CN110961815A - 一种方便调节的金属板材焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及板材焊接领域,具体是一种方便调节的金属板材焊接装置,所述支撑板的上部设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的左端设置有驱动电机,第一螺纹杆上螺纹连接有第一移动座,所述第一移动座上安装有第一焊接机构,支撑板的下部设置有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆上螺纹连接有第二移动座,所述第二移动座上安装有第二焊接机构,第一螺纹杆的右端设置有主动轮,第二螺纹杆的右端设置有从动轮,所述主动轮与从动轮之间通过皮带连接。本装置的结构设置,实现对板材的双面同时进行焊接,焊接效率高,降低了工作的难度,提高了工作的效率,并且不需要对板材进行翻转,提高了焊接的质量,实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及板材焊接领域,具体是一种方便调节的金属板材焊接装置。
背景技术
在金属板材的生产加工和使用的过程中,经常需要对金属板材进行焊接,以获得不同类型的板材,方便使用,现有的金属板材的焊接方式一般是人工焊接,即工人使用焊机对板材进行焊接,这种焊接方式人工劳动量大,焊接时产生的强光会对人体造成损伤,长时间从事焊接工作会对工人的身体健康造成很大危害,并且在焊接过程中,工人的活动可能会造成板材偏移,导致板材对接不严密,影响焊接质量,影响板材的使用效果。
中国专利(公告号CN 207873471 U)公开了为一种方便调节的金属板材焊接装置,该方便调节的金属板材焊接装置,通过底板顶部的右侧固定连接有第二电机,第二电机的输出轴上固定连接有丝杆,丝杆的表面转动连接有丝杆套,丝杆套的顶部固定连接有连杆,连杆的顶端固定连接有活动板,活动板顶部的右侧固定连接有卡杆,并且活动板顶部的右侧固定连接有卡紧装置,通过第二电机工作带动丝杆转动,从而带动丝杆套运动,带动活动板运动,带动金属板材进行水平运动,使得焊缝沿焊机进行水平运动,对板材进行连续焊接,不需要人工调节,减轻人工劳动量,提高了工作效率。但是该装置只能对板材的一面进行焊接,在焊接完成后,还需要翻转板材对另一面进行焊接,不仅增加了工作的难度,降低了工作的效率,在板材翻转过程中,还容易对焊缝造成损坏,影响焊接的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种方便调节的金属板材焊接装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种方便调节的金属板材焊接装置,包括工作台,所述工作台的上侧左右对称的设置有竖板,所述竖板的上端设置有横梁,竖板的内侧中部设置有前后移动机构,所述前后移动机构上安装有夹持机构,所述竖板的上部设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的左端设置有驱动电机,第一螺纹杆上螺纹连接有第一移动座,所述第一移动座上安装有第一焊接机构,竖板的下部设置有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆上螺纹连接有第二移动座,所述第二移动座上安装有第二焊接机构,第一螺纹杆的右端设置有主动轮,第二螺纹杆的右端设置有从动轮,所述主动轮与从动轮之间通过皮带连接。
作为本发明再进一步的方案:所述前后移动机构包括安装座,所述安装座内开设有移动腔,安装座的后端设置有移动电机,所述第一电机的输出端设置有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆上螺纹连接有第三移动座。
作为本发明再进一步的方案:所述夹持机构安装在第三移动座上。
作为本发明再进一步的方案:所述夹持机构包括第一伸缩机构,所述第一伸缩机构的外端设置有支撑座,所述支撑座的上侧设置有支柱,所述支柱的上端设置有支撑板,所述支撑板的下侧设置有第二伸缩机构,所述第二伸缩机构的下端设置有压板。
作为本发明再进一步的方案:所述压板的下侧设置有橡胶垫。
作为本发明再进一步的方案:所述第一焊接机构和第二焊接机构包括旋转电机,所述旋转电机的输出端设置有第三伸缩机构,所述第三伸缩机构的伸缩端设置有安装板,所述安装板的上侧设置有第四伸缩机构,所述第四伸缩机构上安装有焊机。
作为本发明再进一步的方案:所述工作台的下侧开设有空腔,所述空腔的内部设置有减震支撑机构。
作为本发明再进一步的方案:所述减震支撑机构包括若干第五伸缩机构,所述第五伸缩机构的下端设置有减震板。
作为本发明再进一步的方案:所述减震板的下侧设置有若干减震机构,所述减震机构的下端设置有升降板。
作为本发明再进一步的方案:所述升降板的下侧设置有若干吸盘。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本装置的结构设置,通过夹持机构将板材夹持后,可以通过驱动电机带动第一螺纹杆和第二螺纹杆同步转动,使得第一焊接机构和第二焊接机构进行同步移动,便于根据焊缝调节焊接机构的位置,然后通过前后移动机构驱动板材前后移动,实现对板材的双面同时进行焊接,焊接效率高,降低了工作的难度,提高了工作的效率,并且不需要对板材进行翻转,提高了焊接的质量,实用性强。
附图说明
图1为本装置的结构示意图。
图2为前后移动机构的结构示意图。
图3为夹持机构的结构示意图。
图4为焊接机构的结构示意图。
图5为工作台的结构示意图。
1-工作台、2-竖板、3-横梁、4-第一螺纹杆、5-驱动电机、6-第一移动座、7-第一焊接机构、8-第二螺纹杆、9-第二移动座、10-第二焊接机构、11-主动轮、12-从动轮、13-皮带、14-安装座、15-移动腔、16-移动电机、17-第三螺纹杆、18-第三移动座、19-前后移动机构、20-夹持机构、21-第一伸缩机构、22-支撑座、23-支柱、24-支撑板、25-第二伸缩机构、26-压板、27-旋转电机、28-第三伸缩机构、29-安装板、30-第四伸缩机构、31-焊机、32-空腔、33-第五伸缩机构、34-减震板、35-减震机构、36-升降板、37-吸盘。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本发明。此外,本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
实施例一
请参阅图1-5,本发明实施例中,一种方便调节的金属板材焊接装置,包括工作台1,所述工作台1的上侧左右对称的设置有支竖板2,所述竖板2的上端设置有横梁3,竖板2的内侧中部设置有前后移动机构19,所述前后移动机构19上安装有夹持机构20,所述竖板2的上部设置有第一螺纹杆4,所述第一螺纹杆4的左端设置有驱动电机5,第一螺纹杆4上螺纹连接有第一移动座6,所述第一移动座6上安装有第一焊接机构7,竖板2的下部设置有第二螺纹杆8,所述第二螺纹杆8上螺纹连接有第二移动座9,所述第二移动座9上安装有第二焊接机构10,第一螺纹杆4的右端设置有主动轮11,第二螺纹杆8的右端设置有从动轮12,所述主动轮11与从动轮12之间通过皮带13连接。本装置的结构设置,通过夹持机构20将板材夹持后,可以通过驱动电机5带动第一螺纹杆4和第二螺纹杆8同步转动,使得第一焊接机构7和第二焊接机构10进行同步移动,便于根据焊缝调节焊接机构的位置,然后通过前后移动机构19驱动板材前后移动,实现对板材的双面同时进行焊接,焊接效率高,降低了工作的难度,提高了工作的效率,并且不需要对板材进行翻转,提高了焊接的质量,实用性强。
所述前后移动机构19包括安装座14,所述安装座14内开设有移动腔15,安装座15的后端设置有移动电机16,所述第一电机16的输出端设置有第三螺纹杆17,所述第三螺纹杆17上螺纹连接有第三移动座18,所述夹持机构20安装在第三移动座18上。该结构的设置,通过移动电机16驱动第三螺纹杆17转动,实现夹持机构20的前后移动。
所述夹持机构20包括第一伸缩机构21,所述第一伸缩机构21的外端设置有支撑座22,所述支撑座22的上侧设置有支柱23,所述支柱23的上端设置有支撑板24,所述支撑板24的下侧设置有第二伸缩机构25,所述第二伸缩机构25的下端设置有压板26,所述压板26的下侧设置有橡胶垫。该结构的设置,通过第一伸缩机构21调节夹持的长度,通过第二伸缩机构25和压板26与支撑座22配合,实现对板材的夹持。
实施例二
在实施例一的基础上,参阅图4,所述第一焊接机构7和第二焊接机构10包括旋转电机27,所述旋转电机27的输出端设置有第三伸缩机构28,所述第三伸缩机构28的伸缩端设置有安装板29,所述安装板29的上侧设置有第四伸缩机构30,所述第四伸缩机构30上安装有焊机31。该结构的设置,使得装置不仅可以进行直线焊接,在需要进行弧形焊接时,可以通过第三伸缩机构28调节焊接的半径,通过旋转电机27进行旋转焊接,实现弧形焊接工作,提高适用的范围,实用性强。
实施例三
在实施例二的基础上,参阅图5,所述工作台1的下侧开设有空腔32,所述空腔32的内部设置有减震支撑机构,所述减震支撑机构包括若干第五伸缩机构33,所述第五伸缩机构33的下端设置有减震板34,所述减震板34的下侧设置有若干减震机构35,该机构的设置,在装置工作时,可以利用减震机构35对装置产生的震动进行降低,延长装置的使用寿命,在装置不工作时,可以通过第五伸缩机构33将减震机构35缩回空腔32内,对减震机构35进行保护,所述减震机构35的下端设置有升降板36,所述升降板36的下侧设置有若干吸盘37。吸盘37的设置,可以对地面进行吸附,提高装置工作时的稳定性。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种方便调节的金属板材焊接装置,包括工作台(1),所述工作台(1)的上侧左右对称的设置有支竖板(2),所述竖板(2)的上端设置有横梁(3),竖板(2)的内侧中部设置有前后移动机构(19),所述前后移动机构(19)上安装有夹持机构(20),其特征在于,所述竖板(2)的上部设置有第一螺纹杆(4),所述第一螺纹杆(4)的左端设置有驱动电机(5),第一螺纹杆(4)上螺纹连接有第一移动座(6),所述第一移动座(6)上安装有第一焊接机构(7),竖板(2)的下部设置有第二螺纹杆(8),所述第二螺纹杆(8)上螺纹连接有第二移动座(9),所述第二移动座(9)上安装有第二焊接机构(10),第一螺纹杆(4)的右端设置有主动轮(11),第二螺纹杆(8)的右端设置有从动轮(12),所述主动轮(11)与从动轮(12)之间通过皮带(13)连接。
2.根据权利要求1所述的一种方便调节的金属板材焊接装置,其特征在于,所述前后移动机构(19)包括安装座(14),所述安装座(14)内开设有移动腔(15),安装座(15)的后端设置有移动电机(16),所述第一电机(16)的输出端设置有第三螺纹杆(17),所述第三螺纹杆(17)上螺纹连接有第三移动座(18)。
3.根据权利要求2所述的一种方便调节的金属板材焊接装置,其特征在于,所述夹持机构(20)安装在第三移动座(18)上。
4.根据权利要求1或3所述的一种方便调节的金属板材焊接装置,其特征在于,所述夹持机构(20)包括第一伸缩机构(21),所述第一伸缩机构(21)的外端设置有支撑座(22),所述支撑座(22)的上侧设置有支柱(23),所述支柱(23)的上端设置有支撑板(24),所述支撑板(24)的下侧设置有第二伸缩机构(25),所述第二伸缩机构(25)的下端设置有压板(26)。
5.根据权利要求4所述的一种方便调节的金属板材焊接装置,其特征在于,所述压板(26)的下侧设置有橡胶垫。
6.根据权利要求1或5所述的一种方便调节的金属板材焊接装置,其特征在于,所述第一焊接机构(7)和第二焊接机构(10)包括旋转电机(27),所述旋转电机(27)的输出端设置有第三伸缩机构(28),所述第三伸缩机构(28)的伸缩端设置有安装板(29),所述安装板(29)的上侧设置有第四伸缩机构(30),所述第四伸缩机构(30)上安装有焊机(31)。
7.根据权利要求1所述的一种方便调节的金属板材焊接装置,其特征在于,所述工作台(1)的下侧开设有空腔(32),所述空腔(32)的内部设置有减震支撑机构。
8.根据权利要求7所述的一种方便调节的金属板材焊接装置,其特征在于,所述减震支撑机构包括若干第五伸缩机构(33),所述第五伸缩机构(33)的下端设置有减震板(34)。
9.根据权利要求8所述的一种方便调节的金属板材焊接装置,其特征在于,所述减震板(34)的下侧设置有若干减震机构(35),所述减震机构(35)的下端设置有升降板(36)。
10.根据权利要求9所述的一种方便调节的金属板材焊接装置,其特征在于,所述升降板(36)的下侧设置有若干吸盘(37)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20200407 |