CN220761826U - 一种空滤器总成外壳夹紧加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空滤器加工技术领域，具体涉及一种空滤器总成外壳夹紧加工装置，包括顶板和安装组件；安装组件包括底板、转动电机、连接杆、固定块和固定构件，连接杆固定安装在顶板的一侧，底板与连接杆转动连接，并位于连接杆远离顶板的一侧，转动电机与底板固定连接，转动电机的输出轴与连接杆连接，固定构件设置在顶板上，固定块与固定构件连接，通过固定构件驱动固定块进行移动，固定块将空滤器总成外壳固定在顶板上，转动电机驱动连接杆在底座上转动，连接杆带动顶板进行转动，顶板转动时带动空滤器总成外壳进行转动，使得装置便于对固定后的空滤器总成外壳进行角度转动，从而提高夹紧加工装置的使用效果。

Description

一种空滤器总成外壳夹紧加工装置

技术领域

本实用新型涉及空滤器加工技术领域，尤其涉及一种空滤器总成外壳夹紧加工装置。

背景技术

空滤器又叫空气过滤器，是指空气过滤装置，空滤器在安装的过程中，上部还设置了外壳作为覆盖件，而外壳在生产过程中，需要对外壳进行夹紧固定，再有数控机床对外壳进行钻孔加工，通常的夹紧加工装置只能对同一尺寸大小的工件进行夹紧固定，当夹紧加工装置需要对不同尺寸大小的工件加工时，夹紧加工装置不便对尺寸大小不同的工件进行夹持固定，从而影响装置的使用效果。

现有技术CN112109130A公开了一种空滤器总成外壳夹紧加工装置，包括顶板、气缸、推杆、主轴、转动盘、第二支撑杆、第三固定板、导向杆、第二固定板和夹紧板，将需要进行加工处理的空滤器总成外壳放在顶板上，气缸的活塞杆伸出，推动推杆绕着主轴转动，推杆推动主轴转动，从而使得主轴带动转动盘转动，此时转动盘通过第二支撑杆拉动第三固定板向着主轴的方向移动，使得导向杆和第二固定板向着主轴的方向移动，带动夹紧板都向着空滤器总成外壳的方向移动，将空滤器总成外壳推向顶板的中心位置，将空滤器总成外壳固定顶板上，使得夹紧加工装置便于对尺寸大小不同的工件进行夹持固定，从而提高装置的使用效果。

在正常使用中，空滤器总成外壳在固定顶板后，工作人员需要对空滤器总成外壳不的不同进行加工时，装置不便对固定后的空滤器总成外壳进行角度转动，从而影响夹紧加工装置的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空滤器总成外壳夹紧加工装置，解决了工作人员需要对空滤器总成外壳不的不同进行加工时，装置不便对固定后的空滤器总成外壳进行角度转动，从而影响夹紧加工装置使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种空滤器总成外壳夹紧加工装置，包括顶板和安装组件；所述安装组件包括底板、转动电机、连接杆、固定块和固定构件，所述连接杆固定安装在所述顶板的一侧，所述底板与所述连接杆转动连接，并位于所述连接杆远离所述顶板的一侧，所述转动电机与所述底板固定连接，所述转动电机的输出轴与所述连接杆连接，所述固定构件设置在所述顶板上，所述固定块与所述固定构件连接。

其中，所述固定构件包括驱动块、驱动导轨和动力部件，所述驱动导轨与所述顶板固定连接，并位于所述顶板靠近所述固定块的一侧；所述驱动块与所述驱动导轨滑动连接，并与所述固定块固定连接；所述动力部件与所述驱动导轨连接，并与所述驱动块连接。

其中，所述动力部件包括动力电机和动力螺杆，所述动力螺杆与所述驱动导轨转动连接，并与所述驱动块螺纹连接；所述动力电机与所述驱动导轨固定连接，所述动力电机的输出轴与所述动力螺杆连接。

其中，所述安装组件还包括安装架、转动杆和滑轮，所述安装架固定安装在所述顶板靠近所述底板的一侧；所述转动杆固定安装在所述安装架远离所述顶板的一侧；所述滑轮与所述转动杆转动连接，并位于所述转动杆靠近所述安装架的一侧。

其中，所述安装组件还包括护垫和安装螺杆，所述安装螺杆与所述固定块螺纹连接，并与所述固定块远离所述顶板的一侧；所述护垫与所述安装螺杆螺纹连接，并与所述安装螺杆靠近所述固定块的一侧。

本实用新型的一种空滤器总成外壳夹紧加工装置，所述动力电机驱动所述动力螺杆在所述驱动导轨上转动，所述动力螺杆驱动所述驱动块在所述驱动导轨上移动，所述驱动块带动所述固定块进行移动，所述固定块将空滤器总成外壳固定在所述顶板上，所述转动电机驱动所述连接杆在所述底座上转动，所述连接杆带动所述顶板进行转动，所述顶板转动时带动空滤器总成外壳进行转动，同时所述顶板驱动所述安装架进行转动，所述安装架移动时所述滑轮在所述底板上转动，使得装置便于对固定后的空滤器总成外壳进行角度转动，从而提高夹紧加工装置的使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例空滤器总成外壳夹紧加工装置的整体架构示意图。

图2是本实用新型转动电机和连接杆的结构示意图。

图3是本实用新型第二实施例空滤器总成外壳夹紧加工装置的整体结构示意图。

图中：101-顶板、102-底板、103-转动电机、104-连接杆、105-固定块、106-安装架、107-转动杆、108-滑轮、109-驱动块、110-驱动导轨、111-动力电机、112-动力螺杆、201-护垫、202-安装螺杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请第一实施例为：

请参阅图1和图2，图1是本实用新型第一实施例空滤器总成外壳夹紧加工装置的整体架构示意图，图2是本实用新型转动电机和连接杆的结构示意图，本实用新型提供了一种空滤器总成外壳夹紧加工装置，包括顶板101和安装组件；所述安装组件包括底板102、转动电机103、连接杆104、固定块105、固定构件、安装架106、转动杆107和滑轮108，所述固定构件包括驱动块109、驱动导轨110和动力部件，所述动力部件包括动力电机111和动力螺杆112，通过前述方案解决了工作人员需要对空滤器总成外壳不的不同进行加工时，装置不便对固定后的空滤器总成外壳进行角度转动，从而影响夹紧加工装置的使用效果的问题，可以理解的是前述方案可以用在空滤器总成外壳在固定所述顶板101后的情况下。

针对本具体实施方式，通过所述固定构件驱动所述固定块105进行移动，所述固定块105将空滤器总成外壳固定在所述顶板101上，所述转动电机103驱动所述连接杆104在所述底座上转动，所述连接杆104带动所述顶板101进行转动，所述顶板101转动时带动空滤器总成外壳进行转动，使得装置便于对固定后的空滤器总成外壳进行角度转动，从而提高夹紧加工装置的使用效果。

其中，所述连接杆104固定安装在所述顶板101的一侧，所述底板102与所述连接杆104转动连接，并位于所述连接杆104远离所述顶板101的一侧，所述转动电机103与所述底板102固定连接，所述转动电机103的输出轴与所述连接杆104连接，所述固定构件设置在所述顶板101上，所述固定块105与所述固定构件连接，所述固定构件设置在所述顶板101顶部，所述固定块105有两个，所述固定构件驱动两个所述固定块105进行移动，驱动两个所述固定块105夹持固定在空滤器总成外壳两侧，所述底板102的底部设计有安装槽，所述转动电机103固定安装在所述底板102的安装槽中，所述底板102的顶部设计有贯穿孔，所述连接杆104的低端通过所述底板102的贯穿孔与所述转动电机103的输出轴固定连接，所述连接杆104的顶端与所述顶板101的底部固定连接，通过所述固定构件驱动所述固定块105进行移动，所述固定块105将空滤器总成外壳固定在所述顶板101上，所述转动电机103驱动所述连接杆104在所述底座上转动，所述连接杆104带动所述顶板101进行转动，所述顶板101转动时带动空滤器总成外壳进行转动，使得装置便于对固定后的空滤器总成外壳进行角度转动，从而提高夹紧加工装置的使用效果。

其次，所述驱动导轨110与所述顶板101固定连接，并位于所述顶板101靠近所述固定块105的一侧；所述驱动块109与所述驱动导轨110滑动连接，并与所述固定块105固定连接；所述动力部件与所述驱动导轨110连接，并与所述驱动块109连接，所述顶板101的顶部设计凹槽，所述驱动导轨110的顶部设计有凹槽的长方体，所述驱动导轨110的端部设计有贯穿孔，所述驱动块109有两个，所述驱动块109的顶部与所述固定块105的底部固定连接，所述动力部件通过所述驱动导轨110的贯穿孔驱动两个驱动块109在所述驱动导轨110的凹槽上移动，通过所述动力部件驱动所述驱动块109在所述驱动导轨110上移动，所述驱动块109移动时带动所述固定块105进行移动，从而驱动所述固定块105进行移动。

然后，所述动力螺杆112与所述驱动导轨110转动连接，并与所述驱动块109螺纹连接；所述动力电机111与所述驱动导轨110固定连接，所述动力电机111的输出轴与所述动力螺杆112连接，所述驱动块109的左侧设计有贯穿螺纹孔，所述动力螺杆112通过所述驱动导轨110的贯穿孔与所述驱动块109的贯穿螺纹孔连接，所述动力螺杆112的端部通过所述驱动导轨110的贯穿孔与所述动力电机111的输出轴固定连接，通过所述动力电机111驱动所述动力螺杆112在所述驱动导轨110上转动，所述动力螺杆112驱动所述驱动块109在所述驱动导轨110上移动，从而驱动所述驱动块109进行移动。

最后，所述安装架106固定安装在所述顶板101靠近所述底板102的一侧；所述转动杆107固定安装在所述安装架106远离所述顶板101的一侧；所述滑轮108与所述转动杆107转动连接，并位于所述转动杆107靠近所述安装架106的一侧，所述安装架106的倒U形，所述安装架106的开口端左侧设计有贯穿孔，所述转动杆107通过所述安装架106的贯穿孔与所述安装架106固定连接，所述转动杆107通过所述滑轮108的贯穿孔与所述滑轮108转动连接，通过所述顶板101驱动所述安装架106进行转动，所述安装架106移动时所述滑轮108在所述底板102上转动，从而提高所述顶板101转动时的稳定性。

使用本实施例的一种空滤器总成外壳夹紧加工装置时，所述动力电机111驱动所述动力螺杆112在所述驱动导轨110上转动，所述动力螺杆112驱动所述驱动块109在所述驱动导轨110上移动，所述驱动块109带动所述固定块105进行移动，所述固定块105将空滤器总成外壳固定在所述顶板101上，所述转动电机103驱动所述连接杆104在所述底座上转动，所述连接杆104带动所述顶板101进行转动，所述顶板101转动时带动空滤器总成外壳进行转动，同时所述顶板101驱动所述安装架106进行转动，所述安装架106移动时所述滑轮108在所述底板102上转动，使得装置便于对固定后的空滤器总成外壳进行角度转动，从而提高夹紧加工装置的使用效果。

本申请第二实施例为：

请参阅图3，图3是本实用新型第二实施例空滤器总成外壳夹紧加工装置的整体结构示意图，在第一实施例的基础上，本实施例的所述安装组件还包括护垫201和安装螺杆202。

针对本具体实施方式，通过所述固定块105带所述护垫201进行移动，驱动所述护垫201抵接在空滤器总成外壳，从而提高对空滤器总成外壳的固定效果。

其中，所述安装螺杆202与所述固定块105螺纹连接，并与所述固定块105远离所述顶板101的一侧；所述护垫201与所述安装螺杆202螺纹连接，并与所述安装螺杆202靠近所述固定块105的一侧，所述固定块105的内侧设计多个螺纹孔，所述护垫201为弧形，所述护垫201的内侧设计安装孔，所述安装螺杆202通过所述护垫201的安装孔与所述固定块105的螺纹孔连接，将所述护垫201安装在所述固定块105上，通过所述固定块105带所述护垫201进行移动，驱动所述护垫201抵接在空滤器总成外壳，从而提高对空滤器总成外壳的固定效果。

使用本实施例的一种空滤器总成外壳夹紧加工装置时，所述固定块105带所述护垫201进行移动，驱动所述护垫201抵接在空滤器总成外壳，从而提高对空滤器总成外壳的固定效果。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种空滤器总成外壳夹紧加工装置，包括顶板，其特征在于，

还包括安装组件；

所述安装组件包括底板、转动电机、连接杆、固定块和固定构件，所述连接杆固定安装在所述顶板的一侧，所述底板与所述连接杆转动连接，并位于所述连接杆远离所述顶板的一侧，所述转动电机与所述底板固定连接，所述转动电机的输出轴与所述连接杆连接，所述固定构件设置在所述顶板上，所述固定块与所述固定构件连接。

2.如权利要求1所述的空滤器总成外壳夹紧加工装置，其特征在于，

所述固定构件包括驱动块、驱动导轨和动力部件，所述驱动导轨与所述顶板固定连接，并位于所述顶板靠近所述固定块的一侧；所述驱动块与所述驱动导轨滑动连接，并与所述固定块固定连接；所述动力部件与所述驱动导轨连接，并与所述驱动块连接。

3.如权利要求2所述的空滤器总成外壳夹紧加工装置，其特征在于，

所述动力部件包括动力电机和动力螺杆，所述动力螺杆与所述驱动导轨转动连接，并与所述驱动块螺纹连接；所述动力电机与所述驱动导轨固定连接，所述动力电机的输出轴与所述动力螺杆连接。

4.如权利要求1所述的空滤器总成外壳夹紧加工装置，其特征在于，

所述安装组件还包括安装架、转动杆和滑轮，所述安装架固定安装在所述顶板靠近所述底板的一侧；所述转动杆固定安装在所述安装架远离所述顶板的一侧；所述滑轮与所述转动杆转动连接，并位于所述转动杆靠近所述安装架的一侧。

5.如权利要求1所述的空滤器总成外壳夹紧加工装置，其特征在于，

所述安装组件还包括护垫和安装螺杆，所述安装螺杆与所述固定块螺纹连接，并与所述固定块远离所述顶板的一侧；所述护垫与所述安装螺杆螺纹连接，并与所述安装螺杆靠近所述固定块的一侧。