CN114131279A - 一种针对不同角度的三通管连接成型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种针对不同角度的三通管连接成型装置,包括装置体、第二电机、第一液压伸缩杆和固定架,所述装置体内设置有第一电机,且第一电机通过第一锥齿轮组和第一传动轴相连接,同时第一传动轴上端与加工架相连接,所述第二电机设置在加工架下端,且第二电机通过第二锥齿轮组和第二传动轴相连接,所述加工架上端设置有处理箱,且处理箱设置在支撑架之间。该针对不同角度的三通管连接成型装置,可通过液压夹对上料的管道夹持固定,根据三通管的角度,在第三电机作用下通过第三锥齿轮带动液压夹转动,从而对管道的角度进行调整,方便后续管道之间的对接焊接,通过调节架等结构对管道进行辅助扶持,方便点焊进行,减少人工操作。
Description
技术领域
本发明涉及三通管加工相关技术领域,具体为一种针对不同角度的三通管连接成型装置。
背景技术
三通管主要用于改变流体方向的,用在主管道要分支管处,三通管的加工方式很多,有锻压法、冲压法、滚轮法、滚轧、鼓胀法以及焊接等方式,其中三通管焊接时,通常是将两个处理后的管道连接处对接后,先进行人工点焊固定,再进行焊接,大多三通管在点焊时都是通过人工对管道进行辅助固定的,较为麻烦,且点焊后还需要对三通管转移焊接,效率较低,现需要一种针对不同角度的三通管连接成型装置解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种针对不同角度的三通管连接成型装置,以解决上述背景技术中提出的大多三通管在点焊时都是通过人工对管道进行辅助固定的,较为麻烦,且点焊后还需要对三通管转移焊接,效率较低的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种针对不同角度的三通管连接成型装置,包括装置体、第二电机、第一液压伸缩杆和固定架,
所述装置体内设置有第一电机,且第一电机通过第一锥齿轮组和第一传动轴相连接,同时第一传动轴上端与加工架相连接;
所述第二电机设置在加工架下端,且第二电机通过第二锥齿轮组和第二传动轴相连接,同时第二传动轴上端贯穿加工架和支撑架相连接,所述加工架上端设置有处理箱,且处理箱设置在支撑架之间。
优选的,所述装置体包括有机械臂、焊接机构和打磨机构,且装置体上设置有机械臂,左侧的所述机械臂与焊接机构相连接,且右侧的机械臂与打磨机构相连接。
通过采用上述技术方案,通过左侧的机械臂带动焊接机构可对三通管进行焊接加工。
优选的,所述第一电机、第一锥齿轮组、第一传动轴和加工架组成转动机构。
通过采用上述技术方案,第一电机可通过第一锥齿轮组和第一传动轴带动加工架转动。
优选的,所述第二电机、第二锥齿轮组、第二传动轴和支撑架组成转动机构,且支撑架设置有两个,同时两个支撑架关于加工架左右对称设置。
通过采用上述技术方案,第二电机通过第二锥齿轮组和第二传动轴带动支撑架转动。
优选的,所述第一液压伸缩杆贯穿设置在支撑架侧壁上,且第一液压伸缩杆内端和夹架相连接,同时两个夹架与一个支撑架相对应。
通过采用上述技术方案,第一液压伸缩杆推动支撑架对其进行调整。
优选的,所述夹架包括有电动伸缩杆和抵块,且夹架内设置有电动伸缩杆,同时电动伸缩杆外端连接有抵块。
通过采用上述技术方案,在抵块作用下对夹持的管道内部抵住,增强固定稳定。
优选的,所述处理箱包括有风机、吸管、滤网层和活性炭吸附层,且处理箱上端设置有两个风机,同时每个风机与吸管相连接,所述处理箱内设置有滤网层和活性炭吸附层,且滤网层设置在活性炭吸附层的外侧,同时滤网层和活性炭吸附层均关于处理箱左右对称设置。
通过采用上述技术方案,在风机作用下通过吸管可将焊接过程产生的烟尘或打磨过程的废屑吸入到处理箱内。
优选的,所述固定架设置在加工架上端,且固定架设置在处理箱外侧,所述固定架上端设置有第二液压伸缩杆,且第二液压伸缩杆一端与移动架相连接,所述移动架下端贯穿固定架设置有第三液压伸缩杆,且第三液压伸缩杆下端连接有调节架。
通过采用上述技术方案,通过第二液压伸缩杆对移动架位置调整,从而对管道的位置调整,移动架通过滑槽和固定架之间为滑动连接。
优选的,所述调节架包括有转轴、液压夹、第三锥齿轮组和第三电机,且调节架内壁转动连接有转轴,所述转轴内端连接有液压夹,且内侧的转轴贯穿调节架通过第三锥齿轮组和第三电机相连接。
通过采用上述技术方案,通过液压夹对三通管焊接时其中一个管道进行夹持固定。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该针对不同角度的三通管连接成型装置,
(1)可通过液压夹对上料的管道夹持固定,根据三通管的角度,在第三电机作用下通过第三锥齿轮带动液压夹转动,从而对管道的角度进行调整,方便后续管道之间的对接焊接;
(2)在第二液压伸缩杆作用下对夹持的管道位置适当调整,通过第三液压伸缩杆推动调节架,使得管道之间对接接触,通过调节架等结构对管道进行辅助扶持,方便点焊进行,减少人工操作;
(3)可通过第一电机、第一锥齿轮组和第一传动轴带动加工架转动,对焊接后的三通管方位转动调整,可通过打磨机构对焊接处进行打磨加工,提高加工效果;
(4)在风机作用下可通过吸管将焊接产生的烟尘或打磨过程中产生的废屑吸入到处理箱内,经滤网层和活性炭吸附层过滤吸附处理,减少对周围的影响。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图;
图2为本发明处理箱正视剖面结构示意图;
图3为本发明调节架结构示意图;
图4为本发明支撑架和第一液压伸缩杆俯视结构示意图;
图5为本发明夹架结构示意图;
图6为本发明固定架左侧视剖面结构示意图。
图中:1、装置体,101、机械臂,102、焊接机构,103、打磨机构,2、第一电机,3、第一锥齿轮组,4、第一传动轴,5、加工架,6、第二电机,7、第二锥齿轮组,8、第二传动轴,9、支撑架,10、第一液压伸缩杆,11、夹架,1101、电动伸缩杆,1102、抵块,12、固定架,13、处理箱,1301、风机,1302、吸管,1303、滤网层,1304、活性炭吸附层,14、第二液压伸缩杆,15、移动架,16、第三液压伸缩杆,17、调节架,1701、转轴,1702、液压夹,1703、第三锥齿轮组,1704、第三电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种针对不同角度的三通管连接成型装置,如图1所示,装置体1内设置有第一电机2,且第一电机2通过第一锥齿轮组3和第一传动轴4相连接,同时第一传动轴4上端与加工架5相连接,第一电机2通过第一锥齿轮组3和第一传动轴4带动加工架5转动,可将焊接后的三通管方位调整进行焊接处打磨处理,与此同时再对另一侧三通管进行焊接加工,装置体1包括有机械臂101、焊接机构102和打磨机构103,且装置体1上设置有机械臂101,左侧的机械臂101与焊接机构102相连接,且右侧的机械臂101与打磨机构103相连接,右侧的机械臂101带动打磨机构103可对焊接后的三通管焊接部位打磨处理,第一电机2、第一锥齿轮组3、第一传动轴4和加工架5组成转动机构,加工架5转动,方便将焊接后的三通管转移进行打磨处理。
如图1和图4所示,第二电机6设置在加工架5下端,且第二电机6通过第二锥齿轮组7和第二传动轴8相连接,同时第二传动轴8上端贯穿加工架5和支撑架9相连接,第二电机6、第二锥齿轮组7、第二传动轴8和支撑架9组成转动机构,且支撑架9设置有两个,同时两个支撑架9关于加工架5左右对称设置,通过调节架17等结构对管道辅助固定,方便焊接机构102进行点焊加工,点焊后,调节架17松开对管道的辅助固定,第二电机6通过第二锥齿轮组7和第二传动轴8带动支撑架9转动,从而带动支撑架9上点焊后的三通管转动,方便焊接进行,加工架5上端设置有处理箱13,且处理箱13设置在支撑架9之间,第一液压伸缩杆10贯穿设置在支撑架9侧壁上,且第一液压伸缩杆10内端和夹架11相连接,同时两个夹架11与一个支撑架9相对应,夹架11在第一液压伸缩杆10推动下对三通管加工过程中其中一个管道夹持固定。
如图4和图5所示,夹架11包括有电动伸缩杆1101和抵块1102,且夹架11内设置有电动伸缩杆1101,同时电动伸缩杆1101外端连接有抵块1102,根据管道内径不同,在电动伸缩杆1101作用下推动抵块1102对其管道内壁抵触,增强对管道的固定稳定。
如图1、图2、图3和图6所示,固定架12设置在加工架5上端,且固定架12设置在处理箱13外侧,固定架12上端设置有第二液压伸缩杆14,且第二液压伸缩杆14一端与移动架15相连接,移动架15下端贯穿固定架12设置有第三液压伸缩杆16,且第三液压伸缩杆16下端连接有调节架17,在第三液压伸缩杆16液压伸缩杆作用下可对调节架17高度调整,方便管道之间接触进行焊接,处理箱13包括有风机1301、吸管1302、滤网层1303和活性炭吸附层1304,且处理箱13上端设置有两个风机1301,同时每个风机1301与吸管1302相连接,处理箱13内设置有滤网层1303和活性炭吸附层1304,且滤网层1303设置在活性炭吸附层1304的外侧,同时滤网层1303和活性炭吸附层1304均关于处理箱13左右对称设置,在滤网层1303和活性炭吸附层1304作用下对风机1301吸入的烟尘或废屑进行过滤吸附等处理,减少对周围影响,调节架17包括有转轴1701、液压夹1702、第三锥齿轮组1703和第三电机1704,且调节架17内壁转动连接有转轴1701,转轴1701内端连接有液压夹1702,且内侧的转轴1701贯穿调节架17通过第三锥齿轮组1703和第三电机1704相连接,第三电机1704可通过第三锥齿轮组1703和转轴1701带动液压夹1702转动,从而对管道角度调整,方便用于不同角度的三通管焊接使用。
工作原理:在使用该针对不同角度的三通管连接成型装置时,接通电源,可先在左侧的支撑架9上通过第一液压伸缩杆10推动夹架11夹持三通管焊接时的其中一个管道,电动伸缩杆1101推动抵块1102和管道内壁抵触,增强夹持稳定,再将三通管焊接时另一个管道通过左侧的液压夹1702夹持固定,根据焊接角度需求,通过第三电机1704带动其转动对角度调整,将两个管道之间对接,通过焊接机构102进行焊接,焊接后对其方位调整,通过打磨机构103对焊接处打磨处理,打磨的同时,可再对此时左侧的支撑架9上料,继续对后续的三通管进行焊接,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种针对不同角度的三通管连接成型装置,包括装置体(1)、第二电机(6)、第一液压伸缩杆(10)和固定架(12),其特征在于:
所述装置体(1)内设置有第一电机(2),且第一电机(2)通过第一锥齿轮组(3)和第一传动轴(4)相连接,同时第一传动轴(4)上端与加工架(5)相连接;
所述第二电机(6)设置在加工架(5)下端,且第二电机(6)通过第二锥齿轮组(7)和第二传动轴(8)相连接,同时第二传动轴(8)上端贯穿加工架(5)和支撑架(9)相连接,所述加工架(5)上端设置有处理箱(13),且处理箱(13)设置在支撑架(9)之间。
2.根据权利要求1所述的一种针对不同角度的三通管连接成型装置,其特征在于:所述装置体(1)包括有机械臂(101)、焊接机构(102)和打磨机构(103),且装置体(1)上设置有机械臂(101),左侧的所述机械臂(101)与焊接机构(102)相连接,且右侧的机械臂(101)与打磨机构(103)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种针对不同角度的三通管连接成型装置,其特征在于:所述第一电机(2)、第一锥齿轮组(3)、第一传动轴(4)和加工架(5)组成转动机构。
4.根据权利要求1所述的一种针对不同角度的三通管连接成型装置,其特征在于:所述第二电机(6)、第二锥齿轮组(7)、第二传动轴(8)和支撑架(9)组成转动机构,且支撑架(9)设置有两个,同时两个支撑架(9)关于加工架(5)左右对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种针对不同角度的三通管连接成型装置,其特征在于:所述第一液压伸缩杆(10)贯穿设置在支撑架(9)侧壁上,且第一液压伸缩杆(10)内端和夹架(11)相连接,同时两个夹架(11)与一个支撑架(9)相对应。
6.根据权利要求5所述的一种针对不同角度的三通管连接成型装置,其特征在于:所述夹架(11)包括有电动伸缩杆(1101)和抵块(1102),且夹架(11)内设置有电动伸缩杆(1101),同时电动伸缩杆(1101)外端连接有抵块(1102)。
7.根据权利要求1所述的一种针对不同角度的三通管连接成型装置,其特征在于:所述处理箱(13)包括有风机(1301)、吸管(1302)、滤网层(1303)和活性炭吸附层(1304),且处理箱(13)上端设置有两个风机(1301),同时每个风机(1301)与吸管(1302)相连接,所述处理箱(13)内设置有滤网层(1303)和活性炭吸附层(1304),且滤网层(1303)设置在活性炭吸附层(1304)的外侧,同时滤网层(1303)和活性炭吸附层(1304)均关于处理箱(13)左右对称设置。
8.根据权利要求1所述的一种针对不同角度的三通管连接成型装置,其特征在于:所述固定架(12)设置在加工架(5)上端,且固定架(12)设置在处理箱(13)外侧,所述固定架(12)上端设置有第二液压伸缩杆(14),且第二液压伸缩杆(14)一端与移动架(15)相连接,所述移动架(15)下端贯穿固定架(12)设置有第三液压伸缩杆(16),且第三液压伸缩杆(16)下端连接有调节架(17)。
9.根据权利要求8所述的一种针对不同角度的三通管连接成型装置,其特征在于:所述调节架(17)包括有转轴(1701)、液压夹(1702)、第三锥齿轮组(1703)和第三电机(1704),且调节架(17)内壁转动连接有转轴(1701),所述转轴(1701)内端连接有液压夹(1702),且内侧的转轴(1701)贯穿调节架(17)通过第三锥齿轮组(1703)和第三电机(1704)相连接。
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CN202111416204.XA CN114131279A (zh) | 2021-11-25 | 2021-11-25 | 一种针对不同角度的三通管连接成型装置 |
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CN116967675A (zh) * | 2023-09-21 | 2023-10-31 | 东莞川军实业有限公司 | 一种小口径卷边风管用焊接设备 |
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- 2021-11-25 CN CN202111416204.XA patent/CN114131279A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
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