CN213318588U - 一种衬板总成门铰链焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种衬板总成门铰链焊接工装,属于衬板总成门生产技术领域,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有支撑柱和安装板,支撑柱的顶部固定安装有水平设置的顶板,所述顶板上滑动安装有竖直设置的轨道板,轨道板的一侧滑动安装有连接块,所述连接块上固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的活塞杆固定安装有焊枪,所述安装板的一侧铰接有摆动杆和气缸一,摆动杆的一端铰接有压板,所述气缸一的活塞杆与摆动杆铰接,所述工作台上滑动安装有两个滑动块;本实用新型实现焊接部件的固定和对接,便于焊接工作的进行,提高工作效率,无需人工,提高安全性,电动化操作焊枪,节省人工,提高使用质量。
Description
技术领域
本实用新型属于衬板总成门生产技术领域,具体涉及一种衬板总成门铰链焊接工装。
背景技术
衬板是用来保护筒体,使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦,同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态,以增强研磨体对物料的粉碎作用,有助于提高磨机的粉磨效率,增加产量,降低金属消耗。
现有的衬板总成门铰链焊接时,需要人工借助工具对门板和铰链进行固定,这样增加人工,且操作危险性较大,操作,麻烦,因此,需要一种衬板总成门铰链焊接工装来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种衬板总成门铰链焊接工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种衬板总成门铰链焊接工装,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有支撑柱和安装板,支撑柱的顶部固定安装有水平设置的顶板,所述顶板上滑动安装有竖直设置的轨道板,轨道板的一侧滑动安装有连接块,所述连接块上固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的活塞杆固定安装有焊枪,所述安装板的一侧铰接有摆动杆和气缸一,摆动杆的一端铰接有压板,所述气缸一的活塞杆与摆动杆铰接,所述工作台上滑动安装有两个滑动块,滑动块上固定连接有倾斜设置的斜杆,两个斜杆之间固定有连接板,连接板的一侧铰接有调节杆和气缸二,气缸二的活塞杆与调节杆铰接,调节杆的一端固定有滑板,滑板上滑动安装有两个活动块,活动块的一端固定连接有夹持杆,夹持杆的一端固定连接有夹持块。
进一步,所述滑板上开设有两个矩形通孔,矩形通孔内固定安装有导向杆,活动块滑动套设于导向杆上,矩形通孔内设有电动推杆,电动推杆的活塞杆与活动块传动连接。
进一步,所述顶板上开设有安装通孔,安装通孔内固定安装有水平设置的滑杆,所述轨道板滑动套设于滑杆上,安装通孔的一侧内壁固定安装有水平设置的推杆电机,推杆电机的推杆与轨道板传动连接。
进一步,所述轨道板靠近连接块的一侧开设有水平设置的凹槽,凹槽内转动安装有丝杆,连接块与凹槽的内壁滑动连接,丝杆与连接块螺纹连接,轨道板上设有第一双向电机,第一双向电机的输出轴与丝杆传动连接。
进一步,所述工作台上开设有两个轨道槽,滑动块滑动安装于轨道槽内,轨道槽内转动安装有水平设置的螺纹杆,螺纹杆与滑动块螺纹连接,工作台上设有两个第二双向电机,第二双向电机的输出轴与螺纹杆传动连接。
进一步,所述夹持块远离夹持杆的一侧固定安装有垫板,垫板上设有防滑纹,垫板为橡胶材质制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过工作台放置衬板,然后通过气缸带动摆动杆倾斜使得压板压在衬板上,实现对衬板的固定,然后通过电动推杆带动活动块和夹持杆移动,使得两个夹持块相互靠近对铰链进行夹持固定,通过气缸二带动调节杆进行倾斜角度的调节,通过第二双向电机带动螺纹杆转动,使得滑动块、斜杆和连接板水平移动,从而实现调节铰链的放置位置和角度,实现焊接部件的固定和对接,便于焊接工作的进行,提高工作效率,无需人工,提高安全性。
通过推杆电机带动轨道板水平移动,带动第一双向电机带动丝杆转动使得连接块纵向移动,配合电动伸缩杆带动焊枪进行高度调节,从动实现焊枪在空间位置的调节,电动化操作焊枪,节省人工,提高使用质量。
本实用新型实现焊接部件的固定和对接,便于焊接工作的进行,提高工作效率,无需人工,提高安全性,电动化操作焊枪,节省人工,提高使用质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的轨道板俯视结构示意图;
图3为本实用新型的轨道板俯视结构示意图;
图4为本实用新型的顶板侧视结构示意图。
图中:1、工作台;2、支撑柱;3、顶板;4、轨道板;5、连接块;6、电动伸缩杆;7、焊枪;8、摆动杆;9、气缸一;10、压板;11、滑动块;12、斜杆;13、连接板;14、调节杆;15、气缸二;16、滑板;17、活动块;18、夹持杆;19、夹持块;20、电动推杆;21、螺纹杆;22、第二双向电机;23、安装通孔;24、推杆电机;25、第一双向电机;26、丝杆;27、安装板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种衬板总成门铰链焊接工装,包括工作台1,工作台1的顶部固定安装有支撑柱2和安装板27,支撑柱2的顶部固定安装有水平设置的顶板3,顶板3上滑动安装有竖直设置的轨道板4,轨道板4的一侧滑动安装有连接块5,连接块5上固定连接有电动伸缩杆6,电动伸缩杆6的活塞杆固定安装有焊枪7,安装板27的一侧铰接有摆动杆8和气缸一9,摆动杆8的一端铰接有压板10,气缸一9的活塞杆与摆动杆8铰接,工作台1上滑动安装有两个滑动块11,滑动块11上固定连接有倾斜设置的斜杆12,两个斜杆12之间固定有连接板13,连接板13的一侧铰接有调节杆14和气缸二15,气缸二15的活塞杆与调节杆14铰接,调节杆14的一端固定有滑板16,滑板16上滑动安装有两个活动块17,活动块17的一端固定连接有夹持杆18,夹持杆18的一端固定连接有夹持块19。
在本实施例中,滑板16上开设有两个矩形通孔,矩形通孔内固定安装有导向杆,活动块17滑动套设于导向杆上,矩形通孔内设有电动推杆20,电动推杆20的活塞杆与活动块17传动连接。
在本实施例中,顶板3上开设有安装通孔23,安装通孔23内固定安装有水平设置的滑杆,轨道板4滑动套设于滑杆上,安装通孔23的一侧内壁固定安装有水平设置的推杆电机24,推杆电机24的推杆与轨道板4传动连接。
在本实施例中,轨道板4靠近连接块5的一侧开设有水平设置的凹槽,凹槽内转动安装有丝杆26,连接块5与凹槽的内壁滑动连接,丝杆26与连接块5螺纹连接,轨道板4上设有第一双向电机25,第一双向电机25的输出轴与丝杆26传动连接。
在本实施例中,工作台1上开设有两个轨道槽,滑动块11滑动安装于轨道槽内,轨道槽内转动安装有水平设置的螺纹杆21,螺纹杆21与滑动块11螺纹连接,工作台1上设有两个第二双向电机22,第二双向电机22的输出轴与螺纹杆21传动连接。
在本实施例中,夹持块19远离夹持杆18的一侧固定安装有垫板,垫板上设有防滑纹,垫板为橡胶材质制成。
在使用时,通过工作台1放置衬板,然后通过气缸1带动摆动杆8倾斜使得压板10压在衬板上,实现对衬板的固定,然后通过电动推杆20带动活动块17和夹持杆18移动,使得两个夹持块19相互靠近对铰链进行夹持固定,通过气缸二15带动调节杆14进行倾斜角度的调节,通过第二双向电机22带动螺纹杆21转动,使得滑动块11、斜杆12和连接板13水平移动,从而实现调节铰链的放置位置和角度,实现焊接部件的固定和对接,便于焊接工作的进行,提高工作效率,无需人工,提高安全性。通过推杆电机24带动轨道板4水平移动,带动第一双向电机25带动丝杆26转动使得连接块5纵向移动,配合电动伸缩杆6带动焊枪7进行高度调节,从动实现焊枪7在空间位置的调节,电动化操作焊枪,节省人工,提高使用质量。本实用新型实现焊接部件的固定和对接,便于焊接工作的进行,提高工作效率,无需人工,提高安全性,电动化操作焊枪,节省人工,提高使用质量。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种衬板总成门铰链焊接工装,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定安装有支撑柱(2)和安装板(27),支撑柱(2)的顶部固定安装有水平设置的顶板(3),所述顶板(3)上滑动安装有竖直设置的轨道板(4),轨道板(4)的一侧滑动安装有连接块(5),所述连接块(5)上固定连接有电动伸缩杆(6),电动伸缩杆(6)的活塞杆固定安装有焊枪(7),所述安装板(27)的一侧铰接有摆动杆(8)和气缸一(9),摆动杆(8)的一端铰接有压板(10),所述气缸一(9)的活塞杆与摆动杆(8)铰接,所述工作台(1)上滑动安装有两个滑动块(11),滑动块(11)上固定连接有倾斜设置的斜杆(12),两个斜杆(12)之间固定有连接板(13),连接板(13)的一侧铰接有调节杆(14)和气缸二(15),气缸二(15)的活塞杆与调节杆(14)铰接,调节杆(14)的一端固定有滑板(16),滑板(16)上滑动安装有两个活动块(17),活动块(17)的一端固定连接有夹持杆(18),夹持杆(18)的一端固定连接有夹持块(19)。
2.根据权利要求1所述的一种衬板总成门铰链焊接工装,其特征在于:所述滑板(16)上开设有两个矩形通孔,矩形通孔内固定安装有导向杆,活动块(17)滑动套设于导向杆上,矩形通孔内设有电动推杆(20),电动推杆(20)的活塞杆与活动块(17)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种衬板总成门铰链焊接工装,其特征在于:所述顶板(3)上开设有安装通孔(23),安装通孔(23)内固定安装有水平设置的滑杆,所述轨道板(4)滑动套设于滑杆上,安装通孔(23)的一侧内壁固定安装有水平设置的推杆电机(24),推杆电机(24)的推杆与轨道板(4)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种衬板总成门铰链焊接工装,其特征在于:所述轨道板(4)靠近连接块(5)的一侧开设有水平设置的凹槽,凹槽内转动安装有丝杆(26),连接块(5)与凹槽的内壁滑动连接,丝杆(26)与连接块(5)螺纹连接,轨道板(4)上设有第一双向电机(25),第一双向电机(25)的输出轴与丝杆(26)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种衬板总成门铰链焊接工装,其特征在于:所述工作台(1)上开设有两个轨道槽,滑动块(11)滑动安装于轨道槽内,轨道槽内转动安装有水平设置的螺纹杆(21),螺纹杆(21)与滑动块(11)螺纹连接,工作台(1)上设有两个第二双向电机(22),第二双向电机(22)的输出轴与螺纹杆(21)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种衬板总成门铰链焊接工装,其特征在于:所述夹持块(19)远离夹持杆(18)的一侧固定安装有垫板,垫板上设有防滑纹,垫板为橡胶材质制成。
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