CN212946158U - 一种集尘斗圆锥圆柱焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集尘斗圆锥圆柱焊接设备,包括工作台,所述工作台的上方中部通过螺栓固定安装有支撑机构,所述导轨a和导轨b的上方分别限位滑动连接有定位轮支架a和定位轮支架b,所述定位轮支架a和定位轮支架b上方的轮槽内分别安装有定位滚轮a和定位滚轮b,所述工作台的上表面位于定位滚轮c和定位滚轮d的一侧固定安装有焊接模块,所述工作台的上方位于定位滚轮d的一侧固定安装有电机模块电机模块包括通过螺栓固定安装在工作台上的驱动电机,所述驱动电机的一侧固定安装有减速器,所述齿轮箱的一侧通过转轴与定位滚轮d之间传动连接,可以根据不同的规格的回转体进行调节焊接位置,从而柔性的实现不同尺寸的工件。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接工作台技术领域,更具体地说,涉及一种集尘斗圆锥圆柱焊接设备。
背景技术
一般的集尘斗的形状为圆锥圆柱形,集尘斗焊接作业,一般采用天车起吊、然后人工焊接的方式完成,但对于大型、超重的圆筒形工件,采用人工焊接存在劳动强度大、焊接质量和焊接周期无法保证的问题在钣金焊接中,回转体的内壁焊接比较麻烦,手工焊接难于保证精度。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种集尘斗圆锥圆柱焊接设备,通过对定位轮的调节可以实现不同规格的回转体,焊枪安装在带夹具的移动导轨,可以根据不同的规格的回转体进行调节焊接位置,从而柔性的实现不同尺寸的工件。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案
一种集尘斗圆锥圆柱焊接设备,包括工作台,所述工作台的上方中部通过螺栓固定安装有支撑机构;支撑机构包括导轨a和导轨b,所述导轨a和导轨b通过螺栓固定安装在工作台的上表面,所述导轨a和导轨b之间相互平行设置,所述导轨a和导轨b的上方分别限位滑动连接有定位轮支架a和定位轮支架b,所述定位轮支架a和定位轮支架b的上方开有轮槽,所述定位轮支架a和定位轮支架b上方的轮槽内分别安装有定位滚轮a和定位滚轮b,所述工作台的上方位于定位轮支架a和定位轮支架b一端分别固定焊接有定位滚轮c和定位滚轮d,所述工作台的上表面位于定位滚轮c和定位滚轮d的一侧固定安装有焊接模块;焊接模块包括通过螺栓固定安装在工作台上方的滑轨,所述滑轨的上方限位滑动连接有焊枪支架,所述焊枪支架的上方通过夹具固定安装有焊枪,所述工作台的上方位于定位滚轮d的一侧固定安装有电机模块;电机模块包括通过螺栓固定安装在工作台上的驱动电机,所述驱动电机的一侧固定安装有减速器,所述减速器的输入端驱动电机的输出端传动连接,所述减速器的输出端上传动连接有齿轮箱,所述齿轮箱的一侧通过转轴与定位滚轮d之间传动连接,通过对定位轮的调节可以实现不同规格的回转体,焊枪安装在带夹具的移动导轨,可以根据不同的规格的回转体进行调节焊接位置,从而柔性的实现不同尺寸的工件。
作为本实用新型的一种优选方案,所述夹具包括通过螺栓固定安装在焊枪支架上端的弹性夹片,所述弹性夹片的形状为圆弧形,所述弹性夹片的上端通过螺栓锁紧固定,所述弹性夹片的内侧面上设置有一层橡胶垫。
作为本实用新型的一种优选方案,所述焊枪固定设置在弹性夹片的内侧,所述焊枪的焊头朝向工作台的中部。
作为本实用新型的一种优选方案,所述定位滚轮a和定位滚轮b的高度一致,所述定位滚轮c和定位滚轮d的高度一致,所述定位滚轮a、定位滚轮b、定位滚轮c和定位滚轮d的外圈均设置有一层橡胶层。
作为本实用新型的一种优选方案,所述焊枪支架的下端设置有限位滑槽,所述滑轨上设置有限位凸起,所述限位滑槽与限位凸起之间相互限位滑动设置。
作为本实用新型的一种优选方案,所述定位轮支架a和定位轮支架b的下端均设置有滑槽,所述定位轮支架a上的滑槽和定位轮支架b上的滑槽分别与导轨a和导轨b之间滑动设置,且定位轮支架a和定位轮支架b分别与导轨a和导轨b之间通过紧固螺丝固定。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)调节定位滚轮a和定位滚轮b的位置,根据工件的大小来调节定位滚轮a和定位滚轮b高度,确定适合的高度和距离,将圆锥圆柱体放置在定位滚轮a、定位滚轮b、定位滚轮c和定位滚轮d的上方,启动驱动电机,通过设置的驱动电机可以带动减速器的运行,减速器再带动输出端上的齿轮箱运行,齿轮箱可以驱动定位滚轮d的旋转,从而带动圆锥圆柱体的旋转焊接,采用高度不同的定位轮实现定位,操作简便、调整速度快。
(2)通过变频器调节驱动电机的转速,实现焊接速度的调节,焊枪支架可以在滑轨的移动,在焊枪支架上方安装有焊枪,方便实施焊接作业,且方便调节焊枪的位置,便于实施焊接作业,该实用新型电机模块和变频器,精确控制焊接精度。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的正视图结构示意图;
图3为本实用新型的侧视结构示意图;
图4为本实用新型的俯视结构示意图;
图5为本实用新型的夹具结构示意图。
图中标号说明:
1、工作台;2、支撑腿;3、万向轮;4、支撑机构;401、导轨a;402、导轨b;403、定位轮支架a;404、定位轮支架b;405、轮槽;406、定位滚轮a;407、定位滚轮b;408、定位滚轮c;409、定位滚轮d;4010、滑槽;5、焊接模块;501、滑轨;502、焊枪支架;503、焊枪;504、限位滑槽;505、限位凸起;6、电机模块;601、驱动电机;602、减速器;603、齿轮箱;604、变频器;7、夹具;701、弹性夹片;702、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
请参阅图1-5,一种集尘斗圆锥圆柱焊接设备,包括工作台1,在工作台1的下方安装有支撑腿2,在支撑腿2的下方安装有万向轮3,设置的万向轮3方便装工作台的移动,所述工作台1的上方中部通过螺栓固定安装有支撑机构4;
支撑机构4包括导轨a401和导轨b402,所述导轨a401和导轨b402通过螺栓固定安装在工作台1的上表面,所述导轨a401和导轨b402之间相互平行设置,导轨a401和导轨b402用于支撑定位轮支架a403和定位轮支架b404,所述导轨a401和导轨b402的上方分别限位滑动连接有定位轮支架a403和定位轮支架b404,设置的定位轮支架a403和定位轮支架b404可以在导轨a401和导轨b402上左右移动,所述定位轮支架a403和定位轮支架b404的下端均设置有滑槽4010,所述定位轮支架a403上的滑槽4010和定位轮支架b404上的滑槽4010分别与导轨a401和导轨b402之间滑动设置,且定位轮支架a403和定位轮支架b404分别与导轨a401和导轨b402之间通过紧固螺丝固定,所述定位轮支架a403和定位轮支架b404的上方开有轮槽405,所述定位轮支架a403和定位轮支架b404上方的轮槽405内分别安装有定位滚轮a406和定位滚轮b407,所述工作台1的上方位于定位轮支架a403和定位轮支架b404一端分别固定焊接有定位滚轮c408和定位滚轮d409,设置的定位滚轮a406、定位滚轮b407以及定位滚轮c408和定位滚轮d409用于支撑圆锥圆柱体,且设置的圆锥圆柱体可以在定位滚轮a406、定位滚轮b407以及定位滚轮c408和定位滚轮d409上滚动,所述工作台1的上表面位于定位滚轮c408和定位滚轮d409的一侧固定安装有焊接模块5;
焊接模块5包括通过螺栓固定安装在工作台1上方的滑轨501,所述滑轨501的上方限位滑动连接有焊枪支架502,所述焊枪支架502的下端设置有限位滑槽504,所述滑轨501上设置有限位凸起505,所述限位滑槽504与限位凸起505之间相互限位滑动设置,焊枪支架502可以在滑轨501的上方移动,在焊枪支架502上方安装有焊枪503,方便实施焊接作业,且方便调节焊枪503的位置,所述焊枪支架502的上方通过夹具7固定安装有焊枪503,所述夹具7包括通过螺栓固定安装在焊枪支架502上端的弹性夹片701,所述弹性夹片701的形状为圆弧形,所述弹性夹片701的上端通过螺栓锁紧固定,所述弹性夹片701的内侧面上设置有一层橡胶垫702,所述焊枪503固定设置在弹性夹片701的内侧,所述焊枪503的焊头朝向工作台1的中部,所述工作台1的上方位于定位滚轮d409的一侧固定安装有电机模块6;
电机模块6包括通过螺栓固定安装在工作台1上的驱动电机601,驱动电机601的一侧电性连接有变频器604,设置的变频器604用于控制驱动电机601的转速,所述驱动电机601的一侧固定安装有减速器602,所述减速器602的输入端驱动电机601的输出端传动连接,所述减速器602的输出端上传动连接有齿轮箱603,所述齿轮箱603的一侧通过转轴与定位滚轮d409之间传动连接,通过设置的驱动电机601可以带动减速器602的运行,减速器602再带动输出端上的齿轮箱603运行,齿轮箱603可以驱动定位滚轮d409的旋转,从而带动圆锥圆柱体的旋转焊接。
具体的,所述定位滚轮a406和定位滚轮b407的高度一致,所述定位滚轮c408和定位滚轮d409的高度一致,所述定位滚轮a406、定位滚轮b407、定位滚轮c408和定位滚轮d409的外圈均设置有一层橡胶层。
工作原理:使用时,调节定位滚轮a406和定位滚轮b407的位置,根据工件的大小来调节定位滚轮a406和定位滚轮b407高度,确定适合的高度和距离,将圆锥圆柱体放置在定位滚轮a406、定位滚轮b407、定位滚轮c408和定位滚轮d409的上方,启动驱动电机601,通过设置的驱动电机601可以带动减速器602的运行,减速器602再带动输出端上的齿轮箱603运行,齿轮箱603可以驱动定位滚轮d409的旋转,从而带动圆锥圆柱体的旋转焊接,通过变频器604调节驱动电机601的转速,实现焊接速度的调节,焊枪支架502可以在滑轨501的移动,在焊枪支架502上方安装有焊枪503,方便实施焊接作业,且方便调节焊枪503的位置,便于实施焊接作业,该实用新型采用高度不同的定位轮实现定位,操作简便、调整速度快,电机模块和变频器,精确控制焊接精度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种集尘斗圆锥圆柱焊接设备,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)的上方中部通过螺栓固定安装有支撑机构(4);
支撑机构(4)包括导轨a(401)和导轨b(402),所述导轨a(401)和导轨b(402)通过螺栓固定安装在工作台(1)的上表面,所述导轨a(401)和导轨b(402)之间相互平行设置,所述导轨a(401)和导轨b(402)的上方分别限位滑动连接有定位轮支架a(403)和定位轮支架b(404),所述定位轮支架a(403)和定位轮支架b(404)的上方开有轮槽(405),所述定位轮支架a(403)和定位轮支架b(404)上方的轮槽(405)内分别安装有定位滚轮a(406)和定位滚轮b(407),所述工作台(1)的上方位于定位轮支架a(403)和定位轮支架b(404)一端分别固定焊接有定位滚轮c(408)和定位滚轮d(409),所述工作台(1)的上表面位于定位滚轮c(408)和定位滚轮d(409)的一侧固定安装有焊接模块(5);
焊接模块(5)包括通过螺栓固定安装在工作台(1)上方的滑轨(501),所述滑轨(501)的上方限位滑动连接有焊枪支架(502),所述焊枪支架(502)的上方通过夹具(7)固定安装有焊枪(503),所述工作台(1)的上方位于定位滚轮d(409)的一侧固定安装有电机模块(6);
电机模块(6)包括通过螺栓固定安装在工作台(1)上的驱动电机(601),所述驱动电机(601)的一侧固定安装有减速器(602),所述减速器(602)的输入端驱动电机(601)的输出端传动连接,所述减速器(602)的输出端上传动连接有齿轮箱(603),所述齿轮箱(603)的一侧通过转轴与定位滚轮d(409)之间传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种集尘斗圆锥圆柱焊接设备,其特征在于:所述夹具(7)包括通过螺栓固定安装在焊枪支架(502)上端的弹性夹片(701),所述弹性夹片(701)的形状为圆弧形,所述弹性夹片(701)的上端通过螺栓锁紧固定,所述弹性夹片(701)的内侧面上设置有一层橡胶垫(702)。
3.根据权利要求2所述的一种集尘斗圆锥圆柱焊接设备,其特征在于:所述焊枪(503)固定设置在弹性夹片(701)的内侧,所述焊枪(503)的焊头朝向工作台(1)的中部。
4.根据权利要求1所述的一种集尘斗圆锥圆柱焊接设备,其特征在于:所述定位滚轮a(406)和定位滚轮b(407)的高度一致,所述定位滚轮c(408)和定位滚轮d(409)的高度一致,所述定位滚轮a(406)、定位滚轮b(407)、定位滚轮c(408)和定位滚轮d(409)的外圈均设置有一层橡胶层。
5.根据权利要求1所述的一种集尘斗圆锥圆柱焊接设备,其特征在于:所述焊枪支架(502)的下端设置有限位滑槽(504),所述滑轨(501)上设置有限位凸起(505),所述限位滑槽(504)与限位凸起(505)之间相互限位滑动设置。
6.根据权利要求1所述的一种集尘斗圆锥圆柱焊接设备,其特征在于:所述定位轮支架a(403)和定位轮支架b(404)的下端均设置有滑槽(4010),所述定位轮支架a(403)上的滑槽(4010)和定位轮支架b(404)上的滑槽(4010)分别与导轨a(401)和导轨b(402)之间滑动设置,且定位轮支架a(403)和定位轮支架b(404)分别与导轨a(401)和导轨b(402)之间通过紧固螺丝固定。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202021473234.5U CN212946158U (zh) | 2020-07-23 | 2020-07-23 | 一种集尘斗圆锥圆柱焊接设备 |
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CN202021473234.5U CN212946158U (zh) | 2020-07-23 | 2020-07-23 | 一种集尘斗圆锥圆柱焊接设备 |
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Family
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CN202021473234.5U Active CN212946158U (zh) | 2020-07-23 | 2020-07-23 | 一种集尘斗圆锥圆柱焊接设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114193076A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-03-18 | 山东中联普惠智能装备有限公司 | 一种全新转笼锅托轮筒和锅体的焊接装置 |
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2020
- 2020-07-23 CN CN202021473234.5U patent/CN212946158U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114193076A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-03-18 | 山东中联普惠智能装备有限公司 | 一种全新转笼锅托轮筒和锅体的焊接装置 |
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