CN220637019U - 一种机床复合夹具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机床技术领域,具体为一种机床复合夹具结构,包括底座,所述底座的底部设置有双向螺杆,所述双向螺杆的外侧螺纹连接有匚型柱,所述匚型柱的一端固定连接有夹板,所述底座的底部固定安装有弧形挡板。优点在于:通过将双向螺杆和电动机设置在底座的底部,加上弧形挡板对双向螺杆和电动机进行遮挡,使得在对零件进行加工时产生的碎屑不会对双向螺杆产生影响,使得双向螺杆可以通过匚型架对夹板进行驱动,使得夹板对工件的固定作业可以一直保持正常,两个夹板、顶柱和固定块可以直接与工件不需要进行加工的面接触在一起,同时在三者的相互配合下可以将工件固定在底座的顶部,使得工件在进行加工时的稳定性得到提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域,特别涉及一种机床复合夹具结构。
背景技术
机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的工件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工,在对工件进行加工时需要通过夹具对工件进行固定。
在中国专利CN219358727U中公开的一种机床复合夹具结构,该机床复合夹具结构,具有夹紧稳定性好的优点,但是,该机床复合夹具结构,在解决问题的同时,具有以下缺陷:
在对工件进行加工时,工件所产生的碎屑容易落到安装内槽的内部,当安装内槽堆积的碎屑较多时,容易对丝杆的转动和连接块的移动产生阻碍,使得丝杆不容易带动连接块在安装内槽的内部进行移动,并导致动夹块不容易对工件进行夹紧固定。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决背景技术中所述技术缺陷之一。
为此,本实用新型的一个目的在于提出一种机床复合夹具结构,旨在解决现有技术中的机床复合夹具结构堆积在安装内槽内部的碎屑容易对丝杆的转动和连接块的移动产生影响的问题。
为了实现上述目的,本实用新型一方面的实施例提供一种机床复合夹具结构,包括。
由上述任一方案优选的是,包括底座,所述底座的底部设置有双向螺杆,所述双向螺杆的外侧螺纹连接有匚型柱,所述匚型柱的一端固定连接有夹板,所述底座的底部固定安装有弧形挡板。
由上述任一方案优选的是,所述弧形挡板设置在双向螺杆的一侧,所述底座的底部固定连接有导向柱,所述导向柱与匚型柱活动连接,所述弧形挡板可以对双向螺杆和电动机进行遮挡,使得在对工件进行加工时飞溅的碎屑不会落到双向螺杆上,所述导向柱的设置使得匚型柱在进行移动时稳定性较高。
由上述任一方案优选的是,所述L型板的顶部固定安装有第二液压缸,所述第二液压缸的输出端贯穿L型板,所述第二液压缸的输出端固定连接有固定块,所述第二液压缸可以对固定板进行推动,使得所述固定块移动到被两个夹板固顶柱的工件的顶部,该设置使得固定后的工件的稳定性得到提高。
与现有技术相比,本实用新型所具有的优点和有益效果为:
1、通过将双向螺杆和电动机设置在底座的底部,加上弧形挡板对双向螺杆和电动机进行遮挡,使得在对零件进行加工时产生的碎屑不会对双向螺杆产生影响,使得双向螺杆可以通过匚型架对夹板进行驱动,使得夹板对工件的固定作业可以一直保持正常。
2、两个夹板、顶柱和固定块可以直接与工件不需要进行加工的面接触在一起,同时在三者的相互配合下可以将工件固定在底座的顶部,使得工件在进行加工时的稳定性得到提高。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为根据本实用新型的结构示意图;
图2为根据本实用新型图1仰视视角下的结构示意图;
图3为根据本实用新型夹紧组件的结构示意图。
其中:1、底座,2、双向螺杆,3、匚型柱,4、夹板,5、弧形挡板,6、支撑板,7、电动机,8、导向柱,9、移动槽,10、顶柱,11、安装板,12、第一液压缸,13、L型板,14、第二液压缸,15、固定块,16、橡胶垫,17、防滑槽。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示,本实施例的一种机床复合夹具结构,它包括底座1,底座1的底部设置有双向螺杆2,双向螺杆2的外侧螺纹连接有匚型柱3,匚型柱3设置有两个,在双向螺杆2进行转动时可以带动两个匚型柱3在底座1上同时向中间或者两侧进行移动,匚型柱3的一端固定连接有夹板4,匚型柱3在进行移动时可以通过夹板4完成对工件的固定,底座1的底部固定安装有弧形挡板5,弧形挡板5整体的弧度较大,使得飞溅到弧形挡板5上的碎屑不会在弧形挡板5上停留。
实施例1:底座1的底部固定连接有支撑板6,双向螺杆2与支撑板6转动连接,双向螺杆2的一端固定安装有电动机7,双向螺杆2通过轴承与支撑板6连接在一起,双向螺杆2的一端贯穿支撑板6与电动机7连接在一起,在对双向螺杆2进行转动时,通过对电动机7进行启动,使得电动机7带动双向螺杆2进行转动。
实施例2:弧形挡板5设置在双向螺杆2的一侧,弧形挡板5对双向螺杆2和电动机7进行遮挡,使得在对工件进行加工时产生的碎屑不会飞溅到双向螺杆2上,底座1的底部固定连接有导向柱8,所述导向柱8与匚型柱3活动连接,导向柱8通过支撑板固定在底座1的底部,同时匚型柱3在导向柱8的导向下进行移动。
实施例3:夹板4的一侧开设有移动槽9,移动槽9的内部活动连接有顶柱10,顶柱10可以在移动槽9的内部进行移动,该设置可以根据工件的长短来对顶柱10的位置进行调节。
实施例4:底座1的顶部固定连接有安装板11,安装板11的一侧固定安装有第一液压缸12,第一液压缸11输出端固定连接有L型板13,顶柱10与L型板13固定连接,启动第一液压缸12,使得第一液压缸12通过L型板13对顶柱10的位置进行移动,当顶柱10移动到合适的位置上后,将放置在底座1上的工件的后端与顶柱10接触在一起,然后通过夹板4对工件进行固定。
实施例5:L型板13的顶部固定安装有第二液压缸14,第二液压缸14的输出端贯穿L型板13,第二液压缸14的输出端固定连接有固定块15,当夹板4完成对工件的夹紧固定后,启动第二液压缸14,使得第二液压缸14对固定块15进行推动,使得固定块15与工件的顶部接触在一起并通过工件的顶部对工件进行固定,使得工件不容易发生上下的晃动。
实施例6:夹板4的一侧固定连接有橡胶垫16,橡胶垫16的一侧开设有防滑槽17,夹板4通过橡胶垫1与工件的两侧接触在一起,同时防滑槽17的设置使得夹板4在对工件进行固定时稳定性得到提高。
本实用新型的工作原理如下:在使用时,启动第一液压缸12,使得第一液压缸12通过L型板13对顶柱10进行推动,使得顶柱10在移动槽9的内部进行移动并直接移动到合适的位置上,然后将工件放置在底座1上,并使得工件的后端与顶柱10接触在一起,接下来启动电动机7,电动机7带动双向螺杆2进行转动,使得双向螺杆2驱动两个匚型柱3向底座1的中间位置进行移动,使得两个匚型柱3一侧夹板4与工件的两侧接触在一起并对工件的进行夹紧限位,最后启动第二液压缸14,使得第二液压缸14对固定块15进行推动,使得固定块15直接与工件的顶部接触在一起,至此夹具完成对工件的固定。
与现有技术相比,本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果:
1、在对工件进行固定时,将工件放置在底座1的顶部,启动电动机7,电动机7带动双向螺杆2进行转动,使得双向螺杆2带动两个匚型柱3进行移动,两个匚型柱3则带动对应的夹板4向底座1的中间位置进行移动,使得两个夹板4完成对工件的夹紧固定,上述操作过程中用于对匚型柱3进行驱动的双向螺杆2和电动机7设置在底座1的底部,加上弧形挡板5对双向螺杆2和电动机7进行遮挡,使得在对工件进行加工时产生的碎屑不会对双向螺杆2产生影响,使得双向螺杆2可以一直保持对匚型柱3的正常驱动,且匚型柱3上的夹板4可以正常的完成对工件的固定。
2、在对工件进行固定时,对第一液压缸12进行驱动,使得第一液压缸12通过L型板13对顶柱10进行推动,使得顶柱10移动到合适的位置,然后放置在底座1上的工件一侧直接与顶柱10接触在一起,当两个夹板4对工件进行固定后,启动第二液压缸14,使得第二液压缸14对固定块15进行推动,使得固定板15与工件的顶部接触在一起,综上所述两个夹板4、顶柱10和固定块15相互配合可以与工件不需要进行加工的其余面接触在一起并对工件进行固定,使得固定后工件的稳定性得到提高。
Claims (7)
1.一种机床复合夹具结构,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的底部设置有双向螺杆(2),所述双向螺杆(2)的外侧螺纹连接有匚型柱(3),所述匚型柱(3)的一端固定连接有夹板(4),所述底座(1)的底部固定安装有弧形挡板(5)。
2.如权利要求1所述的机床复合夹具结构,其特征在于,所述底座(1)的底部固定连接有支撑板(6),所述双向螺杆(2)与支撑板(6)转动连接,所述双向螺杆(2)的一端固定安装有电动机(7)。
3.如权利要求1所述的机床复合夹具结构,其特征在于,所述弧形挡板(5)设置在双向螺杆(2)的一侧,所述底座(1)的底部固定连接有导向柱(8),所述导向柱(8)与匚型柱(3)活动连接。
4.如权利要求1所述的机床复合夹具结构,其特征在于,所述夹板(4)的一侧开设有移动槽(9),所述移动槽(9)的内部活动连接有顶柱(10)。
5.如权利要求4所述的机床复合夹具结构,其特征在于,所述底座(1)的顶部固定连接有安装板(11),所述安装板(11)的一侧固定安装有第一液压缸(12),所述第一液压缸(12)输出端固定连接有L型板(13),所述顶柱(10)与L型板(13)固定连接。
6.如权利要求5所述的机床复合夹具结构,其特征在于,所述L型板(13)的顶部固定安装有第二液压缸(14),所述第二液压缸(14)的输出端贯穿L型板(13),所述第二液压缸(14)的输出端固定连接有固定块(15)。
7.如权利要求1所述的机床复合夹具结构,其特征在于,所述夹板(4)的一侧固定连接有橡胶垫(16),所述橡胶垫(16)的一侧开设有防滑槽(17)。
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