CN103358217A - 一种细长轴件的自动去毛刺机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种小型轴类零件的自动去毛刺机。在工作台上设有电机和支架。所述的支架是中间形成有通孔的、联轴器设置在支架的通孔内，联轴器的一端和电机的输出轴连接，另一端和传动轴的一端连接，传动轴的另一端和滚筒连接。滚筒采用六棱体，在滚筒的内壁粘贴有橡胶垫，在滚筒内部先后装有球形刚玉磨料和牛皮粒。本发明结构简单、操作方便、加工效率高、去刺效果好，不仅针对一般小型精密零件，特别适合去除高硬度小型细长轴类零件的边角毛刺。

Description

一种细长轴件的自动去毛刺机

技术领域

本发明属于一种自动去毛刺机械，具体涉及一种细长轴件自动去毛刺机。

背景技术

细长轴类零件一般用在精密机械中，因而加工精度要求较高。特别对于起支撑作用的细长轴，其硬度很高，所以多采用磨削加工得到。但是，磨削加工过程中很容易在零件端面棱上产生毛刺。若毛刺未去除干净，会对设备性能和使用寿命造成严重影响，因而需要进行去毛刺处理。

目前，去毛刺的方法较多，如手工去刺、磨粒去刺、超声去刺、磁力去刺、电化学去刺等等。对于硬度很高细长轴类零件上的毛刺，超声和磁力等方法难以去除干净，电化学会对零件材料特性造成影响。手工去刺一般采用砂纸对工件进行打磨的方法，虽然能够较好去除毛刺，但存在效率低、一致性差等缺点。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中存在的缺点而提出的，其目的是提供一种细长轴件的自动去毛刺机。

本发明的技术方案是：一种细长轴件的自动去毛刺机,包括工作台，在工作台上设置有电机和支架。在所述的支架中间形成有通孔，联轴器设置在支架的通孔内，联轴器的一端和电机的输出轴连接，另一端和传动轴的一端连接，传动轴的另一端和滚筒连接。

  所述的滚筒采用六棱滚筒，在滚筒的内壁粘贴有橡胶垫。

  在所述的在滚筒的内部先后装有球形刚玉磨料和牛皮粒。

  本发明结构简单、操作方便、加工效率高、去刺效果好，特别适合去除高硬度细长轴类零件的毛刺。

附图说明

图1 是本发明细长轴件的自动去毛刺机结构示意图。

其中：

1  工作台       2  电机

3  支架         4  联轴器

5  传动轴       6  滚筒

具体实施方式

  下面，参照附图和实施例对本发明细长轴件的自动去毛刺机进行详细说明：

如图1所示，一种细长轴件的自动去毛刺机，包括工作台1，在工作台1上设置有电机2和支架3，支架3是中间形成有通孔的、其厚度是上窄下宽的长方体，联轴器4设置在支架3的通孔内。联轴器4的一端和电机2的输出轴连接，另一端和传动轴5的一端连接，传动轴5的另一端和滚筒6连接。

 滚筒6外形采用六棱体，在滚筒6的内壁粘贴有橡胶垫，有利于零件在滚筒转动过程中形成有效摩擦，在滚筒6的内部先后装有球形刚玉磨料和牛皮粒。

本发明的工作过程：

加工过程中，首先采用球形刚玉磨料进行粗加工，去除零件棱角毛刺。然后采用牛皮粒对零件边角光洁度进行修饰，根据被加工工件的材质可调整牛皮粒或球形刚玉磨料与被加工零件的比例，以保证毛刺去除干净，并且工件表面不受损伤。

 本发明结构简单、操作方便、加工效率高、去刺质量好，特别适合去除高硬度细长轴类零件的毛刺。  

Claims (3)

1.一种细长轴件的自动去毛刺机，包括工作台（1），在工作台（1）上设置有电机（2）和支架（3），其特征在于：在所述的支架（3）中间形成有通孔，加装联轴器（4）并设置在支架（3）的通孔内，联轴器（4）的一端和电机（2）的输出轴连接，联轴器（4）的另一端和传动轴（5）的一端连接，传动轴（5）的另一端和滚筒（6）连接。

2.根据权利要求1所述的细长轴件的自动去毛刺机，其特征在于：所述的滚筒（6）采用六棱滚筒，在滚筒（6）的内壁粘贴有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的细长轴件的自动去毛刺机，其特征在于：在所述的在滚筒（6）的内部先后装有球形刚玉磨料和牛皮粒。

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