CN217529084U - 一种紧固件螺纹辊压加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及紧固件加工设备技术领域，具体涉及一种紧固件螺纹辊压加工装置，包括底座、机架和调节组件，调节组件包括第一电机、丝杆、滑块、工作台和两个辊压机构，底座为调节组件提供安装条件，机架保护调节组件不被损坏，第一电机与底座固定连接，丝杆与底座转动连接，滑块与丝杆螺纹连接，工作台与滑块固定连接，辊压机构用于对零件进行螺纹辊压加工，第一电机带动丝杆转动，从而带动滑块沿着丝杆滑动，滑块带动工作台在底座上滑动，从而带动辊压机构移动，使辊压机构能够根据加工需要进行位置调节，提高了装置的适用性，解决了现有加工装置辊轮位置无法调节，降低了装置的适用性的问题。

Description

一种紧固件螺纹辊压加工装置

技术领域

本实用新型涉及紧固件加工设备技术领域，尤其涉及一种紧固件螺纹辊压加工装置。

背景技术

紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，现有的为紧固件加工螺纹的设备需要人工手持零件进行加工，安全性能低。

现有技术有一种紧固件加工装置，包括底板和固定板，通过设置在固定板上的夹持装置将零件夹持，再通过设置在底板上的滚丝辊对零件进行螺纹辊压加工，避免人工手持零件发生夹伤事故，提高了安全性能。

但是上述装置辊轮位置无法调节，针对不同加工位置进行螺纹辊压加工时，该设备无法满足加工要求，降低了装置的适用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种紧固件螺纹辊压加工装置，解决了现有加工装置辊轮位置无法调节，降低了装置的适用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种紧固件螺纹辊压加工装置，包括底座和机架，所述底座具有凹槽，所述凹槽位于所述底座顶部，所述机架与所述底座固定连接，并位于所述底座顶部，还包括调节组件；

所述调节组件包括第一电机、丝杆、滑块、工作台和两个辊压机构，所述第一电机与所述底座固定连接，并位于所述底座一侧，所述丝杆与所述底座转动连接，且与所述第一电机的输出端固定连接，并位于所述凹槽内，所述滑块与所述丝杆螺纹连接，并位于所述丝杆外侧，所述工作台与所述滑块固定连接，且与所述底座滑动连接，并位于所述底座顶部，所述工作台具有两个滑槽，两个所述滑槽均位于所述工作台顶部，两个所述辊压机构分别与所述工作台滑动连接，均位于所述工作台顶部。

其中，所述调节组件还包括两个滑动机构，两个所述滑动机构分别与所述工作台滑动连接，并位于所述工作台内部。

其中，所述调节组件还包括垫块，所述垫块与所述工作台固定连接，并位于两个所述辊压机构之间。

其中，所述辊压机构包括安装座、第一竖板、辊轴、第二竖板和第二电机，所述安装座与所述工作台滑动连接，并位于靠近所述滑槽一侧，所述第一竖板与所述安装座固定连接，并位于所述安装座顶部，所述辊轴与所述第一竖板转动连接，并位于所述第一竖板一侧，所述第二竖板与所述辊轴转动连接，且与所述安装座固定连接，并位于所述辊轴远离所述第一竖板一侧，所述第二电机与所述第二竖板固定连接，且其输出端与所述辊轴固定连接，并位于所述第二竖板远离所述辊轴一侧。

其中，所述滑动机构包括推动气缸和连接杆，所述推动气缸与所述工作台固定连接，并位于所述工作台内部，所述连接杆的一端与所述推动气缸的输出端固定连接，且其另一端与所述安装座固定连接，并位于所述滑槽内。

其中，所述紧固件螺纹辊压加工装置还包括夹持组件，所述夹持组件设置于所述机架靠近所述辊压机构一侧。

其中，所述夹持组件包括两个液压缸、升降板、两个吊架、两个电动推杆和两个抵块，两个所述液压缸分别与所述机架固定连接，均位于所述机架底部，所述升降板与两个所述液压缸的输出端固定连接，并位于两个所述液压缸远离所述机架一侧，两个所述吊架分别与所述升降板固定连接，均位于所述升降板底部，两个所述电动推杆分别与两个所述吊架固定连接，分别位于所述吊架一侧，两个所述抵块分别与两个所述电动推杆的输出端转动连接，分别位于所述电动推杆远离所述吊架一侧。

本实用新型的一种紧固件螺纹辊压加工装置，所述底座为所述调节组件提供安装条件，所述机架保护所述调节组件不被损坏，所述辊压机构用于对零件进行螺纹辊压加工，所述第一电机驱动所述丝杆转动，从而带动所述滑块沿着所述丝杆滑动，所述滑块带动所述工作台在所述底座上滑动，从而带动所述辊压机构移动，使所述辊压机构能够根据加工需要进行位置调节，提高了装置的适用性，解决了现有加工装置辊轮位置无法调节，降低了装置的适用性的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的整体的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的整体的正视图。

图3是本实用新型第一实施例的整体的剖视图。

图4是本实用新型第二实施例的整体的正视图。

100-调节组件、101-底座、102-机架、103-凹槽、104-第一电机、105-丝杆、 106-滑块、107-工作台、108-辊压机构、109-滑槽、110-滑动机构、111-垫块、112- 安装座、113-第一竖板、114-辊轴、115-第二竖板、116-第二电机、117-推动气缸、118-连接杆、219-液压缸、220-升降板、221-吊架、222-电动推杆、223-抵块、224-夹持组件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例：

请参阅图1-图3，图1是本实用新型整体结构示意图，图2是本实用新型整体正视图，图3是本实用新型整体剖视图。本实用新型提供一种紧固件螺纹辊压加工装置：包括底座101、机架102和调节组件100，所述调节组件100包括第一电机104、丝杆105、滑块106、工作台107、两个辊压机构108、滑动机构 110和垫块111，所述辊压机构108包括安装座112、第一竖板113、辊轴114、第二竖板115和第二电机116，所述滑动机构110包括推动气缸117和连接杆118；

针对本具体实施方式，所述底座101具有凹槽103，所述凹槽103位于所述底座101顶部，所述机架102与所述底座101固定连接，并位于所述底座101 顶部，所述底座101为所述调节组件100提供安装条件，所述机架102保护所述调节组件100不被损坏。

其中，所述第一电机104与所述底座101固定连接，并位于所述底座101 一侧，所述丝杆105与所述底座101转动连接，且与所述第一电机104的输出端固定连接，并位于所述凹槽103内，所述滑块106与所述丝杆105螺纹连接，并位于所述丝杆105外侧，所述工作台107与所述滑块106固定连接，且与所述底座101滑动连接，并位于所述底座101顶部，所述工作台107具有两个滑槽109，两个所述滑槽109均位于所述工作台107顶部，两个所述辊压机构108 分别与所述工作台107滑动连接，均位于所述工作台107顶部，所述辊压机构 108用于对零件进行螺纹辊压加工，所述第一电机104带动所述丝杆105转动，从而带动所述滑块106沿着所述丝杆105滑动，所述滑块106带动所述工作台 107在所述底座101上滑动，从而带动所述辊压机构108移动，使所述辊压机构 108能够根据加工需要进行位置调节，提高了装置的适用性。

其次，所述垫块111与所述工作台107固定连接，并位于两个所述辊压机构108之间，所述垫块111对零件起到定位作用，并在加工过程中支撑着零件，保证加工过程的稳定性，提高加工精度。

同时，所述安装座112与所述工作台107滑动连接，并位于靠近所述滑槽 109一侧，所述第一竖板113与所述安装座112固定连接，并位于所述安装座112 顶部，所述辊轴114与所述第一竖板113转动连接，并位于所述第一竖板113 一侧，所述第二竖板115与所述辊轴114转动连接，且与所述安装座112固定连接，并位于所述辊轴114远离所述第一竖板113一侧，所述第二电机116与所述第二竖板115固定连接，且其输出端与所述辊轴114固定连接，并位于所述第二竖板115远离所述辊轴114一侧，所述安装座112支撑着所述第一竖板113和所述第二竖板115，所述第一竖板113和所述第二竖板115支撑着所述辊轴 114，所述第二电机116带动所述辊轴114转动，转动中的所述辊轴114对零件进行螺纹辊压加工。

另外，所述推动气缸117与所述工作台107固定连接，并位于所述工作台 107内部，所述连接杆118的一端与所述推动气缸117的输出端固定连接，且其另一端与所述安装座112固定连接，并位于所述滑槽109内，所述推动气缸117 的输出端带动所述连接杆118在所述滑槽109中滑动，所述连接杆118带动所述安装座112滑动，从而使所述辊轴114能够在一定范围内移动，针对零件的直径大小，两个所述辊压机构108可以进行间距调节，进一步提高装置的适用性。

使用本实用新型的一种紧固件螺纹辊压加工装置时，先启动所述第二电机116驱动所述辊轴114转动，根据零件直径的大小，通过所述推动气缸117带动所述安装座112滑动来调节两个所述辊轴114的间距，再根据零件的加工位置要求，通过所述第一电机104带动所述丝杆105转动，从而带动所述滑块106 沿着所述丝杆105滑动，所述滑块106带动所述工作台107在所述底座101上滑动，从而带动所述辊压机构108移动，使所述辊压机构108能够根据加工需要进行位置调节，提高了装置的适用性。

第二实施例：

请参阅图4，图4是本实用新型整体的正视图。在第一实施例的基础上，本实用新型提供一种紧固件螺纹辊压加工装置还包括夹持组件224，所述夹持组件 224包括两个液压缸219、升降板220、两个吊架221、两个电动推杆222和两个抵块223。

针对本具体实施方式，所述夹持组件224设置于所述机架102靠近所述辊压机构108一侧，所述夹持组件224代替人工将零件夹持进行螺纹辊压加工，避免人工被夹伤，提高了装置的安全性。

其中，两个所述液压缸219分别与所述机架102固定连接，均位于所述机架102底部，所述升降板220与两个所述液压缸219的输出端固定连接，并位于两个所述液压缸219远离所述机架102一侧，两个所述吊架221分别与所述升降板220固定连接，均位于所述升降板220底部，两个所述电动推杆222分别与两个所述吊架221固定连接，分别位于所述吊架221一侧，两个所述抵块 223分别与两个所述电动推杆222的输出端转动连接，分别位于所述电动推杆 222远离所述吊架221一侧，两个电动推杆222的输出端伸展带动两个所述抵块 223紧紧抵住零件，两个所述抵块223配合将零件夹持，两个所述液压缸219带动所述升降板220下降，从而带动两个所述吊架221下降，使零件靠近两个所述辊压机构108进行螺纹辊压加工。

使用本实用新型的一种紧固件螺纹辊压加工装置时，先通过两个所述电动推杆222的输出端伸展，带动两个所述抵块223紧紧抵住零件，将零件夹紧，再通过两个所述液压缸219带动所述升降板220下降，从而带动两个所述吊架 221下降，使零件靠近两个所述辊压机构108，对零件进行加工。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种紧固件螺纹辊压加工装置，包括底座和机架，所述底座具有凹槽，所述凹槽位于所述底座顶部，所述机架与所述底座固定连接，并位于所述底座顶部，其特征在于，

还包括调节组件，所述调节组件包括第一电机、丝杆、滑块、工作台和两个辊压机构；

所述第一电机与所述底座固定连接，并位于所述底座一侧，所述丝杆与所述底座转动连接，且与所述第一电机的输出端固定连接，并位于所述凹槽内，所述滑块与所述丝杆螺纹连接，并位于所述丝杆外侧，所述工作台与所述滑块固定连接，且与所述底座滑动连接，并位于所述底座顶部，所述工作台具有两个滑槽，两个所述滑槽均位于所述工作台顶部，两个所述辊压机构分别与所述工作台滑动连接，均位于所述工作台顶部。

2.如权利要求1所述的一种紧固件螺纹辊压加工装置，其特征在于，

所述调节组件还包括两个滑动机构，两个所述滑动机构分别与所述工作台滑动连接，并位于所述工作台内部。

3.如权利要求2所述的一种紧固件螺纹辊压加工装置，其特征在于，

所述调节组件还包括垫块，所述垫块与所述工作台固定连接，并位于两个所述辊压机构之间。

4.如权利要求3所述的一种紧固件螺纹辊压加工装置，其特征在于，

所述辊压机构包括安装座、第一竖板、辊轴、第二竖板和第二电机，所述安装座与所述工作台滑动连接，并位于靠近所述滑槽一侧，所述第一竖板与所述安装座固定连接，并位于所述安装座顶部，所述辊轴与所述第一竖板转动连接，并位于所述第一竖板一侧，所述第二竖板与所述辊轴转动连接，且与所述安装座固定连接，并位于所述辊轴远离所述第一竖板一侧，所述第二电机与所述第二竖板固定连接，且其输出端与所述辊轴固定连接，并位于所述第二竖板远离所述辊轴一侧。

5.如权利要求4所述的一种紧固件螺纹辊压加工装置，其特征在于，

所述滑动机构包括推动气缸和连接杆，所述推动气缸与所述工作台固定连接，并位于所述工作台内部，所述连接杆的一端与所述推动气缸的输出端固定连接，且其另一端与所述安装座固定连接，并位于所述滑槽内。

6.如权利要求1所述的一种紧固件螺纹辊压加工装置，其特征在于，

所述紧固件螺纹辊压加工装置还包括夹持组件，所述夹持组件设置于所述机架靠近所述辊压机构一侧。

7.如权利要求6所述的一种紧固件螺纹辊压加工装置，其特征在于，

所述夹持组件包括两个液压缸、升降板、两个吊架、两个电动推杆和两个抵块，两个所述液压缸分别与所述机架固定连接，均位于所述机架底部，所述升降板与两个所述液压缸的输出端固定连接，并位于两个所述液压缸远离所述机架一侧，两个所述吊架分别与所述升降板固定连接，均位于所述升降板底部，两个所述电动推杆分别与两个所述吊架固定连接，分别位于所述吊架一侧，两个所述抵块分别与两个所述电动推杆的输出端转动连接，分别位于所述电动推杆远离所述吊架一侧。

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