CN206937040U - 相交深孔毛刺修整器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种相交深孔毛刺修整器，包括修整头和连接驱动修整头旋转的驱动装置，其特征在于所述修整头包括导向套筒和固定或一体成型在导向套筒前端的支撑套筒，所述支撑套筒内设有磨砂球，支撑套筒侧壁上开有侧孔，所述支撑套筒内壁上设有用于提升磨砂球以便其从侧孔突出的引导斜面，还包括从导向套筒的末端插入的柔性支撑杆，该柔性支撑杆的后端与驱动装置相抵，而前端则顶触磨砂球以使其沿引导斜面活动提升至最高处，并顶紧所述磨砂球。本实用新型的修整器适应于深孔加工且能够取得非常好的加工效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种相交孔的毛刺修整工具，尤其是一种相交深孔毛刺修整器。
背景技术
已知在机加工过程中对于工件上的相交孔进行毛刺修整是较为常见的一个工序。现有技术中的毛刺修整工具的主体结构包括一中空杆体，杆内设有一同顶杆相连的顶出式刀片，实际加工时，中空杆体末端通常与电动或气动转轴的输出端固定，由人工操作伸入相交孔内预定位置后，通过操作顶杆使刀片旋转角度后顶出对相交孔内壁进行去毛刺处理。
上述毛刺修整工具在使用过程中存在如下问题：
1）由于顶出式刀片的特殊构造导致其仅适应浅孔（深度为50~60mm）的修整，不利于加工深孔（100mm以上）。因为当相交孔较深时，杆体也将同时延长，而由于长杆旋转振动的关系，刀片将无法稳定可靠的贴靠并刮削孔内壁将毛刺去除干净。
2）刀片在刮削相交孔内壁时往往会在内壁上留下刀痕，使得去毛刺后的内壁不够平缓光滑。
发明内容
本实用新型目的是：针对背景技术中提到的现有技术的不足而提供一种相交深孔毛刺修整器，这种修整器适应于深孔加工且能够取得非常好的加工效果。
本实用新型的技术方案是：一种相交深孔毛刺修整器，包括修整头和连接驱动修整头旋转的驱动装置，其特征在于所述修整头包括导向套筒和固定或一体成型在导向套筒前端的支撑套筒，所述支撑套筒内设有磨砂球，支撑套筒侧壁上开有侧孔，所述支撑套筒内壁上设有用于提升磨砂球以便其从侧孔突出的引导斜面，还包括从导向套筒的末端插入的柔性支撑杆，该柔性支撑杆的后端与驱动装置相抵，而前端则顶触磨砂球以使其沿引导斜面活动提升至最高处，并顶紧所述磨砂球。
进一步的，本实用新型中所述磨砂球的表面镀有金刚砂磨层。
进一步的，本实用新型中所述柔性支撑杆为硅胶钢棒。
进一步的，本实用新型中所述驱动装置为电动转轴或气动转轴。
更进一步的，本实用新型中所述电动转轴或气动转轴均包括具有锥形端面的输出轴，所述锥形端面中心设有供所述柔性支撑杆的后端插入的定位凹槽，同时所述输出轴上的锥形端面抵紧导向套筒的末端。
进一步的，本实用新型中所述导向套筒和支撑套筒藉由螺纹连接固定。
本实用新型在实际使用时，首先将导向套筒连同支撑套筒一起伸入待加工的相交深孔内。然后由工人操作气动转轴（或电动转轴）顶紧导向套筒末端，气动转轴前端的输出轴则经柔性支撑杆顶触磨砂球以使其沿引导斜面活动提升至最高处并突出支撑套筒的侧孔，这样磨砂球就能接触相交深孔内壁。最后开启气动转轴（或电动转轴）以驱动导向套筒和支撑套筒一同旋转，使磨砂球绕支撑套筒的中心轴公转去除相交深孔内壁上的毛刺。
本实用新型的优点是：
1．本实用新型不同于常规采用顶出式刀片的修整器，其采用专门设计的磨砂球及其定位机构来去除孔内壁毛刺，稳定性更好，适宜于100mm以上的相交深孔的加工。
2. 本实用新型中采用柔性支撑杆顶触磨砂球，相比刚性支撑杆，所述柔性支撑杆受驱动装置顶紧后能够弯曲以适应磨砂球的活动，并且增强对磨砂球的顶力，并且柔性支撑杆亦会起到缓冲作用减小驱动装置的输出振动，提高磨砂球的磨削稳定性。
3. 本实用新型中的磨砂球的球体表面与孔内壁磨削接触时更平缓，能够均匀去除内壁毛刺，保证内壁的平缓光滑，大大提高去毛刺效果，不会像常规刀片那样在内壁上留下刀痕。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型的结构剖视图。
其中：1、导向套筒；2、支撑套筒；3、磨砂球；4、侧孔；5、柔性支撑杆；6、引导斜面；7、气动转轴；8、输出轴；8a、定位凹槽。
具体实施方式
实施例：我们结合图1所示对本实用新型提供的这种相交深孔毛刺修整器具体说明如下：
其具有修整头和连接驱动修整头旋转的驱动装置。本实施例中的修整头由导向套筒1、支撑套筒2、磨砂球3和柔性支撑杆5共同组成。导向套筒1的前端设有外螺纹，而支撑套筒2上设有与所述外螺纹配合的内螺纹从而旋紧固定在导向套筒1前端。所述支撑套筒2内设有磨砂球3，支撑套筒2侧壁上开有侧孔4，所述支撑套筒2内壁上设有用于提升磨砂球3以便其从侧孔4突出的引导斜面6。所述柔性支撑杆5从导向套筒1的末端插入，该柔性支撑杆5的后端与驱动装置相抵，而前端则顶触磨砂球3以使其沿引导斜面6活动提升至最高处，并顶紧所述磨砂球3。
本实施例中的所述磨砂球3的表面镀有金刚砂磨层。
本实施例中所述柔性支撑杆5为硅胶钢棒。
本实施例中支撑套筒2侧壁上的所述侧孔4为长圆孔。
本实施例中所述驱动装置为常见手提式的气动转轴7，该气动转轴7均具有锥形端面的输出轴8，所述锥形端面中心设有供所述柔性支撑杆5的后端插入的定位凹槽8a，如图1所述，同时所述输出轴8上的锥形端面抵紧导向套筒1的末端。
本实用新型在实际使用时，首先将导向套筒1连同支撑套筒2一起伸入待加工的相交深孔内。然后由工人操作气动转轴7顶紧导向套筒1末端，气动转轴7前端的输出轴8则经柔性支撑杆5顶触磨砂球3以使其沿引导斜面6活动提升至最高处并突出支撑套筒2的侧孔4，这样磨砂球3就能接触相交深孔内壁。最后开启气动转轴7以驱动导向套筒1和支撑套筒2一同旋转，使磨砂球3绕支撑套筒2的中心轴公转去除相交深孔内壁上的毛刺。
当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种相交深孔毛刺修整器，包括修整头和连接驱动修整头旋转的驱动装置，其特征在于所述修整头包括导向套筒（1）和固定或一体成型在导向套筒（1）前端的支撑套筒（2），所述支撑套筒（2）内设有磨砂球（3），支撑套筒（2）侧壁上开有侧孔（4），所述支撑套筒（2）内壁上设有用于提升磨砂球（3）以便其从侧孔（4）突出的引导斜面（6），还包括从导向套筒（1）的末端插入的柔性支撑杆（5），该柔性支撑杆（5）的后端与驱动装置相抵，而前端则顶触磨砂球（3）以使其沿引导斜面（6）活动提升至最高处，并顶紧所述磨砂球（3）。
2.根据权利要求1所述的相交深孔毛刺修整器，其特征在于所述磨砂球（3）的表面镀有金刚砂磨层。
3.根据权利要求1所述的相交深孔毛刺修整器，其特征在于所述柔性支撑杆（5）为硅胶钢棒。
4.根据权利要求1所述的相交深孔毛刺修整器，其特征在于所述侧孔（4）为长圆孔。
5.根据权利要求1所述的相交深孔毛刺修整器，其特征在于所述驱动装置为电动转轴或气动转轴（7）。
6.根据权利要求5所述的相交深孔毛刺修整器，其特征在于所述电动转轴或气动转轴（7）均包括具有锥形端面的输出轴（8），所述锥形端面中心设有供所述柔性支撑杆（5）的后端插入的定位凹槽（8a），同时所述输出轴（8）上的锥形端面抵紧导向套筒（1）的末端。
7.根据权利要求1所述的相交深孔毛刺修整器，其特征在于所述导向套筒（1）和支撑套筒（2）藉由螺纹连接固定。
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| CN201720831440.0U CN206937040U (zh) | 2017-07-11 | 2017-07-11 | 相交深孔毛刺修整器 |
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| CN109202179A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-01-15 | 山东大学 | 一种针对相交孔毛刺的柔性合金旋转锉清理工具及方法 |
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| CN111590599A (zh) * | 2020-05-15 | 2020-08-28 | 绍兴宾果科技有限公司 | 用于液压油路板深孔相贯线处碎屑清除的清理机器人 |
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