CN205915162U - 一种适用于圆柱形工件表面打磨的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种适用于圆柱形工件表面打磨的装置，包括手持辅助套筒、旋转轴承、打磨套筒、连接轴，所述旋转轴承套装于打磨套筒的外壁，并安装于所述手持辅助套筒的内壁，所述打磨套筒的一端面与所述连接轴固定连接，所述打磨套筒的另一端可套装于待打磨工件的外壁，所述打磨套筒的内壁设置有磨具。本实用新型结构简单、紧凑，能够高效地对圆柱形工件进行打磨作业，打磨表面均匀，能够保证圆柱形工件的尺寸和精度，提高了工作效率。

Description

一种适用于圆柱形工件表面打磨的装置

技术领域

本实用新型涉及打磨加工技术领域，尤其涉及一种适用于圆柱形工件表面打磨的装置。

背景技术

圆柱形工件广泛应用于现有很多机械设备或装置中，以增压锅炉设备为例，圆柱形工件是增压锅炉中非常重要的部件，尤其是舰船用增压锅炉，其对增压锅炉的制造工艺、精度和可靠性要求更高，尤其对增压锅炉内应用的圆柱形工件，具有规格固定、尺寸公差要求高等严苛要求，由于圆柱形工件端部采用胀接方式与其他部件进行连接，胀接工艺对圆柱形工件端部的表面质量要求非常严格，不允许存在任何锈蚀和氧化皮，然而圆柱形工件由于在生产制造过程中，经过热处理或者端部软化工艺后表面常常会存在氧化皮和浮锈，为了保证胀接质量，胀接前需要对圆柱形工件端部的表面进行打磨，现有技术通常采用手工方式进行打磨，会存在打磨不均匀，打磨时间长，难以保证圆柱形工件的尺寸和精度等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，进而提供一种适用于圆柱形工件表面打磨的装置，结构简单、紧凑，能够高效地对圆柱形工件进行打磨作业，打磨表面均匀，能够保证圆柱形工件的尺寸和精度，提高了工作效率。

本实用新型的技术方案：

一种适用于圆柱形工件表面打磨的装置，包括手持辅助套筒、旋转轴承、打磨套筒、连接轴，所述旋转轴承套装于打磨套筒的外壁，并安装于所述手持辅助套筒的内壁，所述打磨套筒的一端面与所述连接轴固定连接，所述打磨套筒的另一端可套装于待打磨工件的外壁，所述打磨套筒的内壁设置有磨具。

作为对本实用新型的进一步限定，沿所述打磨套筒的侧面长度方向设置有凹槽，所述磨具置于所述凹槽内。

作为对本实用新型的进一步限定，所述磨具为砂纸或砂布。

作为对本实用新型的进一步限定，所述连接轴与电机的输出端连接。

作为对本实用新型的进一步限定，所述旋转轴承的外圈与所述手持辅助套筒的内壁过盈配合，所述旋转轴承的内圈与所述打磨套筒的外壁过盈配合。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型公开的适用于圆柱形工件表面打磨的装置，通过手持辅助套筒的设置，可以方便人们手持打磨操作，在手持辅助套筒内套设有打磨套筒，打磨套筒与手持辅助套筒之间通过旋转轴承连接配合，如此设置，打磨套筒与手持辅助套筒之间可实现相对转动，打磨套筒的一端面设置有连接轴，打磨套筒的另一端可套装于待打磨工件的外壁，在打磨套筒的内壁设置有磨具；通过外力驱动连接轴，并带动打磨套筒旋转，打磨套筒内壁的磨具可对待打磨工件的端部表面进行打磨作业，能够显著地提高打磨效率，且通过手持辅助套筒与旋转轴承的设置，可使圆柱形工件的表面打磨均匀，能够保证圆柱形工件的尺寸和精度。

本实用新型的有益效果将通过下面具体实施方式的描述变得更加明显。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图中1-手持辅助套筒；2-旋转轴承；3-打磨套筒；4-连接轴；5-磨具；6-凹槽。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。

结合图1和图2所示，本实施例公开的适用于圆柱形工件表面打磨的装置，包括手持辅助套筒1、旋转轴承2、打磨套筒3、连接轴4，手持辅助套筒1的内壁安装有旋转轴承2，优选地，旋转轴承2的外圈与手持辅助套筒1的内壁之间采用过盈配合的方式安装，如此设置，可保证旋转轴承2与手持辅助套筒1之间轴向配合的稳定度，防止旋转轴承2相对于手持辅助套筒1之间发生轴向窜动，这样可以间接地提高打磨精度；

旋转轴承2的内圈与打磨套筒3的外壁连接安装，优选地，旋转轴承2的内圈与打磨套筒3的外壁之间采用过盈配合的方式安装，一方面，可以防止打磨套筒3相对于旋转轴承2之间配合的窜动；另一方面，也可保证打磨套筒3与手持辅助套筒1之间配合的相对稳定性。

打磨套筒3的一端面与连接轴4固定连接，容易理解的是，与连接轴4一端固定连接的打磨套筒3的端面为封闭式端面，且置于手持辅助套筒1内，连接轴4的另一端穿过手持辅助套筒1的端面，并与外部驱动装置动力连接；打磨套筒3的另一端为开口端，这样，打磨套筒3可套装于待打磨的圆柱形工件外表面，方便对待打磨工件的表面进行打磨作业。

更加具体地，连接轴4的自由端与电机的输出端连接，这样，可以通过电机带动连接轴转动，进而驱动打磨套筒3转动，由于旋转轴承2的设置，打磨套筒3可相对于手持辅助套筒1转动，即当打磨套筒3转动时，手持辅助套筒1可呈静止状态，如此可以方便操作人员手持作业。

在打磨套筒3的内壁设置有磨具5，优选地，沿打磨套筒3的侧面长度方向设置有凹槽6，磨具5置于凹槽6内，因磨具5打磨过程中会产生耗损，使用一段时间后，需要更换，这样设置的目的在于，可以方便磨具5的拆卸与更换；当然，磨具5也可沿打磨套筒3的内壁均匀或间隔方式布置。

为保证圆柱形工件表面打磨的效果和加工经济性，磨具5可采用砂布或砂纸，也可采用其他本领域人员公知的打磨材料，在此不再详细赘述。

本实用新型的打磨过程如下：

将打磨套筒3套装于待打磨工件的外表面上，连接轴4的自由端与电机的输出端连接，同时，操作人员手持辅助套筒1，启动电机，电机带动连接轴4旋转，进而驱动打磨套筒3转动，打磨套筒3内的磨具5可完成对待打磨工件表面的打磨作业，打磨完成后，关闭电机，并将打磨套筒3取下，完成打磨作业。

本实用新型较现有技术相比具有结构简单、紧凑，能够高效地对圆柱形工件进行打磨作业，打磨表面均匀，能够保证圆柱形工件的尺寸和精度，提高了工作效率等优点。

以上实施例只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。

Claims (5)

1.一种适用于圆柱形工件表面打磨的装置，其特征在于，包括手持辅助套筒(1)、旋转轴承(2)、打磨套筒(3)、连接轴(4)，所述旋转轴承(2)套装于打磨套筒(3)的外壁，并安装于所述手持辅助套筒(1)的内壁，所述打磨套筒(3)的一端面与所述连接轴(4)固定连接，所述打磨套筒(3)的另一端可套装于待打磨工件的外壁，所述打磨套筒(3)的内壁设置有磨具(5)。

2.根据权利要求1所述的适用于圆柱形工件表面打磨的装置，其特征在于，沿所述打磨套筒(3)的侧面长度方向设置有凹槽(6)，所述磨具(5)置于所述凹槽(6)内。

3.根据权利要求2所述的适用于圆柱形工件表面打磨的装置，其特征在于，所述磨具(5)为砂纸或砂布。

4.根据权利要求3所述的适用于圆柱形工件表面打磨的装置，其特征在于，所述连接轴(4)与电机的输出端连接。

5.根据权利要求4所述的适用于圆柱形工件表面打磨的装置，其特征在于，所述旋转轴承(2)的外圈与所述手持辅助套筒(1)的内壁过盈配合，所述旋转轴承(2)的内圈与所述打磨套筒(3)的外壁过盈配合。