CN219131024U - 一种滚珠丝杆加工用防晃动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚珠丝杆加工用防晃动机构，包括固定底座、支撑架一、限位块、辅助杆和螺纹杆，所述固定底座的顶端外表面一侧边缘处固定安装设置有支撑架一，所述支撑架一内部转动座远离丝杠本体的一端外表面边缘处固定安装设置有齿轮环，所述固定底座远离支撑架一的顶端一侧外表面对称安装设置有限位块，且2个限位块靠近边缘处的一侧外表面之间转动安装设置有螺纹杆。该滚珠丝杆加工用防晃动机构，该装置整体在使用时，通过转动座、齿轮环、安装架、抱闸电机和驱动齿轮设置，从而使得整体在进行使用时，能够带动中间夹持的丝杆本体进行缓慢转动，从而便于对丝杆本体进行转动加工，整体操作便捷性更高。

Description

一种滚珠丝杆加工用防晃动机构

技术领域

本实用新型涉及滚珠丝杆加工技术领域，具体为一种滚珠丝杆加工用防晃动机构。

背景技术

滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。

目前滚珠丝杆在加工时需要经过多道工序进行加工，其中在对丝杆槽进行加工时需要利用夹具对丝杆本体的两端进行抵触固定，现有的夹具多数不具备主动转动的功能，使得在对丝杆表面进行打磨时需要手动转动调节换面或者调节打磨机的位置，整体操作时较为不便，同时现有的夹具在使用时不具备托举的功能，使得在夹持定位时需要先将丝杆的一端进行定位，之后手动扶持托举，再将一侧的移动夹具移动将丝杆的另一端进行抵触固定，整体操作较为麻烦，容易造成丝杆晃动对位不精准，影响后期加工稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚珠丝杆加工用防晃动机构，以解决上述背景技术中提出的现有的夹具多数不具备主动转动的功能，使得在对丝杆表面进行打磨时需要手动转动调节换面或者调节打磨机的位置，整体操作时较为不便，同时现有的夹具在使用时不具备托举的功能，使得在夹持定位时需要先将丝杆的一端进行定位，之后手动扶持托举，再将一侧的移动夹具移动将丝杆的另一端进行抵触固定，整体操作较为麻烦，容易造成丝杆晃动对位不精准，影响后期加工稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚珠丝杆加工用防晃动机构，包括固定底座、支撑架一、限位块、辅助杆和螺纹杆，所述固定底座的顶端外表面一侧边缘处固定安装设置有支撑架一，所述支撑架一内部转动座远离丝杠本体的一端外表面边缘处固定安装设置有齿轮环，所述固定底座远离支撑架一的顶端一侧外表面对称安装设置有限位块，且2个限位块靠近边缘处的一侧外表面之间转动安装设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端一侧设置有支撑架二，所述支撑架二和支撑架一靠近顶端的一侧内部均贯穿转动安装设置有转动座，且2个转动座的中心位置之间设置有丝杠本体，所述丝杠本体靠近中间位置的底端一侧设置有托举架。

优选的，所述支撑架一内部转动座远离丝杠本体的一端外表面边缘处固定安装设置有齿轮环，所述支撑架一靠近齿轮环的底端一侧外表面安装设置有安装架，所述安装架远离齿轮环的一侧外表面安装设置有抱闸电机，所述抱闸电机的输出端安装设置有驱动齿轮，且驱动齿轮的一侧与齿轮环的一侧啮合连接；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时能够带动一侧的丝杆本体进行转动，从而便于后期进行加工。

优选的，所述固定底座靠近托举架底端中间位置的顶端一侧外表面纵向安装设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端与托举架底端中间位置固定安装；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时能够对丝杆本体进行托举，从而保证整体对位夹持的居中性。

优选的，所述2个所述限位块远离螺纹杆的一侧外表面之间固定安装设置有辅助杆，所述辅助杆和螺纹杆的一侧外表面之间贯穿安装设置有限位螺母块，所述限位螺母块与辅助杆之间为贯穿滑动连接，且限位螺母块与螺纹杆之间为贯穿螺纹连接，所述限位螺母块的顶端一侧边缘处与支撑架二的底端一侧外表面安装固定，其中1个所述限位块靠近螺纹杆的一侧外表面安装设置有步进电机，且步进电机的输出端与螺纹杆的一端安装固定；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时能够通过螺纹杆的转动，从而带动顶端的夹持机构进行移动，实现对不同长度的丝杆本体进行夹持。

优选的，所述2个所述限位块靠近顶端的一侧外表面之间固定安装设置有防护罩，2个所述转动座靠近丝杠本体的一侧外表面边缘处均纵向安装设置有双头气缸，且双头气缸的两侧输出端顶端均安装设置有夹持块；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时能够带动两侧的夹持块进行居中夹持，从而保证整体的夹持定位效果。

优选的，所述夹持块靠近转动座中心位置的一侧内部均嵌入式设置有弧形槽，且弧形槽的内壁上均贴合固定设置有弧形齿块，并且弧形齿块的内壁均与丝杠本体的一侧外表面抵触固定；

采用上述技术方案使得整体在进行抵触夹持时，整体的夹持效果更好，保证整体在转动时的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该滚珠丝杆加工用防晃动机构：

1.该装置整体在使用时，通过转动座、齿轮环、安装架、抱闸电机和驱动齿轮设置，从而使得整体在进行使用时，能够带动中间夹持的丝杆本体进行缓慢转动，从而便于对丝杆本体进行转动加工，整体操作便捷性更高，从而使得整体的使用效果更好；

2.该装置整体在使用时，通过电动伸缩杆和托举架设置，从而使得整体在使用时，能够对丝杆本体进行托举定位，从而使得整体在进行夹持定位时，从而使得整体丝杆本体两端能够与夹具中心处进行精准对位，避免手动扶持晃动，造成对位不精确的情况发生，同时整体夹持后能够带动托举架回收，从而不会阻碍后期的加工；

3.该装置整体在使用时，通过限位块、辅助杆、螺纹杆、限位螺母块和步进电机的设置，从而使得整体在进行使用时能够调节顶端夹持机构的位置，从而对两侧夹持机构之间的距离进行调整，从而实现对不同长度的丝杆本体进行夹持定位，使得整体适用范围更广。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型驱动齿轮与齿轮环安装立体结构示意图；

图3为本实用新型夹持块与丝杠本体安装立体结构示意图；

图4为本实用新型螺纹杆与限位螺母块安装立体结构示意图。

图中：1、固定底座；2、支撑架一；3、限位块；4、辅助杆；5、螺纹杆；6、限位螺母块；7、步进电机；8、防护罩；9、支撑架二；10、转动座；11、双头气缸；12、夹持块；13、弧形齿块；14、丝杠本体；15、齿轮环；16、安装架；17、抱闸电机；18、驱动齿轮；19、电动伸缩杆；20、托举架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种滚珠丝杆加工用防晃动机构，包括固定底座1、支撑架一2、限位块3、辅助杆4、螺纹杆5、限位螺母块6、步进电机7、防护罩8、支撑架二9、转动座10、双头气缸11、夹持块12、弧形齿块13、丝杠本体14、齿轮环15、安装架16、抱闸电机17、驱动齿轮18、电动伸缩杆19和托举架20，固定底座1的顶端外表面一侧边缘处固定安装设置有支撑架一2，支撑架一2内部转动座10远离丝杠本体14的一端外表面边缘处固定安装设置有齿轮环15，固定底座1远离支撑架一2的顶端一侧外表面对称安装设置有限位块3，且2个限位块3靠近边缘处的一侧外表面之间转动安装设置有螺纹杆5，螺纹杆5的顶端一侧设置有支撑架二9，支撑架二9和支撑架一2靠近顶端的一侧内部均贯穿转动安装设置有转动座10，且2个转动座10的中心位置之间设置有丝杠本体14，丝杠本体14靠近中间位置的底端一侧设置有托举架20。

支撑架一2内部转动座10远离丝杠本体14的一端外表面边缘处固定安装设置有齿轮环15，支撑架一2靠近齿轮环15的底端一侧外表面安装设置有安装架16，安装架16远离齿轮环15的一侧外表面安装设置有抱闸电机17，抱闸电机17的输出端安装设置有驱动齿轮18，且驱动齿轮18的一侧与齿轮环15的一侧啮合连接，该装置整体夹持结束后，需要进行转动加工时，此时只需通过启动一侧的抱闸电机17，通过抱闸电机17输出轴的转动，从而带动一侧的驱动齿轮18同时进行转动，通过驱动齿轮18的转动，从而带动顶端一侧啮合的齿轮环15同时转动，通过齿轮环15的转动，同时通过两侧的转动座10设置，从而使得转动座10带动中间夹持的丝杠本体14开始进行转动，从而使得整体在进行加工时，整体的使用便捷性更高。

固定底座1靠近托举架20底端中间位置的顶端一侧外表面纵向安装设置有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的顶端与托举架20底端中间位置固定安装，该装置整体在进行夹持时，可通过启动底端的电动伸缩杆19带动托举架20上升到指定位置，之后在将需要夹持加工的丝杠本体14放置在托举架20上，从而对丝杠本体14进行托举，从而使得整体在进行夹持对位时能够保证对位的精准性，避免手动扶持晃动，造成对位不精确的情况发生，同时整体夹持后可通过启动电动伸缩杆19带动托举架20回收，从而不会阻碍后期的加工，整体使用方便。

2个限位块3远离螺纹杆5的一侧外表面之间固定安装设置有辅助杆4，辅助杆4和螺纹杆5的一侧外表面之间贯穿安装设置有限位螺母块6，限位螺母块6与辅助杆4之间为贯穿滑动连接，且限位螺母块6与螺纹杆5之间为贯穿螺纹连接，限位螺母块6的顶端一侧边缘处与支撑架二9的底端一侧外表面安装固定，其中1个限位块3靠近螺纹杆5的一侧外表面安装设置有步进电机7，且步进电机7的输出端与螺纹杆5的一端安装固定；2个限位块3靠近顶端的一侧外表面之间固定安装设置有防护罩8，2个转动座10靠近丝杠本体14的一侧外表面边缘处均纵向安装设置有双头气缸11，且双头气缸11的两侧输出端顶端均安装设置有夹持块12，整体在进行夹持时，首先将丝杠本体14的一端与支撑架一2顶端内部转动座10的一侧中心外表面抵触，之后启动该侧的双头气缸11，通过双头气缸11的气缸，从而使得底端和顶端的夹持块12同时向中间进行靠拢，通过夹持块12的靠拢移动，从而对丝杠本体14的一端进行夹持定位，一端定位后，此时可启动一侧的步进电机7，通过步进电机7输出轴的转动，从而带动一侧的螺纹杆5同时进行转动，同时配合辅助杆4的设置，从而使得限位螺母块6带动顶端的支撑架二9开始进行移动靠近丝杠本体14的一端，与丝杠本体14的另一端抵触，之后启动该侧的双头气缸11，从而对丝杠本体14的一端进行夹持，从而实现对丝杠本体14整体的夹持定位，整体操作简单，使用方便，同时通过限位螺母块6的可移动设置，从而使得整体能够对不同长度的丝杠本体14进行夹持，从而使得整体的适用范围更广。

夹持块12靠近转动座10中心位置的一侧内部均嵌入式设置有弧形槽，且弧形槽的内壁上均贴合固定设置有弧形齿块13，并且弧形齿块13的内壁均与丝杠本体14的一侧外表面抵触固定，该装置整体在进行夹持定位时，通过弧形齿块13的设置，从而使得整体的夹持效果更好，保证整体在转动时的稳定性。

工作原理：在使用该滚珠丝杆加工用防晃动机构时，整体在进行使用时，通过防护罩8的设置，从而能够对内部的调节机构进行隔绝保护，从而保证整体的运行稳定性，从而保证整体的使用效果，起到一定的隔绝保护作用，增加了整体的实用性，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种滚珠丝杆加工用防晃动机构，包括固定底座(1)、支撑架一(2)、限位块(3)、辅助杆(4)和螺纹杆(5)，其特征在于：所述固定底座(1)的顶端外表面一侧边缘处固定安装设置有支撑架一(2)，所述支撑架一(2)内部转动座(10)远离丝杠本体(14)的一端外表面边缘处固定安装设置有齿轮环(15)，所述固定底座(1)远离支撑架一(2)的顶端一侧外表面对称安装设置有限位块(3)，且2个限位块(3)靠近边缘处的一侧外表面之间转动安装设置有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的顶端一侧设置有支撑架二(9)，所述支撑架二(9)和支撑架一(2)靠近顶端的一侧内部均贯穿转动安装设置有转动座(10)，且2个转动座(10)的中心位置之间设置有丝杠本体(14)，所述丝杠本体(14)靠近中间位置的底端一侧设置有托举架(20)。

2.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杆加工用防晃动机构，其特征在于：所述支撑架一(2)靠近齿轮环(15)的底端一侧外表面安装设置有安装架(16)，所述安装架(16)远离齿轮环(15)的一侧外表面安装设置有抱闸电机(17)，所述抱闸电机(17)的输出端安装设置有驱动齿轮(18)，且驱动齿轮(18)的一侧与齿轮环(15)的一侧啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杆加工用防晃动机构，其特征在于：所述固定底座(1)靠近托举架(20)底端中间位置的顶端一侧外表面纵向安装设置有电动伸缩杆(19)，所述电动伸缩杆(19)的顶端与托举架(20)底端中间位置固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杆加工用防晃动机构，其特征在于：2个所述限位块(3)远离螺纹杆(5)的一侧外表面之间固定安装设置有辅助杆(4)，所述辅助杆(4)和螺纹杆(5)的一侧外表面之间贯穿安装设置有限位螺母块(6)，所述限位螺母块(6)与辅助杆(4)之间为贯穿滑动连接，且限位螺母块(6)与螺纹杆(5)之间为贯穿螺纹连接，所述限位螺母块(6)的顶端一侧边缘处与支撑架二(9)的底端一侧外表面安装固定，其中1个所述限位块(3)靠近螺纹杆(5)的一侧外表面安装设置有步进电机(7)，且步进电机(7)的输出端与螺纹杆(5)的一端安装固定。

5.根据权利要求4所述的一种滚珠丝杆加工用防晃动机构，其特征在于：2个所述限位块(3)靠近顶端的一侧外表面之间固定安装设置有防护罩(8)，2个所述转动座(10)靠近丝杠本体(14)的一侧外表面边缘处均纵向安装设置有双头气缸(11)，且双头气缸(11)的两侧输出端顶端均安装设置有夹持块(12)。

6.根据权利要求5所述的一种滚珠丝杆加工用防晃动机构，其特征在于：所述夹持块(12)靠近转动座(10)中心位置的一侧内部均嵌入式设置有弧形槽，且弧形槽的内壁上均贴合固定设置有弧形齿块(13)，并且弧形齿块(13)的内壁均与丝杠本体(14)的一侧外表面抵触固定。

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