CN113146440A - 一种用于零部件加工的表面光整设备 - Google Patents

一种用于零部件加工的表面光整设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及零部件加工技术领域，公开了一种用于零部件加工的表面光整设备，包括装置底板，所述装置底板顶部设置有插接光整清洁机构和隐藏式喷砂机构；所述光整机构包括电动伸缩缸、装置顶板、电机保护罩、电机、电机轴、旋转杆、上罩筒、下罩筒、连接筒、圆孔、卡孔、连接管、卡板、清洁刷毛、清洁箱体、轴承、外环、内环。本发明通过在旋转杆外侧设置内环和外环，将多个固定杆支撑在内环和外环之间，利用固定杆上的研磨球和磨块，在旋转的过程中，能够对零部件进行研磨球和磨块的双重打磨，同时当连接筒下降卡入到连接管内后，旋转杆旋转时，会带动连接管和清洁刷毛旋转，从而对研磨完成的零部件表面进行清洁，将打磨机构和清洁机构一体化。

Description

一种用于零部件加工的表面光整设备
技术领域
本发明涉及零部件加工技术领域，具体为一种用于零部件加工的表面光整设备。
背景技术
机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，它们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械，机械在进行生产过程中需要对零部件进行加工。
专利号CN202021458762.3，公开了一种机械零部件加工用打磨装置，包括底座，所述底座上安装有旋转电机，且旋转电机上设置有与其相连接的转轴，所述转轴上端与支撑板相连接，且支撑板内壁上固定连接有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸上设置有伸缩杆，所述伸缩杆一端与第一夹紧板相连接。该机械零部件加工用打磨装置，通过在底座上设置有旋转电机，旋转电机通过转轴带动支撑板进行旋转角度，从而有利于对工件进行旋转，液压伸缩杆和伸缩杆能够带动第一夹紧板和第二夹紧板对需要打磨的零部件进行夹紧，缓冲弹簧和导向杆起到缓冲作用，打磨砂轮能够在活动座的作用下通过丝杆和伺服电机进行往复移动式打磨，简单高效，便于操作。
现有的用于零部件加工的表面光整设备，在打磨完成后，需要对零部件表面进行清洁，但是利用额外的清洁设备进行清洁，不仅浪费时间而且浪费能源，增加了成本，同时现有的零部件加工的表面光整设备，打磨方式较为单一，导致打磨效果不是很好。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于零部件加工的表面光整设备，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于零部件加工的表面光整设备，包括装置底板，所述装置底板顶部设置有插接光整清洁机构和隐藏式喷砂机构；
所述光整机构包括电动伸缩缸、装置顶板、电机保护罩、电机、电机轴、旋转杆、上罩筒、下罩筒、连接筒、圆孔、卡孔、连接管、卡板、清洁刷毛、清洁箱体、轴承、外环、内环、连接杆、研磨球和磨块；所述装置底板顶部左侧螺栓连接有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸顶部固定连接有装置顶板，所述装置底板底部螺栓连接有清洁箱体，所述装置顶板顶部螺栓连接有电机保护罩，所述电机保护罩内部顶端固定连接有电机，所述电机底部转动连接有电机轴，所述电机轴底部穿过装置顶板和上罩筒固定连接有旋转杆，且上罩筒内部固定连接有电机轴，所述旋转杆底部穿过固定有内环，且内环外侧等距焊接有多个连接杆的一端，且多个连接杆的另一端焊接有外环，所述连接杆外侧等距贯穿有多个研磨球，所述外环和内环之间底部固定连接有磨块，所述旋转杆底部固定连接有连接筒，所述连接筒底部开设有圆孔，且圆孔内壁左右两侧和前后两侧均开设有卡孔，所述卡孔内部卡合有卡板的一端，所述卡板的另一端焊接有连接管，所述连接管底部穿过下罩筒和装置底板转动连接有轴承，且下罩筒内部固定连接有连接管，所述轴承底部固定连接有清洁箱体，所述连接管位于清洁箱体内部的一端左右两侧均固定连接有清洁刷毛；
所述隐藏式喷砂机构包括储存筒、输送管、气泵和分叉输送管；所述装置底板底部固定连接有四个储存筒，所述四个储存筒外侧一端均连通有输送管，所述输送管远离储存筒的一端连通有气泵，所述气泵远离输送管的一端连通有分叉输送管，所述分叉输送管远离气泵的一端穿过清洁箱体、轴承、连接管和连接筒。
作为本发明的一种优选实施方式，所述上罩筒和下罩筒内壁均固定连接有磨砂棉。
作为本发明的一种优选实施方式，所述上罩筒底部和下罩筒顶部均为开放式结构。
作为本发明的一种优选实施方式，所述清洁箱体前侧左端固定连接有第一铰链，所述第一铰链前侧转动连接有箱体挡板。
作为本发明的一种优选实施方式，所述储存筒前侧一端固定连接有第二铰链，所述第二铰链前侧转动连接有筒体挡板。
作为本发明的一种优选实施方式，所述连接筒左右两侧均等距连通有四个喷管。
作为本发明的一种优选实施方式，所述装置底板、装置顶板、上罩筒、下罩筒、储存筒、连接管、外环、内环、连接杆和旋转杆均为不锈金属材质。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.本发明通过在旋转杆外侧设置内环和外环，将多个固定杆支撑在内环和外环之间，利用固定杆上的研磨球和磨块，在旋转的过程中，能够对零部件进行研磨球和磨块的双重打磨，同时当连接筒下降卡入到连接管内后，旋转杆旋转时，会带动连接管和清洁刷毛旋转，从而对研磨完成的零部件表面进行清洁，将打磨机构和清洁机构一体化，而且不会影响到电动伸缩杆带动旋转杆和上罩筒上下移动。
2.本发明由于在装置底板底部设置储存筒以及储存筒上的气泵和输送管，将输送管穿过清洁箱体、轴承、连接管和连接筒，在旋转杆和连接管旋转的过程中，能够将储存筒内的磨砂输送进入到连接筒内部喷甩出，从而对下层的零部件进行喷砂打磨，提升了打磨的方式和效果。
3.本发明由于设置上罩筒和下罩筒，经由内环和外环从中间对上罩筒和下罩筒进行分隔，能够分别将需要粗打磨和精打磨的零部件，分别放入到内外环顶部以及下罩筒内部，分别进行粗打磨以及喷砂精打磨。
4.本发明由于将上罩筒和下罩筒分别与电机轴和连接管连接，在打磨的过程中，上罩筒和下罩筒也会进行旋转，在上罩筒和下罩筒内壁设置有磨砂棉，利用上罩筒和下罩筒旋转，能够与打磨和喷砂机构相配合，同时进行多面的打磨光整。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种用于零部件加工的表面光整设备的整体结构示意图；
图2为本发明一种用于零部件加工的表面光整设备的罩筒和清洁箱体内部结构示意图；
图3为本发明一种用于零部件加工的表面光整设备的连接管和连接筒内部结构示意图；
图4为本发明一种用于零部件加工的表面光整设备的内环和外环俯视结构示意图；
图5为本发明一种用于零部件加工的表面光整设备的连接筒底部结构示意图。
图中：1、装置底板；2、电动伸缩缸；3、装置顶板；4、电机保护罩；5、上罩筒；6、下罩筒；7、储存筒；8、第一铰链；9、箱体挡板；10、清洁箱体；11、电机；12、电机轴；13、旋转杆；14、连接筒；15、喷管；16、连接管；17、卡板；18、清洁刷毛；19、轴承；20、输送管；21、分叉输送管；22、磨砂棉；23、外环；24、连接杆；25、内环；26、研磨球；27、磨块；28、圆孔；29、卡孔；30、第二铰链；31，筒体挡板；32，气泵。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种用于零部件加工的表面光整设备，包括装置底板1，所述装置底板1顶部设置有插接光整清洁机构和隐藏式喷砂机构；
所述插接光整清洁机构包括电动伸缩缸2、装置顶板3、电机保护罩4、电机11、电机轴12、旋转杆13、上罩筒5、下罩筒6、连接筒14、圆孔28、卡孔29、连接管16、卡板17、清洁刷毛18、清洁箱体10、轴承19、外环23、内环25、连接杆24、研磨球26和磨块27；所述装置底板1顶部左侧螺栓连接有电动伸缩缸2，所述电动伸缩缸2顶部固定连接有装置顶板3，所述装置底板1底部螺栓连接有清洁箱体10，所述装置顶板3顶部螺栓连接有电机保护罩4，所述电机保护罩4内部顶端固定连接有电机11，所述电机11底部转动连接有电机轴12，所述电机轴12底部穿过装置顶板3和上罩筒5固定连接有旋转杆13，且上罩筒5内部固定连接有电机轴12，所述旋转杆13底部穿过固定有内环25，且内环25外侧等距焊接有多个连接杆24的一端，且多个连接杆24的另一端焊接有外环23，所述连接杆24外侧等距贯穿有多个研磨球26，所述外环23和内环25之间底部固定连接有磨块27，所述旋转杆13底部固定连接有连接筒14，所述连接筒14底部开设有圆孔28，且圆孔28内壁左右两侧和前后两侧均开设有卡孔29，所述卡孔29内部卡合有卡板17的一端，所述卡板17的另一端焊接有连接管16，所述连接管16底部穿过下罩筒6和装置底板1转动连接有轴承19，且下罩筒6内部固定连接有连接管16，所述轴承19底部固定连接有清洁箱体10，所述连接管16位于清洁箱体10内部的一端左右两侧均固定连接有清洁刷毛18；
所述隐藏式喷砂机构包括储存筒7、输送管20、气泵32和分叉输送管21；所述装置底板1底部固定连接有四个储存筒7，所述四个储存筒7外侧一端均连通有输送管20，所述输送管20远离储存筒7的一端连通有气泵32，所述气泵32远离输送管20的一端连通有连通有分叉输送管21，所述分叉输送管21远离气泵32的一端穿过清洁箱体10、轴承19、连接管16和连接筒14。
需要说明的是，先将电动伸缩缸2、电机11和气泵32与外部电源电性连接，然后将电动伸缩缸2、电机11和气泵32与外部控制开关信号连接，在连接完成后，将需要粗打磨和精打磨的零部件，分别放入到内外环顶部以及下罩筒6内部，然后打开电动伸缩缸2，利用电动伸缩缸2下移上罩筒5，使上罩筒5与下罩筒6贴合，然后打开电机11，电机11带动电机轴12，电机轴12带动旋转杆13，旋转杆13带动内环25、连接杆24、研磨球26和磨块27，对顶部的零部件进行粗打磨，旋转杆13下移时会带动连接筒14下移，连接筒14底部的圆孔28和卡孔29会卡在连接管16上的卡板17上，从而带动连接管16转动，连接管16会带动清洁刷毛18转动，对研磨好的零部件进行清洁，在清洁打磨的过程中，可以打开气泵32，利用输送管20和分叉输送管21将磨砂输入到连接筒14内喷甩出磨砂，对底部的零部件进行精打磨。
本实施例中请参阅图1，所述上罩筒5和下罩筒6内壁均固定连接有磨砂棉22。
需要说明的是，在上罩筒5和下罩筒6内壁设置有磨砂棉22，利用上罩筒5和下罩筒6旋转，能够与打磨和喷砂机构相配合，同时进行多面的打磨光整。
本实施例中请参阅图1，所述上罩筒5底部和下罩筒6顶部均为开放式结构。
本实施例中请参阅图1，所述清洁箱体10前侧左端固定连接有第一铰链8，所述第一铰链8前侧转动连接有箱体挡板9。
本实施例中请参阅图1，所述储存筒7前侧一端固定连接有第二铰链30，所述第二铰链30前侧转动连接有筒体挡板31。
本实施例中请参阅图1，所述连接筒14左右两侧均等距连通有四个喷管15。
需要说明的是，由于在连接筒14上设置喷管15，可以利用喷管15将连接筒14内部的磨砂喷甩出。
本实施例中请参阅图1，所述装置底板1、装置顶板3、上罩筒5、下罩筒6、储存筒7、连接管16、外环23、内环25、连接杆24和旋转杆13均为不锈金属材质。
在一种用于零部件加工的表面光整设备使用的时候，需要说明的是，本发明为一种用于零部件加工的表面光整设备，包括1、装置底板；2、电动伸缩缸；3、装置顶板；4、电机保护罩；5、上罩筒；6、下罩筒；7、储存筒；8、第一铰链；9、箱体挡板；10、清洁箱体；11、电机；12、电机轴；13、旋转杆；14、连接筒；15、喷管；16、连接管；17、卡板；18、清洁刷毛；19、轴承；20、输送管；21、分叉输送管；22、磨砂棉；23、外环；24、连接杆；25、内环；26、研磨球；27、磨块；28、圆孔；29、卡孔；30、第二铰链；31，筒体挡板；32，气泵，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种用于零部件加工的表面光整设备，包括装置底板(1)，其特征在于：所述装置底板(1)顶部设置有插接光整清洁机构和隐藏式喷砂机构；
所述插接光整清洁机构包括电动伸缩缸(2)、装置顶板(3)、电机保护罩(4)、电机(11)、电机轴(12)、旋转杆(13)、上罩筒(5)、下罩筒(6)、连接筒(14)、圆孔(28)、卡孔(29)、连接管(16)、卡板(17)、清洁刷毛(18)、清洁箱体(10)、轴承(19)、外环(23)、内环(25)、连接杆(24)、研磨球(26)和磨块(27)；所述装置底板(1)顶部左侧螺栓连接有电动伸缩缸(2)，所述电动伸缩缸(2)顶部固定连接有装置顶板(3)，所述装置底板(1)底部螺栓连接有清洁箱体(10)，所述装置顶板(3)顶部螺栓连接有电机保护罩(4)，所述电机保护罩(4)内部顶端固定连接有电机(11)，所述电机(11)底部转动连接有电机轴(12)，所述电机轴(12)底部穿过装置顶板(3)和上罩筒(5)固定连接有旋转杆(13)，且上罩筒(5)内部固定连接有电机轴(12)，所述旋转杆(13)底部穿过固定有内环(25)，且内环(25)外侧等距焊接有多个连接杆(24)的一端，且多个连接杆(24)的另一端焊接有外环(23)，所述连接杆(24)外侧等距贯穿有多个研磨球(26)，所述外环(23)和内环(25)之间底部固定连接有磨块(27)，所述旋转杆(13)底部固定连接有连接筒(14)，所述连接筒(14)底部开设有圆孔(28)，且圆孔(28)内壁左右两侧和前后两侧均开设有卡孔(29)，所述卡孔(29)内部卡合有卡板(17)的一端，所述卡板(17)的另一端焊接有连接管(16)，所述连接管(16)底部穿过下罩筒(6)和装置底板(1)转动连接有轴承(19)，且下罩筒(6)内部固定连接有连接管(16)，所述轴承(19)底部固定连接有清洁箱体(10)，所述连接管(16)位于清洁箱体(10)内部的一端左右两侧均固定连接有清洁刷毛(18)；
所述隐藏式喷砂机构包括储存筒(7)、输送管(20)、气泵(32)和分叉输送管(21)；所述装置底板(1)底部固定连接有四个储存筒(7)，所述四个储存筒(7)外侧一端均连通有输送管(20)，所述输送管(20)远离储存筒(7)的一端连通有气泵(32)，所述气泵(32)远离输送管(20)的一端连通有连通有分叉输送管(21)，所述分叉输送管(21)远离气泵(32)的一端穿过清洁箱体(10)、轴承(19)、连接管(16)和连接筒(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于零部件加工的表面光整设备，其特征在于：所述上罩筒(5)和下罩筒(6)内壁均固定连接有磨砂棉(22)。
3.根据权利要求1所述的一种用于零部件加工的表面光整设备，其特征在于：所述上罩筒(5)底部和下罩筒(6)顶部均为开放式结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于零部件加工的表面光整设备，其特征在于：所述清洁箱体(10)前侧左端固定连接有第一铰链(8)，所述第一铰链(8)前侧转动连接有箱体挡板(9)。
5.根据权利要求1所述的一种用于零部件加工的表面光整设备，其特征在于：所述储存筒(7)前侧一端固定连接有第二铰链(30)，所述第二铰链(30)前侧转动连接有筒体挡板(31)。
6.根据权利要求1所述的一种用于零部件加工的表面光整设备，其特征在于：所述连接筒(14)左右两侧均等距连通有四个喷管(15)。
7.根据权利要求1所述的一种用于零部件加工的表面光整设备，其特征在于：所述装置底板(1)、装置顶板(3)、上罩筒(5)、下罩筒(6)、储存筒(7)、连接管(16)、外环(23)、内环(25)、连接杆(24)和旋转杆(13)均为不锈金属材质。
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