CN110037328A - 一种烤烟上部烟叶带杆砍收散装烘烤方法及烘烤结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烤烟上部烟叶带杆砍收散装烘烤方法及烘烤结构，是在上部烟叶4～6片充分成熟时，将其4～6片叶连带茎杆一次性砍收，再将其直接倚靠式竖立堆放在气流下降式散叶烤房内的分风板上进行烘烤，不但能提高烟叶采收成熟度和烘烤变黄时间，协调上部烟叶内在质量，还能解决带茎挂竿编烟过程烟叶的折断。本发明中由于叶片仍着生在茎杆上，可在带茎杆散叶装烟烘烤过程中给叶片提供良好的支撑，在气流下降式散叶烤房中形成逆风的通风环境，促进上部烟叶烘烤质量的提高。本发明装烟和下烤操作简单，省工明显，烤房装烟量增加30～40%，同时在烘烤过程中烟叶有茎杆的支撑不易倒伏，通风排湿环境更好，上部4～6片烤后烟叶质量可以明显提高。
Description
技术领域
本发明涉及烟叶烘烤方法，尤其是涉及一种烤烟上部烟叶带杆砍收散装烘烤方法及烘烤结构。
背景技术
上部烟叶是烟叶中亟待开发的宝库，但由于上部烟叶身份较厚，含水量较少等原因，造成上部烤后的烟叶结构存在僵硬、挂灰、杂色较多等问题，烘烤难度大。目前上部烟叶采收烘烤的主要方式为片采编竿烘烤，该方式烤后的烟叶僵硬、挂灰等比例达到10%以上，现有的大型密集烤房每烤房可烤出干烟500～600公斤，按10%的挂灰和僵硬比例测算，如果不出现挂灰、僵硬，这部分的烟叶等级按2018年二价区B3F的收购价计算，常规片采编竿烘烤，烟农每烤一房上部烟，不能进入正组等级收购的，烟农直接经济损失可达700元/烤，这直接影响烟农的生产积极性。
近年来，为进一步提高上部烟叶的烘烤质量，生产中大力推广上部4～6片烟叶成熟一次性砍烤挂竿烘烤技术，一定程度上降低了上部挂灰、僵硬烟叶比例，但由于带茎砍烤烟叶在烟叶挂竿和装烤过程中极易造成叶片脱落，且装烤长度通常在85～95厘米，导致现有的烤房装烟配烤困难。上部烟叶采取散叶插签烘烤，在良好的条件下，烟叶烤后质量明显提高，但散叶插签烘烤存在插签和下烤过程繁锁、耗工量大、烟叶破损严重，烘烤时经常出现烟叶无序倒伏、形成“风洞”等问题影响烟叶质量，因此，上部烟叶带茎绑杆烘烤及上部烟叶散叶插签烘烤技术也未能得到很好推广应用。目前上部烟叶烘烤质量成为影响烟叶可用性和烟农收入的重要方面。
发明内容
本发明的第一个目的在于提供一种烤烟上部烟叶带杆砍收散装烘烤方法，该烘烤方法能减少上部烤后烟叶挂灰、僵硬比例，同时避免砍收绑杆烘烤技术中存在上部烟叶脱落和配烤困难等技术缺陷，解决了上部烟叶散叶插签烘烤技术中存在的插签繁琐、烟叶无序倒伏、通风透气不佳基部易烤糟的问题，进而明显提高4～6片上部烟叶的烘烤质量，装烟下烤操作简单、速度更快、省工明显。
本发明的第二个目的在于提供一种能增加装烟容量、结构简单的烤烟上部烟叶带杆砍收散装烘烤结构。
本发明的第一个目的是这样实现的：
一种烤烟上部烟叶带杆砍收散装烘烤方法，特征是：具本步骤如下：
A、在上部烟叶4～6片充分成熟时，将上部烟叶的4～6片叶连带茎杆一次性砍收；
B、在金属网状分风板上装烟：在气流下降式散叶烤房内先水平摆放一块金属网状分风板，先抖散带茎杆的4～6片上部烟叶，对齐茎杆基部后，双手握住茎杆之间位置，采取竖立堆放,将叶柄向下、叶尖朝上向隔墙方向倾斜15°、均匀、直接倚靠式竖立堆放于金属网状分风板上，以自然推紧不过度挤压为宜；对砍收的烟株用带杆散装直接竖立堆放在金属网状分风板上，在每2.8m×0.2m的范围内装4～6片带杆烟株，当一块金属网状分风板装满烟叶后，再摆放另一块金属网状分风板，如此循环，直到装满；
C、在可折叠H型金属挡杆上装烟：在气流下降式散叶烤房内竖直安装可折叠H型金属挡杆，120～125棵带杆的烟叶用可折叠H型挡杆固定，在每两根可折叠H型挡杆内装满烟叶后，将可折叠H型挡杆按烟叶的倾斜方向固定在挡杆固定装置的L形挂勾内，可折叠H型挡杆的角度与烟叶倾角相同；进一步整理两个可折叠H型挡杆间的烟叶，确保疏密均匀，数量偏少时适量补充烟叶；
D、烘烤：
（1）变黄期：将装烟室干球温度以1℃/h的速度升至36℃稳温5～6h，待低温层烟叶预热发汗、高温层烟叶尖变黄100mm左右后，再以1℃/h的速度将干球温度升至38℃；在进入38℃稳温后的5～6h内干湿差0.5℃或干湿同步，38℃稳温5～6h之后湿球温度以0.5℃/h降低至33.5℃，待中温层烟叶变黄7～8成，再以0.5℃/h将干球温度升至42℃，湿球温度34℃，稳温10～12h，待低温层烟叶黄片青筋，充分倒伏烟筋变软后，转入定色期；
（2）定色期：达到上步标准要求后，以0.33℃/h的速度将干球温度升至45℃稳温，湿球温度控制在34℃，稳温8h，然后以0.33℃/h的速度，将干球温度升至47℃，湿球温度仍控制在34℃稳温4h，然后以0.5℃/h的速度将干球温度升至49℃，湿球温度控制在35℃，稳温4h，以促进烟筋变黄，待烟叶变黄达到黄片黄筋，勾尖卷边后，升温速度可稍快，以每1～2h升温1℃的速度，将干球温度由49℃升至54℃，湿球温度控制在36℃，稳温约12～14h；以适当延长定色后期的稳温时间，促进烟叶香气物质的形成，提高烟叶品质，此时：待全烤烟叶叶片全干、大卷筒，再升温转入干筋期；
（3）干筋期：以1℃/h的速度将干球温度升温至60℃，湿球温度控制在37℃稳温约6～8h。然后干球温度以1℃/h的速度升至69℃，并将湿球温度控制在39～40℃稳温约16h，直至烟筋全干。干筋后期，湿球温度不得超过40℃；
E、烘烤结束后对烟叶和茎秆一起下烤，再对烟叶和茎杆进行剥离，最终得到成品上部烟叶。
上部烟叶4～6片充分成熟，是指待上部倒数第二片叶的叶面落黄6～7成黄、主脉和支脉变白发亮、绒毛脱落，有白色成熟斑，将上部烟叶的叶片带茎杆在距最低叶位2～30mm的位置带茎砍收，叶片数多的可在中间分两节砍收。
本发明的第二个目的是这样实现的：
一种烤烟上部烟叶带杆砍收散装烘烤结构，包括气流下降式散叶烤房，特征是：在气流下降式散叶烤房内设有金属网状分风板、可折叠H型金属挡杆和挡杆固定装置，其中：
金属分风网由外框、支撑杆和金属网组成，均为不锈钢结构，外框为长方形，在外框的两个短边之间通过电焊固定有一根的支撑杆，在外框的四边和支撑杆上通过电焊固定有金属网；长方形的金属网的四周为边板，在边板的中间为若干个菱形孔。
可折叠H型金属挡杆包括两个完全相同且镜像的H形方杆体，每个H形方杆体均由上横杆、下横杆、边竖杆和中竖杆构成，完全相同的上横杆的左右两端和下横杆的左右两端均封闭，边竖杆和中竖杆完全相同，边竖杆固定在上横杆的内端和下横杆的内端之间，中竖杆固定在上横杆的中部和下横杆的中部之间，上金属合页的两边分别固定在两个H形方杆体的边竖杆的上端，下金属合页的两边分别固定在两个H形方杆体的边竖杆的下端，上金属合页和下金属合页形成转轴，在左边的H形方杆体的上横杆的朝内端设有插销鼻，在右边的H形方杆体的上横杆的朝内端设有与插销鼻配套使用的插销插杆。
挡杆固定装置由采用金属材料制作的金属挡杆固定条和固定卡扣组成，其中：金属挡杆固定条的长度与装烟室的内空等长，在金属挡杆固定条的上表面和下表面均等间距固定有四个U型钢卡，U型钢卡用于安装可折叠H型金属挡杆；固定卡扣由基座板和L形挂勾组成，在基座板的一面等间距固定有四个L形挂勾，基座板通过安装孔安装在装烟室两侧的内墙面，金属挡杆固定条的左右两端分别卡入固定在气流下降式散叶烤房一侧的内墙面的左右两个固定卡扣的L型挂勾内，使得金属挡杆固定条横架在固定卡扣上；金属挡杆固定条的材质为边长20 mm见方的方钢，每层2根，每座气流下降式散叶烤房配套6根。
本发明通过将上部烟叶4～6片充分成熟带茎杆一次性砍收，砍收的烤烟上部烟叶每棵茎带烟叶4～6片，无需挂竿编烟，直接进行散叶装烤；带茎杆倚靠式竖立堆积装烟烘烤，能提高烟叶采收成熟度和烘烤变黄时间，协调上部烟叶的内在质量，也能避免烟叶编杆环节，节约叶片编烟挂杆用工，还能解决带茎挂竿编烟过程烟叶的折断。本发明中由于上部烟叶的叶片仍着生在茎杆上，可在带茎杆散叶装烟烘烤过程中给叶片提供良好的支撑，同时在气流下降式散叶烤房中形成逆风的通风环境，促进上部烟叶烘烤质量的提高。本发明装烟和下烤操作简单，省工明显，气流下降式散叶烤房的装烟量增加30～40%，同时在烘烤过程中上部烟叶有茎杆的支撑不易倒伏，通风排湿环境更好，上部4～6片烤后烟叶质量可以明显提高。
在散叶烘烤过程中，金属网状分风板、可折叠H型金属挡杆和挡杆固定条配合使用，无需插签，带杆上部烟叶的叶片全程整齐一致倚靠在可折叠H型金属挡杆上，茎杆被承托竖堆在金属网状分风板上，使上部烟叶承托斜堆在金属网状分风板上，促进散叶烘烤烟叶有序倒伏，降低烟叶倒伏程度减少风洞，保证烟叶烘烤质量，装烟下烤均很简单。
与现有技术比较，本发明的烤烟上部烟叶带杆砍收散装烘烤方法可解决以下问题：
（1）上部烟叶采烤时天气温度高、烟叶含水量少、干物质多，现有分片采收编杆烘烤易出现烤房湿度不够的问题，导致上部烟叶烘烤工艺难以掌握，且烤后烟叶易挂灰、僵硬、杂色烟偏多；严重影响上部烟叶品质；本发明通过将叶片连带茎杆一同砍收，不进行叶杆分离，这样在后期烘烤的过程中，上部烟叶缺少的水分就可由烟杆提供，因而能减少上部烤后烟叶挂灰、僵硬比例，使烤出烟叶挂灰僵硬、杂色大幅度减少，烟叶更柔软，提高烤烟上部烟叶的质量；
（2）上部4～6烟叶成熟后将叶片及茎杆进行一次性砍收，这样可使上部烟叶充分成熟，且对烟农来说可以加快烟叶采收效率；
（3）对砍收的烟株直接竖立堆积在气流下降式散叶烤房内设的金属网状分风板上进行烘烤，不仅可以解决挂烤烤房层距高度不够的问题，而且操作简单方便，又能增加烤房装烟量30～40%；
（4）上部4～6片带茎倚靠式堆积装烟烘烤，避免了烟叶编杆环节，节约了烟叶编烟挂杆过程用工，同时可解决带茎挂竿编烟过程造成烟叶的折断，也可在散叶装烟烘烤过程中，叶片仍着生在茎杆上，给散叶装烟提供良好的支撑，同时在气流下降式散叶烤房中形成逆风的通风环境，促进上部烟叶烘烤质量的提高；避免砍收绑杆烘烤技术中存在上部烟叶脱落和配烤困难等技术缺陷，解决了上部烟叶散叶插签烘烤技术中存在的插签繁琐、烟叶无序倒伏、通风透气不佳基部易烤糟的问题；
（5）因本发明采用特有的砍烤、散装、倚靠式的堆积结构，烘烤方法与现有上部烟叶烘烤方式有明显差异；本发明所提供的烘烤方法经两年测试，能很好地满足砍烤、带杆散装、倚靠式堆积模式的烘烤，烤后烟叶品质相对于现有的烘烤方式有明显提高，且降低劳动强度和用工成本，实现了减工降本，提质增效。
表1为不同处理单烤经济效益比较表
| 处理 | 下烤干烟量（kg） | 上等烟比例% | 中等烟比例% | 下等烟比例% | 均价元/kg | 金额（元） |
| 带杆散装、倚靠式堆积模式 | 718 | 72.24 | 21.06 | 6.7 | 25.53 | 18330.54 |
| 带杆常规模式 | 547 | 69.64 | 21.33 | 9.03 | 24.98 | 13664.06 |
附图说明
图 1 是金属网状分风板的结构示意图；
图2 为图1的后视图；
图3是可折叠H型金属挡杆的结构示意图；
图4 为可折叠H型金属挡杆的折叠平面示意图；
图5 为挡杆固定装置的结构示意图；
图6 是气流下降式散叶烤房的结构示意图,图中：13为金属网状分风板固定槽（挂烟槽），14为挂烟梁；
图7是带茎倚靠式堆积装烟方式。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明进行进一步的说明。
一种烤烟上部烟叶带杆砍收散装烘烤方法，
A、在上部烟叶4～6片充分成熟时，将上部烟叶的4～6片叶连带茎杆一次性砍收；
B、在金属网状分风板上装烟：在气流下降式散叶烤房内先水平摆放一块金属网状分风板，先抖散带茎杆的4～6片上部烟叶，对齐茎杆基部后，双手握住茎杆之间位置，采取竖立堆放,将叶柄向下、叶尖朝上向隔墙方向倾斜15°、均匀、直接倚靠式竖立堆放于金属网状分风板上，以自然推紧不过度挤压为宜；对砍收的烟株用带杆散装直接竖立堆放在金属网状分风板上，在每2.8m×0.2m的范围内装4～6片带杆烟株，当一块金属网状分风板装满烟叶后，再摆放另一块金属网状分风板，如此循环，直到装满；
C、在可折叠H型金属挡杆上装烟：在气流下降式散叶烤房内竖直安装可折叠H型金属挡杆，120～125棵带杆的烟叶用可折叠H型挡杆固定，每两根可折叠H型挡杆内装满烟叶后，将可折叠H型挡杆按烟叶的倾斜方向固定在挡杆固定装置的L形挂勾内，可折叠H型挡杆的角度与烟叶倾角相同；进一步整理两个可折叠H型挡杆间的烟叶，确保疏密均匀，数量偏少时适量补充烟叶；
D、烘烤：
（1）变黄期：将装烟室干球温度以1℃/h的速度升至36℃稳温5～6h，待低温层烟叶预热发汗、高温层烟叶尖变黄100mm左右后，再以1℃/h的速度将干球温度升至38℃；在进入38℃稳温后的5～6h内干湿差0.5℃或干湿同步，38℃稳温5～6h之后湿球温度以0.5℃/h降低至33.5℃，待中温层烟叶变黄7～8成，再以0.5℃/h将干球温度升至42℃，湿球温度34℃，稳温10～12h，待低温层烟叶黄片青筋，充分倒伏烟筋变软后，转入定色期；
（2）定色期：达到上步标准要求后，以0.33℃/h的速度将干球温度升至45℃稳温，湿球温度控制在34℃，稳温8h，然后以0.33℃/h的速度，将干球温度升至47℃，湿球温度仍控制在34℃稳温4h，然后以0.5℃/h的速度将干球温度升至49℃，湿球温度控制在35℃，稳温4h，以促进烟筋变黄，待烟叶变黄达到黄片黄筋，勾尖卷边后，升温速度可稍快，以每1～2h升温1℃的速度，将干球温度由49℃升至54℃，湿球温度控制在36℃，稳温约12～14h；以适当延长定色后期的稳温时间，促进烟叶香气物质的形成，提高烟叶品质，此时：待全烤烟叶叶片全干、大卷筒，再升温转入干筋期；
（3）干筋期：以1℃/h的速度将干球温度升温至60℃，湿球温度控制在37℃稳温约6～8h。然后干球温度以1℃/h的速度升至69℃，并将湿球温度控制在39～40℃稳温约16h，直至烟筋全干。干筋后期，湿球温度不得超过40℃；
E、烘烤结束后对烟叶和茎秆一起下烤，再对烟叶和茎杆进行剥离，最终得到成品上部烟叶。
上部烟叶4～6片充分成熟，是指待上部倒数第二片叶的叶面落黄6～7成黄、主脉和支脉变白发亮、绒毛脱落，有白色成熟斑，将上部烟叶的叶片带茎杆在距最低叶位2～30mm的位置带茎砍收，叶片数多的可在中间分两节砍收。
一种烤烟上部烟叶带杆砍收散装烘烤结构，包括气流下降式散叶烤房，在气流下降式散叶烤房内设有金属网状分风板A、可折叠H型金属挡杆B和挡杆固定装置C，其中：
金属分风网A由外框1、支撑杆3和金属网2组成，均为不锈钢结构，外框1为长方形，在外框1的两个短边之间通过电焊固定有一根的支撑杆3，在外框1的四边和支撑杆3上通过电焊固定有金属网2；长方形的金属网2的四周为边板21，在边板21的中间为若干个菱形孔22。
可折叠H型金属挡杆B包括两个完全相同且镜像的H形方杆体6，每个H形方杆体6均由上横杆61、下横杆62、边竖杆63和中竖杆构64成，完全相同的上横杆61的左右两端和下横杆62的左右两端均封闭，边竖杆63和中竖杆64完全相同，边竖杆63固定在上横杆61的内端和下横杆62的内端之间，中竖杆64固定在上横杆61的中部和下横杆62的中部之间，上金属合页7的两边分别固定在两的个H形方杆体6的边竖杆63的上端，下金属合页8的两边分别固定在两个H形方杆体6的边竖杆的下端，上金属合页7和下金属合页8形成转轴，在左边的H形方杆体6的上横杆61的朝内端设有插销鼻5，在右边的H形方杆体6的上横杆61的朝内端设有与插销鼻5配套使用的插销插杆4。
挡杆固定装置C由采用金属材料制作的金属挡杆固定条10和固定卡扣9组成，其中：金属挡杆固定条10的长度与装烟室的内空等长，在金属挡杆固定条10的上表面和下表面均等间距固定有四个U型钢卡11，U型钢卡11用于安装可折叠H型金属挡杆；固定卡扣9由基座板91和L形挂勾92组成，在基座板91的一面等间距固定有四个L形挂勾92，基座板91通过安装孔安装在装烟室两侧的内墙面，金属挡杆固定条1的左右两端分别卡入固定在气流下降式散叶烤房一侧的内墙面12的左右两个固定卡扣9的L型挂勾92内，使得金属挡杆固定条10横架在固定卡扣92上。金属挡杆固定条9的材质为边长20 mm见方的方钢，每层2根，每座气流下降式散叶烤房配套6根。
Claims (4)
1.一种烤烟上部烟叶带杆砍收散装烘烤方法，其特征在于：具本步骤如下：
A、在上部烟叶4～6片充分成熟时，将上部烟叶的4～6片叶连带茎杆一次性砍收；
B、在金属网状分风板上装烟：在气流下降式散叶烤房内先水平摆放一块金属网状分风板，先抖散带茎杆的4～6片上部烟叶，对齐茎杆基部后，双手握住茎杆之间位置，采取竖立堆放,将叶柄向下、叶尖朝上向隔墙方向倾斜15°、均匀、直接倚靠式竖立堆放于金属网状分风板上，以自然推紧不过度挤压为宜；对砍收的烟株用带杆散装直接竖立堆放在金属网状分风板上，在每2.8m×0.2m的范围内装4～6片带杆烟株，当一块金属网状分风板装满烟叶后，再摆放另一块金属网状分风板，如此循环，直到装满；
C、在可折叠H型金属挡杆上装烟：在气流下降式散叶烤房内竖直安装可折叠H型金属挡杆，120～125棵带杆的烟叶用可折叠H型挡杆固定，在每两根可折叠H型挡杆内装满烟叶后，将可折叠H型挡杆按烟叶的倾斜方向固定在挡杆固定装置的L形挂勾内，可折叠H型挡杆的角度与烟叶倾角相同；进一步整理两个可折叠H型挡杆间的烟叶，确保疏密均匀，数量偏少时适量补充烟叶；
D、烘烤：
（1）变黄期：将装烟室干球温度以1℃/h的速度升至36℃稳温5～6h，待低温层烟叶预热发汗、高温层烟叶尖变黄100mm左右后，再以1℃/h的速度将干球温度升至38℃；在进入38℃稳温后的5～6h内干湿差0.5℃或干湿同步，38℃稳温5～6h之后湿球温度以0.5℃/h降低至33.5℃，待中温层烟叶变黄7～8成，再以0.5℃/h将干球温度升至42℃，湿球温度34℃，稳温10～12h，待低温层烟叶黄片青筋，充分倒伏烟筋变软后，转入定色期；
（2）定色期：达到上步标准要求后，以0.33℃/h的速度将干球温度升至45℃稳温，湿球温度控制在34℃，稳温8h，然后以0.33℃/h的速度，将干球温度升至47℃，湿球温度仍控制在34℃稳温4h，然后以0.5℃/h的速度将干球温度升至49℃，湿球温度控制在35℃，稳温4h，以促进烟筋变黄，待烟叶变黄达到黄片黄筋，勾尖卷边后，升温速度可稍快，以每1～2h升温1℃的速度，将干球温度由49℃升至54℃，湿球温度控制在36℃，稳温约12～14h；以适当延长定色后期的稳温时间，促进烟叶香气物质的形成，提高烟叶品质，此时：待全烤烟叶叶片全干、大卷筒，再升温转入干筋期；
（3）干筋期：以1℃/h的速度将干球温度升温至60℃，湿球温度控制在37℃稳温约6～8h；
然后干球温度以1℃/h的速度升至69℃，并将湿球温度控制在39～40℃稳温约16h，直至烟筋全干；
干筋后期，湿球温度不得超过40℃；
E、烘烤结束后对烟叶和茎秆一起下烤，再对烟叶和茎杆进行剥离，最终得到成品上部烟叶。
2.根据权利要求1所述的烤烟上部烟叶带杆砍收散装烘烤方法，其特征在于：上部烟叶4～6片充分成熟，是指待上部倒数第二片叶的叶面落黄6～7成黄、主脉和支脉变白发亮、绒毛脱落，有白色成熟斑，将上部烟叶的叶片带茎杆在距最低叶位2～30mm的位置带茎砍收，叶片数多的可在中间分两节砍收。
3.一种烤烟上部烟叶带杆砍收散装烘烤结构，包括气流下降式散叶烤房，其特征在于：在气流下降式散叶烤房内设有金属网状分风板、可折叠H型金属挡杆和挡杆固定装置，其中：
金属分风网由外框、支撑杆和金属网组成，均为不锈钢结构，外框为长方形，在外框的两个短边之间通过电焊固定有一根的支撑杆，在外框的四边和支撑杆上通过电焊固定有金属网；长方形的金属网的四周为边板，在边板的中间为若干个菱形孔；
可折叠H型金属挡杆包括两个完全相同且镜像的H形方杆体，每个H形方杆体均由上横杆、下横杆、边竖杆和中竖杆构成，完全相同的上横杆的左右两端和下横杆的左右两端均封闭，边竖杆和中竖杆完全相同，边竖杆固定在上横杆的内端和下横杆的内端之间，中竖杆固定在上横杆的中部和下横杆的中部之间，上金属合页的两边分别固定在两个H形方杆体的边竖杆的上端，下金属合页的两边分别固定在两个H形方杆体的边竖杆的下端，上金属合页和下金属合页形成转轴，在左边的H形方杆体的上横杆的朝内端设有插销鼻，在右边的H形方杆体的上横杆的朝内端设有与插销鼻配套使用的插销插杆；
挡杆固定装置由采用金属材料制作的金属挡杆固定条和固定卡扣组成，其中：金属挡杆固定条的长度与装烟室的内空等长，在金属挡杆固定条的上表面和下表面均等间距固定有四个U型钢卡，U型钢卡用于安装可折叠H型金属挡杆；固定卡扣由基座板和L形挂勾组成，在基座板的一面等间距固定有四个L形挂勾，基座板通过安装孔安装在装烟室两侧的内墙面，金属挡杆固定条的左右两端分别卡入固定在气流下降式散叶烤房一侧的内墙面的左右两个固定卡扣的L型挂勾内，使得金属挡杆固定条横架在固定卡扣上。
4.根据权利要求3所述的烤烟上部烟叶带杆砍收散装烘烤结构，，其特征在于：金属挡杆固定条的材质为边长20 mm见方的方钢，每层2根，每座气流下降式散叶烤房配套6根。
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