CN105875892A - 一种翠芽茶的加工方法 - Google Patents

Abstract

本专利公开了茶叶加工技术领域中的一种翠芽茶的加工方法，步骤包括选茶；摊青：热风萎凋；杀青：采用微波与光波相结合的复式杀青装置；理条：将杀青叶输送到用四级连续理条机中；做型：将理条叶送入龙井茶造型机内，调整龙井机压板与锅体之间的间隙，完成翠芽茶的做形；脱毫；提香：使用远红外提香；筛选包装：将经过提香后的成茶经筛分后，人工或机器包装入库冷藏。本发明通过对摊青、杀青、理条和做形进行创造性的改进，热风萎凋后、光微波杀青、四级连续理条、龙井造型机造型，使茶叶的自动化程度提高，有效减少茶叶的加工工艺，同时具备手工炒茶做形的优点，可加工出名优绿茶，为名优绿茶的机械化生产提出新的思路。

Description

一种翠芽茶的加工方法

技术领域

本发明涉及茶叶加工技术领域，具体涉及一种翠芽茶的加工方法。

背景技术

翠芽茶是十大名茶之一，属于绿茶中扁形类，加工起源于20世纪80年代末期至90年代中后期，主要产自贵州省湄潭县，因此又名湄潭翠芽茶，主要以外形扁平光滑，形似葵花籽，隐毫稀见，色泽绿翠，香气清芬悦鼻，滋味醇厚爽口，回味甘甜，汤色黄绿明亮，叶底嫩绿匀整而闻名。

翠芽茶的制作有着悠久的历史，传统的加工步骤包括：鲜叶摊青、杀青、理条、整形、干燥、精选和包装；但是在对鲜叶进行摊青时，主要采用竹篾或干燥木板摊晾，摊放厚度一般在10cm以下，需要经常翻动，且摊放时间也较长，使得加工时间过长、成本过高；杀青时使用滚筒杀青，杀青效果较差，茶末较多，茶叶品质较差、成茶完整度率低；理条采用单一理条机，投叶量小，每锅理条后需要停机起锅出茶摊凉，加工时间长，自动化程度较低。

发明内容

本发明意在提供一种翠芽茶的加工方法，以解决现有技术在加工翠芽茶时因摊青、杀青、理条等步骤带来的加工时间过长、成本过高、茶叶品质较差、成茶完整度率低、自动化程度较低的缺陷。

本方案中的一种翠芽茶的加工方法，包括以下步骤：选茶、摊青、杀青、理条、整形、脱毫、提香和筛选包装：

选茶：选取中小叶种茶树，采摘一芽一叶和或一芽二叶的新鲜茶叶作为制茶原料；

摊青：将选取好的茶叶铺设在摊晾槽内，进行热风萎凋，热风温度为30~35℃，摊放厚度为10~20cm，时间2~4h，控制茶叶水分含量在65~75wt%时出茶，得到摊青叶；

杀青：采用微波与光波相结合的复式杀青装置，摊青叶先经过微波杀青机，摊青叶先经过微波杀青机，杀青温度150~170℃，时间1.5~2min，在经过光波杀青机，杀青温度130~150℃，时间1~1.5min，光波杀青机的出口安装有冷风装置，光微波杀青后冷却得到杀青叶；

理条：将杀青叶输送到用四级连续理条机中，理条温度为75～90℃，每级理条机之间加有风冷装置，连续理条后得到理条叶；

做型：将理条叶送入龙井茶造型机内，温度为80~110℃，调整龙井机压板与锅体之间的间隙，间隙的大小为1.5~4mm，时间5~10min，完成翠芽茶的做形；

脱毫：将经过做形后的茶叶放入烘干设备进行脱毫，脱毫温度45~55℃，时间25~40min；

提香：将经过脱毫后的茶叶放置到茶叶提香机中进行提香操作，提香机使用远红外提香，工作温度设定为80~110℃，工作时间设定为5~10min，得到成茶；

筛选包装：将经过提香后的成茶经筛分后，人工或机器包装入库冷藏。

本发明的有益效果：1、选用热风萎凋取代竹篾或干燥木板摊晾，不仅增加了摊青厚度，节省了摊青的空间，同时提高了设备的利用率，减少占地面积，摊青过程无需翻动，同时节省了人力，也避免了茶叶损坏，保证了茶青摊青品质的匀整和完整度；通过人为调节热风的风力大小和温度，有效缩短了摊青时间至2~4h，节约了生产成本。

2、采用微波与光波相结合的复合式杀青装置，复合式能量组合其杀青穿透力更强，杀青效果匀且透；先进行微波杀青，快速钝化其中的氧化酶活性，使其物料成分完全不因高温而得到破坏，再通过光波段利用辐射的形式将热能传递给茶青进行补杀，提高了茶叶内质香气品质，弥补了单一光波杀青香气不足的缺点；两台杀青机均通过输送带将茶青进行传输，与传统滚筒式杀青机相比，茶叶在输送带上处于静止状态，减少了鲜叶在杀青过程中的摩擦碰撞，保证了茶叶完整性，有效提高原料利用率。

3、传统的理条机需要停机出茶，生产效率低下，而本发明采用四级连续理条机，设备间设有多级链接，无需停机出茶，省去了停机起锅出茶的能量损耗和劳动力，节约了生产成本，有效的提高了生产效率；四级连续理条机理条温度与传统工艺相比较低，且每分钟可理条2.5～4kg，是传统理条机的2.4倍，在每级理条机之间加风冷装置，茶叶在制作过程中能有效的散发水分，保证茶叶色泽绿润，成茶品质更好。

4、采用龙井茶造型机做形，以取代传统的多用机做形的工艺，因为传统的多用机通过在多用机里放压茶棒，利用压茶棒在多用机里做往复运动与设备槽体碰撞，使茶叶在槽体受到挤压而做扁，茶叶的形状需要调节运行速度、棒体重量和打压时间来统筹，使得协调统一性较差，难以调节，必须要经验丰富的师傅才能做到形状的要求以及统一，而本发明创造性的使用龙井茶造型机来对翠芽茶造型，仅需通过调整龙井造型机压板与锅体之间的间隙大小即可完成做形的要求，翠芽茶的形状要求（扁度）可根据需要任意调整，且具备一致性；2、设备通过压板受力于茶叶，使茶叶与锅体来回摩擦，具备了手工炒制的特点，达到了湄潭翠芽扁、平、直、滑的要求，比传统多用机产品在香味上更香、更持久，滋味上更浓，同等条件下冲泡可多冲泡1~2次。

本发明通过对摊青、杀青、理条和做形进行创造性的改进，热风萎凋后的茶叶更适于微波和光波的复式杀青，使茶叶快速失水，保持高香高绿和完整度，再经四级连续理条，送入龙井造型机内，使茶叶生产的自动化程度提高，有效减少茶叶的加工工艺，同时具备手工炒茶做形的优点，可加工出名优绿茶，为名优绿茶的机械化生产提出新的思路。

进一步，所述理条步骤时，杀青叶进入一级理条机中，一级理条时间2.5~3min，理条温度100~105℃，出料，经一级风冷装置降温后送入二级理条机中；二级理条时间2~2.5min，理条温度90~95℃，出料，经二级风冷装置降温后送入三级理条机中；三级理条时间1.5~2min，理条温度80~85℃，出料，经三级风冷装置降温后送入四级理条机中；四级理条时间1.5min，理条温度75~80℃，出料，经三级风冷装置降温后送入做形机中。采用四级连续理条机，温度75～90℃进行多级链接流动理条，可控制茶青流动速度，且每级理条之间加有风冷装置，使茶叶在升温和降温中来回流动，通过热胀冷缩，使茶叶中的内含物得以大量释放，有效提高茶叶的香气，使冲泡后的茶汤回甘醇爽。

进一步，所述杀青步骤中增加排湿操作。即在微波杀青机和光波杀青机之间的传输链板下方设置排湿装置，排湿装置可有效排除茶叶在杀青过程中排除的水分，避免水闷和闷黄，同时保证杀青的茶叶色泽明亮、翠绿、均匀。

进一步，所述摊青步骤时，一级鲜叶摊放厚度为10~13cm，二级鲜叶摊放厚度为13~20cm，其中，一级鲜叶包括一芽一叶初展和一芽一叶，二级鲜叶包括一芽二叶初展和一芽二叶。

进一步，所述筛选包装骤时，成茶筛分包括除杂、分长短、分粗细和分级，对成茶进行包括除杂、分长短、分粗细和分级在内的精选，严格区分茶叶等级，提高优质茶叶的整体品质。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

实施例1：一种翠芽茶的加工方法，包括以下步骤：

选茶：选取中小叶种茶树鲜叶，如苔茶、福鼎小叶种、乌牛早、福云6号等，采摘一芽一叶和或一芽二叶的新鲜茶叶作为制茶原料，分为一级鲜叶和二级鲜叶，一级鲜叶包括一芽一叶初展和一芽一叶，二级鲜叶包括一芽二叶初展和一芽二叶。

摊青：将选取好的茶叶铺设在摊晾槽内，进行热风萎凋，热风温度为30℃，一级鲜叶摊放厚度为10~13cm，二级鲜叶摊放厚度为13~20cm，时间4h，控制茶叶水分含量在65~75wt%时出茶，得到摊青叶；

杀青：采用微波与光波相结合的复式杀青装置，摊青叶先经过微波杀青机，杀青温度150℃，时间2min，经过传输链板并将排湿后传输到光波杀青机中，杀青温度150℃，时间1min，光波杀青机的出口安装有冷风装置，光微波杀青后冷却得到杀青叶；

理条：杀青叶进入一级理条机中，一级理条时间2.5min，理条温度105℃，出料，经一级风冷装置降温后送入二级理条机中；二级理条时间2min，理条温度95℃，出料，经二级风冷装置降温后送入三级理条机中；三级理条时间1.5min，理条温度80℃，出料，经三级风冷装置降温后送入四级理条机中；四级理条时间1.5min，理条温度80℃，出料，经三级风冷装置降温后送入做形机中，连续理条后得到理条叶；

做型：将理条叶送入龙井茶造型机内，温度为80℃，调整龙井机压板与锅体之间的间隙，间隙的大小初始为4mm，做形一段时间后调整为1.5mm，时间10min，完成翠芽茶的做形；

脱毫：将经过做形后的茶叶放入烘干设备进行脱毫，脱毫温度45℃，时间40min；

提香：将经过脱毫后的茶叶放置到茶叶提香机中进行提香操作，提香机使用远红外提香，工作温度设定为80℃，工作时间设定为10min，得到成茶；

筛选包装：将经过提香后的成茶经除杂、分长短、分粗细和分级筛分后，人工或机器包装入库冷藏。

实施例2：一种翠芽茶的加工方法，包括以下步骤：

一种翠芽茶的加工方法，包括以下步骤：

选茶：选取中小叶种茶树鲜叶，如苔茶、福鼎小叶种、乌牛早、福云6号等，采摘一芽一叶和或一芽二叶的新鲜茶叶作为制茶原料，分为一级鲜叶和二级鲜叶，一级鲜叶包括一芽一叶初展和一芽一叶，二级鲜叶包括一芽二叶初展和一芽二叶。

摊青：将选取好的茶叶铺设在摊晾槽内，进行热风萎凋，热风温度为35℃，一级鲜叶摊放厚度为10~13cm，二级鲜叶摊放厚度为13~20cm，时间2h，控制茶叶水分含量在65~75wt%时出茶，得到摊青叶；

杀青：采用微波与光波相结合的复式杀青装置，摊青叶先经过微波杀青机，杀青温度170℃，时间1.5min，经过传输链板并将排湿后传输到光波杀青机中，杀青温度130℃，时间1.5min，光波杀青机的出口安装有冷风装置，光微波杀青后冷却得到杀青叶；

理条：杀青叶进入一级理条机中，一级理条时间3min，理条温度100℃，出料，经一级风冷装置降温后送入二级理条机中；二级理条时间2.5min，理条温度90℃，出料，经二级风冷装置降温后送入三级理条机中；三级理条时间2min，理条温度80℃，出料，经三级风冷装置降温后送入四级理条机中；四级理条时间1.5min，理条温度75℃，出料，经三级风冷装置降温后送入做形机中，连续理条后得到理条叶；

做型：将理条叶送入龙井茶造型机内，温度为110℃，调整龙井机压板与锅体之间的间隙，间隙的大小初始为4mm，做形一段时间后调整为1.5mm，时间5min，完成翠芽茶的做形；

脱毫：将经过做形后的茶叶放入烘干设备进行脱毫，脱毫温度55℃，时间25min；

提香：将经过脱毫后的茶叶放置到茶叶提香机中进行提香操作，提香机使用远红外提香，工作温度设定为110℃，工作时间设定为5min，得到成茶；

筛选包装：将经过提香后的成茶经除杂、分长短、分粗细和分级筛分后，人工或机器包装入库冷藏。

对比试验：选取实施例1、实施例2的翠芽茶作为实验组，传统技术的湄潭翠芽茶为对比组，对比如下：

表1为试验对比数据

与传统技术相比，本发明的翠芽茶与传统技术相比匀整度更高，成茶的外观品貌满足湄潭翠芽的需求，在成茶外观区别较小的情况下，因自动化程度高，使得制茶的成本更低。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.一种翠芽茶的加工方法，包括以下步骤：选茶、摊青、杀青、理条、整形、脱毫、提香和筛选包装，其特征在于：

选茶：选取中小叶种茶树，采摘一芽一叶和或一芽二叶的新鲜茶叶作为制茶原料；

摊青：将选取好的茶叶铺设在摊晾槽内，进行热风萎凋，热风温度为30~35℃，摊放厚度为10~20cm，时间2~4h，控制茶叶水分含量在65~75wt%时出茶，得到摊青叶；

杀青：采用微波与光波相结合的复式杀青装置，摊青叶先经过微波杀青机，摊青叶先经过微波杀青机，杀青温度150~170℃，时间1.5~2min，在经过光波杀青机，杀青温度130~150℃，时间1~1.5min，光波杀青机的出口安装有冷风装置，光微波杀青后冷却得到杀青叶；

理条：将杀青叶输送到用四级连续理条机中，理条温度为75～90℃，每级理条机之间加有风冷装置，连续理条后得到理条叶；

做型：将理条叶送入龙井茶造型机内，温度为80~110℃，调整龙井机压板与锅体之间的间隙，间隙的大小为1.5~4mm，时间5~10min，完成翠芽茶的做形；

脱毫：将经过做形后的茶叶放入烘干设备进行脱毫，脱毫温度45~55℃，时间25~40min；

提香：将经过脱毫后的茶叶放置到茶叶提香机中进行提香操作，提香机使用远红外提香，工作温度设定为80~110℃，工作时间设定为5~10min，得到成茶；

筛选包装：将经过提香后的成茶经筛分后，人工或机器包装入库冷藏。

2.根据权利要求1所述的翠芽茶的加工方法，其特征在于：所述理条步骤时，杀青叶进入一级理条机中，一级理条时间2.5~3min，理条温度100~105℃，出料，经一级风冷装置降温后送入二级理条机中；二级理条时间2~2.5min，理条温度90~95℃，出料，经二级风冷装置降温后送入三级理条机中；三级理条时间1.5~2min，理条温度80~85℃，出料，经三级风冷装置降温后送入四级理条机中；四级理条时间1.5min，理条温度75~80℃，出料，经三级风冷装置降温后送入做形机中。

3.根据权利要求2所述的翠芽茶的加工方法，其特征在于，所述杀青步骤中增加排湿操作。

4.根据权利要求3所述的翠芽茶的加工方法，其特征在于：所述摊青步骤时，一级鲜叶摊放厚度为10~13cm，二级鲜叶摊放厚度为13~20cm，其中，一级鲜叶包括一芽一叶初展和一芽一叶，二级鲜叶包括一芽二叶初展和一芽二叶。

5.根据权利要求4所述的翠芽茶的加工方法，其特征在于：所述筛选包装骤时，成茶筛分包括除杂、分长短、分粗细和分级。