CN212444566U - 一种双流道砂铸件的磨光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于砂铸件加工设备技术领域,尤其为一种双流道砂铸件的磨光装置,包括操作台,所述操作台的上端面固定连接有支架板,所述支架板的内定壁上对称且固定连接有两个电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的底端均固定连接有同一块移动板,所述移动板的下端面对称且固定连接有两个固定块,两个所述固定块之间转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆上固定套设有从动轮,所述移动板的上端面固定连接有第一电机。本实用新型通过气动伸缩杆、磨光块、过滤箱和过滤网,能够对不同尺寸的双流道砂铸件进行磨光,通用性更佳,能够对双流道砂铸件磨光过程中的残渣进行有效清洁,避免操作人员呼入体内,保障操作人员的身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂铸件加工设备技术领域,具体为一种双流道砂铸件的磨光装置。
背景技术
砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得,铸型制造简便,对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应。双流道砂铸件为砂铸件的一种,双流道砂铸件在生产完成后需要进行磨光,通常通过磨光装置进行磨光。
现有技术当中的双流道砂铸件的磨光装置,仅能对同一尺寸的双流道砂铸件进行磨光,不便对不同尺寸的双流道砂铸件进行磨光,通用性不佳,若需要对不同尺寸的双流道砂铸件进行磨光还需要更换磨光头,增加操作人员的工作强度,降低双流道砂铸件的磨光效率,同时现有技术当中的双流道砂铸件的磨光装置在对砂铸件进行磨光的过程中,会产生残渣的飞溅,容易被操作人员呼入体内,影响操作人员的身体健康,还不便对残渣进行有效的清洁。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种双流道砂铸件的磨光装置,解决了现有技术当中的双流道砂铸件的磨光装置不便对不同尺寸的双流道砂铸件进行磨光和不便对磨光过程中的残渣进行清洁的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双流道砂铸件的磨光装置,包括操作台,所述操作台的上端面固定连接有支架板,所述支架板的内定壁上对称且固定连接有两个电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的底端均固定连接有同一块移动板,所述移动板的下端面对称且固定连接有两个固定块,两个所述固定块之间转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆上固定套设有从动轮,所述移动板的上端面固定连接有第一电机,所述第一电机的驱动端固定连接有主动轮,所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接,所述螺纹杆上螺纹连接有连接板,所述连接板的下端面固定连接有连接箱,所述连接箱内固定连接有第二电机,所述第二电机的驱动端端贯穿连接箱并同轴固定连接有安装箱,所述安装箱内固定连接有一个中空的转轴,所述安装箱内固定安装有气缸,所述气缸通过输气管与转轴连通,所述转轴的侧壁上固定连接有四个气动伸缩杆,且转轴的侧壁上设有与四个气动伸缩杆连通的气孔,四个所述气动伸缩杆的一端均固定连接有磨光块,所述操作台的上端面对称且固定连接有两个限位块,两个所述限位块内均螺纹连接有丝杆,所述丝杆的一端固定连接有转块,所述丝杆的另一端转动连接有限位板,所述操作台的下端面固定连接有安装架,所述安装架内固定连接有过滤箱,所述过滤箱内固定连接有两组导块,两组所述导块内均滑动连接有过滤板,所述过滤箱的上端面固定连接有抽风机,所述抽风机的一端通过第一连接管与过滤箱连通,所述抽风机的另一端固定连有第二连接管,所述第二连接管远离抽风机的一端固定连接有抽气板,所述抽气板通过固定柱与操作台的下端面固定连接,所述抽气板的两端均固定连接有抽气管,所述抽气管远离抽气板的一端分别贯穿支架板并固定连接有抽气头。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述操作台的上端面设有开口,开口内固定连接有孔板,所述孔板的下侧设有漏斗,所述漏斗的底端与抽气板连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述移动板的两端均固定连接有滑块,所述支架板的内壁上设有与滑块相匹配的滑槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接箱的下端面设有环形槽,环形槽内滑动连接有两个滑动块,两个所述滑动块的下端面固定连接有连接柱,所述连接柱的底端分别与安装箱的上端面固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述过滤箱通过合页转动连接有箱门,所述箱门上设有透明玻璃窗。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述过滤箱的上端面设有一组排气孔,一组排气孔等间距设置。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种双流道砂铸件的磨光装置,具备以下有益效果:
1、该双流道砂铸件的磨光装置,通过气动伸缩杆、磨光块、气缸和第一电机,能够对不同尺寸的双流道砂铸件进行磨光,通用性更佳,无需操作人员更换磨光块,方可对不同尺寸的双流道砂铸件进行磨光,降低操作人员的工作强度,提高双流道砂铸件的磨光效率。
2、该双流道砂铸件的磨光装置,通过过滤箱、抽风机和抽气头,能够对双流道砂铸件磨光过程中飞溅的残渣进行吸收,有效避免操作人员将残渣呼入体内,保障操作人员的身体健康,还能够对操作台面进行有效清洁,提高双流道砂铸件的磨光效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型转轴和磨光块连接的结构示意图;
图3为本实用新型连接箱的仰视图;
图4为本实用新型过滤箱的外部结构示意图。
图中:1、操作台;2、支架板;3、电动伸缩杆;4、移动板;5、固定块;6、螺纹杆;7、从动轮;8、第一电机;9、主动轮;10、皮带;11、连接板;12、连接箱;13、第二电机;14、安装箱;15、转轴;16、气缸;17、输气管;18、气动伸缩杆;19、磨光块;20、限位块;21、丝杆;22、转块;23、限位板;24、安装架;25、过滤箱;26、导块;27、过滤板;28、抽风机;29、第一连接管;30、第二连接管;31、抽气板;32、固定柱;33、抽气管;34、抽气头;35、孔板;36、漏斗;37、滑块;38、连接柱;39、滑动块;40、合页;41、箱门;42、透明玻璃窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种双流道砂铸件的磨光装置,包括操作台1,操作台1的上端面固定连接有支架板2,支架板2的内定壁上对称且固定连接有两个电动伸缩杆3,两个电动伸缩杆3的底端均固定连接有同一块移动板4,移动板4的下端面对称且固定连接有两个固定块5,两个固定块5之间转动连接有螺纹杆6,螺纹杆6上固定套设有从动轮7,移动板4的上端面固定连接有第一电机8,第一电机8的驱动端固定连接有主动轮9,主动轮9通过皮带10与从动轮7传动连接,螺纹杆6上螺纹连接有连接板11,连接板11的下端面固定连接有连接箱12,连接箱12内固定连接有第二电机13,第二电机13的驱动端端贯穿连接箱12并同轴固定连接有安装箱14,安装箱14内固定连接有一个中空的转轴15,安装箱14内固定安装有气缸16,气缸16通过输气管17与转轴15连通,转轴15的侧壁上固定连接有四个气动伸缩杆18,且转轴15的侧壁上设有与四个气动伸缩杆18连通的气孔,四个气动伸缩杆18的一端均固定连接有磨光块19,操作台1的上端面对称且固定连接有两个限位块20,两个限位块20内均螺纹连接有丝杆21,丝杆21的一端固定连接有转块22,丝杆21的另一端转动连接有限位板23,操作台1的下端面固定连接有安装架24,安装架24内固定连接有过滤箱25,过滤箱25内固定连接有两组导块26,两组导块26内均滑动连接有过滤板27,过滤箱25的上端面固定连接有抽风机28,抽风机28的一端通过第一连接管29与过滤箱25连通,抽风机28的另一端固定连有第二连接管30,第二连接管30远离抽风机28的一端固定连接有抽气板31,抽气板31通过固定柱32与操作台1的下端面固定连接,抽气板31的两端均固定连接有抽气管33,抽气管33远离抽气板31的一端分别贯穿支架板2并固定连接有抽气头34。
本实施方案中,电动伸缩杆3能够驱动移动板4进行上下移动,从而能够进行纵向高度的改变,第一电机8的驱动端能够驱动主动轮9进行转动,主动轮9通过皮带10能够使从动轮7进行转动,从动轮7的转动能够使螺纹杆6进行转动,螺纹杆6的转动能够使连接板11进行横向的移动,第二电机13的驱动端能够驱动安装箱14进行转动,安装箱14的转动能够使转轴15进行转动,转轴15的转动能够使磨光块19进行转动,气缸16能够向转轴15内输气,从而能够驱动气动伸缩杆18伸长,从而能够对不同尺寸的砂铸件进行磨光,转动转块22能够使丝杆21进行转动,丝杆21的转动能够使限位板23进行移动,能够对砂铸件进行良好的固定,过滤箱25能够对吸收的残渣进行过滤,避免污染环境,抽风机28能够使抽气头34内产生负压,从而能够对磨光过程中产生的残渣进行吸收,避免操作人员将残渣呼入体内。
具体的,操作台1的上端面设有开口,开口内固定连接有孔板35,孔板35的下侧设有漏斗36,漏斗36的底端与抽气板31连通。
本实施例中,孔板35能够使砂铸件磨光过程中的残渣向下流动,漏斗36能够使残渣流向抽气板31内,同时漏斗36还能够对残渣进行吸收。
具体的,移动板4的两端均固定连接有滑块37,支架板2的内壁上设有与滑块37相匹配的滑槽。
本实施例中,滑块37方便移动板4进行上下移动,减小移动板4与支架板2之间的摩擦力,滑槽方便滑块37进行滑动。
具体的,连接箱12的下端面设有环形槽,环形槽内滑动连接有两个滑动块39,两个滑动块39的下端面固定连接有连接柱38,连接柱38的底端分别与安装箱14的上端面固定连接。
本实施例中,环形槽能够方便滑动块39做圆周运动,连接柱38能够方便安装箱14进行稳定的转动,从而能够对砂铸件进行稳定的打磨。
具体的,过滤箱25通过合页40转动连接有箱门41,箱门41上设有透明玻璃窗42。
本实施例中,箱门41方便操作人员对过滤箱25内的残渣进行清洁,透明玻璃窗42方便操作人员观察过滤箱25内残渣的容量,方便操作人员进行及时操作。
具体的,过滤箱25的上端面设有一组排气孔,一组排气孔等间距设置。
本实施例中,排气孔方便气体的排出,从而能够有效对砂铸件磨光产生的残渣进行过滤。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先将双流道砂铸件放在孔板35上,然后转动转块22,转动转块22使丝杆21进行转动,丝杆21的转动使限位板23进行移动,当对砂铸件进行稳定的固定后停止转动转块22,然后启动电动伸缩杆3,电动伸缩杆3将移动板4移动到合适的位置后停止工作,第一电机8的驱动端能够驱动主动轮9进行转动,主动轮9通过皮带10能够使从动轮7进行转动,从动轮7的转动能够使螺纹杆6进行转动,螺纹杆6的转动能够使连接板11进行横向的移动,移动到合适的位置后停止,电动伸缩杆3再次伸长,使转轴15伸缩到双流道的流道内,然后气缸16能够向转轴15内输气,从而能够驱动气动伸缩杆18伸长,使磨光块19与砂铸件贴合后,第二电机13的驱动端驱动安装箱14进行转动,安装箱14的转动能够使转轴15进行转动,转轴15的转动能够使磨光块19进行转动,进行打磨操作,同时启动抽风机28,抽风机28使抽气头34产生负压,将吸收的残渣经过滤箱25过滤,过滤后的气体通过排气孔排出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种双流道砂铸件的磨光装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的上端面固定连接有支架板(2),所述支架板(2)的内定壁上对称且固定连接有两个电动伸缩杆(3),两个所述电动伸缩杆(3)的底端均固定连接有同一块移动板(4),所述移动板(4)的下端面对称且固定连接有两个固定块(5),两个所述固定块(5)之间转动连接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)上固定套设有从动轮(7),所述移动板(4)的上端面固定连接有第一电机(8),所述第一电机(8)的驱动端固定连接有主动轮(9),所述主动轮(9)通过皮带(10)与从动轮(7)传动连接,所述螺纹杆(6)上螺纹连接有连接板(11),所述连接板(11)的下端面固定连接有连接箱(12),所述连接箱(12)内固定连接有第二电机(13),所述第二电机(13)的驱动端贯穿连接箱(12)并同轴固定连接有安装箱(14),所述安装箱(14)内固定连接有一个中空的转轴(15),所述安装箱(14)内固定安装有气缸(16),所述气缸(16)通过输气管(17)与转轴(15)连通,所述转轴(15)的侧壁上固定连接有四个气动伸缩杆(18),且转轴(15)的侧壁上设有与四个气动伸缩杆(18)连通的气孔,四个所述气动伸缩杆(18)的一端均固定连接有磨光块(19),所述操作台(1)的上端面对称且固定连接有两个限位块(20),两个所述限位块(20)内均螺纹连接有丝杆(21),所述丝杆(21)的一端固定连接有转块(22),所述丝杆(21)的另一端转动连接有限位板(23),所述操作台(1)的下端面固定连接有安装架(24),所述安装架(24)内固定连接有过滤箱(25),所述过滤箱(25)内固定连接有两组导块(26),两组所述导块(26)内均滑动连接有过滤板(27),所述过滤箱(25)的上端面固定连接有抽风机(28),所述抽风机(28)的一端通过第一连接管(29)与过滤箱(25)连通,所述抽风机(28)的另一端固定连有第二连接管(30),所述第二连接管(30)远离抽风机(28)的一端固定连接有抽气板(31),所述抽气板(31)通过固定柱(32)与操作台(1)的下端面固定连接,所述抽气板(31)的两端均固定连接有抽气管(33),所述抽气管(33)远离抽气板(31)的一端分别贯穿支架板(2)并固定连接有抽气头(34)。
2.根据权利要求1所述的一种双流道砂铸件的磨光装置,其特征在于:所述操作台(1)的上端面设有开口,开口内固定连接有孔板(35),所述孔板(35)的下侧设有漏斗(36),所述漏斗(36)的底端与抽气板(31)连通。
3.根据权利要求1所述的一种双流道砂铸件的磨光装置,其特征在于:所述移动板(4)的两端均固定连接有滑块(37),所述支架板(2)的内壁上设有与滑块(37)相匹配的滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种双流道砂铸件的磨光装置,其特征在于:所述连接箱(12)的下端面设有环形槽,环形槽内滑动连接有两个滑动块(39),两个所述滑动块(39)的下端面固定连接有连接柱(38),所述连接柱(38)的底端分别与安装箱(14)的上端面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种双流道砂铸件的磨光装置,其特征在于:所述过滤箱(25)通过合页(40)转动连接有箱门(41),所述箱门(41)上设有透明玻璃窗(42)。
6.根据权利要求1所述的一种双流道砂铸件的磨光装置,其特征在于:所述过滤箱(25)的上端面设有一组排气孔,一组排气孔等间距设置。
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CN202021160450.4U Active CN212444566U (zh) | 2020-06-20 | 2020-06-20 | 一种双流道砂铸件的磨光装置 |
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