CN204868468U - 一种磨削机 - Google Patents
一种磨削机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204868468U CN204868468U CN201520588002.7U CN201520588002U CN204868468U CN 204868468 U CN204868468 U CN 204868468U CN 201520588002 U CN201520588002 U CN 201520588002U CN 204868468 U CN204868468 U CN 204868468U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- revolve
- groove
- adapt
- adjustment member
- sidewall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种磨削机；本实用新型的磨削机，包括底座，还包括设置于所述底座的上端的一侧的立柱、设置于所述底座的上端的另一侧的操作架、设置于所述立柱的上部的横向移动部件、设置于所述横向移动部件的上端的驱动部件和旋设于所述驱动部件上且处于所述操作架的上侧的磨削部件；本实用新型的磨削机可以根据实际的使用进行调节，调节方便，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种磨削机。
背景技术
在轴承生产过程中通常采用磨削设备对其进行磨削处理。但是，传统的磨削设备调节不方便，操作不方便，磨削效率低下，磨削质量较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便的磨削设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种磨削机，解决传统的磨削设备调节不方便，操作不方便的问题。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种磨削机，包括底座，还包括设置于所述底座的上端的一侧的立柱、设置于所述底座的上端的另一侧的操作架、设置于所述立柱的上部的横向移动部件、设置于所述横向移动部件的上端的驱动部件和旋设于所述驱动部件上且处于所述操作架的上侧的磨削部件；
所述操作架包括顶杆、旋设于所述顶杆的上端的固定块、设置于所述固定块的上端的载物台、设置于所述载物台的下侧的基座、滚动的设置于所述基座的上端的旋转调节部件和设置于所述旋转调节部件的上侧且顶紧于所述载物台的下端的升降部件；
所述顶杆为圆柱状；所述固定块为圆盘状，于所述固定块的下部凹设有第一安装槽，所述第一安装槽和所述顶杆相适应；于所述载物台的上部凹设有承载槽，所述承载槽的侧壁为曲面；于所述载物台的下部凹设有第二安装槽，所述第二安装槽和所述固定块相适应；于所述基座的上部凹设有第一滚动槽，所述第一滚动槽的侧壁为曲面；所述第一滚动槽和所述旋转调节部件相适应；
所述升降部件包括外辅助架、旋设于所述外辅助架的下部的中心轴段、设置于所述外辅助架的上端的托架、沿着垂直于所述托架的端面的方向设置于所述托架的上端的主升降柱、旋设于所述主升降柱的上端的旋接盘和套设于所述主升降柱上且压紧于所述托架的上端的第一弹簧。
其中，所述中心轴段为圆柱状；于所述托架的上端凹设有第一压紧槽，所述第一弹簧压紧于所述第一压紧槽内；所述主升降柱为圆柱状；于所述旋接盘内凹设有第一安装环槽；所述第一安装环槽沿着旋接盘的圆周方向延伸。
其中，所述旋转调节部件包括第一固定座、设置于所述第一固定座的上端的支撑板、设置于所述支撑板的上端的第一旋转球、旋设于所述第一旋转球内的驱动杆、设置于所述驱动杆的一端的外罩、设置于所述外罩上的旋转盘、设置于所述驱动杆的另一端的外箱、旋设于所述驱动杆上且处于所述外箱内的旋转驱动件和设置于所述外箱的侧壁上且处于所述驱动杆的端部的旋转导向座。
其中，所述旋转盘为圆盘状；所述外罩的外壁为球面；所述第一旋转球为球状，沿着所述第一旋转球的径向于其内穿设有第一旋转导向孔，所述第一旋转导向孔和所述驱动杆相适应；所述旋转驱动件为椭球状；所述旋转导向座为圆台状，于所述旋转导向座内凹设有第一导向槽，所述第一导向槽和所述驱动杆相适应；所述支撑板的纵截面为梯形。
其中，所述横向移动部件包括滑动座、旋设于所述滑动座的侧壁上的导向梁、滑动的设置于所述导向梁上的推进底座、滑动的设置于所述导向梁上且处于所述推进底座和所述滑动座之间的移动调节部件、设置于所述推进底座和所述移动调节部件之间的推杆、套设于所述推杆上的第二弹簧、设置于所述推进底座的上端的辅助升降杆、设置于所述辅助升降杆的上端的调节板和设置于所述调节板的上侧的电机安装座。
其中，于所述推进底座内穿设有滑动导向腔，所述滑动导向腔和所述导向梁相适应；所述滑动导向腔的个数为2；所述辅助升降杆和所述导向梁相互垂直；所述调节板相对于所述导向梁倾斜设置；于所述电机安装座的上部凹设有电机固定槽，所述电机固定槽和所述驱动部件相适应；所述推杆为圆柱状；所述第二弹簧的一端压紧于所述推进底座的侧壁上，所述第二弹簧的另一端压紧于所述移动调节部件上。
其中，所述移动调节部件包括主框架、穿设于所述主框架内的横梁、设置于两个所述横梁之间的连接板、设置于所述连接板和所述横梁之间的内滚动体和滚动的设置于所述内滚动体的外壁上的子适应球；
于所述内滚动体的侧壁内凹设有第一滚动槽，所述第一滚动槽的侧壁为球面；所述第一滚动槽和所述子适应球相适应；所述子适应球为球状；两个所述子适应球分别设置于所述内滚动体的两侧；所述连接板和所述横梁相互垂直。
其中，所述磨削部件包括主刀杆、旋设于所述主刀杆的上部的主安装座、设置于所述主安装座的侧壁上的传动轴、旋设于所述主刀杆的下部的第一固定环、设置于所述第一固定环和所述主安装座之间的第一拉杆、旋设于所述第一固定环的外壁上的锁定旋钮、设置于所述主刀杆的下端的外旋转架、旋设于所述外旋转架的内侧的旋转杆和旋设于所述旋转杆上的磨削刀具。
本实用新型的优点在于：
本实用新型的磨削机，包括底座，还包括设置于所述底座的上端的一侧的立柱、设置于所述底座的上端的另一侧的操作架、设置于所述立柱的上部的横向移动部件、设置于所述横向移动部件的上端的驱动部件和旋设于所述驱动部件上且处于所述操作架的上侧的磨削部件；
所述操作架包括顶杆、旋设于所述顶杆的上端的固定块、设置于所述固定块的上端的载物台、设置于所述载物台的下侧的基座、滚动的设置于所述基座的上端的旋转调节部件和设置于所述旋转调节部件的上侧且顶紧于所述载物台的下端的升降部件；
所述顶杆为圆柱状；所述固定块为圆盘状，于所述固定块的下部凹设有第一安装槽，所述第一安装槽和所述顶杆相适应；于所述载物台的上部凹设有承载槽，所述承载槽的侧壁为曲面；于所述载物台的下部凹设有第二安装槽，所述第二安装槽和所述固定块相适应；于所述基座的上部凹设有第一滚动槽，所述第一滚动槽的侧壁为曲面；所述第一滚动槽和所述旋转调节部件相适应；
所述升降部件包括外辅助架、旋设于所述外辅助架的下部的中心轴段、设置于所述外辅助架的上端的托架、沿着垂直于所述托架的端面的方向设置于所述托架的上端的主升降柱、旋设于所述主升降柱的上端的旋接盘和套设于所述主升降柱上且压紧于所述托架的上端的第一弹簧；
本实用新型的磨削机可以根据实际的使用进行调节，调节方便，操作方便。
附图说明
图1是本实用新型的磨削机的主视图。
图2是本实用新型的操作架的主视图。
图3是本实用新型的升降部件的主视图。
图4是本实用新型的旋转调节部件的主视图。
图5是本实用新型的横向移动部件的主视图。
图6是本实用新型的移动调节部件的主视图。
图7是本实用新型的磨削部件的主视图。
1-底座；2-立柱；3-横向移动部件；31-调节板；32-电机安装座；33-辅助升降杆；34-推进底座；35-导向梁；36-移动调节部件；361-连接板；362-横梁；363-主框架；364-子适应球；365-内滚动体；37-滑动座；38-第二弹簧；39-推杆；4-驱动部件；5-磨削部件；51-锁定旋钮；52-传动轴；53-主安装座；54-第一拉杆；55-第一固定环；56-主刀杆；57-外旋转架；58-旋转杆；59-磨削刀具；6-操作架；61-基座；62-顶杆；63-固定块；64-载物台；65-升降部件；651-旋接盘；652-第一弹簧；653-托架；654-外辅助架；655-中心轴段；656-主升降柱；66-旋转调节部件；661-旋转盘；662-外罩；663-驱动杆；664-第一旋转球；665-旋转驱动件；666-旋转导向座；667-外箱；668-支撑板；669-第一固定座。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
结合图1至图7对本实用新型的磨削机进行详细说明。
本实用新型的磨削机，包括底座1，还包括设置于所述底座1的上端的一侧的立柱2、设置于所述底座1的上端的另一侧的操作架6、设置于所述立柱2的上部的横向移动部件3、设置于所述横向移动部件3的上端的驱动部件4和旋设于所述驱动部件4上且处于所述操作架6的上侧的磨削部件5；
所述操作架6包括顶杆62、旋设于所述顶杆62的上端的固定块63、设置于所述固定块63的上端的载物台64、设置于所述载物台64的下侧的基座61、滚动的设置于所述基座61的上端的旋转调节部件66和设置于所述旋转调节部件66的上侧且顶紧于所述载物台64的下端的升降部件65；
所述顶杆62为圆柱状；所述固定块63为圆盘状，于所述固定块63的下部凹设有第一安装槽，所述第一安装槽和所述顶杆62相适应；于所述载物台64的上部凹设有承载槽，所述承载槽的侧壁为曲面；于所述载物台64的下部凹设有第二安装槽，所述第二安装槽和所述固定块63相适应；于所述基座61的上部凹设有第一滚动槽，所述第一滚动槽的侧壁为曲面；所述第一滚动槽和所述旋转调节部件66相适应；
所述升降部件65包括外辅助架654、旋设于所述外辅助架654的下部的中心轴段655、设置于所述外辅助架654的上端的托架653、沿着垂直于所述托架653的端面的方向设置于所述托架653的上端的主升降柱656、旋设于所述主升降柱656的上端的旋接盘651和套设于所述主升降柱656上且压紧于所述托架653的上端的第一弹簧652。
所述中心轴段655为圆柱状；于所述托架653的上端凹设有第一压紧槽，所述第一弹簧652压紧于所述第一压紧槽内；所述主升降柱656为圆柱状；于所述旋接盘651内凹设有第一安装环槽；所述第一安装环槽沿着旋接盘651的圆周方向延伸。
所述旋转调节部件66包括第一固定座669、设置于所述第一固定座669的上端的支撑板668、设置于所述支撑板668的上端的第一旋转球664、旋设于所述第一旋转球664内的驱动杆663、设置于所述驱动杆663的一端的外罩662、设置于所述外罩662上的旋转盘661、设置于所述驱动杆663的另一端的外箱667、旋设于所述驱动杆663上且处于所述外箱667内的旋转驱动件665和设置于所述外箱667的侧壁上且处于所述驱动杆663的端部的旋转导向座666。
所述旋转盘661为圆盘状；所述外罩662的外壁为球面；所述第一旋转球664为球状，沿着所述第一旋转球664的径向于其内穿设有第一旋转导向孔，所述第一旋转导向孔和所述驱动杆663相适应；所述旋转驱动件665为椭球状；所述旋转导向座666为圆台状，于所述旋转导向座666内凹设有第一导向槽，所述第一导向槽和所述驱动杆663相适应；所述支撑板668的纵截面为梯形。
所述横向移动部件3包括滑动座37、旋设于所述滑动座37的侧壁上的导向梁35、滑动的设置于所述导向梁35上的推进底座34、滑动的设置于所述导向梁35上且处于所述推进底座34和所述滑动座37之间的移动调节部件36、设置于所述推进底座34和所述移动调节部36之间的推杆(39)、套设于所述推杆39上的第二弹簧38、设置于所述推进底座34的上端的辅助升降杆33、设置于所述辅助升降杆33的上端的调节板31和设置于所述调节板31的上侧的电机安装座32。
于所述推进底座34内穿设有滑动导向腔，所述滑动导向腔和所述导向梁35相适应；所述滑动导向腔的个数为2；所述辅助升降杆33和所述导向梁35相互垂直；所述调节板31相对于所述导向梁35倾斜设置；于所述电机安装座32的上部凹设有电机固定槽，所述电机固定槽和所述驱动部件4相适应；所述推杆39为圆柱状；所述第二弹簧38的一端压紧于所述推进底座34的侧壁上，所述第二弹簧38的另一端压紧于所述移动调节部件36上。
所述移动调节部件36包括主框架363、穿设于所述主框架363内的横梁362、设置于两个所述横梁362之间的连接板361、设置于所述连接板361和所述横梁362之间的内滚动体365和滚动的设置于所述内滚动体365的外壁上的子适应球364；
于所述内滚动体365的侧壁内凹设有第一滚动槽，所述第一滚动槽的侧壁为球面；所述第一滚动槽和所述子适应球364相适应；所述子适应球364为球状；两个所述子适应球364分别设置于所述内滚动体365的两侧；所述连接板361和所述横梁362相互垂直。
所述磨削部件5包括主刀杆56、旋设于所述主刀杆56的上部的主安装座53、设置于所述主安装座53的侧壁上的传动轴52、旋设于所述主刀杆56的下部的第一固定环55、设置于所述第一固定环55和所述主安装座53之间的第一拉杆54、旋设于所述第一固定环55的外壁上的锁定旋钮51、设置于所述主刀杆56的下端的外旋转架57、旋设于所述外旋转架57的内侧的旋转杆58和旋设于所述旋转杆58上的磨削刀具59。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (8)
1.一种磨削机，包括底座(1)，其特征在于：还包括设置于所述底座(1)的上端的一侧的立柱(2)、设置于所述底座(1)的上端的另一侧的操作架(6)、设置于所述立柱(2)的上部的横向移动部件(3)、设置于所述横向移动部件(3)的上端的驱动部件(4)和旋设于所述驱动部件(4)上且处于所述操作架(6)的上侧的磨削部件(5)；
所述操作架(6)包括顶杆(62)、旋设于所述顶杆(62)的上端的固定块(63)、设置于所述固定块(63)的上端的载物台(64)、设置于所述载物台(64)的下侧的基座(61)、滚动的设置于所述基座(61)的上端的旋转调节部件(66)和设置于所述旋转调节部件(66)的上侧且顶紧于所述载物台(64)的下端的升降部件(65)；
所述顶杆(62)为圆柱状；所述固定块(63)为圆盘状，于所述固定块(63)的下部凹设有第一安装槽，所述第一安装槽和所述顶杆(62)相适应；于所述载物台(64)的上部凹设有承载槽，所述承载槽的侧壁为曲面；于所述载物台(64)的下部凹设有第二安装槽，所述第二安装槽和所述固定块(63)相适应；于所述基座(61)的上部凹设有第一滚动槽，所述第一滚动槽的侧壁为曲面；所述第一滚动槽和所述旋转调节部件(66)相适应；
所述升降部件(65)包括外辅助架(654)、旋设于所述外辅助架(654)的下部的中心轴段(655)、设置于所述外辅助架(654)的上端的托架(653)、沿着垂直于所述托架(653)的端面的方向设置于所述托架(653)的上端的主升降柱(656)、旋设于所述主升降柱(656)的上端的旋接盘(651)和套设于所述主升降柱(656)上且压紧于所述托架(653)的上端的第一弹簧(652)。
2.根据权利要求1所述的一种磨削机，其特征在于：所述中心轴段(655)为圆柱状；于所述托架(653)的上端凹设有第一压紧槽，所述第一弹簧(652)压紧于所述第一压紧槽内；所述主升降柱(656)为圆柱状；于所述旋接盘(651)内凹设有第一安装环槽；所述第一安装环槽沿着旋接盘(651)的圆周方向延伸。
3.根据权利要求2所述的一种磨削机，其特征在于：所述旋转调节部件(66)包括第一固定座(669)、设置于所述第一固定座(669)的上端的支撑板(668)、设置于所述支撑板(668)的上端的第一旋转球(664)、旋设于所述第一旋转球(664)内的驱动杆(663)、设置于所述驱动杆(663)的一端的外罩(662)、设置于所述外罩(662)上的旋转盘(661)、设置于所述驱动杆(663)的另一端的外箱(667)、旋设于所述驱动杆(663)上且处于所述外箱(667)内的旋转驱动件(665)和设置于所述外箱(667)的侧壁上且处于所述驱动杆(663)的端部的旋转导向座(666)。
4.根据权利要求3所述的一种磨削机，其特征在于：所述旋转盘(661)为圆盘状；所述外罩(662)的外壁为球面；所述第一旋转球(664)为球状，沿着所述第一旋转球(664)的径向于其内穿设有第一旋转导向孔，所述第一旋转导向孔和所述驱动杆(663)相适应；所述旋转驱动件(665)为椭球状；所述旋转导向座(666)为圆台状，于所述旋转导向座(666)内凹设有第一导向槽，所述第一导向槽和所述驱动杆(663)相适应；所述支撑板(668)的纵截面为梯形。
5.根据权利要求4所述的一种磨削机，其特征在于：所述横向移动部件(3)包括滑动座(37)、旋设于所述滑动座(37)的侧壁上的导向梁(35)、滑动的设置于所述导向梁(35)上的推进底座(34)、滑动的设置于所述导向梁(35)上且处于所述推进底座(34)和所述滑动座(37)之间的移动调节部件(36)、设置于所述推进底座(34)和所述移动调节部件(36)之间的推杆(39)、套设于所述推杆(39)上的第二弹簧(38)、设置于所述推进底座(34)的上端的辅助升降杆(33)、设置于所述辅助升降杆(33)的上端的调节板(31)和设置于所述调节板(31)的上侧的电机安装座(32)。
6.根据权利要求5所述的一种磨削机，其特征在于：于所述推进底座(34)内穿设有滑动导向腔，所述滑动导向腔和所述导向梁(35)相适应；所述滑动导向腔的个数为2；所述辅助升降杆(33)和所述导向梁(35)相互垂直；所述调节板(31)相对于所述导向梁(35)倾斜设置；于所述电机安装座(32)的上部凹设有电机固定槽，所述电机固定槽和所述驱动部件(4)相适应；所述推杆(39)为圆柱状；所述第二弹簧(38)的一端压紧于所述推进底座(34)的侧壁上，所述第二弹簧(38)的另一端压紧于所述移动调节部件(36)上。
7.根据权利要求6所述的一种磨削机，其特征在于：所述移动调节部件(36)包括主框架(363)、穿设于所述主框架(363)内的横梁(362)、设置于两个所述横梁(362)之间的连接板(361)、设置于所述连接板(361)和所述横梁(362)之间的内滚动体(365)和滚动的设置于所述内滚动体(365)的外壁上的子适应球(364)；
于所述内滚动体(365)的侧壁内凹设有第一滚动槽，所述第一滚动槽的侧壁为球面；所述第一滚动槽和所述子适应球(364)相适应；所述子适应球(364)为球状；两个所述子适应球(364)分别设置于所述内滚动体(365)的两侧；所述连接板(361)和所述横梁(362)相互垂直。
8.根据权利要求7所述的一种磨削机，其特征在于：所述磨削部件(5)包括主刀杆(56)、旋设于所述主刀杆(56)的上部的主安装座(53)、设置于所述主安装座(53)的侧壁上的传动轴(52)、旋设于所述主刀杆(56)的下部的第一固定环(55)、设置于所述第一固定环(55)和所述主安装座(53)之间的第一拉杆(54)、旋设于所述第一固定环(55)的外壁上的锁定旋钮(51)、设置于所述主刀杆(56)的下端的外旋转架(57)、旋设于所述外旋转架(57)的内侧的旋转杆(58)和旋设于所述旋转杆(58)上的磨削刀具(59)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520588002.7U CN204868468U (zh) | 2015-08-07 | 2015-08-07 | 一种磨削机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520588002.7U CN204868468U (zh) | 2015-08-07 | 2015-08-07 | 一种磨削机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204868468U true CN204868468U (zh) | 2015-12-16 |
Family
ID=54812890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520588002.7U Expired - Fee Related CN204868468U (zh) | 2015-08-07 | 2015-08-07 | 一种磨削机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204868468U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105058208A (zh) * | 2015-08-07 | 2015-11-18 | 浙江通泰轴承有限公司 | 一种磨削机 |
-
2015
- 2015-08-07 CN CN201520588002.7U patent/CN204868468U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105058208A (zh) * | 2015-08-07 | 2015-11-18 | 浙江通泰轴承有限公司 | 一种磨削机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105058208A (zh) | 一种磨削机 | |
| US9999961B2 (en) | Grinding machine | |
| CN204602923U (zh) | 一种三辊卷板机 | |
| CN111872807B (zh) | 一种轮毂加工用打磨装置 | |
| CN205170870U (zh) | 一种皮材打磨设备 | |
| CN205218772U (zh) | 一种旋转式打磨机 | |
| CN204868468U (zh) | 一种磨削机 | |
| CN205112452U (zh) | 一种挤压辊可调节的滚压设备 | |
| CN205096339U (zh) | 一种板材滚压设备 | |
| CN204843734U (zh) | 一种纸面打磨设备 | |
| CN204844332U (zh) | 一种旋转式纸板开孔机械 | |
| CN204413827U (zh) | 一种抛光机 | |
| CN205035403U (zh) | 一种多辊碾压机 | |
| CN107363687B (zh) | 平面及内外弧磨床及其磨削方法 | |
| CN205394823U (zh) | 一种碾压设备 | |
| CN210790397U (zh) | 一种不规则圆柱形汽车零件打磨装置 | |
| CN205024457U (zh) | 一种布料打磨设备 | |
| CN209774189U (zh) | 一种无心磨床上下料装置 | |
| CN208214013U (zh) | 一种扩口圆盘卷边设备 | |
| CN207548830U (zh) | 分钞滚轮胶圈切割装置 | |
| CN205045602U (zh) | 一种纱线缠绕机 | |
| CN204982217U (zh) | 一种纱线碾压机 | |
| CN205833891U (zh) | 一种新型折弯机 | |
| CN205008982U (zh) | 一种智能化整平定厚机 | |
| CN104440634A (zh) | 砂轮生产刮料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151216 Termination date: 20160807 |