CN207548830U - 分钞滚轮胶圈切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分钞滚轮胶圈切割装置；包括支撑架、固设于支撑架上端面左侧的驱动箱及固设于支撑架上端面右侧的底座；驱动箱内设有主轴驱动电机，驱动箱右端面后侧向右设有与主轴驱动电机相连的主轴及套筒A；底座上端面横向设有两滑轨，两滑轨上设有滑动板；滑动板上端面后部设有一尾座，尾座上向左设有一与所述主轴位置相对的套杆，套杆的左端设有一套筒B；套筒A与套筒B之间可拆卸的固设有一切割模具；所述滑动板上端面设有一与所述切割模具位置相对的切刀装置，且所述滑动板上端面还设有用以控制所述切刀装置横向移动及纵向移动的控制装置。效果：本实用新型所提供的一种分钞滚轮胶圈切割装置，切割精准快速，提高了加工效率。

Description

分钞滚轮胶圈切割装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体地讲，涉及一种分钞滚轮胶圈切割装置。

背景技术

分钞滚轮胶圈是用于ATM柜员机的滚钞装置的一个部件，分钞滚轮胶圈是用模具一体成型制作的，在从模具中制作好后，为长筒状，因此需要对其进行切割处理。目前来说，并没有专门对分钞滚轮胶圈的切割装置，大多使用普通的切割刀具进行人工切割，人工切割效率底且切割出来后不能完全的统一规格，人工切割导致生产效率底下、增加了制造成本。因此需要设计出一种专门对分钞滚轮胶圈进行切割的切割装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足而提供的一种分钞滚轮胶圈切割装置。

本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是：一种分钞滚轮胶圈切割装置，包括支撑架、固设于所述支撑架上端面左侧的驱动箱及固设于所述支撑架上端面右侧的底座；

所述驱动箱内设有主轴驱动电机，所述驱动箱前端面设有控制所述主轴驱动电机转速的调节器；所述驱动箱右端面后侧向右设有与所述主轴驱动电机相连的主轴及设于所述主轴右端的套筒A；

所述底座上端面横向设有两滑轨，两所述滑轨上可滑动的设有滑动板；所述滑动板上端面后部设有一尾座，所述尾座上向左设有一与所述主轴位置相对的套杆，所述套杆的左端设有一套筒B；所述套筒A与所述套筒B之间可拆卸的固设有一切割模具；

所述滑动板上端面设有一与所述切割模具位置相对的切刀装置，且所述滑动板上端面还设有用以控制所述切刀装置横向移动及纵向移动的控制装置。

下面对以上技术方案作进一步阐述：

优选地，所述控制装置包括丝杠、丝杠驱动电机、滑动块、气缸及L型导向块；

其中，所述丝杠横向架设于所述滑动板上，所述丝杠驱动电机固设于所述滑动板的右侧，所述丝杠驱动电机的转轴与所述丝杠的右端固定连接；所述滑动块套固于所述丝杠外，所述气缸纵向固设于所述滑动块上，所述气缸设有一气缸杆，且所述气缸的气缸杆朝向所述切割模具；所述滑动板的前壁横向开设有一导向槽，所述L型导向块的上端与所述滑动块固定连接，下端可左右滑动的卡设于所述导向槽内；

所述切刀装置包括一刀座、一刀架及一切刀；所述刀座固设于所述气缸的气缸杆后端，所述刀架固设于所述刀座的左端面，所述切刀沿前后方向夹持于所述刀架上。

优选地，所述驱动箱上还固设有一用以控制所述主轴驱动电机、丝杠驱动电机及所述气缸的主控制器，所述主控制器前表面设有显示屏及操作按键。

优选地，所述驱动箱上还固设有一LED灯，所述LED灯包括相连接形成一体的灯头及灯杆；

其中，所述灯杆的末端与所述驱动箱的上端面固定连接，且所述灯杆为软金属管制作。

优选地，所述底座的前壁设有用以控制所述滑动板左右移动的摇杆。

优选地，述切割模具为用以切割分钞滚轮胶圈的模具。

优选地，所述切割模具成型为圆筒状，圆筒状的所述切割模具的两端对应套固于所述套筒A及所述套筒B外，且圆筒状的所述切割模具的外壁环绕设有多圈切槽。

优选地，所述滑动板上于所述切割模具的下方设有一卸料板，所述卸料板的上端面的两侧沿前后方向分别竖向固设有一高度低于所述切割模具高度的固定板，两所述固定板的中部相对的开设有两半圆形凹槽。

优选地，所述卸料板的后端面固设有一挡板。

本实用新型的有益效果是

其一、本实用新型所提供的一种分钞滚轮胶圈切割装置，将需要切割的分钞滚轮胶圈套合在所述切割模具上，所述切割模具再通过所述套筒A与所述套筒B夹紧固定，启动所述主轴驱动电机，带动所述主轴及与所述主轴相连的套筒A旋转，继而使得所述切割模具旋转；再通过纵向控制所述切刀装置移动，对切割模具上的分钞滚轮胶圈进行切割。切割精准快速，提高了加工效率。

其二、本实用新型所提供的一种分钞滚轮胶圈切割装置，通过主控制器去控制丝杠驱动电机及所述气缸，使得切刀装置的纵向移动及横向移动由主控制器进行操控，通过数控替代了手工切割，极大地提高了切割效率及切割的精准度，节省了人力成本。

其三、本实用新型实施例中，分钞滚轮胶圈切割装置，两所述固定板的高度是低于所述切割模具的，因此在切割过程中，所述切割模具是不会跟两所述固定板相接触的；在要卸下所述切割模具的时候，将所述滑动板右移，所述切割模具会掉落在两所述固定板的两半圆形凹槽上，从而不会使得切割模具掉落造成损坏。

附图说明

图1是本实用新型分钞滚轮胶圈切割装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型分钞滚轮胶圈切割装置的背面结构示意图；

图3是本实用新型分钞滚轮胶圈切割装置的俯视示意图；

图4是本实用新型实施例中所述切割模具结构示意图；

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

附图标号

支撑架10；

驱动箱20；

主轴驱动电机201；调节器202；主轴203；套筒A204；

底座30；

滑轨301；滑动板302；

尾座303；

套杆3031；

套筒B3032；

切割模具304；

切槽3041；

切刀装置305；

气缸3051；

气缸杆30511；

L型导向块3052；导向槽3053；

刀座3054；刀架3055；切刀3056；

控制装置306；

丝杠3061；丝杠驱动电机3062；滑动块3063；

摇杆307；卸料板308；

固定板309；

半圆形凹槽3091；

挡板310。

主控制器40；显示屏401；操作按键402；

LED灯403；

灯头4031；灯杆4032。

具体实施方式

以下将结合附图及具体实施例详细说明本实用新型的技术方案，以便更清楚、直观地理解本实用新型的发明实质。

结合图1、图2、图3及图4所示；

在其中一实施例中，本实用新型所提供的一种分钞滚轮胶圈切割装置，包括支撑架10、固设于所述支撑架10上端面左侧的驱动箱20及固设于所述支撑架10上端面右侧的底座30；

所述驱动箱20内设有主轴驱动电机201(未图示)，所述驱动箱20前端面设有控制所述主轴驱动电机201转速的调节器202；所述驱动箱20右端面后侧向右设有与所述主轴驱动电机201相连的主轴203及设于所述主轴203右端的套筒A204；

所述底座30上端面横向设有两滑轨301，两所述滑轨301上可滑动的设有滑动板302；所述滑动板302上端面后部设有一尾座303，所述尾座303上向左设有一与所述主轴203位置相对的套杆3031，所述套杆3031的左端设有一套筒B3032；所述套筒A204与所述套筒B3032之间可拆卸的固设有一切割模具304；

所述滑动板302上端面设有一与所述切割模具304位置相对的切刀装置305，且所述滑动板302上端面还设有用以控制所述切刀装置305横向移动及纵向移动的控制装置306。

可以理解的是，将需要切割的分钞滚轮胶圈套合在所述切割模具304上，所述切割模具304再通过所述套筒A204与所述套筒B3032夹紧固定，启动所述主轴驱动电机201，带动所述主轴203及与所述主轴203相连的套筒A204旋转，继而使得所述切割模具304旋转；再通过纵向控制所述切刀装置305移动，对切割模具304上的分钞滚轮胶圈进行切割。切割精准快速，提高了加工效率。

进一步地，本实用新型所提供的一种分钞滚轮胶圈切割装置，所述控制装置306包括丝杠3061、丝杠驱动电机3062、滑动块3063、气缸3051及L型导向块3052；

其中，所述丝杠3061横向架设于所述滑动板302上，所述丝杠驱动电机3062固设于所述滑动板302的右侧，所述丝杠驱动电机3062的转轴与所述丝杠3061的右端固定连接；所述滑动块3063套固于所述丝杠3061外，所述气缸3051纵向固设于所述滑动块3063上，所述气缸3051设有一气缸杆30511，且所述气缸3051的气缸杆30511朝向所述切割模具304；所述滑动板302的前壁横向开设有的导向槽3053，所述L型导向块3052的上端与所述滑动块3063固定连接，下端可左右滑动的卡设于所述导向槽3053内；

所述切刀装置305包括一刀座3054、一刀架3055及一切刀3056；所述刀座3054固设于所述气缸3051的气缸杆30511后端，所述刀架3055固设于所述刀座3054的左端面，所述切刀3056沿前后方向夹持于所述刀架3055上。

能够理解的是，所述切刀装置305可以通过所述丝杠3061及所述导向槽3053进行横向移动，所述刀座3054通过气缸3051驱动产生纵向移动，从而让刀架3055上的切刀3056对所述切割模具304上的分钞滚轮胶圈进行切割。

再进一步地，本实用新型所提供的一种分钞滚轮胶圈切割装置，所述驱动箱20上还固设有一用以控制所述主轴驱动电机201、丝杠驱动电机3062及所述气缸3051的主控制器40，所述主控制器40前表面设有显示屏401及操作按键402。

因此，通过主控制器40去控制丝杠驱动电机3062及所述气缸3051，使得切刀装置305的纵向移动及横向移动由主控制器40进行操控，通过数控替代了手工切割，极大地提高了切割效率及切割的精准度，节省了人力成本。

在另一实施例中，本实用新型所提供的一种分钞滚轮胶圈切割装置，所述驱动箱20上还固设有一LED灯403，所述LED灯403包括相连接形成一体的灯头4031及灯杆4032；

其中，所述灯杆4032的末端与所述驱动箱20的上端面固定连接，且所述灯杆4032为软金属管制作。

可以理解的是，所述灯杆4032采用金属软管材质，使得在使用LED灯403进行照明的时候，可以调节灯杆4032来使得灯头4031可以移动到不同地方及角度来进行照明，使用十分方便。

有利的是，本实用新型所提供的一种分钞滚轮胶圈切割装置，所述底座30的前壁设有用以控制所述滑动板302左右移动的摇杆307。

因此，通过所述摇杆307控制所述滑动板302横向移动，在需要卸下所述切割模具304的时候，将所述滑动板302向右移动，在装载所述切割模具304时，将所述滑动板302向左移动，使用简单方便。

需要说明的是，本实用新型所提供的一种分钞滚轮胶圈切割装置，述切割模具304为用以切割分钞滚轮胶圈的模具。

其中，所述切割模具304成型为圆筒状，圆筒状的所述切割模具304的两端对应套固于所述套筒A204及所述套筒B3032外，且圆筒状的所述切割模具304的外壁环绕设有多圈切槽3041。

如此，将所述切割模具304装好之后，通过主控制器40控制切刀装置305对切割模具304上的产品进行切割，简单快捷。

在又一实施例中，本实用新型所提供的一种分钞滚轮胶圈切割装置，所述滑动板302上于所述切割模具304的下方设有一卸料板308，所述卸料板308的上端面的两侧沿前后方向分别竖向固设有一高度低于所述切割模具304高度的固定板309，两所述固定板309的中部相对的开设有两半圆形凹槽3091。

可以理解的是，两所述固定板309的高度是低于所述切割模具304的，因此在切割过程中，所述切割模具304是不会跟两所述固定板309相接触的；在要卸下所述切割模具304的时候，将所述滑动板302右移，所述切割模具304会掉落在两所述固定板309的两半圆形凹槽3091上，从而不会使得切割模具304掉落造成损坏。

在还有一实施例中，本实用新型所提供的一种分钞滚轮胶圈切割装置，所述卸料板308的后端面固设有一挡板310。

因此，所述挡板310可以防止切割后的产品飞落到卸料板308外。

综上所述，本实用新型的整体结构简单，易实施，易操作，实用性强，专用性强，在结构的改进及技术的改进中，均不需要增加太多的成本，使得本实用新型必然具有很好的市场推广价值，本实用新型会非常的受欢迎，能得到有效普及。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程的变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种分钞滚轮胶圈切割装置，其特征在于：包括支撑架、固设于所述支撑架上端面左侧的驱动箱及固设于所述支撑架上端面右侧的底座；

所述驱动箱内设有主轴驱动电机，所述驱动箱前端面设有控制所述主轴驱动电机转速的调节器；所述驱动箱右端面后侧向右设有与所述主轴驱动电机相连的主轴及设于所述主轴右端的套筒A；

所述底座上端面横向设有两滑轨，两所述滑轨上可滑动的设有滑动板；所述滑动板上端面后部设有一尾座，所述尾座上向左设有一与所述主轴位置相对的套杆，所述套杆的左端设有一套筒B；所述套筒A与所述套筒B之间可拆卸的固设有一切割模具；

所述滑动板上端面设有一与所述切割模具位置相对的切刀装置，且所述滑动板上端面还设有用以控制所述切刀装置横向移动及纵向移动的控制装置。

2.根据权利要求1所述的分钞滚轮胶圈切割装置，其特征在于：所述控制装置包括丝杠、丝杠驱动电机、滑动块、气缸及L型导向块；

其中，所述丝杠横向架设于所述滑动板上，所述丝杠驱动电机固设于所述滑动板的右侧，所述丝杠驱动电机的转轴与所述丝杠的右端固定连接；所述滑动块套固于所述丝杠外，所述气缸纵向固设于所述滑动块上，所述气缸设有一气缸杆，且所述气缸的气缸杆朝向所述切割模具；所述滑动板的前壁横向开设有一导向槽，所述L型导向块的上端与所述滑动块固定连接，下端可左右滑动的卡设于所述导向槽内；

所述切刀装置包括一刀座、一刀架及一切刀；所述刀座固设于所述气缸的气缸杆后端，所述刀架固设于所述刀座的左端面，所述切刀沿前后方向夹持于所述刀架上。

3.根据权利要求2所述的分钞滚轮胶圈切割装置，其特征在于：所述驱动箱上还固设有一用以控制所述主轴驱动电机、丝杠驱动电机及所述气缸的主控制器，所述主控制器前表面设有显示屏及操作按键。

4.根据权利要求1所述的分钞滚轮胶圈切割装置，其特征在于：所述驱动箱上还固设有一LED灯，所述LED灯包括相连接形成一体的灯头及灯杆；

其中，所述灯杆的末端与所述驱动箱的上端面固定连接，且所述灯杆为软金属管制作。

5.根据权利要求1所述的分钞滚轮胶圈切割装置，其特征在于：所述底座的前壁设有用以控制所述滑动板左右移动的摇杆。

6.根据权利要求1所述的分钞滚轮胶圈切割装置，其特征在于：述切割模具为用以切割分钞滚轮胶圈的模具。

7.根据权利要求6所述的分钞滚轮胶圈切割装置，其特征在于：所述切割模具成型为圆筒状，圆筒状的所述切割模具的两端对应套固于所述套筒A及所述套筒B外，且圆筒状的所述切割模具的外壁环绕设有多圈切槽。

8.根据权利要求1-7任一项所述的分钞滚轮胶圈切割装置，其特征在于：所述滑动板上于所述切割模具的下方设有一卸料板，所述卸料板的上端面的两侧沿前后方向分别竖向固设有一高度低于所述切割模具高度的固定板，两所述固定板的中部相对的开设有两半圆形凹槽。

9.根据权利要求8所述的分钞滚轮胶圈切割装置，其特征在于：所述卸料板的后端面固设有一挡板。