CN204321501U - 横梁端部法兰焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种横梁端部法兰焊接工装，将待进行端部法兰焊接的横梁的轴向定义为横向，焊接工装包括沿横向间隔设置的两滚轮架，两滚轮架上分别设有用于支撑横梁的滚轮组，两滚轮组中分别包括至少两个沿纵向布置且转动中心轴线沿横向延伸的支撑滚轮，至少一个滚轮组中的至少一个支撑滚轮为由电机驱动的主动滚轮，焊接工装还包括下压装置，下压装置包括用于顶压在横梁上以向横梁施加下压作用力并与横梁外周面滚动接触配合的下压轮，下压轮的转动中心轴线沿横向延伸。由电机驱动主动滚轮转动，由主动滚轮带着横梁转动，便于工人进行相应的焊接操作，降低工人劳动强度，提高焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种横梁端部法兰焊接工装。
背景技术
筛子中的横梁和筛箱多是通过高强度螺栓固定连接在一起，所以需要在横梁的端部焊装法兰以便于实现横梁和筛箱的螺栓联接。在对筛子横梁进行端部法兰焊接时，由于横梁自重较大，人工翻转横梁较为困难，通常由工人在将法兰点焊在横梁端部后，再绕着横梁在周向上进行焊接。
这种焊接方式由于横梁转动困难，工人的焊接工位受限，工人焊接姿势较为困难，工人劳动强度较大，焊接质量也较差，焊接效率较低。
发明内容
本实用新型提供一种横梁端部法兰焊接工装，以解决现有技术中横梁不易翻转而导致工人焊接效率较低的技术问题。
本实用新型所提供的横梁端部法兰焊接工装的技术方案是：横梁端部法兰焊接工装，将待进行端部法兰焊接的横梁的轴向定义为横向，焊接工装包括沿横向间隔设置的两滚轮架，两滚轮架上分别设有用于支撑横梁的滚轮组，两滚轮组中分别包括至少两个沿纵向布置且转动中心轴线沿横向延伸的支撑滚轮，至少一个滚轮组中的至少一个支撑滚轮为由电机驱动的主动滚轮，焊接工装还包括用于向横梁施加迫使横梁压向支撑滚轮的下压作用力的下压装置，下压装置包括用于顶压在横梁上以向横梁施加下压作用力并与横梁外周面滚动接触配合的下压轮，下压轮的转动中心轴线沿横向延伸。
所述的焊接工装还包括机架，所述两滚轮架对应固设在机架上，所述下压装置包括装配在机架上的压轮架，所述下压轮转动装配在所述压轮架上。
所述的下压装置在横向上位于两滚轮架之间。
所述的压轮架的一端通过铰接中心轴线沿横向延伸的铰接轴铰接在机架上，压轮架的另一端通过联接装置与机架可拆联接。
所述的联接装置为弹性联接装置，弹性联接装置包括设置在机架上的联接杆，压轮架上设有在压轮架绕对应铰接轴转动以带着下压轮向下压紧横梁时与联接杆对应穿装的装配孔，所述联接装置还包括用于套装在联接杆上向压轮架施加迫使压轮架绕铰接轴向下摆动以下压横梁的压紧弹簧及用于与压紧弹簧上端限位挡止配合的可拆装配在联接杆上的固定弹簧座。
所述的两滚轮组中的一个滚轮组中含有主动滚轮、另一个滚轮组中的支撑滚轮均为被动滚轮，两滚轮架中的对应转动装配有主动滚轮的滚轮架为被动滚轮架、另一个滚轮架为被动滚轮架，主动滚轮架和被动滚轮架的横向间距可调。
所述的机架上沿横向间隔设有至少两个用于选择安装被动滚轮安装架以调整主动滚轮架和被动滚轮架的横向间距的被动滚轮架安装区。
所述的两滚轮架包括用于固设在机架上底座，各滚轮架上的支撑滚轮分别通过相应的滚轮安装座装配在底座上，底座上的各滚轮安装座沿纵向间隔分布且纵向间距可调。
本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的横梁端部法兰焊接工装在使用时，将横梁对应放置在两滚轮架的支撑滚轮上，并使下压装置的下压轮向下压紧横梁，再由电机驱动主动滚轮转动，由主动滚轮带着横梁转动，满足在焊接端部法兰时的翻转要求，便于工人进行相应的焊接操作，降低工人劳动强度，提高焊接质量。为防止主动滚轮驱动横梁转动时出现打滑现象，特别设置有下压装置以将横梁牢靠的压紧在支撑滚轮上，保证横梁的正常转动。
进一步的，下压装置位于两滚轮架之间，便于改善横梁的受力。
进一步的，压轮架的一端通过铰接轴铰接在机架上，另一端与机架可拆联接，在需要压紧横梁时，将压轮架绕铰接轴向下摆动，再通过联接装置与机架联接即可，在焊接完成后，将压轮架的对应端与机架拆开，将压轮架绕铰接轴向上摆动，即可将横梁从支撑滚轮上取下，装拆均较为方便。
进一步的，联接装置为弹性联接装置，具体由压紧弹簧向压轮架施加压紧作用力，这样，在下压轮向横梁施加下压作用力时，横梁向下压轮施加反向作用力，该反向作用力将带着压轮架绕铰接轴向上摆动或者有向上摆动的趋势，此时，通过压紧弹簧的调节作用，可实现横梁与下压轮的弹性装配，避免横梁与下压轮的刚性装配带来的对横梁或者是下压轮、压轮架造成的额外磨损和破坏。
进一步的，主动滚轮架和被动滚轮架的横向间距可调，这样可以使得焊接工装满足不同轴向尺寸的横梁，可有效扩大焊接工装的应用范围。
进一步的，两滚轮架上的各支撑滚轮的纵向间距可调，这样可以使得焊接工装满足不同径向尺寸的横梁，有效扩大焊接工装的应用范围。
附图说明
图1是本实用新型所提供的横梁端部法兰焊接工装的一种实施例的结构示意图；
图2是使用如图1所示焊接工装对横梁端部法兰进行焊接的结构示意图（图中箭头指示方向为横梁翻转方向）。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种横梁端部焊接工装的实施例，在本实施例中，将待进行端部法兰焊接的横梁20的轴向定义为横向，焊接工装包括沿横向延伸的机架1，在机架1上沿横向间隔设置的两滚轮架，两滚轮架分别为主动滚轮架2和被动滚轮架3，两滚轮架上分别设有用于支撑横梁20的滚轮组，两滚轮组中分别包括两个沿纵向布置且转动中心轴线沿横向延伸的支撑滚轮，主动滚轮架2上转动装配有两个支撑滚轮21，被动滚轮架3上转动装配有两个支撑滚轮31，在主动滚轮架2的两个支撑滚轮21中的其中一个支撑滚轮为由电机6驱动主动滚轮，被动滚轮架上的所有支撑滚轮均为被动滚轮。
在本实施例中，为防止支撑放置在主、被动滚轮架上的支撑滚轮上的横梁20在翻转时出现打滑问题，焊接工装还包括用于向横梁20施加迫使横梁压向支撑滚轮的下压作用力的下压装置，下压装置在横向上位于主、被动滚轮架之间。此处的下压装置包括装配在机架1上的压轮架4，在压轮架4上转动装配有用于顶压在横梁上以向横梁施加下压作用力并与横梁外周面滚动接触配合的下压轮5，下压轮5沿纵向布置有两个，两下压轮5的转动中心轴线均沿横向延伸。
在本实施例中，压轮架4的一端通过铰接中心轴线沿横向延伸的铰接轴铰接在机架1上，压轮架4的另一端通过联接装置与机架1可拆联接。此处的联接装置为弹性联接装置，弹性联接装置具体包括铰接在机架1上的联接杆7，压轮架4上设有在压轮架45绕对应铰接轴转动以带着下压轮5向下压紧横梁20时与联接杆7对应穿装的装配孔41，所述联接装置还包括用于套装在联接杆7上向压轮架4施加迫使压轮架4绕铰接轴向下摆动以下压横梁的压紧弹簧及8用于与压紧弹簧8上端限位挡止配合的可拆装配在联接杆上的固定弹簧座9，此处的固定弹簧座9具体为螺旋装配在联接杆上的固定螺母。
同时，为使得焊接工装可以适应不同轴向尺寸的横梁焊接要求，使主动滚轮架和被动滚轮架的横向间距可调，本实施例中，具体在机架1上沿横向间隔设有三个被动滚轮架安装区10，通过选择将被动滚轮架安装在不同的被动滚轮架安装区，可以实现主动滚轮架2和被动滚轮架3的横向间距的调整，从而适应不同轴向尺寸的横梁焊接要求。
并且，为使得焊接工装可以适应不同径向尺寸的横梁焊接要求，使主动滚轮架和被动滚轮架上的支撑滚轮可以在纵向上进行见具体调整，主动滚轮架和被动滚轮架的纵向间距调整结构基本相同，在此仅就被动滚轮架上的纵向间距调整结构做以简要说明，被动滚轮架包括固设在机架上的底座30，被动滚轮架上的支撑滚轮31分别通过相应独立的滚轮安装座32装配在底座30上，而底座30上的各滚轮安装座32则沿纵向间隔分布且纵向间距可调，通过调整各滚轮安装座的位置，可以实现同一滚轮组中的支撑滚轮的纵向间距调整。
使用时，将横梁20支撑放置在主、被动滚轮架的支撑滚轮上，并将压轮架4绕铰接轴向下摆动，同时，通过弹性联接装置将压轮架4与机架1固定联接，然后由电机6驱动主动滚轮架2上的主动滚轮转动以驱动横梁翻转，从而方便工人进行端部法兰的焊接。
上述实施例中，通过使被动滚轮架选择不同的被动滚轮架安装区，实现主、被动滚轮架的横向间距调整，在其他实施例中，也可以在机架上设置沿横向延伸的轨道，使被动安装架导向移动装配在轨道上，通过移动被动安装架可以实现主、被动滚轮架的横向间距调整，在移动到位后，将被动安装架固定即可。
上述实施例中，下压装置通过压轮架绕铰接轴的向下摆动驱动下压轮压紧横梁，在其他实施例中，下压装置还可以通过沿上下方向延伸的直动驱动装置驱动下压轮在上下方向上进行升降调整，同样可以迫使下压轮向下压紧横梁。
上述实施例中，压轮架的一端通过铰接轴与机架铰接，另一端通过弹性联接装置与机架联接，在其他实施例中，压轮架的另一端也可以通过刚性可拆联接的方式如螺栓紧固联接与机架联接。
上述实施例中，主动滚轮架上的一个支撑滚轮为由电机驱动的主动滚轮，在其他善始实施例中，也可以使电机通过传动机构驱动主动滚轮上的两个支撑滚轮一同转动，此时，主动滚轮架上的所有支撑滚轮均为主动滚轮。当然，也可以使两个滚轮架上的支撑滚轮均为主动滚轮，只要可以保证横梁的正常翻转即可。
Claims (8)
1.横梁端部法兰焊接工装，其特征在于：将待进行端部法兰焊接的横梁的轴向定义为横向，焊接工装包括沿横向间隔设置的两滚轮架，两滚轮架上分别设有用于支撑横梁的滚轮组，两滚轮组中分别包括至少两个沿纵向布置且转动中心轴线沿横向延伸的支撑滚轮，至少一个滚轮组中的至少一个支撑滚轮为由电机驱动的主动滚轮，焊接工装还包括用于向横梁施加迫使横梁压向支撑滚轮的下压作用力的下压装置，下压装置包括用于顶压在横梁上以向横梁施加下压作用力并与横梁外周面滚动接触配合的下压轮，下压轮的转动中心轴线沿横向延伸。
2.根据权利要求1所述的横梁端部法兰焊接工装，其特征在于：所述的焊接工装还包括机架，所述两滚轮架对应固设在机架上，所述下压装置包括装配在机架上的压轮架，所述下压轮转动装配在所述压轮架上。
3.根据权利要求2所述的横梁端部法兰焊接工装，其特征在于：所述的下压装置在横向上位于两滚轮架之间。
4.根据权利要求2所述的横梁端部法兰焊接工装，其特征在于：所述的压轮架的一端通过铰接中心轴线沿横向延伸的铰接轴铰接在机架上，压轮架的另一端通过联接装置与机架可拆联接。
5.根据权利要求4所述的横梁端部法兰焊接工装，其特征在于：所述的联接装置为弹性联接装置，弹性联接装置包括设置在机架上的联接杆，压轮架上设有在压轮架绕对应铰接轴转动以带着下压轮向下压紧横梁时与联接杆对应穿装的装配孔，所述联接装置还包括用于套装在联接杆上向压轮架施加迫使压轮架绕铰接轴向下摆动以下压横梁的压紧弹簧及用于与压紧弹簧上端限位挡止配合的可拆装配在联接杆上的固定弹簧座。
6.根据权利要求2至5中任意一项所述的横梁端部法兰焊接工装，其特征在于：所述的两滚轮组中的一个滚轮组中含有主动滚轮、另一个滚轮组中的支撑滚轮均为被动滚轮，两滚轮架中的对应转动装配有主动滚轮的滚轮架为被动滚轮架、另一个滚轮架为被动滚轮架，主动滚轮架和被动滚轮架的横向间距可调。
7.根据权利要求6所述的横梁端部法兰焊接工装，其特征在于：所述的机架上沿横向间隔设有至少两个用于选择安装被动滚轮安装架以调整主动滚轮架和被动滚轮架的横向间距的被动滚轮架安装区。
8.根据权利要求2至5中任意一项所述的横梁端部法兰焊接工装，其特征在于：所述的两滚轮架包括用于固设在机架上底座，各滚轮架上的支撑滚轮分别通过相应的滚轮安装座装配在底座上，底座上的各滚轮安装座沿纵向间隔分布且纵向间距可调。
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