CN207668809U - 一种钢管滚光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管滚光装置，属于钢管加工技术领域。包括钢管输送装置和滚光装置、底座、第一驱动电机、第一驱动电机滑座和液压缸，滚光装置包括套筒、第二驱动电机、转轴、轴承、轴承座、千叶轮和纤维轮，转轴两端通过轴承、轴承座固定在套筒内壁上，第二驱动电机固定在套筒上驱动转轴转动，千叶轮并排固定在转轴上随转轴转动，纤维轮并排固定在转轴上随转轴转动，第一驱动电机滑座底部设有滑块，底座上设有与滑块配合的滑槽，第一驱动电机固定在第一驱动电机滑座上，第一驱动电机的输出轴前端固定有滚压头，液压缸固定在底座上，活塞杆伸缩带动第一驱动电机滑座在底座上滑动。本实用新型能够同时对钢管内外壁进行滚光，提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢管滚光装置，属于钢管加工技术领域。
背景技术
在机械制备领域中，滚光工艺能实现对金属工件表面进行自动滚光除去毛刺和提升表面光洁度，从而提高金属工件的防水、防秀能性能，在实际应用中，对钢管进行滚光时，需要对钢管的内外壁分别进行滚光以提升钢管的使用寿命，目前的钢管滚光装置无法同时实现内外壁同时滚光，滚光效率低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种钢管滚光装置，它解决了目前的钢管滚光装置不能同时对钢管内外壁进行滚光、效率低的问题。
本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
一种钢管滚光装置，包括钢管输送装置和滚光装置，还包括底座、第一驱动电机、第一驱动电机滑座和液压缸，所述滚光装置包括套筒、第二驱动电机、转轴、轴承、轴承座、千叶轮和纤维轮，转轴两端通过轴承、轴承座固定在套筒内壁上，第二驱动电机固定在套筒上驱动转轴转动，千叶轮、纤维轮包括多个，千叶轮并排固定在转轴上随转轴转动，纤维轮并排固定在转轴上随转轴转动，所述第一驱动电机滑座底部设有滑块，所述底座上设有与滑块配合的滑槽，所述第一驱动电机固定在第一驱动电机滑座上，第一驱动电机的输出轴前端固定有滚压头，所述液压缸固定在底座上，液压缸的活塞杆与第一驱动电机滑座固定，活塞杆伸缩带动第一驱动电机滑座在底座上滑动，所述钢管输送装置、所述滚光装置、所述第一驱动电机滑座和所述液压缸依次设置在底座上。
通过采用上述技术方案，钢管输送装置将钢管输送至套筒内并使钢管旋转，在钢管进入过程中，钢管外壁首先与千叶轮接触完成粗滚光，再与纤维轮接触完成精滚光，千叶轮、纤维轮均为多个并排设置提高了滚光的时间，提升滚光效果，钢管在旋进过程中，启动第一驱动电机、液压缸，使滚压头位于钢管内壁中，液压缸收缩使滚压头在钢管内壁中往复滚动，从而实现内壁的滚光。
作为优选实例，所述套筒内设有三个转轴，转轴均匀固定在套筒内壁上。
通过采用上述技术方案，转轴均匀的固定在套筒内壁，钢管进入时，钢管外壁与三个转轴上的千叶轮、纤维轮贴合完成滚光，进一步提高滚光效果。
作为优选实例，所述转轴上还固定有除锈砂轮。
通过采用上述技术方案，钢管进入时，除锈砂轮转动清除钢管上的锈迹、杂质等，提升滚光效果。
作为优选实例，所述套筒开有排尘口，套管外壁上设有吸尘器。
通过采用上述技术方案，避免打磨下的固定杂质、微粒影响滚光效果。
本实用新型的有益效果是：钢管旋进时，滚光装置完成对外壁的滚光，第一驱动电机输出轴上的滚压头完成对钢管内壁的滚光，从而在一道工序中完成钢管的内外壁滚光，提高滚光效率，节省工作时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型滚光装置的结构示意图；
图3为本实用新型转轴的结构示意图。
图中：底座1，钢管输送装置2，第一驱动电机3，第一驱动电机滑座4，液压缸5，套筒6，第二驱动电机7，转轴8，轴承座9，千叶轮10，纤维轮11，滚压头12，除锈砂轮13，排尘口14，吸尘器15，钢管16。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1、图2、图3所示，一种钢管滚光装置，包括钢管输送装置2和滚光装置，还包括底座1、第一驱动电机3、第一驱动电机滑座4和液压缸5，滚光装置包括套筒6、第二驱动电机7、转轴8、轴承、轴承座9、千叶轮10和纤维轮11，转轴8两端通过轴承、轴承座9固定在套筒6内壁上，第二驱动电机7固定在套筒6上驱动转轴8转动，千叶轮10、纤维轮11包括多个，千叶轮10并排固定在转轴8上随转轴8转动，纤维轮11并排固定在转轴8上随转轴8转动，第一驱动电机滑座4底部设有滑块，底座1上设有与滑块配合的滑槽，第一驱动电机3固定在第一驱动电机滑座4上，第一驱动电机3的输出轴前端固定有滚压头12，液压缸5固定在底座1上，液压缸5的活塞杆与第一驱动电机滑座4固定，活塞杆伸缩带动第一驱动电机滑座4在底座1上滑动，钢管输送装置2、滚光装置、第一驱动电机滑座4和液压缸5依次设置在底座1上。
套筒6的两端设有封堵板，封堵板上设有钢管16进出的通孔，第二驱动电机7固定在封堵板。
套筒6内设有三个转轴8，转轴8均匀固定在套筒6内壁上。
转轴8上还固定有除锈砂轮13。
套筒6开有排尘口14，套管外壁上设有吸尘器15。
工作时，钢管输送装置2将钢管16输送至滚光装置中完成外壁滚光，第二驱动电机7、液压缸5启动，滚压头12完成对钢管16内壁滚光，本实用新型适合加工长度较小的钢管16，液压缸5的活塞杆及第一驱动电机3的输出轴根据钢管16长度做出适应调整。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种钢管滚光装置，包括钢管输送装置和滚光装置，其特征在于：还包括底座、第一驱动电机、第一驱动电机滑座和液压缸，所述滚光装置包括套筒、第二驱动电机、转轴、轴承、轴承座、千叶轮和纤维轮，转轴两端通过轴承、轴承座固定在套筒内壁上，第二驱动电机固定在套筒上驱动转轴转动，千叶轮、纤维轮包括多个，千叶轮并排固定在转轴上随转轴转动，纤维轮并排固定在转轴上随转轴转动，所述第一驱动电机滑座底部设有滑块，所述底座上设有与滑块配合的滑槽，所述第一驱动电机固定在第一驱动电机滑座上，第一驱动电机的输出轴前端固定有滚压头，所述液压缸固定在底座上，液压缸的活塞杆与第一驱动电机滑座固定，活塞杆伸缩带动第一驱动电机滑座在底座上滑动，所述钢管输送装置、所述滚光装置、所述第一驱动电机滑座和所述液压缸依次设置在底座上。
2.根据权利要求1所述的一种钢管滚光装置，其特征在于:所述套筒内设有三个转轴，转轴均匀固定在套筒内壁上。
3.根据权利要求1或2所述的一种钢管滚光装置，其特征在于:所述转轴上还固定有除锈砂轮。
4.根据权利要求1所述的一种钢管滚光装置，其特征在于：所述套筒开有排尘口，套管外壁上设有吸尘器。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820031924.1U CN207668809U (zh) | 2018-01-09 | 2018-01-09 | 一种钢管滚光装置 |
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| CN201820031924.1U CN207668809U (zh) | 2018-01-09 | 2018-01-09 | 一种钢管滚光装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN207668809U true CN207668809U (zh) | 2018-07-31 |
Family
ID=62973378
Family Applications (1)
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| CN201820031924.1U Active CN207668809U (zh) | 2018-01-09 | 2018-01-09 | 一种钢管滚光装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207668809U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109834524A (zh) * | 2019-03-21 | 2019-06-04 | 青岛泽昊汽车配件有限公司 | 轴类、管类工件加工系统及轴类、管类工件加工工艺 |
| CN110052780A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-07-26 | 溧阳市振大铁路设备有限公司 | 一种动车组转向架抗侧滚扭杆轴表面滚压工艺 |
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2018
- 2018-01-09 CN CN201820031924.1U patent/CN207668809U/zh active Active
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