CN207858571U - 一种端盖加工用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种端盖加工用抛光装置，包括抛光装置本体，抛光装置本体的底部设有动力箱，动力箱内部转动连接有右传动轴和左传动轴，且右传动轴的中部和左传动轴的中部均固定套有从动齿轮，右传动轴和左传动轴之间的动力箱内固定连接有第一电机，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的结构简单实用，便于端盖抛光使用，通过设置了左卡盘和右卡盘，在第一电机的作用下可以同时对工件进行抛光，提高了抛光的效率，通过设置了横向液压缸和竖向液压缸，竖向液压缸可以对工件进行水平方向的抛光，横向液压缸可以对工件进行竖直方向的抛光，使抛光装置本体同时进行多角度抛光，提高了抛光装置的多用性和方便性。

Description

一种端盖加工用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及一种抛光装置，具体为一种端盖加工用抛光装置，属于抛光装置技术领域。

背景技术

端盖(Cover)，是安装在电机等机壳后面的一个后盖，在端盖的加工过程中，常常需要对一些待加工或加工后的端盖进行打磨抛光，现有现有的端盖打磨抛光一般由人工使用单台砂轮机对工件进行表面抛光，这样的抛光防止不仅效率低下，而且对操作工人来说，其具有劳动强度大和危险性危险性非常高的缺点，并且在抛光过程中，对工件的抛光只能进行单方向进行抛光，抛光速率低下，并且经常因受力不均，使抛光面不平，严重影响抛光质量。

实用新型内容

本实用新型提供一种端盖加工用抛光装置，通过设置了从动齿轮和横向液压缸，解决了现有的抛光装置抛光方向单一和效率不高的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种端盖加工用抛光装置，包括抛光装置本体，所述抛光装置本体的底部设有动力箱，所述动力箱内部转动连接有右传动轴和左传动轴，且所述右传动轴的中部和左传动轴的中部均固定套有从动齿轮，所述右传动轴和左传动轴之间的动力箱内固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述从动齿轮均与主动齿轮啮合连接，所述右传动轴和左传动轴均从动力箱的顶部穿出，且所述右传动轴的顶部和左传动轴的顶部分别固定连接有右卡盘和左卡盘，所述动力箱的顶部分别固定连接有右支柱和左支柱，所述右支柱和左支柱之间固定连接有导轨，所述导轨的外侧滑动连接有导轨气缸，所述导轨气缸的底部固定连接有竖向液压缸，所述右支柱的内部转动连接有丝杠，所述丝杠的外侧螺纹连接有滑块，且所述滑块与右支柱的内壁滑动连接，所述右支柱的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与丝杠固定连接，所述滑块的一侧固定连接有横向液压缸。

作为本实用新型的一种优选方案，所述右卡盘和左卡盘均为气动三爪卡盘。

作为本实用新型的一种优选方案，所述竖向液压缸的顶部和横向液压缸的顶部均固定连接有抛光机。

作为本实用新型的一种优选方案，所述右卡盘设置在靠近横向液压缸的一侧。

作为本实用新型的一种优选方案，所述右支柱的一侧设有滑槽，且所述滑块的一端与滑槽滑动连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的结构简单实用，便于端盖抛光使用，通过设置了左卡盘和右卡盘，在第一电机的作用下可以同时对工件进行抛光，提高了抛光的效率，通过设置了横向液压缸和竖向液压缸，竖向液压缸可以对工件进行水平方向的抛光，横向液压缸可以对工件进行竖直方向的抛光，使抛光装置本体同时进行多角度抛光，提高了抛光装置的多用性和方便性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图中：1、抛光装置本体；2、动力箱；3、右传动轴；4、从动齿轮；5、第一电机；6、主动齿轮；7、左卡盘；8、右卡盘；9、右支柱；10、左支柱；11、导轨；12、导轨气缸；13、竖向液压缸；14、抛光机；15、第二电机；16、横向液压缸；17、滑块；18、丝杠；19、左传动轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-2所示，本实用新型提供一种端盖加工用抛光装置，包括抛光装置本体1，抛光装置本体1的底部设有动力箱2，动力箱2内部转动连接有右传动轴3和左传动轴19，且右传动轴3的中部和左传动轴19的中部均固定套有从动齿轮4，右传动轴3和左传动轴19之间的动力箱2内固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有主动齿轮6，从动齿轮4均与主动齿轮6啮合连接，右传动轴3和左传动轴19均从动力箱2的顶部穿出，且右传动轴3的顶部和左传动轴19的顶部分别固定连接有右卡盘8和左卡盘7，动力箱2的顶部分别固定连接有右支柱9和左支柱10，右支柱9和左支柱10之间固定连接有导轨11，导轨11的外侧滑动连接有导轨气缸12，导轨气缸12的底部固定连接有竖向液压缸13，右支柱9的内部转动连接有丝杠18，丝杠18的外侧螺纹连接有滑块17，且滑块17与右支柱9的内壁滑动连接，右支柱9的顶部固定连接有第二电机15，第二电机15的输出端与丝杠18固定连接，滑块17的一侧固定连接有横向液压缸16。

右卡盘8和左卡盘7均为气动三爪卡盘，便于夹取和固定端盖，竖向液压缸13的顶部和横向液压缸16的顶部均固定连接有抛光机14，便于同时进行不同方向的抛光，右卡盘8设置在靠近横向液压缸16的一侧，便于进行侧边的抛光，右支柱9的一侧设有滑槽，且滑块17的一端与滑槽滑动连接，便于使横向液压缸16上下运动。

具体的，将工件分别夹持在右卡盘8和左卡盘7上，然后通过导轨11和导轨气缸12将竖向液压缸13移动到左卡盘7上方合适的位置，然后通过竖向液压缸13使抛光机14的抛光盘接触工件，通过第二电机15和丝杠18调节横向液压缸16的高度，使横向液压缸16一端的抛光机14靠近右卡盘8上的工件，然后打开抛光机14和第一电机5的电源开关，第一电机5通过主动齿轮6带动两侧的从动齿轮4，从动齿轮4带动右传动轴3的中部和左传动轴19旋转，右传动轴3和左传动轴19分别带动右卡盘8和左卡盘7旋转，此时，竖向液压缸13一端的抛光机14对工件进行横向抛光，横向液压缸16一端的抛光机14对工件的侧边进行抛光。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种端盖加工用抛光装置，包括抛光装置本体(1)，其特征在于，所述抛光装置本体(1)的底部设有动力箱(2)，所述动力箱(2)内部转动连接有右传动轴(3)和左传动轴(19)，且所述右传动轴(3)的中部和左传动轴(19)的中部均固定套有从动齿轮(4)，所述右传动轴(3)和左传动轴(19)之间的动力箱(2)内固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有主动齿轮(6)，所述从动齿轮(4)均与主动齿轮(6)啮合连接，所述右传动轴(3)和左传动轴(19)均从动力箱(2)的顶部穿出，且所述右传动轴(3)的顶部和左传动轴(19)的顶部分别固定连接有右卡盘(8)和左卡盘(7)，所述动力箱(2)的顶部分别固定连接有右支柱(9)和左支柱(10)，所述右支柱(9)和左支柱(10)之间固定连接有导轨(11)，所述导轨(11)的外侧滑动连接有导轨气缸(12)，所述导轨气缸(12)的底部固定连接有竖向液压缸(13)，所述右支柱(9)的内部转动连接有丝杠(18)，所述丝杠(18)的外侧螺纹连接有滑块(17)，且所述滑块(17)与右支柱(9)的内壁滑动连接，所述右支柱(9)的顶部固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端与丝杠(18)固定连接，所述滑块(17)的一侧固定连接有横向液压缸(16)。

2.根据权利要求1所述的一种端盖加工用抛光装置，其特征在于，所述右卡盘(8)和左卡盘(7)均为气动三爪卡盘。

3.根据权利要求1所述的一种端盖加工用抛光装置，其特征在于，所述竖向液压缸(13)的顶部和横向液压缸(16)的顶部均固定连接有抛光机(14)。

4.根据权利要求1所述的一种端盖加工用抛光装置，其特征在于，所述右卡盘(8)设置在靠近横向液压缸(16)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种端盖加工用抛光装置，其特征在于，所述右支柱(9)的一侧设有滑槽，且所述滑块(17)的一端与滑槽滑动连接。