CN111134350B - 一种带小茎烟叶烘烤方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种带小茎烟叶烘烤方法，包括带茎砍收、编竿、装烟、烘烤、回潮、分级步骤，带茎砍收步骤中，自上而下将每片烟叶带茎剪下，每片烟叶留3～4厘米小茎；编竿步骤中，按照成熟要求进行分类编竿，将同一成熟度叶片在一烟杆上面进行左右交替依次编紧；烘烤步骤相比于半斩株烘烤工艺缩短了稳温时间。与发明人首次提出的半斩烟株烘烤方法相比，减少了茎的长度，同时增加了茎断面面积，茎脱水的速度更快。在烟叶物质基础和稳温时间上建立了新的平衡，在保障烟叶品质的前提下，本申请方法更加节约能源，更有利于环保工作，本申请每个烤房每次烤烟可节省煤50kg以上，节约用电5度以上，减少了烟农的物资投入，烟农收益。

Description

一种带小茎烟叶烘烤方法

技术领域

本发明属于烤烟技术领域，涉及烟叶烘烤方法。

背景技术

上部烟叶烘烤质量一直是烤烟生产难以解决的问题，烤后烟叶常出现含青 (青茎、浮青等)、挂灰等杂色现象，烟叶质量较差，上中等烟比例较低，烟叶 可用性低。可见提高上部叶的质量、可用性对于提高烟叶的总体质量和经济效 益都具有重要意义。带茎烘烤是近年来新发展起来的烘烤技术，比常规烘烤工 艺更能够提升烟叶的品质。发明人长期致力于烟叶烘烤技术的研究，为解决烟 叶含水量把握不准确以及烟叶混部位、混等级现象严重的问题，多年前首次提 出了一种半斩株带茎烟叶烘烤方法，使用该方法烤烟，上中等烟叶比例提升至 94％以上，杂色烟比例减少50％以上，烤青烟减少近45％，能够显著提升烟农的 收益。一般人看来，半斩株带茎烟叶烘烤方法已经非常理想，不必再进行技术 研发升级。

但经过近几年半斩株带茎烟叶烘烤技术的应用，发明人不断观察并总结出 现有技术中至少存在如下问题：

1、传统工艺中，烟叶含水量把握不准确以及烟叶混部位、混等级现象严 重。

2、采用半斩株带茎烟叶烘烤工艺，可以解决前述传统工艺的技术问题， 但带茎砍收步骤中，烟茎的长度增加，烟株的整体长度随之增加，增加 了烟株的含水量。一方面提高了物流运输的要求，增加了物流运输和物 流管理成本；另一方面，烟株的含水量增加量大，烘烤步骤中，稳温时 间长，消耗的能源较多，增加了能源消耗成本。

3、半斩株带茎烟叶烘烤工艺中，烟株上部烟叶4-6片充分成熟后砍收， 烟叶的成熟顺序是自下而上的，顶部烟叶成熟时间最晚。上部烟叶中， 有4-6片烟叶充分成熟时，可能存在顶部烟叶未成熟、成熟状态、充分 成熟三种情形；烘烤时，未对不同成熟度的叶片做区分处理，不利于整 体提高烤烟的质量。

发明内容

鉴于此，本发明目的在于提供一种上部烟叶烘烤方法，该方法可以进一步 提高烤烟的整体质量，同时能够降低物流成本和能源消耗。

发明人通过长期的探索和尝试，以及多次的实验和努力，不断的改革创新， 为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是，提供一种带小茎烟叶烘烤方 法，包括以下步骤：

步骤a)带茎砍收

上部烟叶4-6片中最顶上2片烟叶达到成熟或充分成熟，其余烟叶达到充 分成熟后砍收；

步骤b)编竿

步骤c)装烟

密集型烤房：高温层装烟100-120竿，中温层装烟120-140竿，低温层装 烟140-160竿，装烟竿距18厘米，采用“品”字形交错摆挂；

步骤d)烘烤

步骤e)回潮

将烤后烟叶在烤房内自然回潮，至烟叶水分含量到14-15％；

步骤f)分级

水分控制在16-17％时进行烟叶分级；

所述步骤a)中，自上而下将每片烟叶带茎剪下，每片烟叶留3～4厘米小茎；

所述步骤b)中，按照成熟要求进行分类编竿，将同一成熟度叶片在一烟杆 上面进行左右交替依次编紧；

所述步骤d)按照以下步骤进行：

d1)点火后将干球温度快速升到36℃，湿球温度为35℃，稳6-8小时；

d2)以1℃/h的升温速度将干球温度升到38℃，湿球温度控制在36℃，稳 24～26小时；

d3)以1℃/h的升温速度将干球温度升到42℃，湿球控制在37℃，稳温14 小时；

d4)以0.5℃/h的升温速度将干球温度升到48℃，湿球温度控制在38℃， 稳温26～28小时；

d5)以0.5℃/h的升温速度将干球温度升到54℃，湿球温度控制在39±1℃， 稳20～22小时；

d6)干筋期干球温度控制在69±1℃，湿球温度控制在40±0.5℃，小茎干 透后熄火。

根据本发明带小茎烟叶烘烤方法的一个实施方式，所述小茎两端削成斜口。

根据本发明带小茎烟叶烘烤方法的一个实施方式，所述步骤c)中，达到成 熟但未达到充分成熟的编竿放置于低温层。达到成熟但未达到充分成熟的烟叶 装在低温层，变黄阶段时间长，温度低，相对湿度大，更利于促进变黄。

根据本发明带小茎烟叶烘烤方法的一个实施方式，所述干球温度和湿球温 度是指高温层的温度。

根据本发明带小茎烟叶烘烤方法的一个实施方式，所述烤房包括气流下降 式烤房和气流上升式烤房。

根据本发明带小茎烟叶烘烤方法的一个实施方式，所述d3)中，42℃结束 时烟叶要充分凋萎变黄，中层烟叶稍微勾尖，控制稳温时间，防止烟叶变黄过 度而烤薄。

根据本发明带小茎烟叶烘烤方法的一个实施方式，所述d4)中，控制升温 速度，防止烟叶支脉和基部烤青。

根据本发明带小茎烟叶烘烤方法的一个实施方式，所述d5)中，确保叶片 全干，烟叶正反面色差减小；控制湿球温度，严防烤后烟颜色偏淡。

根据本发明带小茎烟叶烘烤方法的一个实施方式，将步骤c)所述密集型烤 房替换为普通烤房：装烟量控制在80-90竿；将步骤d)替换为：分别用32℃、 34℃、36℃各稳温6～8小时，防止底层烟叶烤青。

与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点：

a)与发明人首次提出的半斩烟株烘烤方法相比，减少了茎的长度，同 时增加了茎断面面积，茎脱水的速度更快。在烟叶物质基础和稳温时 间上建立了新的平衡，在保障烟叶品质的前提下，本申请方法更加节 约能源，更有利于环保工作，本申请每个烤房每次烤烟可节省煤50kg 以上，节约用电5度以上，减少了烟农的物资投入，烟农收益。

b)本申请与半斩烟株烘烤方法相比，烟叶的质量同样略有提升，主要是 因为将烟叶按照成熟度进行分类，提高了达到成熟但未充分成熟的烟 叶的中上等烟叶的比例。

c)本申请与传统烘烤工艺相比，能够显著提升上等烟叶比例，上中等烟 叶比例提升至95％左右，杂色烟比例减少53％以上，烤青烟减少近55％。 使用本发明方法烤烟，能够显著提升烟农的收益。

d)采用烟叶带小茎的方式进行剪切，与传统烟叶运输方式相当，使用传 统物流设备即可，更有利于大面积推广。相比于半斩株方法，物流、 仓储更方便。

具体实施方式

下面结合具体实施例进行说明。

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发 明实施方式，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然， 所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本 发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得 的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本实施例所描述的带小茎烟叶的烘烤方法，使用密集型烤房，具体步骤如 下。

一、砍收

上部烟叶4-6片充分成熟后砍收，要求最顶上2片烟叶达到成熟、其余烟 叶达到充分成熟。达到成熟的标准为烟叶叶面青黄各半，叶片全黄则为充分成 熟。用小镰刀自上而下将每片烟叶砍下，每张叶片留3—4厘米的小茎，小茎断 面削成斜切口。

二、编竿

按照成熟要求进行分类编竿，然后将统一成熟度叶片在烟杆上面进行左右 交替依次编紧，编好后排队上炕。

三、装烟

密集型烤房：高温层装烟100-120竿，中温层装烟120-140竿，低温层装 烟140-160竿，装烟竿距18厘米，采用“品”字形交错摆挂。

四、烘烤

按照以下步骤依次操作。

点火，将干球温度快速升到36℃，湿球温度为35℃，稳6-8小时。

以1小时1℃的升温速度将干球温度升到38℃，湿球温度控制在36℃，稳 24小时以上。

以1小时1℃的升温速度将干球温度升到42℃，湿球控制在37℃，稳温14 小时左右。42℃结束时烟叶要充分凋萎变黄，中层烟叶稍微勾尖，但要注意稳 温时间不宜过长，防止烟叶变黄过度而烤薄。

以2小时1℃的升温速度将干球温度升到48℃，湿球温度控制在38℃，稳 温26小时以上，全房烟叶达到小卷筒。该阶段要控制好升温速度，防止烟叶支 脉和基部烤青。

以2小时1℃的升温速度将干球温度升到54℃，湿球温度控制在39±1℃， 稳20h以上。延长稳温时间，确保叶片全干，烟叶正反面色差减小；湿球温度 不宜过低，严防烤后烟颜色偏淡。

干筋期干球温度控制在69±1℃，湿球温度控制在40±0.5℃，必须确保茎 杆干透，方能熄火，防止茎杆水分回流至叶片主脉，影响烟叶质量。

五、回潮

将烤后烟叶在烤房内自然回潮，至烟叶水分含量到14-15％。达到烟叶“挺 而不软、捆之不碎”的状态时进行下杆，避免水分过小下杆时叶片造碎和烟脉 折断。

六、分级

水分控制在16-17％时进行叶片剥离和烟叶分级。严格控制烟叶水分，水分 控制在16-17％到达叶脉稍软、手握稍有响声不易折断的状态时进行烟叶分级。 杜绝因烟叶水分超限非烟物质(茎杆、茎杆皮)的混入及水分过小叶脉折断、 碎片的发生。

根据烟叶部位特征分清部位和等级。4-6片带茎烘烤的要注意分清上二棚和 顶叶，杜绝顶叶混入上部高等级。6片以上带茎烘烤的要分清中部和上部烟叶。

本实施例与申请人首次提出的“一种半斩株带茎烟叶烘烤方法”相比，单 个烤房单次烤烟的物资投入对比如表一所示。

表一：

发明人对本发明与传统方法和半斩株方法的烤烟烟叶质量进行了对比，结 果如下表二所示。

表二：

实施例2

本实施例所描述的带小茎烟叶的烘烤方法，使用普通上升式烤房，具体步 骤如下。

一、砍收

上部烟叶4-6片充分成熟后砍收，要求最顶上2片烟叶达到成熟、其余烟 叶达到充分成熟。达到成熟的标准为烟叶叶面青黄各半，叶片全黄则为充分成 熟。用小镰刀自上而下将每片烟叶砍下，每张叶片留3—4厘米的小茎，小茎断 面削成斜切口。

二、编竿

按照成熟要求进行分类编竿，然后将统一成熟度叶片在烟杆上面进行左右 交替依次编紧，编好后排队上炕。

三、装烟

装烟量控制在80-90竿。

四、烘烤

分别用32℃、34℃、36℃各稳温6～8小时，防止底层烟叶烤青。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应 视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。 对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可 以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种带小茎烟叶烘烤方法，包括以下步骤：

步骤a）带茎砍收

上部烟叶4-6片中最顶上2片烟叶达到成熟或充分成熟，其余烟叶达到充分成熟后砍收；

步骤b）编竿

步骤c）装烟

密集型烤房：高温层装烟100-120竿，中温层装烟120-140竿，低温层装烟140-160竿，装烟竿距18厘米，采用“品”字形交错摆挂；

步骤d）烘烤

步骤e）回潮

将烤后烟叶在烤房内自然回潮，至烟叶水分含量到14-15%；

步骤f）分级

水分控制在16-17%时进行烟叶分级；其特征在于，

所述步骤a）中，自上而下将每片烟叶带茎剪下，每片烟叶留3~4厘米小茎；所述小茎两端剪成斜切口；

所述步骤b）中，按照成熟要求进行分类编竿，将同一成熟度叶片在一烟杆上面进行左右交替依次编紧；达到成熟但未达到充分成熟的编竿放置于低温层；

所述步骤d）按照以下步骤进行：

d1）点火后将干球温度快速升到36℃，湿球温度为35℃，稳6-8小时；

d2）以1℃/h的升温速度将干球温度升到38℃，湿球温度控制在36℃，稳24~26小时；

d3）以1℃/h的升温速度将干球温度升到42℃，湿球控制在37℃，稳温14小时；42℃结束时烟叶要充分凋萎变黄，中层烟叶稍微勾尖，控制稳温时间，防止烟叶变黄过度而烤薄；

d4）以0.5℃/h的升温速度将干球温度升到48℃，湿球温度控制在38℃，稳温26~28小时；控制升温速度，防止烟叶支脉和基部烤青；

d5）以0.5℃/h的升温速度将干球温度升到54℃，湿球温度控制在39±1℃，稳20~22小时；确保叶片全干，烟叶正反面色差减小；控制湿球温度，严防烤后烟颜色偏淡；

d6）干筋期干球温度控制在69±1℃，湿球温度控制在40±0.5℃，小茎干透后熄火；

所述干球温度和湿球温度是指高温层的温度。

2.根据权利要求1所述的带小茎烟叶烘烤方法，其特征在于，所述烤房包括气流下降式烤房和气流上升式烤房。