CN208438168U - 一种钣金件喷砂打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种钣金件喷砂打磨装置,包括底板、传动轴、打磨桶、密封盖、电机和旋转轴,其特征在于:所述的底板上垂直设置有立板,并在立板上设置有轴套,所述的传动轴设置在轴套内,并在传动轴上设置有从动轮,所述的打磨桶设置为六边形结构,将打磨桶两端分别与传动轴连接,在打磨桶一侧面上设置有限位槽,在打磨桶内设置有细砂,并在打磨桶内壁上设置有轴承,所述的密封盖活动设置在限位槽内,所述的电机设置在底部上,所述的旋转轴两端分别设置在轴承内,并在旋转轴上设置有固定环。本实用新型在固定环上设置有承载槽,将需要打磨处理的钣金件放置在承载槽内,提高了钣金件在打磨处理过程中的稳定性,增强钣金件的打磨质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金件加工技术领域,具体是涉及一种钣金件喷砂打磨装置。
背景技术
目前,农机设备需要大量的钣金件,钣金件在储存过程中表面会生锈,为了提高钣金件的质量,需要对钣金件的表面进行打磨除锈处理,如申请号为201620950900.7的专利公布了一种钣金件打磨升降平台,其解决了钣金件打磨工作效率低的问题,但其存在着钣金件在打磨处理过程中稳定性不佳、打磨处理质量不高的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有钣金件表面除锈处理存在的钣金件在打磨处理过程中稳定性不佳、打磨处理质量不高的问题,提供一种结构设计合理、工作效率高、钣金件在打磨处理过程中稳定性好、打磨处理质量高的钣金件喷砂打磨装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种钣金件喷砂打磨装置,包括底板、传动轴、打磨桶、密封盖、电机和旋转轴,其特征在于:所述的底板上垂直设置有立板,并在立板上设置有轴套,所述的传动轴设置在轴套内,并在传动轴上设置有从动轮,所述的打磨桶设置为六边形结构,将打磨桶两端分别与传动轴连接,在打磨桶一侧面上设置有限位槽,在打磨桶内设置有细砂,并在打磨桶内壁上设置有轴承,所述的密封盖活动设置在限位槽内,所述的电机设置在底部上,并在电机上设置有电源线、主动轮,所述的旋转轴两端分别设置在轴承内,并在旋转轴上设置有固定环。
优选地,所述的密封盖设置为可在限位槽内移动的结构,通过移动密封盖在限位槽内的位置,便于打磨桶的开启或关闭,便于将需要打磨的钣金件放入到打磨桶内进行打磨或将打磨处理后的钣金件从打磨桶内取出,提高了工作效率。
优选地,所述的电机上的主动轮通过皮带与从动轮连接,电机带动主动轮旋转,主动轮通过皮带带动从动轮旋转,带动传动轴旋转,进而带动打磨桶及打磨桶内的细砂旋转,翻动打磨桶内的细砂使细砂与钣金件的表面接触,对钣金件表面的锈进行打磨清除,提高了钣金件表面的打磨效率及打磨质量。
优选地,所述的固定环上设置有承载槽,将需要打磨处理的钣金件放置在承载槽内,提高了钣金件在打磨处理过程中的稳定性,增强钣金件的打磨质量。
有益效果:本实用新型在固定环上设置有承载槽,将需要打磨处理的钣金件放置在承载槽内,提高了钣金件在打磨处理过程中的稳定性,增强钣金件的打磨质量,电机带动主动轮旋转,主动轮通过皮带带动从动轮旋转,带动传动轴旋转,进而带动打磨桶及打磨桶内的细砂旋转,翻动打磨桶内的细砂使细砂与钣金件的表面接触,对钣金件表面的锈进行打磨清除,提高了钣金件表面的打磨效率及打磨质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的部分结构示意图,示意打磨桶与密封盖的连接结构。
图3为本实用新型的部分结构示意图,示意旋转轴与固定环的连接结构。
图4为本实用新型的另一种实施结构示意图。
图中:1.底板、2.传动轴、3.打磨桶、4.密封盖、5.电机、6.旋转轴、7.立板、8.轴套、9.从动轮、10.限位槽、11.轴承、12.细砂、13.主动轮、14.电源线、15.皮带、16.固定环、17.承载槽、18.加强块。
具体实施方式
实施例一:
如附图1-3所示:一种钣金件喷砂打磨装置,包括底板1、传动轴2、打磨桶3、密封盖4、电机5和旋转轴6,其特征在于:所述的底板1上垂直设置有立板7,并在立板7上设置有轴套8,所述的传动轴2设置在轴套8内,并在传动轴2上设置有从动轮9,所述的打磨桶3设置为六边形结构,将打磨桶3两端分别与传动轴2连接,在打磨桶3一侧面上设置有限位槽10,在打磨桶3内设置有细砂12,并在打磨桶3内壁上设置有轴承11,所述的密封盖4活动设置在限位槽10内,所述的电机5设置在底部上,并在电机5上设置有电源线14、主动轮13,所述的旋转轴6两端分别设置在轴承11内,并在旋转轴6上设置有固定环16。
优选地,所述的密封盖4设置为可在限位槽10内移动的结构,通过移动密封盖4在限位槽10内的位置,便于打磨桶3的开启或关闭,便于将需要打磨的钣金件放入到打磨桶3内进行打磨或将打磨处理后的钣金件从打磨桶3内取出,提高了工作效率。
优选地,所述的电机5上的主动轮13通过皮带15与从动轮9连接,电机5带动主动轮13旋转,主动轮13通过皮带15带动从动轮9旋转,带动传动轴2旋转,进而带动打磨桶3及打磨桶3内的细砂12旋转,翻动打磨桶3内的细砂12使细砂12与钣金件的表面接触,对钣金件表面的锈进行打磨清除,提高了钣金件表面的打磨效率及打磨质量。
优选地,所述的固定环16上设置有承载槽17,将需要打磨处理的钣金件放置在承载槽17内,提高了钣金件在打磨处理过程中的稳定性,增强钣金件的打磨质量。
实施例二:
如附图4所示:一种钣金件喷砂打磨装置,包括底板1、传动轴2、打磨桶3、密封盖4、电机5和旋转轴6,其特征在于:所述的底板1上垂直设置有立板7,并在立板7上设置有轴套8,所述的传动轴2设置在轴套8内,并在传动轴2上设置有从动轮9,所述的打磨桶3设置为六边形结构,将打磨桶3两端分别与传动轴2连接,在打磨桶3一侧面上设置有限位槽10,在打磨桶3内设置有细砂12,并在打磨桶3内壁上设置有轴承11,所述的密封盖4活动设置在限位槽10内,所述的电机5设置在底部上,并在电机5上设置有电源线14、主动轮13,所述的旋转轴6两端分别设置在轴承11内,并在旋转轴6上设置有固定环16。
优选地,所述的密封盖4设置为可在限位槽10内移动的结构,通过移动密封盖4在限位槽10内的位置,便于打磨桶3的开启或关闭,便于将需要打磨的钣金件放入到打磨桶3内进行打磨或将打磨处理后的钣金件从打磨桶3内取出,提高了工作效率。
优选地,所述的电机5上的主动轮13通过皮带15与从动轮9连接,电机5带动主动轮13旋转,主动轮13通过皮带15带动从动轮9旋转,带动传动轴2旋转,进而带动打磨桶3及打磨桶3内的细砂12旋转,翻动打磨桶3内的细砂12使细砂12与钣金件的表面接触,对钣金件表面的锈进行打磨清除,提高了钣金件表面的打磨效率及打磨质量。
优选地,所述的固定环16上设置有承载槽17,将需要打磨处理的钣金件放置在承载槽17内,提高了钣金件在打磨处理过程中的稳定性,增强钣金件的打磨质量。
优选地,所述的打磨桶3与传动轴2之间设置有加强块18,通过加强块18提高了打磨桶3与传动轴2之间的连接强度,增强打磨桶3随传动轴2旋转过程中的稳定性,进而提高钣金件的打磨质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (4)
1.一种钣金件喷砂打磨装置,包括底板、传动轴、打磨桶、密封盖、电机和旋转轴,其特征在于:所述的底板上垂直设置有立板,并在立板上设置有轴套,所述的传动轴设置在轴套内,并在传动轴上设置有从动轮,所述的打磨桶设置为六边形结构,将打磨桶两端分别与传动轴连接,在打磨桶一侧面上设置有限位槽,在打磨桶内设置有细砂,并在打磨桶内壁上设置有轴承,所述的密封盖活动设置在限位槽内,所述的电机设置在底部上,并在电机上设置有电源线、主动轮,所述的旋转轴两端分别设置在轴承内,并在旋转轴上设置有固定环。
2.根据权利要求1所述的钣金件喷砂打磨装置,其特征在于:所述的密封盖设置为可在限位槽内移动的结构。
3.根据权利要求1所述的钣金件喷砂打磨装置,其特征在于:所述的电机上的主动轮通过皮带与从动轮连接。
4.根据权利要求1所述的钣金件喷砂打磨装置,其特征在于:所述的固定环上设置有承载槽。
Priority Applications (1)
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CN201821010991.1U CN208438168U (zh) | 2018-06-28 | 2018-06-28 | 一种钣金件喷砂打磨装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111604759A (zh) * | 2020-06-20 | 2020-09-01 | 芜湖市宇恒特种钢球有限公司 | 高精密钢球生产打磨设备及其操作方法 |
CN113146440A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-07-23 | 中航动力株洲航空零部件制造有限公司 | 一种用于零部件加工的表面光整设备 |
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CN113146440A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-07-23 | 中航动力株洲航空零部件制造有限公司 | 一种用于零部件加工的表面光整设备 |
CN113146440B (zh) * | 2021-04-29 | 2022-03-08 | 中航动力株洲航空零部件制造有限公司 | 一种用于零部件加工的表面光整设备 |
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