CN110802448A - 一种钨钢棒材的外圆打磨设备及其防跳动方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及钨钢棒材打磨设备技术领域，且公开了一种钨钢棒材的外圆打磨设备，包括机台、磨轮机架、磨砂轮、导轮机架、导向轮、固定架、托板、待打磨钨钢棒，所述机台的侧面固定连接有两个位于导轮机架外侧的定位横轴，两个所述定位横轴上设有移动块，且移动块可横向移动。该钨钢棒材的外圆打磨设备，通过限位辊对待打磨钨钢棒进行限位，确保钨钢棒材在打磨时，不会出现跳动现象，确保打磨部位始终接触磨砂轮，有效的保障了钨钢棒材的外圆打磨质量，同时限位辊透水孔均匀流出的冷水进行实施降温，确保钨钢棒材打磨时冷却均匀，不会出现磨砂轮局部过热现象，有效的提高了磨砂轮的使用寿命。

Description

一种钨钢棒材的外圆打磨设备及其防跳动方法
技术领域
本发明涉及钨钢棒材打磨设备领域，具体为一种钨钢棒材的外圆打磨设备及其防跳动方法。
背景技术
钨钢棒材是一种以硬质合金钨钢(WC)为主要原料，再加上其它贵重金属和粘贴相经采用粉末冶金方法压制烧结而成的高硬度、高强度的合金材料，广泛用于冲压工具和耐磨工具，例如：用于制作各种形状的插件，硅钢片及冷轧板，不锈钢的冲头、顶针、冲针等。
钨钢棒材在加工过程中，需要进行打磨，使其保持较好的圆度，以满足后续加工成品的质量需求，无心磨机是钨钢棒材的外圆打磨的常用设备，然而，由于初成品的钨钢棒材外表面有不同程度的凹凸，由于钨钢棒材在打磨时随导轮转动，钨钢棒材局部凸起部位接触托板时，钨钢棒材容易出现跳动，导致需要打磨部位未能接触磨砂轮，使得钨钢棒材的外圆打磨质量受到影响，从而影响其加工质量，为此，提供钨钢棒材的外圆打磨设备及其防跳动方法。
发明内容
本发明提供了一种钨钢棒材的外圆打磨设备及其防跳动方法，具备防止钨钢棒材在打磨时跳动的优点，解决了背景技术中提到的技术问题。
本发明提供如下技术方案：一种钨钢棒材的外圆打磨设备，包括机台、磨轮机架、磨砂轮、导轮机架、导向轮、固定架、托板、待打磨钨钢棒，所述机台的侧面固定连接有两个位于导轮机架外侧的定位横轴，两个所述定位横轴上设有移动块，且移动块可横向移动，两个所述移动块上分别固定连接有调节管，两个所述调节管的底部设有可纵向移动的限位杆，两个所述限位杆底部之间活动套装有限位横管，所述限位横管的中部固定套装有限位辊，所述限位辊与待打磨钨钢棒平行，且限位辊的底部与待打磨钨钢棒的顶部接触。
优选的，所述移动块远离调节管的一侧螺纹套接有限位螺杆，且限位螺杆的一端抵住定位横轴的侧面。
优选的，所述调节管内腔的地步活动套装有被动板，所述被动板的地步与限位杆的顶端固定连接，所述被动板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有调节板，所述调节板在调节管的内腔可纵向移动，所述调节管的顶部螺纹套接有调节螺杆，所述调节螺杆对调节板进行定位。
优选的，所述限位横管的一端固定套装有位于磨砂轮外侧的旋转接头，所述旋转接头远离限位横管的一端可套接水管，所述限位横管的内腔与限位辊的内腔想通，且限位辊的表面开设有等距排列的透水孔，且两端透水孔分别位于磨砂轮的两端处。
优选的，钨钢棒材的外圆打磨设备的防跳动方法，包括以下步骤：
S1、测量需要打磨待打磨钨钢棒的直径值，水平移动移动块使得限位辊的中心与磨砂轮最外侧直径的间距值为待打磨钨钢棒的直径值，拧紧限位螺杆固定移动块；
S2、转动调节螺杆，调节限位辊的高度；
S3、在旋转接头的一端接通水管，再将需要打磨的待打磨钨钢棒置于、磨砂轮、导向轮和限位辊之间，控制磨砂轮和导向轮进行旋转打磨，同时向限位辊内注入冷却水，对打磨的待打磨钨钢棒、磨砂轮、和导向轮进行降温。
本发明具备以下有益效果：
该钨钢棒材的外圆打磨设备，通过限位辊对待打磨钨钢棒进行限位，确保钨钢棒材在打磨时，不会出现跳动现象，确保打磨部位始终接触磨砂轮，有效的保障了钨钢棒材的外圆打磨质量，同时限位辊透水孔均匀流出的冷水进行实施降温，确保钨钢棒材打磨时冷却均匀，不会出现磨砂轮局部过热现象，有效的提高了磨砂轮的使用寿命；利用弹簧的弹力作用，并通过调节限位辊的位置，以便对不同尺寸的钨钢棒材机械能打磨。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构磨轮机架侧视图；
图3为本发明图1结构移动块示意图；
图4为本发明图2的A处局部放大示意图。
图中：1、机台；2、磨轮机架；201、磨砂轮；3、导轮机架；301、导向轮；4、固定架；401、托板；5、待打磨钨钢棒；6、定位横轴；7、移动块； 701、限位螺杆；8、调节管；801、被动板；802、弹簧；803、调节板；804、调节螺杆；9、限位杆；10、限位横管；101、限位辊；102、旋转接头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种钨钢棒材的外圆打磨设备，包括机台1、磨轮机架2、磨砂轮201、导轮机架3、导向轮301、固定架4、托板401、待打磨钨钢棒5，机台1的侧面固定连接有两个位于导轮机架3外侧的定位横轴6，两个定位横轴6上设有移动块7，移动块7远离调节管8的一侧螺纹套接有限位螺杆701，且限位螺杆701的一端抵住定位横轴6的侧面，以便调节移动块7的位置后，对移动块7进行固定，确保限位辊101在打磨过程中不会出现偏移，且移动块7可横向移动，两个移动块7上分别固定连接有调节管8，调节管8内腔的地步活动套装有被动板801，被动板801的地步与限位杆9的顶端固定连接，被动板801的顶部固定连接有弹簧802，弹簧802的顶端固定连接有调节板 803，调节板803在调节管8的内腔可纵向移动，调节管8的顶部螺纹套接有调节螺杆804，调节螺杆804对调节板803进行定位，通过弹簧802的弹力作用，使得限位辊101始终处于限位待打磨钨钢棒5的状态，防止待打磨钨钢棒5在打磨过程中出现跳动，通过转动调节螺杆804控制调节板803的位置，调节限位辊101的纵向位置，以便对不同尺寸的待打磨钨钢棒5进行打磨，同时，控制调节限位辊101对待打磨钨钢棒5的下压力，以便使用磨砂轮201 不同转速打磨情况，两个调节管8的底部设有可纵向移动的限位杆9，两个限位杆9底部之间活动套装有限位横管10，限位横管10的一端固定套装有位于磨砂轮201外侧的旋转接头102，旋转接头102远离限位横管10的一端可套接水管，限位横管10的内腔与限位辊101的内腔想通，且限位辊101的表面开设有等距排列的透水孔，且两端透水孔分别位于磨砂轮201的两端处，通过接水管向限位辊101注入冷却水，通过限位辊101的透水孔均匀流出，对打磨的待打磨钨钢棒5、磨砂轮201、托板401和导向轮301进行降温，确保钨钢棒材打磨时冷却均匀，避免磨砂轮201、托板401和导向轮301出现局部过热现象，有效的提高了磨砂轮201、托板401和导向轮301的使用寿命，限位横管10的中部固定套装有限位辊101，限位辊101与待打磨钨钢棒5平行，且限位辊101的底部与待打磨钨钢棒5的顶部接触。
钨钢棒材的外圆打磨设备的防跳动方法，包括以下步骤：
S1、测量需要打磨待打磨钨钢棒5的直径值，水平移动移动块7使得限位辊101的中心与磨砂轮201最外侧直径的间距值为待打磨钨钢棒5的直径值，确保限位辊101位于待打磨钨钢棒5的正上方，有效的对待打磨钨钢棒5 进行限位，拧紧限位螺杆701固定移动块7，来固定限位辊101的位置，确保打磨过程中，限位辊101不会出现偏移；
S2、转动调节螺杆804，调节限位辊101的高度，使得限位辊101在弹簧 802的弹力作用下，下压待打磨钨钢棒5，防止待打磨钨钢棒5在打磨过程中出现跳动；
S3、在旋转接头102的一端接通水管，再将需要打磨的待打磨钨钢棒5 置于托板401、磨砂轮201、导向轮301和限位辊101之间，控制磨砂轮201 和导向轮301进行旋转打磨，同时向限位辊101内注入冷却水，对打磨过程中的待打磨钨钢棒5、磨砂轮201、托板401和导向轮301进行降温。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钨钢棒材的外圆打磨设备，包括机台(1)、磨轮机架(2)、磨砂轮(201)、导轮机架(3)、导向轮(301)、固定架(4)、托板(401)、待打磨钨钢棒(5)，其特征在于：所述机台(1)的侧面固定连接有两个位于导轮机架(3)外侧的定位横轴(6)，两个所述定位横轴(6)上设有移动块(7)，且移动块(7)可横向移动，两个所述移动块(7)上分别固定连接有调节管(8)，两个所述调节管(8)的底部设有可纵向移动的限位杆(9)，两个所述限位杆(9)底部之间活动套装有限位横管(10)，所述限位横管(10)的中部固定套装有限位辊(101)，所述限位辊(101)与待打磨钨钢棒(5)平行，且限位辊(101)的底部与待打磨钨钢棒(5)的顶部接触。
2.根据权利要求1所述的一种钨钢棒材的外圆打磨设备，其特征在于：所述移动块(7)远离调节管(8)的一侧螺纹套接有限位螺杆(701)，且限位螺杆(701)的一端抵住定位横轴(6)的侧面。
3.根据权利要求1所述的一种钨钢棒材的外圆打磨设备，其特征在于：所述调节管(8)内腔的地步活动套装有被动板(801)，所述被动板(801)的地步与限位杆(9)的顶端固定连接，所述被动板(801)的顶部固定连接有弹簧(802)，所述弹簧(802)的顶端固定连接有调节板(803)，所述调节板(803)在调节管(8)的内腔可纵向移动，所述调节管(8)的顶部螺纹套接有调节螺杆(804)，所述调节螺杆(804)对调节板(803)进行定位。
4.根据权利要求1所述的一种钨钢棒材的外圆打磨设备，其特征在于：所述限位横管(10)的一端固定套装有位于磨砂轮(201)外侧的旋转接头(102)，所述旋转接头(102)远离限位横管(10)的一端可套接水管，所述限位横管(10)的内腔与限位辊(101)的内腔想通，且限位辊(101)的表面开设有等距排列的透水孔，且两端透水孔分别位于磨砂轮(201)的两端处。
5.根据权利要求1-4所述的任意一种钨钢棒材的外圆打磨设备的防跳动方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、测量需要打磨待打磨钨钢棒(5)的直径值，水平移动移动块(7)使得限位辊(101)的中心与磨砂轮(201)最外侧直径的间距值为待打磨钨钢棒(5)的直径值，拧紧限位螺杆(701)固定移动块(7)；
S2、转动调节螺杆(804)，调节限位辊(101)的高度；
S3、在旋转接头(102)的一端接通水管，再将需要打磨的待打磨钨钢棒(5)置于托板(401)、磨砂轮(201)、导向轮(301)和限位辊(101)之间，控制磨砂轮(201)和导向轮(301)进行旋转打磨，同时向限位辊(101)内注入冷却水，对打磨的待打磨钨钢棒(5)、磨砂轮(201)、托板(401)和导向轮(301)进行降温。
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