CN213858717U

CN213858717U - 一种金属管内壁磁研磨抛光设备

Info

Publication number: CN213858717U
Application number: CN202023127525.1U
Authority: CN
Inventors: 崔芷宁; 孟祥伦; 冉子晴; 张小龙
Original assignee: University of Science and Technology Liaoning USTL
Current assignee: University of Science and Technology Liaoning USTL
Priority date: 2020-12-23
Filing date: 2020-12-23
Publication date: 2021-08-03
Anticipated expiration: 2030-12-23

Abstract

本实用新型公开了一种金属管内壁磁研磨抛光设备，包括箱体、转轴一和转轴二，所述箱体上端设有电机，所述电机下端设有转轴一，且转轴一贯穿箱体内部，转轴一上设有传动轮一，传动轮一上设有皮带一，皮带一左侧上设有传动轮二，所述转轴一下端设有磁铁s极，所述传动轮二设有竖杆，所述竖杆贯穿有横杆，所述横杆左端固定连接箱体，横杆右端设有安装箱一，本实用新型使用时，电机带动传动轮一、转轴一、皮带一、传动轮二、竖杆、传动轮三、皮带二、传动轮四进而转轴二转动，从而带动磁铁s极和磁铁n极转动，产生旋转的磁场，使得金属管内的研磨材料高速旋转，对金属管内壁进行研磨抛光，有效的提高了研磨抛光效率，且省时省力。

Description

一种金属管内壁磁研磨抛光设备

技术领域

本实用新型涉及磁力研磨技术领域，具体是一种金属管内壁磁研磨抛光设备。

背景技术

磁力研磨是在传统研磨机的不足与缺陷上进行改革创新，使精密五金工件内孔、死角、细小夹缝起到明显较好的抛光研磨去除毛刺的效果。采用磁场力量传导至不锈钢磨针使工件作高频率旋转运动；最终达到精密工件快速去除毛刺，污垢的效果。

目前，金属管内壁研磨往往是人工进行研磨，费时费力，且效率不高，因此，本实用新型提供了一种金属管内壁磁研磨抛光设备，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属管内壁磁研磨抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属管内壁磁研磨抛光设备，包括箱体、转轴一和转轴二，所述箱体上端设有电机，所述电机下端设有转轴一，且转轴一贯穿箱体内部，转轴一上设有传动轮一，传动轮一上设有皮带一，皮带一左侧上设有传动轮二，所述转轴一下端设有磁铁s极，所述传动轮二设有竖杆，所述竖杆贯穿有横杆，所述横杆左端固定连接箱体，横杆右端设有安装箱一，所述安装箱一内贯穿有支撑杆，所述支撑杆上设有锥齿轮一，锥齿轮一右端啮合有锥齿轮二，所述锥齿轮二右端设有蜗杆，蜗杆右端设有轴承，轴承右端固定连接安装箱一，所述蜗杆上下两端均啮合有齿轮，齿轮上设有转轴三，且转轴三前端设有有传动杆一，所述箱体内右端设有伸缩杆，伸缩杆右端固定连接箱体，所述伸缩杆上套有弹簧，所述弹簧左右两端分别固定连接伸缩杆和箱体，所述箱体底端四角处均设有万向轮，箱体前端设有活动门。

作为本实用新型进一步的方案，所述竖杆下侧上设有传动轮三，传动轮三上设有皮带二，皮带二右侧上设有传动轮四，传动轮四上设有转轴二，转轴二下端设有轴承，轴承下端固定连接箱体，转轴二上端设有磁铁n极。

作为本实用新型再进一步的方案，所述支撑杆上端设有转把，支撑杆下端设有轴承，轴承下端固定连接安装箱一。

作为本实用新型再进一步的方案，所述转轴三后端设有轴承，轴承后端固定连接安装箱一，所述转轴三贯穿安装箱一。

作为本实用新型再进一步的方案，所述传动杆一相互远离的一端铰接有传动杆三，传动杆三上铰接有传动杆二，所述安装箱一前端上下两侧铰接有传动杆二，所述传动杆三相互靠近的一端固定连接有夹板，所述夹板相互靠近的一端夹持有金属管。

作为本实用新型再进一步的方案，所述伸缩杆左端设有固定块，固定块内右端对应伸缩杆开设有滑槽，且伸缩杆左端与滑槽相贴合，所述固定块左端固定连接有安装箱二。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用时，将金属管内灌入研磨液、不锈钢磁针、水等研磨介质并密封，转动转把，带动杆三转动，传动杆三带动夹板相互靠近，从而实现夹紧固定金属管的上下两侧，推动伸缩杆向右至合适位置，放开伸缩杆，在弹簧的作用下，使得伸缩杆、固定块及金属管右端的夹板向左运动，从而实现夹紧固定金属管的左右两侧，能够固定住不同粗细和不同长短的金属管，适用范围广且节约人力。

2、本实用新型使用时，电机带动传动轮一、转轴一、皮带一、传动轮二、竖杆、传动轮三、皮带二、传动轮四进而转轴二转动，从而带动磁铁s极和磁铁n极转动，产生旋转的磁场，使得金属管内的研磨材料高速旋转，对金属管内壁进行研磨抛光，有效的提高了研磨抛光效率，且省时省力。

附图说明

图1为一种金属管内壁磁研磨抛光设备的结构示意图。

图2为一种金属管内壁磁研磨抛光设备中A处的放大结构示意图。

图3为一种金属管内壁磁研磨抛光设备中安装箱一的外观结构示意图。

图4为一种金属管内壁磁研磨抛光设备中箱体1的外观结构示意图。

图中：1、箱体；2、电机；3、传动轮一；4、转轴一；5、皮带一；6、传动轮二；7、竖杆；8、磁铁s极；9、安装箱一；901、齿轮；902、传动杆一；903、传动杆二；904、传动杆三；905、夹板；907、蜗杆；908、锥齿轮一；909、锥齿轮二；910、支撑杆；911、转把；912、转轴三；10、横杆；11、磁铁n极；12、转轴二；13、传动轮三；14、皮带二；15、传动轮四；16、万向轮；17、弹簧；18、伸缩杆；19、固定块；20、金属管；21、活动门；22、安装箱二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种金属管内壁磁研磨抛光设备，包括箱体1、转轴一4和转轴二12，所述箱体1上端设有电机2，箱体1底端四角处均设有万向轮16，箱体1前端设有活动门21，所述电机2下端设有转轴一4，且转轴一4贯穿箱体1内部，转轴一4上设有传动轮一3，传动轮一3上设有皮带一5，皮带一5左侧上设有传动轮二6，所述转轴一4下端设有磁铁s极8，所述传动轮二6设有竖杆7，竖杆7下侧上设有传动轮三13，传动轮三13上设有皮带二14，皮带二14右侧上设有传动轮四15，传动轮四15上设有转轴二12，转轴二12下端设有轴承，轴承下端固定连接箱体1，转轴二12上端设有磁铁n极11，所述竖杆7贯穿有横杆10，所述横杆10左端固定连接箱体1，横杆10右端设有安装箱一9，所述安装箱一9内贯穿有支撑杆910，支撑杆910上端设有转把911，支撑杆910下端设有轴承，轴承下端固定连接安装箱一9，所述支撑杆910上设有锥齿轮一908，锥齿轮一908右端啮合有锥齿轮二909，所述锥齿轮二909右端设有蜗杆907，蜗杆907右端设有轴承，轴承右端固定连接安装箱一9，所述蜗杆907上下两端均啮合有齿轮901，齿轮901上设有转轴三912，转轴三912后端设有轴承，轴承后端固定连接安装箱一9，所述转轴三912贯穿安装箱一9，且转轴三912前端设有有传动杆一902，所述传动杆一902相互远离的一端铰接有传动杆三904，传动杆三904上铰接有传动杆二903，所述安装箱一9前端上下两侧铰接有传动杆二903，所述传动杆三904相互靠近的一端固定连接有夹板905，所述夹板905相互靠近的一端夹持有金属管20，所述箱体1内右端设有伸缩杆18，伸缩杆18右端固定连接箱体1，所述伸缩杆18上套有弹簧17，伸缩杆18左端设有固定块19，固定块19内右端对应伸缩杆18开设有滑槽，且伸缩杆18左端与滑槽相贴合，所述固定块19左端固定连接有安装箱二22，所述弹簧17左右两端分别固定连接伸缩杆18和箱体1。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型使用时，将金属管20内灌入研磨液、不锈钢磁针、水等研磨介质并密封，转动转把911，带动支撑杆910、锥齿轮一908、锥齿轮二909、蜗杆907、齿轮901转动，齿轮901带动转轴三912、传动杆一902、传动杆二903和传动杆三904转动，传动杆三904带动夹板905相互靠近，从而实现夹紧固定金属管20的上下两侧，推动伸缩杆18向右至合适位置，放开伸缩杆18，在弹簧17的作用下，使得伸缩杆18、固定块19及金属管20右端的夹板905向左运动，从而实现夹紧固定金属管20的左右两侧，能够固定住不同粗细和不同长短的金属管20，适用范围广且节约人力，电机2带动传动轮一3、转轴一4、皮带一5、传动轮二6、竖杆7、传动轮三13、皮带二14、传动轮四15进而转轴二12转动，从而带动磁铁s极8和磁铁n极11转动，产生旋转的磁场，使得金属管20内的研磨材料高速旋转，对金属管20内壁进行研磨抛光，有效的提高了研磨抛光效率，且省时省力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种金属管内壁磁研磨抛光设备，包括箱体（1）、转轴一（4）和转轴二（12），其特征在于，所述箱体（1）上端设有电机（2），所述电机（2）下端设有转轴一（4），且转轴一（4）贯穿箱体（1）内部，转轴一（4）上设有传动轮一（3），传动轮一（3）上设有皮带一（5），皮带一（5）左侧上设有传动轮二（6），所述转轴一（4）下端设有磁铁s极（8），所述传动轮二（6）设有竖杆（7），所述竖杆（7）贯穿有横杆（10），所述横杆（10）左端固定连接箱体（1），横杆（10）右端设有安装箱一（9），所述安装箱一（9）内贯穿有支撑杆（910），所述支撑杆（910）上设有锥齿轮一（908），锥齿轮一（908）右端啮合有锥齿轮二（909），所述锥齿轮二（909）右端设有蜗杆（907），蜗杆（907）右端设有轴承，轴承右端固定连接安装箱一（9），所述蜗杆（907）上下两端均啮合有齿轮（901），齿轮（901）上设有转轴三（912），且转轴三（912）前端设有有传动杆一（902），所述箱体（1）内右端设有伸缩杆（18），伸缩杆（18）右端固定连接箱体（1），所述伸缩杆（18）上套有弹簧（17），所述弹簧（17）左右两端分别固定连接伸缩杆（18）和箱体（1），所述箱体（1）底端四角处均设有万向轮（16），箱体（1）前端设有活动门（21）。

2.根据权利要求1所述的一种金属管内壁磁研磨抛光设备，其特征在于，所述竖杆（7）下侧上设有传动轮三（13），传动轮三（13）上设有皮带二（14），皮带二（14）右侧上设有传动轮四（15），传动轮四（15）上设有转轴二（12），转轴二（12）下端设有轴承，轴承下端固定连接箱体（1），转轴二（12）上端设有磁铁n极（11）。

3.根据权利要求1所述的一种金属管内壁磁研磨抛光设备，其特征在于，所述支撑杆（910）上端设有转把（911），支撑杆（910）下端设有轴承，轴承下端固定连接安装箱一（9）。

4.根据权利要求1所述的一种金属管内壁磁研磨抛光设备，其特征在于，所述转轴三（912）后端设有轴承，轴承后端固定连接安装箱一（9），所述转轴三（912）贯穿安装箱一（9）。

5.根据权利要求1所述的一种金属管内壁磁研磨抛光设备，其特征在于，所述传动杆一（902）相互远离的一端铰接有传动杆三（904），传动杆三（904）上铰接有传动杆二（903），所述安装箱一（9）前端上下两侧铰接有传动杆二（903），所述传动杆三（904）相互靠近的一端固定连接有夹板（905），所述夹板（905）相互靠近的一端夹持有金属管（20）。

6.根据权利要求1所述的一种金属管内壁磁研磨抛光设备，其特征在于，所述伸缩杆（18）左端设有固定块（19），固定块（19）内右端对应伸缩杆（18）开设有滑槽，且伸缩杆（18）左端与滑槽相贴合，所述固定块（19）左端固定连接有安装箱二（22）。