CN108161687B - 一种滚动去毛刺装置 - Google Patents

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    • B24—GRINDING; POLISHING
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    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/033—Other grinding machines or devices for grinding a surface for cleaning purposes, e.g. for descaling or for grinding off flaws in the surface

Abstract

本发明提供了一种滚动去毛刺装置。所述装置中的固定盘上沿圆周均匀设置有数个半圆槽，半圆槽的横向中心位置设置有径向的方孔，固定盘的中心设置有由上圆孔和下圆孔构成的中心台阶孔；压电陶瓷片固定连接在中心台阶孔的上圆孔内；橡胶圈箍在分装瓶外围，分装瓶置于固定盘上的半圆槽内，橡胶圈位于固定盘上的方孔内；转轴固定连接在转动盘中心，转动盘置于橡胶圈上，转动盘与橡胶圈接触连接。压电陶瓷片产生的振动通过固定盘传递到分装瓶上，转轴驱动转动盘转动，通过橡胶圈的摩擦力使分装瓶也产生转动，分装瓶一边振动一边转动，磨料产生的振动和运动对零件产生磨削作用，从而去除掉零件上的毛刺。本发明操作方便简单，结构简单,去毛刺效果明显。

Description

一种滚动去毛刺装置
技术领域
本发明属于机械加工领域，具体涉及一种滚动去毛刺装置，适用于尺度在零点几毫米到几十毫米结构复杂零件表面毛刺的去除。
背景技术
在现代科研生产中，尽管采用了先进的精密制造方法，但用不同的制造方法加工的零件在微米量级内都存在毛刺，这种毛刺在较大的零件上不会被关注，但对较小零件的装配和使用就存在问题，因此怎样去除这样的毛刺具有重要意义。
普通去毛刺是使用刀具刮削，但对于较小零件，特别是有内表面的复杂零件用刮削的方法就不能去除零件上的毛刺。
发明内容
本发明提供了一种滚动去毛刺装置,能够去除较小零件表面的毛刺，特别是有内表面结构复杂零件的毛刺。
本发明的技术方案是：
本发明的一种滚动去毛刺装置，其特点是，所述的装置含有转动盘、转轴、圆形的固定盘、分装瓶、橡胶圈、压电陶瓷片。所述的固定盘上沿圆周均匀设置有数个半圆槽，半圆槽的横向中心位置设置有径向的方孔，固定盘的中心设置有由上圆孔和下圆孔构成的中心台阶孔。压电陶瓷片固定连接在中心台阶孔的上圆孔内。橡胶圈箍在分装瓶外围，分装瓶置于固定盘上的半圆槽内，橡胶圈位于固定盘上的方孔内。转轴固定连接在转动盘中心，转动盘置于橡胶圈上，转动盘与橡胶圈接触连接。
所述的分装瓶直径与橡胶圈的内径相匹配，橡胶圈可以靠摩擦力带动分装瓶转动。
所述的分装瓶直径与半圆槽直径相匹配，分装瓶可以在半圆槽内转动。
所述的压电陶瓷片的直径大于中心台阶孔的下圆孔的直径。
所述的半圆槽设置的数量范围为四～八个。
使用时，将磨料和需要去毛刺的零件同时放入分装瓶内，压电陶瓷片产生的振动通过固定盘传递到分装瓶上，转轴驱动转动盘转动，通过橡胶圈的摩擦力使分装瓶也产生转动，分装瓶一边振动一边转动，磨料产生的振动和运动对零件产生磨削作用，从而去除掉零件上的毛刺。
本发明的有益效果是，能够容易地实现对结构复杂零件表面毛刺的去除，操作方便简单，结构简单,去毛刺效果明显。
附图说明
图1为本发明的一种滚动去毛刺装置的主视图；
图2 为图1中的A-A剖视图；
图3为本发明中的固定盘的结构示意图
图中，1. 转动盘 2. 转轴 3. 固定盘 4. 分装瓶 5. 橡胶圈 6. 压电陶瓷片 7.半圆槽 8. 方孔 9.中心台阶孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
实施例1
图1为本发明的一种滚动去毛刺装置的主视图，图2 为图1中的A-A剖视图，图3为本发明中的固定盘的结构示意图。
在图1～图3中，本发明的滚动去毛刺装置，含有转动盘1、转轴2、圆形的固定盘3、分装瓶4、橡胶圈5、压电陶瓷片6。所述的固定盘3上沿圆周均匀设置有数个半圆槽7，半圆槽7的横向中心位置设置有径向的方孔8，固定盘3的中心设置有由上圆孔和下圆孔构成的中心台阶孔9。压电陶瓷片6固定连接在中心台阶孔9的上圆孔内。橡胶圈5箍在分装瓶4外围，分装瓶4置于固定盘3上的半圆槽7内，橡胶圈5位于固定盘3上的方孔8内。转轴2固定连接在转动盘1中心，转动盘1置于橡胶圈5上，转动盘1与橡胶圈5接触连接。
所述的分装瓶4直径与橡胶圈5的内径相匹配，橡胶圈5可以靠摩擦力带动分装瓶4转动。
所述的分装瓶4直径与半圆槽7直径相匹配，分装瓶4可以在半圆槽7内转动。
所述的压电陶瓷片6的直径大于中心台阶孔9的下圆孔的直径。
本实施例中，设置有六个半圆槽，半圆槽7是其中一个；设置有六个分装瓶，分装瓶4是其中一个。
为了避免在去毛刺过程中零件相互碰撞产生损伤，本实例在固定盘3上均匀布置了六个分装瓶4，每个分装瓶4放入一个零件。
本发明的工作过程如下，使用装置时，将磨料和需要去毛刺的零件同时放入分装瓶4内，压电陶瓷片6产生的振动通过固定盘3传递到分装瓶4上，转轴2驱动转动盘1转动，通过橡胶圈5的摩擦力使分装瓶4也产生转动，分装瓶4一边振动一边转动，磨料产生的振动和运动对零件产生磨削作用，从而去除掉零件上的毛刺。
实施例2
本实施例与实施例1的结构相同，不同之处是，在固定盘上设置有四个半圆槽；设置有四个分装瓶。

Claims (2)

1.一种滚动去毛刺装置，其特征在于：所述的装置含有转动盘（1）、转轴（2）、圆形的固定盘（3）、分装瓶（4）、橡胶圈（5）、压电陶瓷片（6）；所述的固定盘（3）上沿圆周均匀设置有数个半圆槽（7），半圆槽（7）的横向中心位置设置有径向的方孔（8），固定盘（3）的中心设置有由上圆孔和下圆孔构成的中心台阶孔（9）；压电陶瓷片（6）固定连接在中心台阶孔（9）的上圆孔内；橡胶圈（5）箍在分装瓶（4）外围；分装瓶（4）置于固定盘（3）上的半圆槽（7）内，所述分装瓶（4）的直径与半圆槽（7）的直径相匹配；橡胶圈（5）位于固定盘（3）上的方孔（8）内；转轴（2）固定连接在转动盘（1）中心，转动盘（1）置于橡胶圈（5）上，转动盘（1）与橡胶圈（5）接触连接；所述的压电陶瓷片（6）的直径大于中心台阶孔（9）的下圆孔的直径；所述的半圆槽（7）设置的数量范围为四～八个；
使用时，将磨料和需要去毛刺的零件同时放入分装瓶（4）内，压电陶瓷片（6）产生的振动通过固定盘（3）传递到分装瓶（4）上，转轴（2）驱动转动盘（1）转动，通过橡胶圈（5）的摩擦力使分装瓶（4）产生转动，分装瓶（4）一边振动一边转动，磨料产生的振动和运动对零件产生磨削作用，从而去除掉零件上的毛刺。
2.根据权利要求1所述的滚动去毛刺装置，其特征在于：所述分装瓶（4）的直径与橡胶圈（5）的内径相匹配。
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