CN220838724U - 一种具有多角度旋转功能的焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有多角度旋转功能的焊接工装,涉及焊接工装技术领域,包括安装台,所述安装台的上端设置有连接板,所述连接板的上端设置有可调节角度装置,所述可调节角度装置的上端设置有可调节夹持机构,所述可调节角度装置的左端设置有支撑装置。本实用新型通过固定架、驱动器、第一固定板、支撑板、电机、第二固定板的共同作用下,可以调节装置的角度,相较于部分装置,该焊接工装安装了可调节角度装置,通过驱动装置带动部件转动,使得装置可以根据使用需求对装置的方向进行调节,方便后续进行焊接工作,操作起来非常简单,给工作人员带来便利,无需工作人员手动调节,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接工装技术领域,具体涉及一种具有多角度旋转功能的焊接工装。
背景技术
焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具。主要用于焊接各种可焊接材料的焊接,大、中、小型材料的焊接。
针对现有技术存在以下问题:
1、现有的具有多角度旋转功能的焊接工装,装置需要对不同尺寸的零件进行夹持,部分焊接工装夹持部件结构繁琐,操作不便,使用起来不够灵活,给工作人员带来麻烦,且没有防护组件,不能防止夹持时因夹持力度过大对零件造成损害;
2、现有的具有多角度旋转功能的焊接工装,部分装置不能根据实际使用需求对零件进行翻面或是转动方向,需要工作人员手动调节夹持装置,将零件取下再进行调节,费时费力,给工作人员增添了工作负担,降低了装置的实用性,且部分装置结构不够稳定。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种具有多角度旋转功能的焊接工装,包括安装台,所述安装台的上端设置有连接板,所述连接板的上端设置有可调节角度装置,所述可调节角度装置的上端设置有可调节夹持机构,所述可调节角度装置的左端设置有支撑装置。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述可调节角度装置包括固定架、驱动器、第一固定板、支撑板、电机、第二固定板,所述驱动器位于固定架的内部,所述第一固定板位于驱动器的上端,所述支撑板位于第一固定板的上端,所述电机位于支撑板的左侧,所述第二固定板位于支撑板的右侧。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述驱动器的下端与固定架的内侧可拆卸连接,所述支撑板的下端与第一固定板的上端固定连接,所述第二固定板的左端与电机的右端传动连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述可调节夹持机构包括手摇杆、螺纹杆、第一夹持板、第二夹持板、滑槽、滑动块,所述螺纹杆位于手摇杆的右端,所述第一夹持板位于螺纹杆的外侧,所述第二夹持板位于螺纹杆的右端,所述滑槽位于第二夹持板的下端,所述滑动块位于第一夹持板的下端。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述螺纹杆的左端与手摇杆的右端传动连接,所述第一夹持板的内螺纹与螺纹杆的外螺纹螺纹连接,所述滑槽的上端与第二夹持板的下端固定连接,所述滑动块的内侧与滑槽的外侧滑动连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述支撑装置包括固定块、螺帽、支撑杆、滑轮、滑轨,所述螺帽位于固定块的上端,所述支撑杆位于固定块的下端,所述滑轮位于支撑杆的下端,所述滑轨位于滑轮的下端。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述支撑杆的上端与固定块的下端可拆卸连接,所述滑轮的上端与支撑杆的下端可拆卸连接,所述滑轨的内侧与滑轮的下端滑动连接。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种具有多角度旋转功能的焊接工装,通过固定架、驱动器、第一固定板、支撑板、电机、第二固定板的共同作用下,可以调节装置的角度,相较于部分装置,该焊接工装安装了可调节角度装置,通过驱动装置带动部件转动,使得装置可以根据使用需求对装置的方向进行调节,方便后续进行焊接工作,给工作人员带来便利,无需工作人员手动调节,省时省力,通过驱动器提供动力,促使轴承带动转板顺时针转动,从而使得上端通过第一固定板连接的支撑板顺时针转动,便可以使得装置向右转动角度,直至适用适用的位置,通过驱动器带动转板反方向逆时针转动,便可以使得装置向左转动角度,通过电机提供动力,促使第二固定板顺时针转动,便可以带动夹持装置顺时针转动,方便将加工的连接翻身,反方向逆时针转动角度同理,直至适用使用的位置,操作起来非常简单。
2、本实用新型提供一种具有多角度旋转功能的焊接工装,通过手摇杆、螺纹杆、第一夹持板、第二夹持板、滑槽、滑动块的共同作用下,可以对夹持板的距离进行调节,相较于部分装置,该焊接工装安装了可调节夹持机构,可以根据零件不同尺寸对夹持距离进行调节,增强了装置的适用性,夹持板一侧增设有橡胶软垫,防止因夹持力度过大,对连接造成损害,通过两端第一夹持板与第二夹持板的夹持力,可以将零件牢牢固定,防止焊接时产生偏移晃动,避免影响焊接工作效率,当需要固定零件时,将零件一端抵住第二夹持板的左侧,工作人员通过顺时针转的手摇杆带动螺纹杆,促使第一夹持板向右移动,直至右端抵触零件,结构简单,使用方便。
3、本实用新型提供一种具有多角度旋转功能的焊接工装,通过固定块、螺帽、支撑杆、滑轮、滑轨的共同作用下,可以对装置起到支撑的作用,相较于部分装置,该焊接工装安装了支撑装置,通过支撑杆对装置进行支撑,增强装置的抗压能力,对装置起到保护作用,装置下端增设有滑轮与滑轨,使得装置在调节角度时,支撑装置也能移动支撑,提升了装置结构的稳定性,使得装置更加实用,通过螺帽支撑杆与固定块固定,使其更加牢固,不容易松动,提升装置的稳固效果,支撑装置上端与该装置连接,当装置向右转动时,带动支撑杆下端的滑轮在滑轨中向右移动,反方向同理,有效对装置进行支撑。
附图说明
图1为本实用新型的具有多角度旋转功能的焊接工装的结构示意图;
图2为本实用新型的可调节角度装置的结构示意图;
图3为本实用新型的可调节夹持机构的结构示意图;
图4为本实用新型的支撑装置的结构示意图。
图中:1、安装台;2、连接板;3、可调节角度装置;31、固定架;32、驱动器;33、第一固定板;34、支撑板;35、电机;36、第二固定板;4、可调节夹持机构;41、手摇杆;42、螺纹杆;43、第一夹持板;44、第二夹持板;45、滑槽;46、滑动块;5、支撑装置;51、固定块;52、螺帽;53、支撑杆;54、滑轮;55、滑轨。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供了一种具有多角度旋转功能的焊接工装,包括安装台1,安装台1的上端设置有连接板2,连接板2的上端设置有可调节角度装置3,可调节角度装置3的上端设置有可调节夹持机构4,可调节角度装置3的左端设置有支撑装置5。
实施例2
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,可调节角度装置3包括固定架31、驱动器32、第一固定板33、支撑板34、电机35、第二固定板36,驱动器32位于固定架31的内部,第一固定板33位于驱动器32的上端,支撑板34位于第一固定板33的上端,电机35位于支撑板34的左侧,第二固定板36位于支撑板34的右侧,驱动器32的下端与固定架31的内侧可拆卸连接,支撑板34的下端与第一固定板33的上端固定连接,第二固定板36的左端与电机35的右端传动连接。
在本实施例中,可以调节装置的角度,相较于部分装置,该焊接工装安装了可调节角度装置3,通过驱动装置带动部件转动,使得装置可以根据使用需求对装置的方向进行调节,方便后续进行焊接工作,给工作人员带来便利,无需工作人员手动调节,省时省力,通过驱动器32提供动力,促使轴承带动转板顺时针转动,从而使得上端通过第一固定板33连接的支撑板34顺时针转动,便可以使得装置向右转动角度,直至适用适用的位置,通过驱动器32带动转板反方向逆时针转动,便可以使得装置向左转动角度,通过电机35提供动力,促使第二固定板36顺时针转动,便可以带动夹持装置顺时针转动,方便将加工的连接翻身,反方向逆时针转动角度同理,直至适用使用的位置,操作起来非常简单。
实施例3
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,可调节夹持机构4包括手摇杆41、螺纹杆42、第一夹持板43、第二夹持板44、滑槽45、滑动块46,螺纹杆42位于手摇杆41的右端,第一夹持板43位于螺纹杆42的外侧,第二夹持板44位于螺纹杆42的右端,滑槽45位于第二夹持板44的下端,滑动块46位于第一夹持板43的下端,螺纹杆42的左端与手摇杆41的右端传动连接,第一夹持板43的内螺纹与螺纹杆42的外螺纹螺纹连接,滑槽45的上端与第二夹持板44的下端固定连接,滑动块46的内侧与滑槽45的外侧滑动连接。
在本实施例中,可以对夹持板的距离进行调节,相较于部分装置,该焊接工装安装了可调节夹持机构4,可以根据零件不同尺寸对夹持距离进行调节,增强了装置的适用性,夹持板一侧增设有橡胶软垫,防止因夹持力度过大,对连接造成损害,通过两端第一夹持板43与第二夹持板44的夹持力,可以将零件牢牢固定,防止焊接时产生偏移晃动,避免影响焊接工作效率,当需要固定零件时,将零件一端抵住第二夹持板44的左侧,工作人员通过顺时针转的手摇杆41带动螺纹杆42,促使第一夹持板43向右移动,直至右端抵触零件,结构简单,使用方便。
实施例4
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,支撑装置5包括固定块51、螺帽52、支撑杆53、滑轮54、滑轨55,螺帽52位于固定块51的上端,支撑杆53位于固定块51的下端,滑轮54位于支撑杆53的下端,滑轨55位于滑轮54的下端,支撑杆53的上端与固定块51的下端可拆卸连接,滑轮54的上端与支撑杆53的下端可拆卸连接,滑轨55的内侧与滑轮54的下端滑动连接。
在本实施案例中,可以对装置起到支撑的作用,相较于部分装置,该焊接工装安装了支撑装置5,通过支撑杆53对装置进行支撑,增强装置的抗压能力,对装置起到保护作用,装置下端增设有滑轮54与滑轨55,使得装置在调节角度时,支撑装置也能移动支撑,提升了装置结构的稳定性,使得装置更加实用,通过螺帽52支撑杆53与固定块51固定,使其更加牢固,不容易松动,提升装置的稳固效果,支撑装置上端与该装置连接,当装置向右转动时,带动支撑杆53下端的滑轮54在滑轨55中向右移动,反方向同理,有效对装置进行支撑。
下面具体说一下该具有多角度旋转功能的焊接工装的工作原理。
如图1-4所示,该焊接工装安装了可调节角度装置3,通过驱动器32提供动力,促使轴承带动转板顺时针转动,从而使得上端通过第一固定板33连接的支撑板34顺时针转动,便可以使得装置向右转动角度,直至适用适用的位置,通过驱动器32带动转板反方向逆时针转动,便可以使得装置向左转动角度,通过电机35提供动力,促使第二固定板36顺时针转动,便可以带动夹持装置顺时针转动,方便将加工的连接翻身,反方向逆时针转动角度同理,直至适用使用的位置,操作起来非常简单,通过可调节夹持机构4,当需要固定零件时,将零件一端抵住第二夹持板44的左侧,工作人员通过顺时针转的手摇杆41带动螺纹杆42,促使第一夹持板43向右移动,直至右端抵触零件,结构简单,使用方便,利用支撑装置5,当装置向右转动时,带动支撑杆53下端的滑轮54在滑轨55中向右移动,反方向同理,有效对装置进行支撑。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有多角度旋转功能的焊接工装,包括安装台(1),其特征在于:所述安装台(1)的上端设置有连接板(2),所述连接板(2)的上端设置有可调节角度装置(3),所述可调节角度装置(3)的上端设置有可调节夹持机构(4),所述可调节角度装置(3)的左端设置有支撑装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种具有多角度旋转功能的焊接工装,其特征在于:所述可调节角度装置(3)包括固定架(31)、驱动器(32)、第一固定板(33)、支撑板(34)、电机(35)、第二固定板(36),所述驱动器(32)位于固定架(31)的内部,所述第一固定板(33)位于驱动器(32)的上端,所述支撑板(34)位于第一固定板(33)的上端,所述电机(35)位于支撑板(34)的左侧,所述第二固定板(36)位于支撑板(34)的右侧。
3.根据权利要求2所述的一种具有多角度旋转功能的焊接工装,其特征在于:所述驱动器(32)的下端与固定架(31)的内侧可拆卸连接,所述支撑板(34)的下端与第一固定板(33)的上端固定连接,所述第二固定板(36)的左端与电机(35)的右端传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有多角度旋转功能的焊接工装,其特征在于:所述可调节夹持机构(4)包括手摇杆(41)、螺纹杆(42)、第一夹持板(43)、第二夹持板(44)、滑槽(45)、滑动块(46),所述螺纹杆(42)位于手摇杆(41)的右端,所述第一夹持板(43)位于螺纹杆(42)的外侧,所述第二夹持板(44)位于螺纹杆(42)的右端,所述滑槽(45)位于第二夹持板(44)的下端,所述滑动块(46)位于第一夹持板(43)的下端。
5.根据权利要求4所述的一种具有多角度旋转功能的焊接工装,其特征在于:所述螺纹杆(42)的左端与手摇杆(41)的右端传动连接,所述第一夹持板(43)的内螺纹与螺纹杆(42)的外螺纹螺纹连接,所述滑槽(45)的上端与第二夹持板(44)的下端固定连接,所述滑动块(46)的内侧与滑槽(45)的外侧滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有多角度旋转功能的焊接工装,其特征在于:所述支撑装置(5)包括固定块(51)、螺帽(52)、支撑杆(53)、滑轮(54)、滑轨(55),所述螺帽(52)位于固定块(51)的上端,所述支撑杆(53)位于固定块(51)的下端,所述滑轮(54)位于支撑杆(53)的下端,所述滑轨(55)位于滑轮(54)的下端。
7.根据权利要求6所述的一种具有多角度旋转功能的焊接工装,其特征在于:所述支撑杆(53)的上端与固定块(51)的下端可拆卸连接,所述滑轮(54)的上端与支撑杆(53)的下端可拆卸连接,所述滑轨(55)的内侧与滑轮(54)的下端滑动连接。
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