CN216504010U - 一种焊管焊缝打磨清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊管焊缝打磨清理装置，涉及打磨装置技术领域，具体为一种焊管焊缝打磨清理装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有龙门架，且龙门架的中部固定安装有液压杆，所述液压杆的输出轴上固定安装有安装卡架，所述安装卡架内部的后方固定安装有双轴驱动电机。该焊管焊缝打磨清理装置，将钢管安装在工作台顶部，通过双轴驱动电机带动驱动辊以及钢管转动，通过调节机构对连接杆、打磨头位置进行调节，将打磨头移动至钢管焊缝处，并通过第一安调节架内部的调节丝杆对打磨头前后位置进行调节，即可实现对钢管内外焊缝的打磨清理，操作简便，且不需手动对钢管或者打磨工具握持，提高了安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种焊管焊缝打磨清理装置。
背景技术
焊接钢管在现代化建设中应用广泛，其在不同工作环境中所需长度不同，需要通过焊接对钢管长度进行调整以达到使用长度。
为了保证钢管的表面质量，在对两节钢管焊接后，需要对其连接处焊缝进行打磨清理，对于钢管外表面焊缝，目前通常是工作人员手持打磨工具，手动进行打磨，在打磨时需单手握持钢管，单手持工具进行打磨，操作较为困难，且具有一定的安全隐患，而对于焊管内焊缝，目前同样是工作人员手持工具进行打磨，通过在旋转设备上安装加长打磨机构，手持工具将打磨机构伸入钢管内部进行打磨，操作困难，且难以保证打磨质量，为此我们提出一种焊管焊缝打磨清理装置以解决上述提出的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种焊管焊缝打磨清理装置，具有便于对焊管内外壁进行打磨等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种焊管焊缝打磨清理装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有龙门架，且龙门架的中部固定安装有液压杆，所述液压杆的输出轴上固定安装有安装卡架，所述安装卡架内部的后方固定安装有双轴驱动电机，且双轴驱动电机的输出轴上固定套装有驱动辊，所述安装卡架外部的前方活动安装有两个辅助定位辊，所述工作台的顶部活动安装有底部支撑辊，所述工作台顶部的左侧设置有调节机构，且调节机构的顶部设置有连接杆，所述调节机构包括第一安调节架、第二调节架，所述连接杆的一端固定安装有打磨头。
优选的，所述底部支撑辊的数量为四个，且四个底部支撑辊均匀分布于安装卡架的前后两侧。
优选的，所述第二调节架固定安装于工作台的顶部，所述第一安调节架、第二调节架的内部均活动安装有调节丝杆，且两个调节丝杆的外部均螺纹连接有连接承台。
优选的，所述连接杆与第一安调节架中的连接承台固定连接，所述连接杆的外部活动套装有定位套管。
优选的，所述第一安调节架与第二调节架之间的角度为九十度，所述第一安调节架与龙门架之间相互平行。
优选的，所述连接杆与第一安调节架之间的角度为九十度，所述连接杆与第二调节架之间相互平行。
本实用新型提供了一种焊管焊缝打磨清理装置，具备以下有益效果：
1、该焊管焊缝打磨清理装置，将钢管安装在工作台顶部，通过双轴驱动电机带动驱动辊以及钢管转动，通过调节机构对连接杆、打磨头位置进行调节，将打磨头移动至钢管焊缝处，并通过第一安调节架内部的调节丝杆对打磨头前后位置进行调节，即可实现对钢管内外焊缝的打磨清理，操作简便，且不需手动对钢管或者打磨工具握持，提高了安全性。
2、该焊管焊缝打磨清理装置，通过在连接杆的外部加装定位套管，当连接杆带动打磨头移动对钢管内外焊缝打磨时，当定位套管与钢管接触时，通过定位套管对打磨头位置进行限制，防止打磨头对钢管过度打磨，保证打磨效果的同时避免造成钢管损伤。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型龙门架内部的结构示意图；
图3为本实用新型调节机构的结构示意图；
图4为本实用新型调节机构爆炸的结构示意图。
图中：1、工作台；2、底部支撑辊；3、龙门架；4、液压杆；5、安装卡架；6、双轴驱动电机；7、驱动辊；8、辅助定位辊；9、调节机构；91、第一安调节架；92、第二调节架；93、调节丝杆；94、连接承台；10、连接杆； 11、定位套管；12、打磨头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1与图2，本实用新型提供一种技术方案：一种焊管焊缝打磨清理装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有龙门架3，且龙门架3的中部固定安装有液压杆4，液压杆4的输出轴上固定安装有安装卡架5，安装卡架5内部的后方固定安装有双轴驱动电机6，且双轴驱动电机6的输出轴上固定套装有驱动辊7，安装卡架5外部的前方活动安装有两个辅助定位辊8，工作台1的顶部活动安装有底部支撑辊2，工作台1顶部的左侧设置有调节机构9，且调节机构9的顶部设置有连接杆10，调节机构9包括第一安调节架 91、第二调节架92，连接杆10的一端固定安装有打磨头12，底部支撑辊2 的数量为四个，且四个底部支撑辊2均匀分布于安装卡架5的前后两侧，通过将底部支撑辊2设置在安装卡架5的前后两侧，保证通过安装卡架5上的驱动辊7、辅助定位辊8以及底部支撑辊2相互配合可以对钢管位置进行限制，保护双轴驱动电机6可以带动驱动辊7以及钢管在工作台1顶部稳定转动，降低该装置使用时出现故障的概率。
请参阅图3，第二调节架92固定安装于工作台1的顶部，第一安调节架 91、第二调节架92的内部均活动安装有调节丝杆93，且两个调节丝杆93的外部均螺纹连接有连接承台94，通过转动第一安调节架91、第二调节架92 中的调节丝杆93可以带动连接杆10、打磨头12进行前后以及左右方向的移动，从而实现对打磨头12工作位置的调节，从而保证通过打磨头12可以对钢管内外部焊缝进行打磨清理，保证了该装置的有效性。
请参阅图4，连接杆10与第一安调节架91中的连接承台94固定连接，连接杆10的外部活动套装有定位套管11，在通过第一安调节架91、第二调节架92相互配合对连接杆10、打磨头12左右位置调节后，通过第一安调节架91中的调节丝杆93带动连接杆10、打磨头12前后移动，可对钢管内部焊缝进行打磨，同时在定位套管11与钢管接触时，钢管带动定位套管11转动，通过定位套管11对打磨头12移动位置进行限制，避免打磨头12对钢管过度打磨。
请参阅图1至图4，第一安调节架91与第二调节架92之间的角度为九十度，第一安调节架91与龙门架3之间相互平行，连接杆10与第一安调节架 91之间的角度为九十度，连接杆10与第二调节架92之间相互平行，保证通过第一安调节架91、第二调节架92之间相互配合，可对连接杆10、打磨头 12左右以及前后位置进行调节，从而使打磨头12可以对准钢管焊缝位置，保证了该装置的有效性，同时保证了对焊缝的打磨效果，
综上，该焊管焊缝打磨清理装置，使用时，将两节焊接后的钢管放置在工作台1顶部的底部支撑辊2上，通过液压杆4带动安装卡架5下移，使前后侧驱动辊7与辅助定位辊8压紧钢管，通过第一安调节架91、第二调节架 92中的调节丝杆93相互配合对连接杆10、打磨头12位置进行调节，将连接杆10、打磨头12伸至钢管内部，并使打磨头12移动至钢管焊缝处，通过双轴驱动电机6带动输出轴上的驱动辊7转动，带动钢管进行转动，旋动第一安调节架91中的调节丝杆93带动连接杆10、打磨头12向前移动，使打磨头 12与焊缝接触进行打磨，当定位套管11与钢管接触时，钢管带动定位套管 11转动，并通过定位套管11对打磨头12位置进行限制，防止打磨头12对钢管过度打磨，在对钢管内壁焊缝打磨后，通过调节机构9对连接杆10、打磨头12位置进行调节，并再次对钢管装夹，对钢管外部焊缝进行打磨，即可。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种焊管焊缝打磨清理装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有龙门架(3)，且龙门架(3)的中部固定安装有液压杆(4)，所述液压杆(4)的输出轴上固定安装有安装卡架(5)，所述安装卡架(5)内部的后方固定安装有双轴驱动电机(6)，且双轴驱动电机(6)的输出轴上固定套装有驱动辊(7)，所述安装卡架(5)外部的前方活动安装有两个辅助定位辊(8)，所述工作台(1)的顶部活动安装有底部支撑辊(2)，所述工作台(1)顶部的左侧设置有调节机构(9)，且调节机构(9)的顶部设置有连接杆(10)，所述调节机构(9)包括第一安调节架(91)、第二调节架(92)，所述连接杆(10)的一端固定安装有打磨头(12)。
2.根据权利要求1所述的一种焊管焊缝打磨清理装置，其特征在于：所述底部支撑辊(2)的数量为四个，且四个底部支撑辊(2)均匀分布于安装卡架(5)的前后两侧。
3.根据权利要求1所述的一种焊管焊缝打磨清理装置，其特征在于：所述第二调节架(92)固定安装于工作台(1)的顶部，所述第一安调节架(91)、第二调节架(92)的内部均活动安装有调节丝杆(93)，且两个调节丝杆(93)的外部均螺纹连接有连接承台(94)。
4.根据权利要求1所述的一种焊管焊缝打磨清理装置，其特征在于：所述连接杆(10)与第一安调节架(91)中的连接承台(94)固定连接，所述连接杆(10)的外部活动套装有定位套管(11)。
5.根据权利要求1所述的一种焊管焊缝打磨清理装置，其特征在于：所述第一安调节架(91)与第二调节架(92)之间的角度为九十度，所述第一安调节架(91)与龙门架(3)之间相互平行。
6.根据权利要求1所述的一种焊管焊缝打磨清理装置，其特征在于：所述连接杆(10)与第一安调节架(91)之间的角度为九十度，所述连接杆(10)与第二调节架(92)之间相互平行。
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| CN202123206070.7U CN216504010U (zh) | 2021-12-16 | 2021-12-16 | 一种焊管焊缝打磨清理装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115070570A (zh) * | 2022-08-19 | 2022-09-20 | 江苏阿鲁美特金属科技有限公司 | 一种建筑用金属制品生产加工用表面抛光装置 |
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- 2021-12-16 CN CN202123206070.7U patent/CN216504010U/zh not_active Expired - Fee Related
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