CN112846911A - 一种减少碎屑缠绕的柱状物车削装置 - Google Patents

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曹志恩
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Ningbo Xinji Machinery Technology Co.,Ltd.
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B25/00—Accessories or auxiliary equipment for turning-machines

Abstract

本发明公开了车床加工技术领域的一种减少碎屑缠绕的柱状物车削装置，包括车床，所述车床包括机架、回转工作台、工件夹具、刀具座、刀具和驱动刀具座移动的驱动台，所述机架上设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有滑块，所述机架上驱动所述滑块在所述滑槽中滑动的气缸，所述滑块上设有输出轴竖直向上的马达，所述马达的输出轴上固定连接有支撑杆，所述支撑杆与所述马达的输出轴共轴，所述支撑杆上设有支杆，所述支杆水平或倾斜设置，所述支杆远离所述支撑杆的一端设有弧形倒钩。本发明通过支杆转动，且由于支杆上设有弧形倒钩，其转动时可以将车削产生的丝状废屑刮走，从而防止废屑缠绕在柱状物工件或刀具上。

Description

一种减少碎屑缠绕的柱状物车削装置
技术领域
本发明属于车床加工技术领域，特别涉及一种减少碎屑缠绕的柱状物车削装置。
背景技术
对柱状物进行车削一般采用数控车床进行，在车削柱状物后，柱状物表面会残留有铁屑，包括依附在工件表面的碎铁屑和缠绕在工件表面丝状铁屑。目前，为了去除柱状物上残留的铁屑，采用的方法是在数控机床车削工序完成以后，增加一道断屑工序，即，在数控程序中增加车削步骤或是车削结束后再走一遍工件轮廓，以去除柱状物上缠绕的铁屑。这样断削方式增加了数控机床的运行时间，降低了数控机床的工作效率，而数控机床的工作效率直接影响着圆柱滚子，且在数控机床中加入断削工序时，由于部分铁屑直接缠绕在柱状物上，在数控机床二次走刀时，容易造成柱状物表面产生划痕，影响柱状物的工艺精度。
发明内容
本发明意在提供一种减少碎屑缠绕的柱状物车削装置，以解决柱状物车削加工时产生的废屑容易缠绕在柱状物上的问题。
本方案中的一种减少碎屑缠绕的柱状物车削装置，包括车床，所述车床包括机架、回转工作台、工件夹具、刀具座、刀具和驱动刀具座移动的驱动台，所述机架上设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有滑块，所述机架上驱动所述滑块在所述滑槽中滑动的气缸，所述滑块上设有输出轴竖直向上的马达，所述马达的输出轴上固定连接有支撑杆，所述支撑杆与所述马达的输出轴共轴，所述支撑杆上设有支杆，所述支杆水平或倾斜设置，所述支杆远离所述支撑杆的一端设有弧形倒钩。
本方案的工作原理及其有益效果为：将柱状物工件固定在工件夹具中，通过回转工作台使其转动，然后通过驱动台控制刀具移动接触工件即可进行车削加工。在进行车削加工时，启动气缸控制滑块在滑槽中滑动，使其位置靠近柱状物工件，然后启动马达，马达带动支撑杆转动，支撑杆上的支杆也随之转动，由于支杆上设有弧形倒钩，其转动时可以将车削产生的丝状废屑刮走，从而防止废屑缠绕在柱状物工件或刀具上。
优选的，所述支杆设有多根且螺旋均布在所述支撑杆上。通过这样的设置，提高支杆刮走废屑的效果。
优选的，所述支杆与所述支撑杆转动连接。通过这样的设置，可以使支杆转动至水平状态或垂直状态或倾斜状态，当需要使用支杆刮走废屑时，使支杆转动至水平或倾斜状态，不使用时使支杆转动至竖直状态，这样提高空间利用率。
优选的，所述支撑杆上设有凸耳，所述凸耳上设有转轴，所述支杆转动连接有所述转轴上。通过这样的设置，通过凸耳和转轴的设置，实现支杆在支撑杆上的转动工作，结构简单，便于安装。
优选的，所述凸耳上设有水平设置的卡槽，所述支杆上设有细腰部，所述细腰部卡接于所述卡槽中。通过这样的设置，当支杆转动至水平状态后能够卡接到卡槽中，从而使支杆固定在水平状态。
优选的，所述滑槽有两个且位于工件夹具的两侧，所述滑块、气缸、马达及支撑杆的数量与所述滑槽匹配。通过这样的设置，在工件的两侧同时刮走丝状废屑，进一步减少了废屑缠绕在工件上的情况。
优选的，所述滑块上设有挡板，所述挡板位于所述滑槽的正上方。通过这样的设置，防止碎屑进入到滑槽中，进而提高滑块在滑槽中滑动的可靠性。
优选的，所述挡板的顶部为下凹的弧形槽面。通过这样的设置，可以收集较小的废屑，便于清理。
附图说明
图1为本发明一种减少碎屑缠绕的柱状物车削装置的结构示意图；
图2为支杆与支撑杆的连接结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：机架1、回转工作台2、工件夹具3、驱动台4、刀具座5、刀具6、柱状物工件7、气缸8、挡板9、滑块10、马达11、支撑杆12、支杆13、弧形倒钩14、凸耳15、转轴16、卡槽17。
实施例基本如附图1及图2所示：一种减少碎屑缠绕的柱状物车削装置，包括车床，车床包括机架1、回转工作台2、工件夹具3、刀具座5、刀具6和驱动刀具座5移动的驱动台4，机架1上设有滑槽，滑槽有两个且位于工件夹具3的两侧，滑槽中滑动连接有滑块10，滑块10上设有挡板9，挡板9位于滑槽的正上方，挡板9的顶部为下凹的弧形槽面，机架1上驱动滑块10在滑槽中滑动的气缸8，滑块10上设有输出轴竖直向上的马达11，马达11的输出轴上固定连接有支撑杆12，支撑杆12与马达11的输出轴共轴，支撑杆12上转动连接有支杆13，支杆13设有多根且螺旋均布在支撑杆12上，支杆13远离支撑杆12的一端设有弧形倒钩14，支撑杆12上设有凸耳15，凸耳15上设有转轴16，支杆13转动连接有转轴16上，凸耳15上设有水平设置的卡槽17，支杆13上设有细腰部，细腰部卡接于卡槽17中。
实施过程如下：将柱状物工件7固定在工件夹具3中，通过回转工作台2使其转动，然后通过驱动台4控制刀具6移动接触工件即可进行车削加工。在进行车削加工时，启动气缸8控制滑块10在滑槽中滑动，使其位置靠近柱状物工件7，然后启动马达11，马达11带动支撑杆12转动，支撑杆12上的支杆13也随之转动，由于支杆13上设有弧形倒钩14，其转动时可以将车削产生的丝状废屑刮走，从而防止废屑缠绕在柱状物工件7或刀具6上。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (8)

1.一种减少碎屑缠绕的柱状物车削装置，包括车床，所述车床包括机架、回转工作台、工件夹具、刀具座、刀具和驱动刀具座移动的驱动台，其特征在于：所述机架上设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有滑块，所述机架上驱动所述滑块在所述滑槽中滑动的气缸，所述滑块上设有输出轴竖直向上的马达，所述马达的输出轴上固定连接有支撑杆，所述支撑杆与所述马达的输出轴共轴，所述支撑杆上设有支杆，所述支杆水平或倾斜设置，所述支杆远离所述支撑杆的一端设有弧形倒钩。
2.根据权利要求1所述的一种减少碎屑缠绕的柱状物车削装置，其特征在于：所述支杆设有多根且螺旋均布在所述支撑杆上。
3.根据权利要求2所述的一种减少碎屑缠绕的柱状物车削装置，其特征在于：所述支杆与所述支撑杆转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种减少碎屑缠绕的柱状物车削装置，其特征在于：所述支撑杆上设有凸耳，所述凸耳上设有转轴，所述支杆转动连接有所述转轴上。
5.根据权利要求4所述的一种减少碎屑缠绕的柱状物车削装置，其特征在于：所述凸耳上设有水平设置的卡槽，所述支杆上设有细腰部，所述细腰部卡接于所述卡槽中。
6.根据权利要求5所述的一种减少碎屑缠绕的柱状物车削装置，其特征在于：所述滑槽有两个且位于工件夹具的两侧，所述滑块、气缸、马达及支撑杆的数量与所述滑槽匹配。
7.根据权利要求6所述的一种减少碎屑缠绕的柱状物车削装置，其特征在于：所述滑块上设有挡板，所述挡板位于所述滑槽的正上方。
8.根据权利要求7所述的一种减少碎屑缠绕的柱状物车削装置，其特征在于：所述挡板的顶部为下凹的弧形槽面。
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