CN211840670U - 一种稳定性好的框架焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定性好的框架焊接装置，包括固定底座，所述固定底座顶端设置有转动螺杆，所述转动螺杆顶端设置有安装板，所述安装板内侧设置有滑杆，所述滑杆外侧设置有活动座，所述活动座底端设置有焊枪，所述安装板一侧设置有外在电机，所述固定底座一侧设置有伺服电机，所述伺服电机底端设置有转动齿轮，所述转动螺杆底端设置有固定齿轮，所述固定齿轮与转动齿轮之间通过传动链条连接。本实用新型通过伺服电机发生转动，进而使得转动螺杆发生转动，进而可以调节安装板的高度，通过外在电机发生转动，进而使得滑杆发生转动，通过滑杆和转动螺杆的转动，使得焊枪可以便捷的调节位置，使得物体的焊接更加方便。

Description

一种稳定性好的框架焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体涉及一种稳定性好的框架焊接装置。

背景技术

随着时代的不断发展，框架焊接技术已逐渐成为社会所关注的目标，其中框架焊接设备为常用装置之一；

现有技术存在以下不足：现有的框架焊接设备无法便捷的调节焊枪的位置，使得焊枪无法对待焊接物体进行焊接，使得待焊接物体的部位位置无法进行很好的焊接，使得待焊接物体的焊接不牢固。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种稳定性好的框架焊接装置，通过伺服电机发生转动，进而使得转动齿轮发生转动，经过传动链条的传动作用，使得固定齿轮发生转动，进而使得转动螺杆发生转动，进而可以调节安装板的高度，通过外在电机发生转动，进而使得滑杆发生转动，进而使得活动座可以进行移动，通过焊枪可以对待焊接物体进行焊接，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性好的框架焊接装置，包括固定底座，所述固定底座的顶端设置有放置平台，所述固定底座的顶端设置有转动螺杆，所述转动螺杆的顶端设置有安装板，所述安装板的内侧设置有滑杆，所述滑杆的外侧设置有活动座，所述活动座的底端设置有焊枪，所述安装板的一侧设置有外在电机，所述固定底座的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的底端设置有转动齿轮，所述转动螺杆的底端设置有固定齿轮，所述固定齿轮与转动齿轮之间通过传动链条活动连接。

优选的，所述固定底座的顶端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端与放置平台固定连接。

优选的，所述放置平台的顶端设置有夹持板，所述夹持板的一侧设置有活动杆，所述活动杆远离夹持板的一侧设置有限定板。

优选的，所述放置平台的内壁固定安装有限定弹簧，所述限定弹簧远离放置平台内壁的一端与夹持板固定连接，所述限定弹簧设置在活动杆的外侧。

优选的，所述放置平台的外侧固定安装有弹性片，所述弹性片的顶端与限定板固定连接。

优选的，所述放置平台与活动杆活动连接，所述活动杆与夹持板固定连接，所述活动杆远离夹持板的一侧与限定板固定连接。

优选的，所述固定底座与伺服电机固定连接，所述伺服电机与转动齿轮之间通过输出轴固定连接，所述固定底座与转动螺杆之间通过轴承转动连接，所述转动螺杆与固定齿轮固定连接。

优选的，所述转动螺杆与安装板螺纹连接，所述安装板与滑杆之间通过轴承转动连接，所述安装板与外在电机固定连接，所述外在电机与滑杆之间通过输出轴传动连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过伺服电机发生转动，进而使得转动齿轮发生转动，经过传动链条的传动作用，使得固定齿轮发生转动，进而使得转动螺杆发生转动，进而可以调节安装板的高度，通过外在电机发生转动，进而使得滑杆发生转动，进而使得活动座可以进行移动，通过焊枪可以对待焊接物体进行焊接，通过滑杆和转动螺杆的转动，使得焊枪可以便捷的调节高度和位置，使得焊枪可以更加便捷的对待焊接物体进行焊接，使得物体的焊接更加的方便；

2、通过待焊接物体对夹持板产生挤压，进而使得夹持板向着放置平台外侧移动，进而使得活动杆向外侧移动，进而使得限定弹簧出现压缩，同时弹性片出现延伸，当待焊接物体固定好后，夹持板在限定弹簧和弹性片的弹力作用下向着放置平台内侧移动，进而使得夹持板可以对待焊接物体进行夹持和固定，使得焊接物体可以很好地固定在放置平台上，可以防止焊接过程中待焊接物体出现偏移。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视竖剖图。

图2为本实用新型的俯视横剖图。

图3为本实用新型图1的A部放大图。

图4为本实用新型的局部放大图。

图5为本实用新型图4的B部放大图。

附图标记说明：

1、固定底座；2、放置平台；3、转动螺杆；4、安装板；5、滑杆；6、活动座；7、焊枪；8、伺服电机；9、转动齿轮；10、固定齿轮；11、传动链条；12、外在电机；13、支撑杆；14、夹持板；15、活动杆；16、限定板；17、限定弹簧；18、弹性片。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种稳定性好的框架焊接装置，包括固定底座1，所述固定底座1的顶端设置有放置平台2，所述固定底座1的顶端设置有转动螺杆3，所述转动螺杆3的顶端设置有安装板4，所述安装板4的内侧设置有滑杆5，所述滑杆5的外侧设置有活动座6，所述活动座6的底端设置有焊枪7，所述安装板4的一侧设置有外在电机12，所述固定底座1的一侧设置有伺服电机8，所述伺服电机8的底端设置有转动齿轮9，所述转动螺杆3的底端设置有固定齿轮10，所述固定齿轮10与转动齿轮9之间通过传动链条11活动连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述固定底座1的顶端固定安装有支撑杆13，所述支撑杆13的顶端与放置平台2固定连接，支撑杆13可以对放置平台2进行支撑，放置平台2可以对待焊接物体进行放置，可以方便焊接工作的进行；

进一步的，在上述技术方案中，所述固定底座1与伺服电机8固定连接，所述伺服电机8与转动齿轮9之间通过输出轴固定连接，所述固定底座1与转动螺杆3之间通过轴承转动连接，所述转动螺杆3与固定齿轮10固定连接，伺服电机8发生转动可以带动转动齿轮9发生转动，进而经过传动链条11的作用，使得固定齿轮10发生转动，进而使得转动螺杆3发生转动，进而可以调节焊枪7的位置；

进一步的，在上述技术方案中，所述转动螺杆3与安装板4螺纹连接，所述安装板4与滑杆5之间通过轴承转动连接，所述安装板4与外在电机12固定连接，所述外在电机12与滑杆5之间通过输出轴传动连接，外在电机12的转动可以带动滑杆5发生转动，进而可以调节活动座6和焊枪7的移动；

实施方式具体为：通过伺服电机8发生转动，进而使得转动齿轮9发生转动，经过传动链条11的传动作用，使得固定齿轮10发生转动，进而使得转动螺杆3发生转动，进而可以调节安装板4的高度，通过外在电机12发生转动，进而使得滑杆5发生转动，进而使得活动座6可以进行移动，通过焊枪7可以对待焊接物体进行焊接，通过滑杆5和转动螺杆3的转动，使得焊枪7可以便捷的调节高度和位置，使得焊枪7可以更加便捷的对待焊接物体进行焊接，使得物体的焊接更加的方便，该实施方式具体解决了现有技术中焊接装置调节不便的问题。

参照说明书附图1和图4-5所示的一种稳定性好的框架焊接装置，进一步的，在上述技术方案中，所述放置平台2的顶端设置有夹持板14，所述夹持板14的一侧设置有活动杆15，所述活动杆15远离夹持板14的一侧设置有限定板16，夹持板14可以对待焊接物体进行夹持和固定；

进一步的，在上述技术方案中，所述放置平台2的内壁固定安装有限定弹簧17，所述限定弹簧17远离放置平台2内壁的一端与夹持板14固定连接，所述限定弹簧17设置在活动杆15的外侧，限定弹簧17可以对夹持板14的移动进行限定；

进一步的，在上述技术方案中，所述放置平台2的外侧固定安装有弹性片18，所述弹性片18的顶端与限定板16固定连接，弹性片18可以对限定板16的移动进行限定；

进一步的，在上述技术方案中，所述放置平台2与活动杆15活动连接，所述活动杆15与夹持板14固定连接，所述活动杆15远离夹持板14的一侧与限定板16固定连接，活动杆15可以在放置平台2上进行移动，进而使得夹持板14可以在放置平台2上进行移动，使得夹持板14可以适应不同尺寸的待焊接物体的夹持和固定；

实施方式具体为：通过待焊接物体对夹持板14产生挤压，进而使得夹持板14向着放置平台2外侧移动，进而使得活动杆15向外侧移动，进而使得限定弹簧17出现压缩，同时弹性片18出现延伸，当待焊接物体固定好后，夹持板14在限定弹簧17和弹性片18的弹力作用下向着放置平台2内侧移动，进而使得夹持板14可以对待焊接物体进行夹持和固定，使得焊接物体可以很好地固定在放置平台2上，可以防止焊接过程中待焊接物体出现偏移，该实施方式具体解决了现有技术中焊接装置无法适应不同尺寸的待焊接物体的夹持工作的问题。

本实用工作原理：通过待焊接物体对夹持板14产生挤压，进而使得夹持板14向着放置平台2外侧移动，进而使得活动杆15向外侧移动，进而使得限定弹簧17出现压缩，同时弹性片18出现延伸，当待焊接物体固定好后，夹持板14在限定弹簧17和弹性片18的弹力作用下向着放置平台2内侧移动，进而使得夹持板14可以对待焊接物体进行夹持和固定，通过伺服电机8发生转动，进而使得转动齿轮9发生转动，经过传动链条11的传动作用，使得固定齿轮10发生转动，进而使得转动螺杆3发生转动，进而可以调节安装板4的高度，通过外在电机12发生转动，进而使得滑杆5发生转动，进而使得活动座6可以进行移动，通过焊枪7可以对待焊接物体进行焊接，通过滑杆5和转动螺杆3的转动，使得焊枪7可以便捷的调节高度和位置，使得焊枪7可以更加便捷的对待焊接物体进行焊接。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种稳定性好的框架焊接装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的顶端设置有放置平台(2)，所述固定底座(1)的顶端设置有转动螺杆(3)，所述转动螺杆(3)的顶端设置有安装板(4)，所述安装板(4)的内侧设置有滑杆(5)，所述滑杆(5)的外侧设置有活动座(6)，所述活动座(6)的底端设置有焊枪(7)，所述安装板(4)的一侧设置有外在电机(12)，所述固定底座(1)的一侧设置有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的底端设置有转动齿轮(9)，所述转动螺杆(3)的底端设置有固定齿轮(10)，所述固定齿轮(10)与转动齿轮(9)之间通过传动链条(11)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种稳定性好的框架焊接装置，其特征在于：所述固定底座(1)的顶端固定安装有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的顶端与放置平台(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种稳定性好的框架焊接装置，其特征在于：所述放置平台(2)的顶端设置有夹持板(14)，所述夹持板(14)的一侧设置有活动杆(15)，所述活动杆(15)远离夹持板(14)的一侧设置有限定板(16)。

4.根据权利要求1所述的一种稳定性好的框架焊接装置，其特征在于：所述放置平台(2)的内壁固定安装有限定弹簧(17)，所述限定弹簧(17)远离放置平台(2)内壁的一端与夹持板(14)固定连接，所述限定弹簧(17)设置在活动杆(15)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种稳定性好的框架焊接装置，其特征在于：所述放置平台(2)的外侧固定安装有弹性片(18)，所述弹性片(18)的顶端与限定板(16)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种稳定性好的框架焊接装置，其特征在于：所述放置平台(2)与活动杆(15)活动连接，所述活动杆(15)与夹持板(14)固定连接，所述活动杆(15)远离夹持板(14)的一侧与限定板(16)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种稳定性好的框架焊接装置，其特征在于：所述固定底座(1)与伺服电机(8)固定连接，所述伺服电机(8)与转动齿轮(9)之间通过输出轴固定连接，所述固定底座(1)与转动螺杆(3)之间通过轴承转动连接，所述转动螺杆(3)与固定齿轮(10)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种稳定性好的框架焊接装置，其特征在于：所述转动螺杆(3)与安装板(4)螺纹连接，所述安装板(4)与滑杆(5)之间通过轴承转动连接，所述安装板(4)与外在电机(12)固定连接，所述外在电机(12)与滑杆(5)之间通过输出轴传动连接。

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