CN214186490U - 一种插入式电磁流量计加工用封口盘表面打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种插入式电磁流量计加工用封口盘表面打磨设备，包括机箱，机箱内底部中心位置设置有电机，电机两侧均设置有隔板，隔板顶端设置有第一横板，隔板远离电机的一侧与机箱内侧壁及第一横板之间形成废料室，电机顶端连接有传动蜗杆，传动蜗杆顶端穿插过第一横板连接至第二横板底部，传动蜗杆圆周外侧设置有若干等距排列呈环形分布的升降杆，升降杆贯穿第一横板及第二横板。有益效果：通过箱式的结构设计，能够起到防尘防噪的目的，配合吸尘罩及废料室等能够对废料进行收集与清除，减轻污染与工作量；同时该打磨设备结构简单，操作方便，能够对封口盘实现稳定高效的打磨。

Description

一种插入式电磁流量计加工用封口盘表面打磨设备

技术领域

本实用新型涉及插入式电磁流量计加工领域，具体来说，涉及一种插入式电磁流量计加工用封口盘表面打磨设备。

背景技术

插入式电磁流量计是基于法拉第电磁感应定律、采用国际先进技术研发的一种高智能，高可靠的流量计，在管网供水中，越来越多的流量计用于大用水户计量、区域计量系统中，以减少漏失率。实现在管网中的漏耗监控，需要对用水量较低的夜间进行监测。插入式电磁流量计可以提供双向的高精度测量，是漏损检测的理想流量计。同时，杰出的重复性，保证只有真正的流量突变才被检测。

而在插入式电磁流量计的生产加工过程中，需要检查电磁流量计安装处的封口盘处是否有焊渣和凸起物，防止安装时破坏衬里，严重时会造成流量计报废，现有的处理方式采用手持打磨砂纸进行打磨处理，这种操作方式效率较慢而且易伤到手指，对于连接封口盘的表面不易磨平；并且打磨过程中会产生大量灰尘，影响工人的健康，同时进行后续清除处理加大工作量。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了插入式电磁流量计加工用封口盘表面打磨设备，具备防尘、打磨稳定且易操作的优点，进而解决打磨产生的灰尘难处理的问题。

(二)技术方案

为实现上述防尘、打磨稳定且易操作的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种插入式电磁流量计加工用封口盘表面打磨设备，包括机箱，机箱内底部中心位置设置有电机，电机两侧均设置有隔板，隔板顶端设置有第一横板，隔板远离电机的一侧与机箱内侧壁及第一横板之间形成废料室，电机顶端连接有传动蜗杆，传动蜗杆顶端穿插过第一横板连接至第二横板底部，传动蜗杆圆周外侧设置有若干等距排列呈环形分布的升降杆，升降杆贯穿第一横板及第二横板，升降杆中间部分套设有与传动蜗杆相配合的蜗杆环，升降杆顶端连接在升降板底端，升降板顶端中心位置设置有夹紧机构，夹紧机构顶端设置有放置盘，机箱内顶部中心位置设置有打磨电机，打磨电机底端连接有打磨轮。

进一步的，为了使得该打磨设备能够通过吸尘罩及吸尘泵将打磨中产生的废料与灰尘收集至废料室中，进而减轻车间的灰尘污染与清除废料的工作量，升降板两侧均设置有支撑杆，支撑杆顶端设置有吸尘罩，吸尘罩远离放置盘的一侧连接有吸尘软管，吸尘软管依次穿插过第二横板及第一横板至废料室内部，吸尘软管位于第一横板与第二横板之间的部分设置有吸尘泵。

进一步的，为了使得机箱能够实现密封与打开，进而实现打磨过程的防声防噪与防杂质污染，机箱一侧底部开设有与废料室相配合的废料室门，机箱一侧且位于废料室门上方开设有箱门。

进一步的，为了能够通过转动把手带动夹紧板收缩；由于双向丝杆两端的螺纹同轴双向，使得两个螺纹滑块分别实现不同方向的移动，带动两侧的移动块及夹紧板的收缩，进而实现对封口盘的夹紧固定，夹紧机构包括设置在升降板中轴线处的双向丝杆，双向丝杆两端均通过固定块固定在升降板顶端，固定块顶端固定在放置盘底端，双向丝杆两端且位于两个固定块之间均设置有螺纹滑块，螺纹滑块顶端两侧及底端两侧均活动连接有连接杆，连接杆远离螺纹滑块的一端与连接块保持活动连接，连接块远离双向丝杆的一侧连接在移动块底部，移动块靠近放置盘的一侧设置有夹紧板，双向丝杆靠近箱门的一端连接有把手。

进一步的，为了能够增大与封口盘的接触面积，进而增大与封口盘的摩擦力实现更稳定的夹紧固定，夹紧板设置在放置盘上方，且夹紧板为圆心靠近放置盘一侧的弧形结构。

进一步的，为了使得升降杆与蜗杆环不发生转动，进而配合传动蜗杆实现竖直方向的升降，升降杆为矩形结构，升降杆与蜗杆环保持固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了插入式电磁流量计加工用封口盘表面打磨设备，具备以下有益效果：

(1)通过箱式的结构设计，能够起到防尘防噪的目的，配合吸尘罩及废料室等能够对废料进行收集与清除，减轻污染与工作量；同时该打磨设备结构简单，操作方便，能够对封口盘实现稳定高效的打磨。

(2)通过设置夹紧机构，能够对封口盘实现稳定的夹紧固定，并保证封口盘的水平放置，从而防止其在打磨过程中发生偏移而影响打磨精度。

(3)通过设置传动蜗杆及若干升降杆，能够实现升降板及放置盘的升降，从而使得封口盘能够调节至合适的高度，满足不同的打磨需求，进而提高该打磨设备的自动化及实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的插入式电磁流量计加工用封口盘表面打磨设备的正面结构剖视图；

图2是根据本实用新型实施例的插入式电磁流量计加工用封口盘表面打磨设备的正面结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的插入式电磁流量计加工用封口盘表面打磨设备中的夹紧机构俯视图；

图4是图1中A处局部放大图。

图中：

1、机箱；2、电机；3、隔板；4、第一横板；5、废料室；6、传动蜗杆；7、第二横板；8、升降杆；9、蜗杆环；10、升降板；11、夹紧机构；1101、双向丝杆；1102、固定块；1103、螺纹滑块；1104、连接杆；1105、连接块；1106、移动块；1107、夹紧板；1108、把手；12、放置盘；13、打磨电机；14、打磨轮；15、支撑杆；16、吸尘罩；17、吸尘软管；18、吸尘泵；19、废料室门；20、箱门。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种插入式电磁流量计加工用封口盘表面打磨设备。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的插入式电磁流量计加工用封口盘表面打磨设备，包括机箱1，机箱1内底部中心位置设置有电机2，电机2两侧均设置有隔板3，隔板3顶端设置有第一横板4，隔板3远离电机2的一侧与机箱1内侧壁及第一横板4之间形成废料室5，电机2顶端连接有传动蜗杆6，传动蜗杆6顶端穿插过第一横板4连接至第二横板7底部，传动蜗杆6圆周外侧设置有若干等距排列呈环形分布的升降杆8，升降杆8贯穿第一横板4及第二横板7，升降杆8中间部分套设有与传动蜗杆6相配合的蜗杆环9，升降杆8顶端连接在升降板10底端，升降板10顶端中心位置设置有夹紧机构11，夹紧机构11顶端设置有放置盘12，机箱1内顶部中心位置设置有打磨电机13，打磨电机13底端连接有打磨轮14。

借助于上述技术方案，通过箱式的结构设计，能够起到防尘防噪的目的，配合废料室5等能够对废料进行收集与清除，减轻污染与工作量；同时该打磨设备结构简单，操作方便，能够对封口盘实现稳定高效的打磨。通过设置夹紧机构11，能够对封口盘实现稳定的夹紧固定，并保证封口盘的水平放置，从而防止其在打磨过程中发生偏移而影响打磨精度。通过设置传动蜗杆6及若干升降杆8，能够实现升降板10及放置盘12的升降，从而使得封口盘能够调节至合适的高度，满足不同的打磨需求，进而提高该打磨设备的自动化及实用性。

在一个实施例中，对于上升降板10述来说，升降板10两侧均设置有支撑杆15，支撑杆15顶端设置有吸尘罩16，吸尘罩16远离放置盘12的一侧连接有吸尘软管17，吸尘软管17依次穿插过第二横板7及第一横板4至废料室5内部，吸尘软管17位于第一横板4与第二横板7之间的部分设置有吸尘泵18，从而使得该打磨设备能够通过吸尘罩16及吸尘泵18将打磨中产生的废料与灰尘收集至废料室5中，进而减轻车间的灰尘污染与清除废料的工作量。

在一个实施例中，对于上述机箱1来说，机箱1一侧底部开设有与废料室5相配合的废料室门19，机箱1一侧且位于废料室门19上方开设有箱门20，从而使得机箱1能够实现密封与打开，进而实现打磨过程的防声防噪与防杂质污染。

在一个实施例中，对于上述夹紧机构11来说，夹紧机构11包括设置在升降板10中轴线处的双向丝杆1101，双向丝杆1101两端均通过固定块1102固定在升降板10顶端，固定块1102顶端固定在放置盘12底端，双向丝杆1101两端且位于两个固定块1102之间均设置有螺纹滑块1103，螺纹滑块1103顶端两侧及底端两侧均活动连接有连接杆1104，连接杆1104远离螺纹滑块1103的一端与连接块1105保持活动连接，连接块1105远离双向丝杆1101的一侧连接在移动块1106底部，移动块1106靠近放置盘12的一侧设置有夹紧板1107，双向丝杆1101靠近箱门20的一端连接有把手1108，从而能够通过转动把手1108带动夹紧板1107收缩；由于双向丝杆1101两端的螺纹同轴双向，使得两个螺纹滑块1103分别实现不同方向的移动，带动两侧的移动块1106及夹紧板1107的收缩，进而实现对封口盘的夹紧固定。

在一个实施例中，对于上述夹紧板1107来说，夹紧板1107设置在放置盘12上方，且夹紧板1107为圆心在放置盘12一侧的弧形结构，从而能够增大与封口盘的接触面积，进而增大与封口盘的摩擦力实现更稳定的夹紧固定。

在一个实施例中，对于上述升降杆8来说，升降杆8为矩形结构，升降杆8与蜗杆环9保持固定连接，从而使得升降杆8与蜗杆环9不发生转动，进而配合传动蜗杆6实现竖直方向的升降。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，操作人员将封口盘放置于放置盘12顶端，转动调节把手1108，使得双向丝杆1101转动，由于双向丝杆1101两端的螺纹方向不同，在螺纹的作用下两个螺纹滑块1103均向双向丝杆1101的两端移动，两侧的连接杆1104分别增大连接块1105处的角度，从而使得连接块1105向双向丝杆1101靠近，即两侧的夹紧板1107相互靠近对封口盘进行夹紧，从而完成封口盘的夹紧固定。在封口盘固定完毕后，打开打磨电机13与吸尘泵18，同时打开电机2，使得传动蜗杆6转动，四周的蜗杆环9受到传动蜗杆6的作用带动升降杆8向上运动，由于第一横板4与第二横板7的限位与固定，使得升降杆8能够稳定的实现垂直方向的升降，进而将封口盘推送至打磨轮14下方实现打磨。在打磨进行时，吸尘泵18工作吸收灰尘与废料至废料室5。打磨完成后，反向操作上述操作即可。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过箱式的结构设计，能够起到防尘防噪的目的，配合吸尘罩16及废料室5等能够对废料进行收集与清除，减轻污染与工作量；同时该打磨设备结构简单，操作方便，能够对封口盘实现稳定高效的打磨。通过设置夹紧机构11，能够对封口盘实现稳定的夹紧固定，并保证封口盘的水平放置，从而防止其在打磨过程中发生偏移而影响打磨精度。通过设置传动蜗杆6及若干升降杆8，能够实现升降板10及放置盘12的升降，从而使得封口盘能够调节至合适的高度，满足不同的打磨需求，进而提高该打磨设备的自动化及实用性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种插入式电磁流量计加工用封口盘表面打磨设备，其特征在于，包括机箱(1)，所述机箱(1)内底部中心位置设置有电机(2)，所述电机(2)两侧均设置有隔板(3)，所述隔板(3)顶端设置有第一横板(4)，所述隔板(3)远离所述电机(2)的一侧与所述机箱(1)内侧壁及所述第一横板(4)之间形成废料室(5)，所述电机(2)顶端连接有传动蜗杆(6)，所述传动蜗杆(6)顶端穿插过所述第一横板(4)连接至第二横板(7)底部，所述传动蜗杆(6)圆周外侧设置有若干等距排列呈环形分布的升降杆(8)，所述升降杆(8)贯穿所述第一横板(4)及所述第二横板(7)，所述升降杆(8)中间部分套设有与所述传动蜗杆(6)相配合的蜗杆环(9)，所述升降杆(8)顶端连接在升降板(10)底端，所述升降板(10)顶端中心位置设置有夹紧机构(11)，所述夹紧机构(11)顶端设置有放置盘(12)，所述机箱(1)内顶部中心位置设置有打磨电机(13)，所述打磨电机(13)底端连接有打磨轮(14)。

2.根据权利要求1所述的一种插入式电磁流量计加工用封口盘表面打磨设备，其特征在于，所述升降板(10)两侧均设置有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)顶端设置有吸尘罩(16)，所述吸尘罩(16)远离所述放置盘(12)的一侧连接有吸尘软管(17)，所述吸尘软管(17)依次穿插过所述第二横板(7)及所述第一横板(4)至所述废料室(5)内部，所述吸尘软管(17)位于所述第一横板(4)与所述第二横板(7)之间的部分设置有吸尘泵(18)。

3.根据权利要求2所述的一种插入式电磁流量计加工用封口盘表面打磨设备，其特征在于，所述机箱(1)一侧底部开设有与所述废料室(5)相配合的废料室门(19)，所述机箱(1)一侧且位于所述废料室门(19)上方开设有箱门(20)。

4.根据权利要求3所述的一种插入式电磁流量计加工用封口盘表面打磨设备，其特征在于，所述夹紧机构(11)包括设置在所述升降板(10)中轴线处的双向丝杆(1101)，所述双向丝杆(1101)两端均通过固定块(1102)固定在所述升降板(10)顶端，所述固定块(1102)顶端固定在所述放置盘(12)底端，所述双向丝杆(1101)两端且位于两个所述固定块(1102)之间均设置有螺纹滑块(1103)，所述螺纹滑块(1103)顶端两侧及底端两侧均活动连接有连接杆(1104)，所述连接杆(1104)远离所述螺纹滑块(1103)的一端与连接块(1105)保持活动连接，所述连接块(1105)远离所述双向丝杆(1101)的一侧连接在移动块(1106)底部，所述移动块(1106)靠近所述放置盘(12)的一侧设置有夹紧板(1107)，所述双向丝杆(1101)靠近所述箱门(20)的一端连接有把手(1108)。

5.根据权利要求4所述的一种插入式电磁流量计加工用封口盘表面打磨设备，其特征在于，所述夹紧板(1107)设置在所述放置盘(12)上方，且所述夹紧板(1107)为圆心靠近所述放置盘(12)一侧的弧形结构。

6.根据权利要求1所述的一种插入式电磁流量计加工用封口盘表面打磨设备，其特征在于，所述升降杆(8)为矩形结构，所述升降杆(8)与所述蜗杆环(9)保持固定连接。

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