CN220480382U - 一种带有防护结构的管件切割机 - Google Patents

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冯文建
陈金良
朱玉成
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Abstract

本实用新型涉及切割机技术领域,尤其涉及一种带有防护结构的管件切割机。其技术方案包括:操作台、挡板和限制板,操作台顶部一侧开设有移动槽,移动槽的内部活动安装有移动块,移动块的顶部通过调节螺栓安装有限制板,操作台顶部靠近移动槽一侧开设有滑槽,滑槽的内部活动安装有滑块,滑块顶部通过定位螺栓安装有挡板,操作台顶部远离滑槽的一侧固定安装有固定结构,本实用新型通过限制板、移动槽、移动块组合使得本装置能够所需管件的长度对管件进行限定切割,满足工作中对管件长度的需求,利用滑槽、滑块、挡板组合使得切割刀工作中出现损坏时无法伤害到操作员,保护了操作人员的身体健康。

Description

一种带有防护结构的管件切割机
技术领域
本实用新型涉及切割机技术领域,具体为一种带有防护结构的管件切割机。
背景技术
随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升,管件切割机是专门针对管材进行切割的机器,但管件切割机在使用过程会对操作人员造成伤害,所以需要利用到带有防护结构的管件切割机,其中申请号为“CN214557768U”所公开的“一种带有防护的切割机装置”,其已经解决了切割机工作过程中对工作人员手部产生危害的多种弊端,再经过进一步检索发现,申请号为“CN218745233U”所公开的“一种带有防护壳的切割机装置”,其通过具体的技术结构设置,切实的解决了装置切割过程中产生火花伤害人体皮肤和对周边环境造成影响等技术弊端,但是在实际使用时类似结构的管件切割机还存在诸多缺陷,如:不具备调节管件切割长度的结构,无法根据所需的管件长度对管件进行切割,不具备切割刀片工作损坏时的防护功能,无法对操作员安全进行保护,所以需要设计一种带有防护结构的管件切割机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有防护结构的管件切割机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有防护结构的管件切割机,包括操作台、挡板和限制板,所述操作台顶部一侧开设有移动槽,所述移动槽的内部活动安装有移动块,所述移动块的顶部通过调节螺栓安装有限制板,所述操作台顶部靠近移动槽一侧开设有滑槽,所述滑槽的内部活动安装有滑块,所述滑块顶部通过定位螺栓安装有挡板,所述操作台顶部远离滑槽的一侧固定安装有固定结构,所述固定结构内部转动安装有丝杆,所述丝杆外围螺纹安装有丝套座。
首先利用滚轮移动操作台于管件处,抽出伸缩支撑杆至地面,并根据装置安装需要调节至合适高度,再通过安装座正面的螺栓对伸缩支撑杆进行限定,其次搬运管件至转轮顶部,限制板利用移动块在移动槽内滑动,根据移动槽一侧的刻度将移动限制板移动至管件所需切割的长度处,通过旋拧调节螺栓将移动块固定在移动槽内部,实现对限制板的位置固定,实现对管道切割长度的限定,提升了管道切割精度,同时也便于根据所需的管件长度对管件进行切割;
挡板利用滑块在滑槽内部移动,实现挡板位置调节,便于根据防护需要将挡板移动至切割刀正面,再通过旋拧定位螺栓使滑块固定于滑槽内部,实现对挡板位置的固定,利用挡板可在刀片工作损坏时阻挡飞溅物,对操作员安全进行保护,增加了装置的防护性,提升了使用装置的安全性;
移动管件一端于限制板一侧贴合,利用夹持结构将管件固定,通过驱动电机通电运行带动切割刀高速旋转,通过伺服电机通电运行驱动丝杆旋转,利用丝杆旋转带动丝套座向下移动,且丝套座下移动使得高速旋转切割刀向下移动对管件进行切割,当切割刀切割完管件一面后,通过伺服电机驱动使切割刀向上移动到合适高度后关闭伺服电机,利用夹持结构解放管件的固定,利用转轮旋转性辅助管件进行旋转换面,使管件未切割的面处于切割刀下方,再通过夹持结构固定管件位置,重新启动伺服电机通电运行通过丝套座带动切割刀向下移动对管件进行再次切割,完成管件切割工作后,关闭驱动电机使切割刀停止旋转,利用启动伺服电机通过丝套座带动切割刀向上移动至合适高度后将伺服电机关闭,取出切割好的管件,抽出储物盒内部的抽拉盒,将切割产生的废屑倒出。
优选的,所述固定结构顶部固定安装有伺服电机,且伺服电机的输出端与丝杆顶端固定连接。通过螺栓与底板组合将伺服电机固定在固定结构顶部,保证了伺服电机安装的稳定性,且伺服电机通电驱动丝杆正反旋转,利用正反旋转的丝杆带动丝套座进行垂直方向的上下移动,实现了切割刀的垂直上下移动,便于根据不同管道直径进行调节切割范围。
优选的,所述丝套座一侧固定安装驱动电机,驱动电机的输出端固定安装切割刀,切割刀外围活动安装有刀片保护壳,且刀片保护壳通过螺栓固定安装在丝套座正面一侧。驱动电机带动切割刀高速旋转使切割管件时更加方便快速,刀片保护壳能有效的阻挡切割时产生的废屑飞溅,避免对工作环境的污染,方便储物盒对废屑的收集,且刀片保护壳固定在丝套座正面一侧能防止刀片保护壳跟随切割刀旋转,提高刀片保护壳的安装的稳定性。
优选的,所述操作台的顶部靠近移动槽一端固定安装有两组夹持结构,夹持结构包括限制块、螺纹杆、夹持块,限制块的内部螺纹安装有贯穿的螺纹杆,螺纹杆的一端转动安装有夹持块。通过螺纹杆转动使夹持块移动,利用夹持块和限制块配合对管件进行夹持固定,管件通两组夹持结构的夹持固定,使得管件在切割时不会发生偏移,保证了管件切割时的稳定性,提升了管道切割的质量。
优选的,所述操作台顶部另一侧转动安装有两组转轮,操作台的底部固定安装有储物盒,储物盒的内部活动安装有抽拉盒。利用转轮旋转性辅助管件进行旋转换面,实现对管件进行旋转切割,提高了切割机适用性能,两组转轮增加管件旋转时的稳定性,切割完成后抽出储物盒内部的抽拉盒,将切割产生的废屑倒出,避免了废屑对工作环境的污染,保护工作人员的身体健康。
优选的,所述操作台底部两侧固定安装有支撑结构,支撑结构外侧的底部固定安装有安装座,安装座的底部两侧固定安装有滚轮,支撑结构的内部活动安装有延伸出的伸缩支撑杆。通过滚轮移动操作台至物料处,提高了装置的机动性能,节省了工作人员移动装置的劳动成本,抽出伸缩支撑杆至地面,并根据装置安装需要调节至合适高度,再通过安装座正面的螺栓对伸缩支撑杆进行限定,通过调节伸缩支撑杆的延伸长度,实现了对装置整体高度的调节,同时伸缩支撑杆底部的底板增大了整体结构和地面接触面积,提高了整体结构的稳定性能。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过限制板、移动槽、移动块组合实现对管道切割长度的限定,提升了管道切割精度,同时也便于根据所需的管件长度对管件进行切割,满足了工作中根据移动槽一侧的刻度测量不同长度需求管件。
2、通过滑槽、滑块、挡板组合实现在刀片工作损坏时阻挡飞溅物,对操作员安全进行保护,防止了飞溅物对操作员造成伤害,增加了装置的防护性,提升了使用装置的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的侧视图;
图4为本实用新型的夹持结构局部结构示意图;
图中:1、伺服电机;2、固定结构;201、丝杆;3、丝套座;301、驱动电机;302、刀片保护壳;303、切割刀;4、夹持结构;401、限制块;402、螺纹杆;403、夹持块;5、转轮;6、操作台;601、储物盒;602、抽拉盒;7、支撑结构;701、安装座;702、滚轮;703、伸缩支撑杆;8、挡板;801、定位螺栓;802、滑块;803、滑槽;9、限制板;901、调节螺栓;902、移动块;903、移动槽。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型提出的一种带有防护结构的管件切割机,包括操作台6、挡板8和限制板9,操作台6顶部一侧开设有移动槽903,移动槽903的内部活动安装有移动块902,移动块902的顶部通过调节螺栓901安装有限制板9,操作台6顶部靠近移动槽903一侧开设有滑槽803,滑槽803的内部活动安装有滑块802,滑块802顶部通过定位螺栓801安装有挡板8,操作台6顶部远离滑槽803的一侧固定安装有固定结构2,固定结构2内部转动安装有丝杆201,丝杆201外围螺纹安装有丝套座3,固定结构2顶部固定安装有伺服电机1,且伺服电机1的输出端与丝杆201顶端固定连接,丝套座3一侧固定安装驱动电机301,驱动电机301的输出端固定安装切割刀303,切割刀303外围活动安装有刀片保护壳302,且刀片保护壳302通过螺栓固定安装在丝套座3正面一侧。
基于实施例1的带有防护结构的管件切割机工作原理是:首先利用滚轮702移动操作台6于管件处,抽出伸缩支撑杆703至地面,并根据装置安装需要调节至合适高度,再通过安装座701正面的螺栓对伸缩支撑杆703进行限定,其次搬运管件至转轮5顶部,限制板9利用移动块902在移动槽903内滑动,根据移动槽903一侧的刻度将移动限制板9移动至管件所需切割的长度处,通过旋拧调节螺栓901将移动块902固定在移动槽903内部,实现对限制板9的位置固定,实现对管道切割长度的限定,提升了管道切割精度,同时也便于根据所需的管件长度对管件进行切割;
挡板8利用滑块802在滑槽803内部移动,实现挡板8位置调节,便于根据防护需要将挡板8移动至切割刀303正面,再通过旋拧定位螺栓801使滑块802固定于滑槽803内部,实现对挡板8位置的固定,利用挡板8可在刀片工作损坏时阻挡飞溅物,对操作员安全进行保护,增加了装置的防护性,提升了使用装置的安全性;
移动管件一端于限制板9一侧贴合,利用夹持结构4将管件固定,通过驱动电机301通电运行带动切割刀303高速旋转,通过伺服电机1通电运行驱动丝杆201旋转,利用丝杆201旋转带动丝套座3向下移动,且丝套座3下移动使得高速旋转切割刀303向下移动对管件进行切割,当切割刀303切割完管件一面后,通过伺服电机1驱动使切割刀303向上移动到合适高度后关闭伺服电机1,利用夹持结构4解放管件的固定,利用转轮5旋转性辅助管件进行旋转换面,使管件未切割的面处于切割刀303下方,再通过夹持结构4固定管件位置,重新启动伺服电机1通电运行通过丝套座3带动切割刀303向下移动对管件进行再次切割,完成管件切割工作后,关闭驱动电机301使切割刀303停止旋转,利用启动伺服电机1通过丝套座3带动切割刀303向上移动至合适高度后将伺服电机1关闭,取出切割好的管件,抽出储物盒601内部的抽拉盒602,将切割产生的废屑倒出。
实施例二
如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型提出的一种带有防护结构的管件切割机,相较于实施例一,本实施例还包括:操作台6的顶部靠近移动槽903一端固定安装有两组夹持结构4,夹持结构4包括限制块401、螺纹杆402、夹持块403,限制块401的内部螺纹安装有贯穿的螺纹杆402,螺纹杆402的一端转动安装有夹持块403,操作台6顶部另一侧转动安装有两组转轮5,操作台6的底部固定安装有储物盒601,储物盒601的内部活动安装有抽拉盒602,操作台6底部两侧固定安装有支撑结构7,支撑结构7外侧的底部固定安装有安装座701,安装座701的底部两侧固定安装有滚轮702,支撑结构7的内部活动安装有延伸出的伸缩支撑杆703。
本实施例中,如图1、图2、图3和图4所示,通过螺纹杆402转动使夹持块403移动,利用夹持块403和限制块401配合对管件进行夹持固定,管件通两组夹持结构4的夹持固定,使得管件在切割时不会发生偏移,保证了管件切割时的稳定性,提升了管道切割的质量;
如图1、图2和图3所示,利用转轮5旋转性辅助管件进行旋转换面,实现对管件进行旋转切割,避免了管件横截面过大导致的切割刀303无法一次性完成切割,提高了切割机适用性能,当切割完成后抽出储物盒601内部的抽拉盒602,将切割产生的废屑倒出,避免了废屑对工作环境的污染,保护工作人员的身体健康。
如图1和图3所示,通过滚轮702移动操作台6至物料处,提高了装置的机动性能,节省了工作人员移动装置的劳动成本,抽出伸缩支撑杆703至地面,并根据装置安装需要调节至合适高度,再通过安装座701正面的螺栓对伸缩支撑杆703进行限定,通过调节伸缩支撑杆703的延伸长度,实现了对装置整体高度的调节,同时伸缩支撑杆703底部的底板增大了整体结构和地面接触面积,提高了整体结构的稳定性能。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种带有防护结构的管件切割机,包括操作台(6)、挡板(8)和限制板(9),其特征在于:所述操作台(6)顶部一侧开设有移动槽(903),所述移动槽(903)的内部活动安装有移动块(902),所述移动块(902)的顶部通过调节螺栓(901)安装有限制板(9),所述操作台(6)顶部靠近移动槽(903)一侧开设有滑槽(803),所述滑槽(803)的内部活动安装有滑块(802),所述滑块(802)顶部通过定位螺栓(801)安装有挡板(8),所述操作台(6)顶部远离滑槽(803)的一侧固定安装有固定结构(2),所述固定结构(2)内部转动安装有丝杆(201),所述丝杆(201)外围螺纹安装有丝套座(3)。
2.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的管件切割机,其特征在于:所述固定结构(2)顶部固定安装有伺服电机(1),且伺服电机(1)的输出端与丝杆(201)顶端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的管件切割机,其特征在于:所述丝套座(3)一侧固定安装驱动电机(301),驱动电机(301)的输出端固定安装切割刀(303),切割刀(303)外围活动安装有刀片保护壳(302),且刀片保护壳(302)通过螺栓固定安装在丝套座(3)正面一侧。
4.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的管件切割机,其特征在于:所述操作台(6)的顶部靠近移动槽(903)一端固定安装有两组夹持结构(4),夹持结构(4)包括限制块(401)、螺纹杆(402)、夹持块(403),限制块(401)的内部螺纹安装有贯穿的螺纹杆(402),螺纹杆(402)的一端转动安装有夹持块(403)。
5.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的管件切割机,其特征在于:所述操作台(6)顶部另一侧转动安装有两组转轮(5),操作台(6)的底部固定安装有储物盒(601),储物盒(601)的内部活动安装有抽拉盒(602)。
6.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的管件切割机,其特征在于:所述操作台(6)底部两侧固定安装有支撑结构(7),支撑结构(7)外侧的底部固定安装有安装座(701),安装座(701)的底部两侧固定安装有滚轮(702),支撑结构(7)的内部活动安装有延伸出的伸缩支撑杆(703)。
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