CN207494760U - 一种氩弧焊自动环缝焊接设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种氩弧焊自动环缝焊接设备,包括工作台,所述工作台的一侧对称设有四个支撑座,所述工作台的另一侧从左至右固定连接有固定块、限位装置以及安装台,所述固定块上穿插有转轴,所述转轴的一端固定连接有环形板,所述环形板上对称设有四个挤压装置,所述环形板上设有收缩环。本实用新型结构简单操作容易,通过蜗轮、齿轮、第一转动杆、第二转动杆以及蜗杆等结构的相互作用,使得收缩环往里收缩,然后梯形块的一侧将焊接件夹紧,这样可以一次安装成功,避免使用者不断的重复锁紧的同时,节约时间提高工作效率。

Description

一种氩弧焊自动环缝焊接设备
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,尤其涉及一种氩弧焊自动环缝焊接设备。
背景技术
环缝自动焊机是一种能完成各种圆形、环形焊缝焊接的通用自动焊接设备。可用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铝及其合金等材料的优质焊接,并可选择氩弧焊(填丝或不填丝)、熔化极气体保护焊,等离子焊等焊接电源组成一套环缝自动焊接系统。可广泛地应用于液压油缸、汽车方向架、传动轴、贮气筒、化工及医疗容器、液化气罐、消防器材、矿山及生产线用滚筒及储液筒等产品的焊接,现有的氩弧焊自动环缝焊接设备在焊接件的安装上多是用三爪卡盘进行安装固定,这样的的安装方式需要使用者不断的旋转卡盘锁紧,造成时间浪费,降低焊接效率。
发明内容
为了解决现有技术中存在的缺点,本实用新型的目的是提出一种氩弧焊自动环缝焊接设备。
为了实现上述发明目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种氩弧焊自动环缝焊接设备,包括工作台,所述工作台的一侧对称设有四个支撑座,所述工作台的另一侧从左至右固定连接有固定块、限位装置以及安装台,所述固定块上穿插有转轴,所述转轴的一端固定连接有环形板,所述环形板上对称设有四个挤压装置,所述环形板上设有收缩环,所述收缩环上还设有四个与挤压装置相匹配的梯形块,所述收缩环上固定连接有蜗杆,所述蜗杆的一侧啮合连接有蜗轮,所述蜗轮的中心处穿插有第二转动杆,所述蜗轮的一侧啮合连接有齿轮,所述齿轮上穿插有第一转动杆,所述第一转动杆的一端穿过环形板的侧壁并固定连接有旋转把手,所述安装台上穿插有移动杆,所述移动杆的一端连接有焊接件,所述焊接件的另一端位于收缩环内,所述工作台上设有焊接装置。
优选的,每个所述支撑座包括凹形板,所述工作台卡在凹形板上,所述凹形板的一侧固定连接有支撑座。
优选的,所述限位装置包括矩形块,所述矩形块的两侧均转动连接有两个转动板,所述转动板之间固定连接有螺纹块,所述螺纹块上穿插有螺纹杆,所述转动板之间还转动连接有滑轮,所述焊接件抵在滑轮上。
优选的,所述焊接装置包括连接杆,所述连接杆上穿插有移动块,所述移动块上设有焊接头。
优选的,所述挤压装置包括固定杆,所述固定杆上穿插有卡杆,所述卡杆上转动连接有滑轮,所述梯形块上设有滑槽,所述滑轮卡在滑槽内。
优选的,所述旋转把手为凹字形把手,所述旋转把手上设有橡胶垫,所述橡胶垫上设有防滑纹。
由于采用上述技术方案,本实用新型具有以下优越性:
本实用新型结构简单操作容易,通过蜗轮、齿轮、第一转动杆、第二转动杆以及蜗杆等结构的相互作用,使得收缩环往里收缩,然后梯形块的一侧将焊接件夹紧,这样可以一次安装成功,避免使用者不断的重复锁紧的同时,节约时间提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中夹持装置的侧视结构示意图。
图中:1、支撑座;2、工作台;3、固定块;4、限位装置;5、旋转把手;6、环形板;7、焊接装置;8、焊接件;9、移动杆;10、安装台;11、蜗轮;12、齿轮;13、第一转动杆;14、第二转动杆;15、蜗杆;16、收缩环;17、梯形块;18、挤压装置。
具体实施方式
下面将结合附图及实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
结合图1-2,一种氩弧焊自动环缝焊接设备,包括工作台2,工作台2的一侧对称设有四个支撑座1,每个支撑座1包括凹形板,工作台2卡在凹形板上,凹形板的一侧固定连接有支撑座1,通过支撑座1可以提高设备等的稳定性,工作台2的另一侧从左至右固定连接有固定块3、限位装置4以及安装台10,限位装置4包括矩形块,矩形块的两侧均转动连接有两个转动板,转动板之间固定连接有螺纹块,螺纹块上穿插有螺纹杆,转动板之间还转动连接有滑轮,焊接件8抵在滑轮上,通过滑轮和焊接件8的接触,可以限制焊接件8的位置的同时起支撑作用,避免刚焊接好从而断掉,固定块3上穿插有转轴,转轴的一端固定连接有环形板6,环形板6上对称设有四个挤压装置18,环形板6上设有收缩环16,收缩环16上还设有四个与挤压装置18相匹配的梯形块17,挤压装置18包括固定杆,固定杆上穿插有卡杆,卡杆上转动连接有滑轮,梯形块17上设有滑槽,滑轮卡在滑槽内,可以通过滑轮在梯形块17斜边上的滑动,挤压梯形块17使其将焊接件8夹紧,收缩环16上固定连接有蜗杆15,蜗杆15的一侧啮合连接有蜗轮11,蜗轮11的中心处穿插有第二转动杆14,蜗轮11的一侧啮合连接有齿轮12,齿轮12上穿插有第一转动杆13,第一转动杆13的一端穿过环形板6的侧壁并固定连接有旋转把手5,旋转把手5为凹字形把手,旋转把手5上设有橡胶垫,橡胶垫上设有防滑纹,方便使用者施力的同时防止打滑,便于转动,安装台10上穿插有移动杆9,移动杆9的一端连接有焊接件8,焊接件8的另一端位于收缩环16内,工作台2上设有焊接装置7,焊接装置7包括连接杆,连接杆上穿插有移动块,移动块上设有焊接头。
本实用新型中,使用者使用该装置时,将焊接件8安装在收缩环16内,然后转动旋转把手5带动第一转动杆13转动,从而带动齿轮12转动,进而带动蜗轮11转动,再带动蜗杆11转动,使得收缩环16做小幅度转动,使得挤压装置18挤压梯形块17,将焊接件8夹住,然后利用焊接装置7去焊接。

Claims (6)

1.一种氩弧焊自动环缝焊接设备,包括工作台(2),其特征在于:所述工作台(2)的一侧对称设有四个支撑座(1),所述工作台(2)的另一侧从左至右固定连接有固定块(3)、限位装置(4)以及安装台(10),所述固定块(3)上穿插有转轴,所述转轴的一端固定连接有环形板(6),所述环形板(6)上对称设有四个挤压装置(18),所述环形板(6)上设有收缩环(16),所述收缩环(16)上还设有四个与挤压装置(18)相匹配的梯形块(17),所述收缩环(16)上固定连接有蜗杆(15),所述蜗杆(15)的一侧啮合连接有蜗轮(11),所述蜗轮(11)的中心处穿插有第二转动杆(14),所述蜗轮(11)的一侧啮合连接有齿轮(12),所述齿轮(12)上穿插有第一转动杆(13),所述第一转动杆(13)的一端穿过环形板(6)的侧壁并固定连接有旋转把手(5),所述安装台(10)上穿插有移动杆(9),所述移动杆(9)的一端连接有焊接件(8),所述焊接件(8)的另一端位于收缩环(16)内,所述工作台(2)上设有焊接装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种氩弧焊自动环缝焊接设备,其特征在于:每个所述支撑座(1)包括凹形板,所述工作台(2)卡在凹形板上,所述凹形板的一侧固定连接有支撑座(1)。
3.根据权利要求1所述的一种氩弧焊自动环缝焊接设备,其特征在于:所述限位装置(4)包括矩形块,所述矩形块的两侧均转动连接有两个转动板,所述转动板之间固定连接有螺纹块,所述螺纹块上穿插有螺纹杆,所述转动板之间还转动连接有滑轮,所述焊接件(8)抵在滑轮上。
4.根据权利要求1所述的一种氩弧焊自动环缝焊接设备,其特征在于:所述焊接装置(7)包括连接杆,所述连接杆上穿插有移动块,所述移动块上设有焊接头。
5.根据权利要求1所述的一种氩弧焊自动环缝焊接设备,其特征在于:所述挤压装置(18)包括固定杆,所述固定杆上穿插有卡杆,所述卡杆上转动连接有滑轮,所述梯形块(17)上设有滑槽,所述滑轮卡在滑槽内。
6.根据权利要求1所述的一种氩弧焊自动环缝焊接设备,其特征在于:所述旋转把手(5)为凹字形把手,所述旋转把手(5)上设有橡胶垫,所述橡胶垫上设有防滑纹。
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