CN110858637A - 连接模块 - Google Patents

Abstract

本发明涉及连接模块。连接模块包括第一汇流条(104)、第二汇流条(103)和连接单元。连接单元包括：容纳外壳(106)，该容纳外壳具有绝缘性能，并且具有形成在该容纳外壳中的容纳空间；和紧固构件(115)，该紧固构件被布置在容纳空间的内部。连接单元设置有工具插入孔(107)，能够通过该工具插入孔插入要附接到紧固构件(115)的工具。紧固构件(115)被构造成电连接被布置在容纳空间的内部的第一汇流条(104)和第二汇流条(103)。绝缘构件(127)被布置在紧固构件(115)的当通过工具插入孔(107)观察紧固构件(115)时通过工具插入孔(107)能看见的部分中。

Description

连接模块

本非临时申请基于2018年8月22日向日本专利局提交的日本专利申请第2018-155445号，其全部内容通过引用并入于此。

技术领域

本公开涉及一种连接模块。

背景技术

日本专利特开第2018-41543号中公开的蓄电装置包括多个蓄电模块、被构造成将该多个蓄电模块串联电连接的汇流条以及绝缘构件。

蓄电模块在左右方向上布置。每个蓄电模块包括正极外部端子和负极外部端子。

汇流条连接在左右方向上彼此相邻定位的蓄电模块的外部端子，以使得彼此相邻的蓄电模块串联电连接。

汇流条包括联接部、第一延伸部和第二延伸部。联接部在左右方向上延伸。第一延伸部被连接到联接部的一端，而第二延伸部被连接到联接部的另一端。

第一延伸部被连接到在左右方向上彼此相邻的蓄电模块中的一个蓄电模块的正极外部端子。第二延伸部被连接到蓄电模块中的另一个蓄电模块的负极外部端子。

绝缘构件覆盖汇流条的一部分。第一延伸部的端部和第二延伸部的端部从绝缘构件暴露。

发明内容

在如上所述构造的蓄电装置中，第一延伸部的端部和第二延伸部的端部从绝缘构件暴露出来。因此，当汇流条被连接到外部端子时，操作者可能触摸第一延伸部或第二延伸部。

已经考虑到上述问题做出了本公开。本公开的目的是提供一种用于连接汇流条的连接模块，该连接模块被构造成在将汇流条彼此连接时抑制操作者触摸汇流条。

根据本公开的一种连接模块包括：第一汇流条；第二汇流条；以及连接单元，所述连接单元被构造成电连接第一汇流条和第二汇流条。连接单元包括：容纳外壳，所述容纳外壳具有绝缘性能，并且具有形成在容纳外壳中的容纳空间；以及紧固构件，所述紧固构件被布置在容纳空间的内部。连接单元设置有工具插入孔，容纳外壳的外部和容纳空间通过所述工具插入孔彼此连通，并且，能够通过所述工具插入孔插入要附接到紧固构件的工具。紧固构件被构造成电连接被布置在容纳空间的内部的第一汇流条和第二汇流条。绝缘构件被布置在紧固构件的当通过工具插入孔观察所述紧固构件时通过工具插入孔能看见的部分中。

根据上述连接模块，当第一汇流条和第二汇流条被紧固时，第一汇流条和第二汇流条将被紧固在具有绝缘性能的容纳外壳的内侧，由此抑制操作者触摸用于第一汇流条和第二汇流条的紧固部。此外，即使当操作者的手指通过工具插入孔被引入连接单元中时，手指也更可能触摸紧固构件的绝缘构件。

在上述连接模块中，当工具被附接到紧固构件时，工具与绝缘构件接触。上述连接模块能够抑制操作者通过工具触摸紧固构件的金属部分。

在上述连接模块中，紧固构件包括螺母和适合于该螺母的螺栓。螺栓包括头部和被连接到头部的柄部。绝缘构件被设置在头部中。

根据上述连接模块，螺栓和螺母均被采用作为紧固构件。第一汇流条和第二汇流条被夹在螺栓和螺母之间。因此，即使当紧固构件的结构尺寸减小时，也能够确保在第一汇流条和第二汇流条之间的表面压力。因此，能够减小在第一汇流条和第二汇流条之间的电阻。而且，当工具被附接到螺栓时，能够抑制工具与螺栓的金属部分的接触。

在上述连接模块中，连接模块还包括被布置在容纳空间的内部的弹性构件。螺母设置有通孔。第一汇流条包括第一座部，所述第一座部设置有第一插入孔，柄部插入通过所述第一插入孔。第一座部被布置在容纳空间的内部。第二汇流条包括第二座部，所述第二座部设置有第二插入孔，柄部插入通过所述第二插入孔。第二座部被布置在容纳空间的内部。第一座部被布置于螺母上，以便允许在第一插入孔和通孔之间的连通。第二座部被布置于第一座部上，以便允许在第二插入孔和第一插入孔之间的连通。头部被布置于第二座部上。弹性构件被构造成朝向工具插入孔推压第二座部。

根据上述连接模块，在螺栓和螺母彼此旋开的状态下，螺栓位于工具插入孔的附近。因此，当第一汇流条和第二汇流条被紧固时，操作者能够容易地将工具附接到螺栓。

当结合附图时，通过以下对本公开的详细描述，本公开的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显。

附图说明

图1是示出根据本第一实施例的蓄电装置1的一部分的透视图。

图2是示出连接单元20和汇流条22和23的部分的透视图。

图3是示出从其移除了盖32的连接单元20和汇流条22和23的部分的透视图。

图4是连接单元20的分解透视图。

图5是示出连接板33被附接到外壳本体31的状态的分解透视图。

图6是示出汇流条22的安装件70被插入容纳外壳30中的状态的分解透视图。

图7是示出汇流条23的安装件80的插入开始的状态的分解透视图。

图8是示出汇流条23的安装件80的插入完成的状态的分解透视图。

图9是示出金属板36被布置在容纳外壳30的内部的状态的分解透视图。

图10是示出金属板36利用螺栓38固定的状态的透视图。

图11是示出螺栓38的横截面视图。

图12是沿图2所示的线XII-XII截取的横截面视图。

图13是从图12中的箭头XIII指示的方向观察到的螺栓38的平面视图。

图14是示出连接单元20的横截面视图，汇流条22被连接到该连接单元20并且汇流条23不被连接到该连接单元20。

图15是示出从图14所示的状态改变的、螺栓38被附接到金属板36并且工具93被附接到螺栓38的状态的横截面视图。

图16是示出根据第二实施例的蓄电装置1A的透视图。

图17是示出连接单元101及其附近的构造的透视图。

图18是概略地示出汇流条103的透视图。

图19是示出连接单元101的横截面视图。

图20是示出螺栓115的横截面视图。

图21是从图19中的箭头XXI指示的方向观察到的工具插入孔107和螺栓115的平面视图。

图22是示出通过使用工具140利用螺栓115和螺母116使安装件111和135彼此紧密接触的过程的横截面视图。

图23是示出连接模块200的透视图。

图24是示出连接单元201的横截面视图。

图25是从图24中的箭头XXV指示的方向观察到的螺栓224的平面视图。

图26是示出工具250被附接的状态的横截面视图。

图27是示出汇流条202和203被连接的状态的横截面视图。

具体实施方式

参考图1至图27，下文中将描述根据本实施例的连接模块。在图1至图27所示的构件中，相同或基本相同的构件将用相同的附图标记表示，并且不再重复其描述。在第一至第三实施例中描述的构件中，与在权利要求中叙述的构件相对应的构件可以与权利要求中叙述的构件的括号内的名称一起在实施例中描述。

(第一实施例)

图1是示出根据本第一实施例的蓄电装置1的一部分的透视图。蓄电装置1包括蓄电模块2、3和连接模块4。

蓄电模块2和3被布置成在宽度方向W上彼此相邻。

蓄电模块2包括多个蓄电单体5、多个单体到单体汇流条6和端板9。

蓄电单体5在布置方向D1上布置。每个蓄电单体5包括正极端子7和负极端子8。此外，每个单体到单体汇流条6连接一个蓄电单体5的正极端子7和在布置方向D1上与该一个蓄电单体5相邻的另一个蓄电单体5的负极端子8。单体到单体汇流条6串联电连接在布置方向D1上彼此相邻的蓄电单体5。端板9被设置在蓄电模块2的在布置方向D1上的一端处。

邻近端板9定位的蓄电单体5A具有负极端子8，单体到单体汇流条6被连接到负极端子8。

蓄电模块3包括多个蓄电单体10、多个单体到单体汇流条11和端板14。每个蓄电单体10包括正极端子12和负极端子13。蓄电单体10被在布置方向D1上布置。单体到单体汇流条11连接一个蓄电单体10的正极端子12和在布置方向D1上与该一个蓄电单体10相邻的另一个蓄电单体10的负极端子13。单体到单体汇流条11也串联电连接在布置方向D1上彼此相邻的蓄电单体10。端板14被布置在蓄电模块3的在布置方向D1上的一端处。

邻近端板14定位的蓄电单体10A具有正极端子12，单体到单体汇流条11被连接到该正极端子12。

连接模块4包括连接单元20和21以及汇流条22、23和24。

连接单元20被设置在蓄电模块2的端板9的上表面上，而连接单元21被设置在蓄电模块3的端板14的上表面上。

汇流条(第一汇流条)22被连接到蓄电单体5A的正极端子7和连接单元20。汇流条(第二汇流条)23被连接到连接单元20和21。汇流条24被连接到连接单元21和蓄电单体10A的负极端子13。

由于连接单元20和21具有基本相同的构造，因此将在下文中详细描述连接单元20。

图2是示出连接单元20和汇流条22和23的部分的透视图。

连接单元20包括由诸如树脂的绝缘材料制成的容纳外壳30。容纳外壳30包括外壳本体31和盖32。

图3是示出从其移除了盖32的连接单元20和汇流条22和23的部分的透视图。图4是连接单元20的分解透视图。

在图3和图4中，连接单元20包括容纳外壳30、连接板33、弹性构件34和35、金属板36以及螺栓37和38。

在容纳外壳30的内侧上，设置有容纳空间39，连接板33、弹性构件34和35、金属板36以及螺栓37和38被容纳在该容纳空间39中。

盖32被形成为板形，并且设置有工具插入孔47。

外壳本体31包括底板40、长侧壁41和42以及端侧壁43和44。长侧壁41、42和端侧壁43、44被形成为从底板40的外周缘部向上延伸。长侧壁41和42被在布置方向D1上布置，而端侧壁43和44被在宽度方向W上布置。

长侧壁41设置有插入孔45，汇流条22插入通过该插入孔45。长侧壁42设置有插入孔46，汇流条23插入通过该插入孔46。插入孔45被形成在与端侧壁44相比更靠近端侧壁43的位置处。插入孔46被形成在与端侧壁43相比更靠近端侧壁44的位置处。

底板40设置有突出部50和引导柱51、52和53。

突出部50被形成在由端侧壁44和长侧壁42形成的拐角部中。突出部50被形成为从底板40的上表面向上突出。突出部50的突出高度大于连接板33的厚度。

引导柱51、52和53从底板40的上表面向上延伸。引导柱51被形成为从端侧壁43的在宽度方向W上的内表面突出。引导柱51的上端部到达端侧壁43的上端。

引导柱52被形成为从长侧壁41的内表面在布置方向D1上突出。引导柱52的上端部到达长侧壁41的上端。引导柱52被形成为相对于插入孔45更靠近端侧壁44。

引导柱53被形成为从端侧壁44的内表面在宽度方向W上突出。引导柱53的上端部被形成为到达端侧壁44的上端。引导柱53被形成在与长侧壁42相比更靠近长侧壁41的位置处。

弹性构件34和35被布置在底板40的上表面上，并且被形成为从底板40的上表面向上延伸。具体地，弹性构件34和35各自通过缠绕线圈线以便包围在上下方向上延伸的缠绕轴线而形成。

弹性构件34被布置在长侧壁42的内表面的附近，并且沿宽度方向W位于长侧壁42的中心。弹性构件35被布置在由端侧壁44和长侧壁41形成的拐角部处。螺母55和56嵌入底板40中。

螺母55被设置在与端侧壁44相比更靠近端侧壁43的位置处。螺母56被设置在与端侧壁43相比更靠近端侧壁44的位置处。

连接板33由诸如铝或铜的金属材料制成。连接板33被形成为大致矩形形状。连接板33包括长边60、61和端边62和63。长边60和61被在布置方向D1上布置。长边60和61中的每一个长边被形成为在宽度方向W上延伸。

端边62设置有切口部64，而长边60设置有切口部65。端边63设置有突出部66。突出部66被形成为在宽度方向W上从端边63突出。

连接板33设置有插入孔67和68。插入孔67被形成为与端边63相比更靠近端边62，而插入孔68被形成为与端边62相比更靠近端边63。

图5是示出连接板33被附接到外壳本体31的状态的分解透视图。在图5和图4中，连接板33被布置在底板40的上表面上。

引导柱51被插入连接板33的切口部64中。引导柱52被插入切口部65中。此外，连接板33的突出部66被布置于被形成在引导柱53和突出部50之间的凹部中。

以这种方式，连接板33由引导柱51、52和53以及突出部50支撑，以使得抑制连接板33的旋转和位置错位。

而且，连接板33的插入孔67与螺母55的通孔连通。插入孔68与螺母56的通孔连通。

在图4中，汇流条22包括安装件70、导线互连板71和盖绝缘构件72。汇流条22由诸如铝或铜的金属材料制成。

汇流条22被形成为平板形状。安装件70被形成在汇流条22的一端处并且插入连接单元20中。

导线互连板71被连接到安装件70和图1所示的蓄电单体5的正极端子7。盖绝缘构件72被形成为覆盖安装件70的一部分和导线互连板71。盖绝缘构件72由诸如树脂的绝缘材料制成。安装件70设置有插入孔73。

图6是示出汇流条22的安装件70被插入容纳外壳30中的状态的分解透视图。在图4和图6中，汇流条22的安装件70通过容纳外壳30的插入孔45插入容纳外壳30中。

汇流条22的安装件70被布置在连接板33的上表面上。在这种情况下，在图4中，汇流条22的插入孔73、连接板33的插入孔67和螺母55的通孔被布置成彼此连通。

螺栓37包括头部74和柄部75。柄部75从头部74的下表面向下延伸。柄部75具有周向表面，螺纹被形成在该周向表面上。

柄部75被插入汇流条22的插入孔73、连接板33的插入孔67和螺母55的通孔中。适合于柄部75的螺纹的内螺纹被形成在螺母55的通孔的内周向表面上。柄部75的下端部被插入螺母55中。柄部75被拧入螺母55中。

汇流条22和连接板33被夹在螺栓37的头部74和螺母55之间，使得汇流条22和连接板33彼此紧密接触。由此，在汇流条22和连接板33之间的电阻的增加受到抑制的同时，汇流条22和连接板33彼此电连接。

在图4中，汇流条23包括安装件80、导线互连板81和盖绝缘构件82。安装件80和导线互连板81均由诸如铝或铜的金属材料制成。安装件80被形成在汇流条23的端部处，并且被插入容纳外壳30中。安装件80被形成为平板形状，并且在该安装件80的中心部分中设置有插入孔83。突出部84沿着安装件80的外周缘部形成。

导线互连板81被连接到安装件80和图1所示的连接单元21。盖绝缘构件82被形成为覆盖导线互连板81的表面。盖绝缘构件82由诸如树脂的绝缘材料制成。

安装件80通过插入孔46插入容纳外壳30中。在图7中，突出部50的上表面从连接板33的上表面向上突出。因此，凹部被形成在突出部50和引导柱53之间的连接板33的上表面上方的区域中。

然后，如图7所示，当安装件80通过插入孔46插入容纳外壳30中时，安装件80沿着突出部50的上表面移动。

当安装件80的突出部84移动经过突出部50时，如图8所示，突出部84被装配到引导柱53和突出部50之间的凹部中。此外，安装件80也与引导柱52形成接触并且被定位在容纳外壳30的内部。

因此，即使当导线互连板81被拉动时，安装件80也会卡在突出部50上，使得汇流条23的拉出受到抑制。

在安装件80的突出部84被装配在引导柱53和突出部50之间的凹部中的状态下，安装件80的插入孔83和螺母56的通孔彼此连通。

金属板36被形成为板形，并且由诸如铝或铜的金属材料制成。另外，切口部85、86和突出部87、88沿着金属板36的外周缘部形成。切口部86位于突出部87和突出部88之间。

图9是示出金属板36被布置在容纳外壳30的内部的状态的分解透视图。在图4和图9所示的状态中，金属板36被布置在弹性构件34和35的上端上。例如，突出部88被布置在弹性构件35的上端部上。弹性构件34和35中的每一个弹性构件都在向上方向上推压金属板36。

然后，引导柱52被插入切口部85中，同时引导柱53被插入切口部86中。由于金属板36由多个引导柱52和53支撑，所以金属板36的旋转和位置错位受到抑制。

图10是示出金属板36用螺栓38固定的状态的透视图。在图10所示的状态下，金属板36克服来自图4所示的弹性构件34和35的推压力被向下挤压。

当金属板36在上下方向上移动时，金属板36由引导柱52和53引导，使得金属板36的旋转等受到抑制。

图11是示出螺栓38的横截面视图。螺栓38包括头部90、柄部91和绝缘构件92。

头部90包括突出部90a和凸缘部90b。凸缘部90b被形成在突出部90a的周向表面上和下表面侧上，以便从突出部90a的周向表面在水平方向上突出。

绝缘构件92由诸如树脂的绝缘材料制成，并且覆盖螺栓38的头部90。

绝缘构件92包括盖部92a和92b。盖部92a覆盖头部90的突出部90a。盖部92b被形成为覆盖凸缘部90b。另外，凸缘部90b的外周缘部也被盖部92b覆盖。螺纹被形成在柄部91的表面上。柄部91通过图4所示金属板36的插入孔89、汇流条23的插入孔83和连接板33的插入孔68插入螺母56的通孔中。柄部91的下端部被拧入螺母56中。

然后，在螺栓38被紧固到螺母56时，汇流条23被压靠在金属板36上，使得使汇流条23的安装件80与连接板33形成紧密接触，使得汇流条23和连接板33彼此电连接。

图12是沿图2所示的线XII-XII剖开的横截面视图。如图12所示，连接单元20包括容纳外壳30、连接板33、汇流条22和23、金属板36以及螺栓37和38。

连接板33被设置在外壳本体31的底板40的上表面上。汇流条22通过螺栓37和螺母55与连接板33的上表面形成紧密接触。汇流条23通过螺栓38和螺母56与连接板33的上表面形成紧密接触。因此，汇流条22和23通过连接板33彼此电连接。

在本第一实施例中，汇流条22和23被连接板33、螺栓37和38以及螺母55和56彼此连接。换句话说，在本第一实施例中，连接板33、螺栓37和38以及螺母55和56各自用作用于电连接汇流条22和23的紧固构件。如稍后将描述地，紧固构件不一定必须包括连接板33、螺栓37和38以及螺母55和56的全部作为构件。将在稍后阐述的第二和第三实施例中描述细节。

图13是从图12中的箭头XIII指示的方向观察到的螺栓38的平面视图。具体地，图13是当如上所述通过盖32的工具插入孔47观察螺栓38时的平面视图。

如图13所示，当通过工具插入孔47观察螺栓38时，螺栓38被布置在工具插入孔47的正下方。而且，绝缘构件92被布置在螺栓38的通过工具插入孔47能看见的部分中。

具体地，螺栓38的头部90被绝缘构件92覆盖，使得即使当通过工具插入孔47观察螺栓38时也不能观察到头部90。

因此，即使当操作者等触摸连接单元20并且操作者的手指通过工具插入孔47被引入连接单元20中时，也能够抑制操作者的手指与头部90的直接接触。

以下是关于在如上所述构造的连接单元20中汇流条22被连接的状态下进一步连接汇流条23的过程的解释。

图14是示出连接单元20的横截面视图，汇流条22被连接到该连接单元20并且汇流条23不被连接到该连接单元20。在图14所示的状态下，汇流条22被插入连接单元20中并且用螺栓37电连接到连接板33。例如，汇流条22被连接到图1中的蓄电单体5A的正极端子7。

汇流条23未被插入并且螺栓38未被附接。因此，金属板36被来自弹性构件35等的推压力向上推压，并且被布置在盖32的下表面侧上。

然后，如图15所示，汇流条23的安装件80被插入容纳外壳30中。

当如图7所示汇流条23的安装件80通过插入孔46被插入容纳外壳30中时，操作者在抓持盖绝缘构件82时将安装件80插入容纳外壳30中，这是因为导线互连板81被盖绝缘构件82覆盖。

然后，被形成在安装件80中的突出部84沿突出部50的上表面移动。然后，如图8所示，突出部84被装配于形成在突出部50和引导柱53之间的凹部中。由此，即使当操作者释放汇流条23时，也能够抑制汇流条23的移除和位置错位。

图15是示出从图14所示的状态改变的、螺栓38被附接到金属板36并且工具93被附接到螺栓38的状态的横截面视图。在抓持被附接到头部90的绝缘构件92时，操作者通过工具插入孔47将螺栓38插入容纳外壳30中，并且将螺栓38的柄部91插入金属板36的插入孔89中。

然后，工具93被附接到螺栓38的绝缘构件92。工具93具有设置有凹部的下端部，绝缘构件92的盖部92a被插入该凹部中。工具93的下端部与绝缘构件92的盖部92b形成接触。

以此方式，当工具93被附接到绝缘构件92时，工具93与绝缘构件92形成接触。因此，工具93与头部90的直接接触受到抑制。

然后，操作者克服来自弹性构件35等的推压力将螺栓38与金属板36一起向下按压。在这种情况下，金属板36由引导柱53等引导，使得金属板36的倾斜受到抑制。

然后，螺栓38被紧固到螺母56，以使汇流条23与连接板33形成接触，使得汇流条23和连接板33彼此电连接。以此方式，汇流条22和23通过连接板33彼此电连接。然后，当工具93被从连接单元20拉出时，连接汇流条22和23的操作完成。

以此方式，紧固汇流条22和23的操作在具有绝缘性能的容纳外壳30的内部进行，使得抑制了操作者在操作期间触摸在汇流条22和23之间的紧固部。

然后，当汇流条23被移除时，操作者将工具93附接到螺栓38的绝缘构件92，以从螺母56松开螺栓38。

当螺栓38从螺母56松开时，金属板36通过来自弹性构件35等的推压力向上移动。具体地，图4所示的弹性构件34和35向上推压金属板36，使得附接到金属板36的螺栓38被朝向工具插入孔47推压。由此，螺栓38的柄部91被从汇流条23的插入孔83移除。然后，在抓持螺栓38的绝缘构件92时，操作者将螺栓38从连接单元20拉出。

然后，在抓持汇流条23的盖绝缘构件82时，操作者略微向上提升汇流条23，由此从突出部50和引导柱53之间的凹部移除突出部84。然后，操作者将汇流条23从容纳外壳30拉出。以这种方式，完成了移除汇流条23的操作。

如上所述，同样在移除汇流条23的操作中，也抑制了操作者触摸螺栓38和汇流条23的金属部分。

(第二实施例)

然后，将在下文中参考图16等描述根据本第二实施例的连接模块100。连接模块100包括连接单元101和102以及汇流条103、104和105。

连接单元101被设置在端板9的上表面上，而连接单元102被设置在端板14的上表面上。

汇流条(第二汇流条)103被连接到蓄电单体5A的正极端子7和连接单元101。汇流条104被连接到连接单元101和102。汇流条105被连接到连接单元102和蓄电单体10A的负极端子13。汇流条103、104和105均为柔性汇流条。

由于连接单元102以与连接单元101相同的方式构造，因此将在下文中详细描述连接单元102的构造。

图17是示出连接单元101及其附近的构造的透视图。连接单元101包括容纳外壳106。容纳外壳106由诸如树脂的绝缘材料制成。容纳外壳106具有设置有工具插入孔107和插入孔108的上表面。容纳外壳106具有设置有插入孔109的周边表面。

汇流条103的一端被插入到插入孔108中，而汇流条104的一端被插入到插入孔109中。

图18是概略地示出汇流条103的透视图。汇流条(第二汇流条)103包括安装件110、111、导线互连体112和盖绝缘膜113。

安装件110被形成在导线互连体112的一端处，而安装件(第二安装件)111被形成在导线互连体112的另一端处。插入孔120被形成在安装件110的中心部分中。插入孔121也被形成在安装件111的中心部分中。例如，导线互连体112由软铜等制成，并且能够柔性地变形。盖绝缘膜113由诸如树脂的绝缘材料制成并且被形成为覆盖导线互连体112的表面。

在图18等所示的状态下，汇流条103从安装件111向上延伸，并且然后弯曲以便向下延伸。然后，汇流条103被弯曲以在宽度方向W上延伸。

图16所示的汇流条104和105的形状与汇流条103的形状不同，但是由与汇流条103的材料相同的材料制成。

图19是示出连接单元101的横截面视图。连接单元101包括容纳外壳106、螺栓115、螺母116和弹性构件117和118。螺栓115、螺母116和弹性构件117、118被容纳在容纳外壳106的内部。

此外，汇流条103的安装件111和汇流条104的一端被布置在容纳外壳106的内部。

汇流条(第一汇流条)104包括安装件(第一座部)135、导线互连板136和绝缘构件137。安装件135被形成在导线互连板136的一端处并被布置在容纳外壳106的内部。安装件135被形成为板形。插入孔(第一插入孔)138被形成在安装件135的中心部分中。

当操作者将安装件135插入容纳外壳106中时，操作者在抓持绝缘构件137时通过插入孔109将安装件135插入容纳外壳106中。

螺母116被固定到容纳外壳106的底表面，并且设置有通孔。汇流条104被布置成允许在螺母116的通孔和汇流条104的插入孔138之间的连通。弹性构件117和118被布置在容纳外壳106的底表面上。弹性构件117和118各自在向上方向上推压布置在容纳外壳106的内部的安装件111的底表面。

图20是示出螺栓115的横截面视图。螺栓115包括头部125、柄部126和绝缘构件127。头部125包括突出部128和凸缘部129。凸缘部129被形成在突出部128的下表面侧上，以在水平方向上从突出部128的周向表面突出。

绝缘构件127被形成为覆盖头部125。具体地，绝缘构件127包括用于覆盖突出部128的盖部130和用于覆盖凸缘部129的盖部131。

在图19中，汇流条103的插入孔120位于工具插入孔107的下方，并且螺栓115的柄部126被插入到插入孔120中。螺栓115的头部125被布置在汇流条103的安装件111的上表面上。

图21是从图19所示的箭头XXI指示的方向观察到的工具插入孔107和螺栓115的平面视图。

螺栓115的头部125位于工具插入孔107的下方。而且，螺栓115的头部125的外周缘部大于工具插入孔107的开口缘部。当通过工具插入孔107观察螺栓115时，绝缘构件127被定位并且螺栓115的头部125被绝缘构件127覆盖。

因此，即使当操作者的手指通过工具插入孔107被引入容纳外壳106中时，也抑制了操作者的手指与头部125的接触。

然后，将在下文中参考图22等描述电连接汇流条104和103的操作。

图22是示出通过使用工具140用螺栓115和螺母116使安装件111和135彼此紧密接触的过程的横截面视图。

操作者通过工具插入孔107将工具140插入容纳外壳106中。工具140具有设置有凹部的下端部，绝缘构件127的盖部130被插入该凹部中。在这种情况下，工具140的下端部与绝缘构件127接触，但是不与螺栓115的头部125接触。

然后，操作者克服来自弹性构件117和118的推压力向下移位工具140，以由此向下移动安装件111和螺栓115。

然后，螺栓115的柄部126被插入螺母116的通孔中。在这种情况下，适合于在柄部126的周向表面上形成的螺纹的内螺纹被形成在螺母116的通孔的内周向表面上。

然后，通过旋转工具140，螺栓115被拧入螺母116中。由此，在螺栓115和螺母116之间，安装件135和111彼此紧密接触。因此，汇流条103和104彼此电连接。

然后，操作者将工具140从容纳外壳106拉出，以完成连接汇流条103和104的操作。

在这种情况下，汇流条103和104通过螺栓115和螺母116彼此电连接。螺栓115和螺母116是用于电连接汇流条103和104的紧固构件。换句话说，在本第二实施例中，紧固构件包括螺栓115和螺母116。

通过将汇流条103和104夹在螺栓115和螺母116之间，能够增加在汇流条103和104之间的表面压力。因此，能够减小在汇流条103和104之间的电阻。如与采用诸如夹子的紧固构件的情况相比，包括螺栓115和螺母116的紧固构件能够减小尺寸并且能够产生更大的表面压力。

而且，在如上所述的本第二实施例中，在连接汇流条103和104的过程中，抑制了操作者触摸螺栓115的头部125等。

以下是关于松开被彼此紧固的汇流条103和104并且然后将汇流条104从容纳外壳106拉出的过程的解释。

首先，在图22中，操作者操作工具140，以将螺栓115和螺母116彼此拧开。因此，通过来自弹性构件117和118的推压力，安装件111和螺栓115被向上移动，同时螺栓115被朝向工具插入孔107移动。然后，如图19所示，安装件111和螺栓115被移动到工具插入孔107的附近。然后，操作者抓持汇流条104的绝缘构件137以将汇流条104从容纳外壳106拉出。

以此方式，同样在松开被紧固的汇流条103和104并且然后将汇流条104从容纳外壳106拉出的过程中，抑制了操作者触摸汇流条104和螺栓115的金属部分。

在这种情况下，安装件111和螺栓115位于工具插入孔107的附近。因此，当汇流条104和103被再次紧固时，工具140能够被容易地附接到螺栓115。因此，执行紧固操作要求的时间能够减少。

(第三实施例)

然后，将在下文中参考图23等描述根据本第三实施例的连接模块200。图23是示出连接模块200的透视图。连接模块200包括连接单元201与汇流条202和203。

汇流条202被连接到蓄电单体5A的正极端子7和连接单元201。

汇流条202包括导线互连板210、安装件211和绝缘构件213。安装件211被设置在导线互连板210的一端处并且被形成为板形。绝缘构件213被形成为覆盖导线互连板210的表面。

汇流条203包括导线互连板215、安装件216和绝缘构件217。安装件216被连接到导线互连板215的一端并且被形成为板形。绝缘构件217被形成为覆盖导线互连板215的表面。

连接单元201包括容纳外壳220。容纳外壳220由诸如树脂的绝缘材料制成。容纳外壳220具有设置有工具插入孔221的上表面。容纳外壳220设置有插入孔222和223。容纳外壳220的设置有插入孔222的侧表面面向容纳外壳220的设置有插入孔223的侧表面。

图24是示出连接单元201的横截面视图。连接单元201包括容纳在容纳外壳222中的螺栓224、弹性构件225、226和螺母227。

螺栓224包括柄部230、头部231和绝缘构件232。柄部230被连接到头部231的下表面。柄部230具有周向表面，螺纹被形成在该周向表面上。绝缘构件232被形成为覆盖头部231的上表面。

螺母227被固定到容纳外壳220的底表面，并且设置有通孔。在螺母227的通孔的内表面上形成有内螺纹，该内螺纹适合于形成在柄部230上的螺纹。

汇流条203的安装件216被布置在螺母227的上表面上。汇流条202的安装件211被布置在安装件216的上表面上。

安装件216设置有插入孔236，同时安装件211也设置有插入孔237。插入孔236和237与螺母227的通孔彼此连通。

螺栓224的柄部230通过插入孔236和237被插入螺母227的通孔中。柄部230的下端部被拧入在螺母227的内周向表面上形成的内螺纹中。

然后，安装件216和211被螺栓224和螺母227夹在中间，使得安装件216和211彼此紧密接触。由此，汇流条203和202彼此电连接。

以此方式，在本第三实施例中，螺栓224和螺母227各自用作用于电连接汇流条202和203的紧固构件。

换句话说，在本第三实施例中，紧固构件包括螺栓224和螺母227。

弹性构件225和226被布置在容纳外壳220的底表面上，并且被形成为向上突出。弹性构件225和226的上端部被连接到汇流条202的安装件211的下表面。弹性构件225和226向上推压安装件211。

在图24所示的状态下，安装件216和211由螺栓224和螺母227保持，并且弹性构件225和226处于收缩状态中。

图25是示出从图24中的箭头XXV指示的方向观察到的螺栓224的平面视图。具体地，图25是通过工具插入孔221观察到的螺栓224的平面视图。

如图25所示，当通过工具插入孔221观察螺栓224时，仅能看见螺栓224的绝缘构件232。

因此，即使当操作者的手指等通过工具插入孔221被引入容纳外壳220中时，操作者的手指等也触摸绝缘构件232。因此，手指与头部231的直接接触受到抑制。

以下是关于在如上所述构造的连接模块200中连接汇流条202和203的过程的解释。

图26是示出工具250被附接的状态的横截面视图。工具250具有设置有凹部的下端部，螺栓224的绝缘构件232被插入该凹部中。

绝缘构件232覆盖头部231的上表面。因此，工具250与绝缘构件232接触但不与头部231接触。

然后，操作者向下移位工具250，以便克服来自弹性构件225和226的推压力向下移动安装件211。

然后，如图27所示，螺栓224被拧入螺母227中，以使安装件211和216彼此紧密接触。由此，汇流条202和203彼此电连接。

然后，操作者将工具250从工具插入孔221拉出，以完成连接汇流条202和203的操作。以此方式，同样在根据本第三实施例的连接单元201中，当汇流条202和203彼此连接或断开时，操作者与汇流条202和203或螺栓224的金属部分的接触也能够受到抑制。

以上第一至第三实施例已经主要关于包括螺栓和螺母的紧固构件作为用于将汇流条彼此电连接的紧固构件进行了解释，但是紧固构件不限于如上所述的构造，并且可以采用各种构造。例如，夹子可以被采用作为紧固构件。当采用夹子时，夹子保持两个汇流条，使得汇流条彼此电连接。

尽管已经详细描述并且示意了本公开，但是应该清楚地理解，这仅仅是为了说明和示例，而不是作为限制，本公开的范围由所附权利要求的术语解释。

Claims (4)

1.一种连接模块，包括：

第一汇流条；

第二汇流条；以及

连接单元，所述连接单元被构造成电连接所述第一汇流条和所述第二汇流条，

所述连接单元包括：

容纳外壳，所述容纳外壳具有绝缘性能，并且具有形成在所述容纳外壳中的容纳空间；以及

紧固构件，所述紧固构件被布置在所述容纳空间的内部，

所述连接单元设置有工具插入孔，所述容纳外壳的外部和所述容纳空间通过所述工具插入孔彼此连通，并且，能够通过所述工具插入孔插入要附接到所述紧固构件的工具，

所述紧固构件被构造成电连接被布置在所述容纳空间的内部的所述第一汇流条和所述第二汇流条，

绝缘构件被布置在所述紧固构件的当通过所述工具插入孔观察所述紧固构件时通过所述工具插入孔能看见的部分中。

2.根据权利要求1所述的连接模块，其中，当所述工具被附接到所述紧固构件时，所述工具与所述绝缘构件接触。

3.根据权利要求1或2所述的连接模块，其中：

所述紧固构件包括螺母和适合于所述螺母的螺栓，

所述螺栓包括头部和被连接到所述头部的柄部，

所述绝缘构件被设置在所述头部中，并且

当所述工具被附接到所述螺栓时，所述工具与设置在所述头部中的所述绝缘构件接触。

4.根据权利要求3所述的连接模块，还包括被布置在所述容纳空间的内部的弹性构件，其中：

所述螺母设置有通孔，

所述第一汇流条包括第一座部，所述第一座部设置有第一插入孔，所述柄部插入通过所述第一插入孔，所述第一座部被布置在所述容纳空间的内部，

所述第二汇流条包括第二座部，所述第二座部设置有第二插入孔，所述柄部插入通过所述第二插入孔，所述第二座部被布置在所述容纳空间的内部，

所述第一座部被布置于所述螺母上，以便允许在所述第一插入孔和所述通孔之间的连通，

所述第二座部被布置于所述第一座部上，以便允许在所述第二插入孔和所述第一插入孔之间的连通，

所述头部被布置于所述第二座部上，并且

所述弹性构件被构造成朝向所述工具插入孔推压所述第二座部。

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