CN214080071U - 一种带有夹持结构的管道辅助焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有夹持结构的管道辅助焊接设备，包括安装箱，所述安装箱的一侧转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一侧固定连接有握把，所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有两个螺纹套，所述螺纹套的两侧均固定连接有限位杆，所述安装箱的内底部开设有限位槽，所述安装箱的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两个连接块，且连接块的底端与螺纹套的顶端固定连接，所述连接块的顶端固定连接有固定板。通过设置夹持机构，以便于对管道进行固定，从而防止在焊接过程中管道发生位置偏移，以及提高焊接的效果，避免焊接漏缝，以及该夹持机构使用简单，操作便捷，继而提高了辅助焊接设备使用时的实用性。

Description

一种带有夹持结构的管道辅助焊接设备

技术领域

本实用新型属于焊接设备技术领域，具体涉及一种带有夹持结构的管道辅助焊接设备。

背景技术

焊接设备是指实现焊接工艺所需要的装备。焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具。

现有的辅助焊接设备在对管道进行焊接加工时，由于固定效果较差，导致容易在焊接过程中发生错位，影响焊接效果，严重时甚至会产生焊接漏缝，以及辅助焊接设备中的夹持机构存在着操作不便捷，继而降低了辅助焊接设备使用时的实用性。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种带有夹持结构的管道辅助焊接设备，解决了辅助焊接设备，固定效果差，以及夹持机构操作不便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种带有夹持结构的管道辅助焊接设备，包括安装箱，所述安装箱的一侧转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一侧固定连接有握把，所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有两个螺纹套，所述螺纹套的两侧均固定连接有限位杆，所述安装箱的内底部开设有限位槽，所述安装箱的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两个连接块，且连接块的底端与螺纹套的顶端固定连接，所述连接块的顶端固定连接有固定板，所述固定板的两侧均螺纹连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有转动块，所述安装箱的顶端固定连接有两个支撑架，所述支撑架的外侧转动连接有安装板，所述安装板的顶端固定安装有气缸，所述气缸的输出端设置有焊接机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架的顶端固定安装有固定箱，所述固定箱的内部顶端固定连接有电机，所述电机的输出端外表面固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外表面啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧固定连接有转动杆，所述转动杆顶端与安装板固定连接，且转动杆与支撑架为转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位杆与限位槽为滑动连接，且限位杆的宽度与限位槽的内部宽度相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述握把的外表面套设有防滑套，且防滑套的外表面开设有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板为“U”形设置，且固定板的内侧设置有缓冲垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆为倾斜式设置，所述固定杆的另一端设置有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的输出端与固定箱的内底部设置有轴承，所述转动杆的外表面与支撑架的内部接触端设置有轴承。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置夹持机构，以便于对管道进行固定，从而防止在焊接过程中管道发生位置偏移，以及提高焊接的效果，避免焊接漏缝，以及该夹持机构使用简单，操作便捷，继而提高了辅助焊接设备使用时的实用性；

2、通过设置转动杆，以便于对焊接机构进行转动，继而减少了对管道焊接时需要多次翻转的问题，以及提高了焊接的精度，继而提高了辅助焊接设备使用时的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的剖面正视结构示意图；

图2为本实用新型的A处结构放大图；

图3为本实用新型的局部剖面侧视结构示意图；

图4为本实用新型的图3的B处结构放大图。

其中：1、安装箱；2、双向螺纹杆；3、握把；4、螺纹套；5、限位杆；6、限位槽；7、滑槽；8、连接块；9、固定板；10、固定杆；11、转动块；12、橡胶垫；13、支撑架；14、安装板；15、气缸；16、焊接机构；17、固定箱；18、电机；19、转动杆；20、第一锥齿轮；21、第二锥齿轮。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-4所示，一种带有夹持结构的管道辅助焊接设备，包括安装箱1，安装箱1的一侧转动连接有双向螺纹杆2，双向螺纹杆2的一侧固定连接有握把3，双向螺纹杆2的外表面螺纹连接有两个螺纹套4，螺纹套4的两侧均固定连接有限位杆5，安装箱1的内底部开设有限位槽6，安装箱1的顶部开设有滑槽7，滑槽7的内部滑动连接有两个连接块8，且连接块8的底端与螺纹套4的顶端固定连接，连接块8的顶端固定连接有固定板9，固定板9的两侧均螺纹连接有固定杆10，固定杆10的一端固定连接有转动块11，安装箱1的顶端固定连接有两个支撑架13，支撑架13的外侧转动连接有安装板14，安装板14的顶端固定安装有气缸15，气缸15的输出端设置有焊接机构16；

先将管道放入固定板9的内部，在通过对转动块11进行转动使得固定杆10进行转动，固定杆10转动时带动橡胶垫12进行转动，从而对固定板9内部的管道进行固定，在通过转动握把3，当握把3转动时带动双向螺纹杆2进行转动，当双向螺纹杆2转动时带动螺纹套4进行螺纹连接，由于限位杆5与限位槽6进行滑动连接对螺纹套4进行限位，当双向螺纹杆2转动时带动螺纹套4进行相向或反向运动，从而使得固定板9进行相向或反向移动，当固定板9进行相向移动时，使得两个固定板9内部的管道进行贴合，继而通过气缸15对焊接机构16进行移动，使得焊接机构16对管道连接处进行焊接，通过设置夹持机构，以便于对管道进行固定，从而防止在焊接过程中管道发生位置偏移，以及提高焊接的效果，避免焊接漏缝，以及该夹持机构使用简单，操作便捷，继而提高了辅助焊接设备使用时的实用性。

在其他实施例中，支撑架13的顶端固定安装有固定箱17，固定箱17的内部顶端固定连接有电机18，电机18的输出端外表面固定连接有第一锥齿轮20，第一锥齿轮20的外表面啮合连接有第二锥齿轮21，第二锥齿轮21的一侧固定连接有转动杆19，转动杆19顶端与安装板14固定连接，且转动杆19与支撑架13为转动连接；

通过外接电源的作用下，当电机18转动时带动第一锥齿轮20进行转动，由于第一锥齿轮20与第二锥齿轮21进行啮合连接，当第一锥齿轮20转动时带动第二锥齿轮21进行转动，当第二锥齿轮21转动时带动转动杆19进行转动，当转动杆19转动时打动安装板14进行转动，通过现有技术对电机18进行控制，使得电机18带动安装板14进行半圈转动，在进行反向半圈转动，继而实现对焊接机构16进行定位转动，继而实现对管道进行定位焊接，以及减少了管道焊接时需要多次翻转后，在进行固定焊接，继而提高了辅助焊接设备使用时的实用性。

在其他实施例中，限位杆5与限位槽6为滑动连接，且限位杆5的宽度与限位槽6的内部宽度相适配；以便于对螺纹套4进行限位，使得双向螺纹杆2与螺纹套4转动时，带动螺纹套4进行直线运动。

在其他实施例中，握把3的外表面套设有防滑套，且防滑套的外表面开设有防滑纹；通过设置防滑套，以便于提高手部的握力，以及起到防滑效果。

在其他实施例中，固定板9为“U”形设置，且固定板9的内侧设置有缓冲垫；通过设置缓冲垫，以便于提高钢管固定的稳定性。

在其他实施例中，固定杆10为倾斜式设置，固定杆10的另一端设置有橡胶垫12；以便于对固定板9内部钢管上表面进行固定，以及提高了钢管夹持的效果。

在其他实施例中，电机18的输出端与固定箱17的内底部设置有轴承，转动杆19的外表面与支撑架13的内部接触端设置有轴承；通过设置轴承，以便于提高电机18与转动杆19转动时的稳定性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种带有夹持结构的管道辅助焊接设备，包括安装箱（1），其特征在于：所述安装箱（1）的一侧转动连接有双向螺纹杆（2），所述双向螺纹杆（2）的一侧固定连接有握把（3），所述双向螺纹杆（2）的外表面螺纹连接有两个螺纹套（4），所述螺纹套（4）的两侧均固定连接有限位杆（5），所述安装箱（1）的内底部开设有限位槽（6），所述安装箱（1）的顶部开设有滑槽（7），所述滑槽（7）的内部滑动连接有两个连接块（8），且连接块（8）的底端与螺纹套（4）的顶端固定连接，所述连接块（8）的顶端固定连接有固定板（9），所述固定板（9）的两侧均螺纹连接有固定杆（10），所述固定杆（10）的一端固定连接有转动块（11），所述安装箱（1）的顶端固定连接有两个支撑架（13），所述支撑架（13）的外侧转动连接有安装板（14），所述安装板（14）的顶端固定安装有气缸（15），所述气缸（15）的输出端设置有焊接机构（16）。

2.根据权利要求1所述的一种带有夹持结构的管道辅助焊接设备，其特征在于：所述支撑架（13）的顶端固定安装有固定箱（17），所述固定箱（17）的内部顶端固定连接有电机（18），所述电机（18）的输出端外表面固定连接有第一锥齿轮（20），所述第一锥齿轮（20）的外表面啮合连接有第二锥齿轮（21），所述第二锥齿轮（21）的一侧固定连接有转动杆（19），所述转动杆（19）顶端与安装板（14）固定连接，且转动杆（19）与支撑架（13）为转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有夹持结构的管道辅助焊接设备，其特征在于：所述限位杆（5）与限位槽（6）为滑动连接，且限位杆（5）的宽度与限位槽（6）的内部宽度相适配。

4.根据权利要求1所述的一种带有夹持结构的管道辅助焊接设备，其特征在于：所述握把（3）的外表面套设有防滑套，且防滑套的外表面开设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种带有夹持结构的管道辅助焊接设备，其特征在于：所述固定板（9）为“U”形设置，且固定板（9）的内侧设置有缓冲垫。

6.根据权利要求1所述的一种带有夹持结构的管道辅助焊接设备，其特征在于：所述固定杆（10）为倾斜式设置，所述固定杆（10）的另一端设置有橡胶垫（12）。

7.根据权利要求2所述的一种带有夹持结构的管道辅助焊接设备，其特征在于：所述电机（18）的输出端与固定箱（17）的内底部设置有轴承，所述转动杆（19）的外表面与支撑架（13）的内部接触端设置有轴承。

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