CN207104533U - 一种用于柱塞套生产的端面磨平机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于柱塞套生产的端面磨平机，包括上料装置和磨平装置，所述磨平装置包括磨平机构和固定装置，所述上料装置、固定装置和磨平机构由前到后依次设置，所述上料装置包括架体、搁料机构、出料机构和输送机构，所述架体的台面上由前到后依次设有搁料机构、出料机构和输送机构，所述搁料机构上的柱塞套坯件通过出料机构送入到输送机构上，所述搁料机构包括两个竖板和搁料板，所述架体的台面上设有竖板，所述两个竖板之间设有倾斜设置的搁料板，所述出料机构包括挡板、移动板、第一落料板、电动机、连接体和连接臂，与现有技术相比，能够使用方便，产品磨平的统一性好，并且可自动上料，降低人工劳动强度。

Description

一种用于柱塞套生产的端面磨平机

【技术领域】

本实用新型涉及柱塞套生产设备的技术领域，特别是一种用于柱塞套生产的端面磨平机的技术领域。

【背景技术】

在生产油泵油嘴柱塞套的行业是由多道工序的典型劳动密集型企业，存在技术要求高、加工工艺复杂、生产效率低、生产成本高等特点，柱塞套精密偶件是油泵油嘴部件中的关键零件，目前国内绝大多数生产厂家依然采取原始加工工艺，一般都是采用车削柱塞套外型及钻套孔两主要工序生产柱塞，其中，车削柱塞套外型是在一根定尺的规格棒料用锯床进行下料锯割，用小型车床在同一柱塞套毛坯上进行分段切削不同直径的外圆以达工艺要求，而通过锯床进行锯割的棒料的端部均需要通过磨平机进行磨平，现有技术中，一般采用普通的磨平机进行端部磨平，其工作效率低，人工劳动强度大，使用不方便。因此，需要一种用于柱塞套生产的端面磨平机。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种用于柱塞套生产的端面磨平机，能够使用方便，产品磨平的统一性好，并且可自动上料，降低人工劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种用于柱塞套生产的端面磨平机，包括上料装置和磨平装置，所述磨平装置包括磨平机构和固定装置，所述上料装置、固定装置和磨平机构由前到后依次设置，所述上料装置包括架体、搁料机构、出料机构和输送机构，所述架体的台面上由前到后依次设有搁料机构、出料机构和输送机构，所述搁料机构上的柱塞套坯件通过出料机构送入到输送机构上，所述搁料机构包括两个竖板和搁料板，所述架体的台面上设有竖板，所述两个竖板之间设有倾斜设置的搁料板，所述出料机构包括挡板、移动板、第一落料板、电动机、连接体和连接臂，所述架体的台面上设有阻挡柱塞套坯件从搁料板上滚落的挡板，所述挡板的上端设有导料体，所述挡板的前侧设有可上下滑动的移动板，所述移动板的上端设有倾斜设置的第一落料板，所述架体的台面的底部设有电动机，所述电动机的转动轴上设有连接臂，所述连接体的两端分别与连接臂的自由端和移动板的下端可转动连接，所述移动板的下端穿过架体的台面，当移动板沿挡板向下滑落到最低点时，第一落料板的高端低于搁料板的低端，所述磨平机构包括工作台、两个滑轨、滑座、套体、气囊体、进气口、出气口、电机、砂轮、气压表、支撑座、插接体和拉动机构，所述工作台上设有滑轨和支撑座，所述滑轨上配合安装有滑座，所述滑座上设有电机，所述电机的转动轴上设有砂轮，所述滑座的后端设有套体，所述支撑座的前端设有前端插入套体的后端内的插接体，所述插接体与滑座之间的套体内设有气囊体，所述气囊体的后端设有穿过套体的进气口和出气口，所述进气口和出气口上均设有电磁阀门，所述电磁阀门与套体之间的出气口上设有气压表，所述支撑座的前端设有拉动套体向后运动的拉动机构，所述固定装置包括输送板链、第一气缸、若干座体、若干放置槽、两个龙门架、横梁、压紧座、两个定位杆和凹槽，所述输送板链上设有均匀分布的座体，所述座体的上端均设有与柱塞套坯件相配合的放置槽，所述横梁通过龙门架安装在输送板链的上方，所述横梁上穿设有可滑动的定位杆，所述定位杆的下端安装有与座体相配合的压紧座，所述压紧座的下端设有与柱塞套坯件相配合的凹槽，所述横梁在两个定位杆之间设有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与横梁固定连接。

作为优选，所述导料体的前端超出挡板的前侧面，所述导料体的前端和上端均为斜面。

作为优选，所述第一落料板与挡板之间的距离和导料体的最前端与挡板之间的距离相等，所述第一落料板的前端与挡板之间的距离与柱塞套坯件的直径相等，所述第一落料板的前端与移动板的前端平齐，所述移动板在挡板的相对两端分别设有导轨轮。

作为优选，所述输送机构包括安装架、第二气缸、第二落料板、阻挡体和挡板体，所述架体的台面上设有安装架，所述安装架上设有第二气缸和倾斜设置的第二落料板，所述第二落料板的低端设有阻挡体，所述第二落料板的高端位于导料体的后端下方，所述第二气缸的活塞杆上设有挡板体。

作为优选，所述气囊体为两端封闭的可伸缩波纹管结构。

作为优选，所述拉动机构包括第三气缸、拉动体、槽孔和连接杆，所述支撑座的前端设有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆的前端设有拉动体，所述拉动体上设有槽孔，所述套体的下端设有位于槽孔内的连接杆。

作为优选，所述连接体包括上螺杆、下螺杆和连接套，所述连接套的上下两端内分别设有螺纹连接的上螺杆和下螺杆，所述上螺杆的上端和下螺杆的下端通过销轴分别与移动板的下端和连接臂的自由端可转动连接，所述移动板和连接臂上的可供销轴穿过的通孔的横截面为正方形形状，所述销轴穿设在通孔内的部分与通孔相配合，所述上螺杆和下螺杆与销轴之间均设有耐磨套，耐磨套与上螺杆和下螺杆固定连接。

作为优选，所述滑座的底部设有若干叉座，所述叉座在所对应的滑轨的上端和下端均设有与滑轨相配合的导轨轮，所述滑轨的两端均通过支柱与工作台固定连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过上料装置将柱塞套坯件送入固定装置，磨平机构对固定在固定装置上的柱塞套坯件进行磨平，与现有技术相比，能够使用方便，产品磨平的统一性好，并且可自动上料，降低人工劳动强度。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种用于柱塞套生产的端面磨平机的结构示意图；

图2是固定装置的结构示意图；

图3是上料装置的结构示意图；

图4是磨平机构的结构示意图。

图中：1-上料装置、21-磨平机构、22-固定装置、11-架体、12-搁料机构、13-出料机构、14-输送机构、121-竖板、122-搁料板、131-挡板、132-移动板、133-第一落料板、134-电动机、135-连接体、136-连接臂、137-导料体、138-导轨轮、139-销轴、1310-通孔、1311-耐磨套、141-安装架、142-第二气缸、143-第二落料板、144-阻挡体、145-挡板体、1351-上螺杆、1352-下螺杆、1353-连接套、211-工作台、212-滑轨、213-滑座、214-套体、215-气囊体、216-进气口、217-出气口、218-电机、219-砂轮、2110-气压表、2111-支撑座、2112-插接体、2113-电磁阀门、201-第三气缸、202-拉动体、203-槽孔、204-连接杆、2131-叉座、2132-导轨轮、221-输送板链、222-第一气缸、223-座体、224-放置槽、225-龙门架、226-横梁、227-压紧座、228-定位杆、229-凹槽。

【具体实施方式】

参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型一种用于柱塞套生产的端面磨平机，包括上料装置1和磨平装置，所述磨平装置包括磨平机构21和固定装置22，所述上料装置1、固定装置22和磨平机构21由前到后依次设置，所述上料装置1包括架体11、搁料机构12、出料机构13和输送机构14，所述架体11的台面上由前到后依次设有搁料机构12、出料机构13和输送机构14，所述搁料机构12上的柱塞套坯件通过出料机构13送入到输送机构14上，所述搁料机构12包括两个竖板121和搁料板122，所述架体11的台面上设有竖板121，所述两个竖板121之间设有倾斜设置的搁料板122，所述出料机构13包括挡板131、移动板132、第一落料板133、电动机134、连接体135和连接臂136，所述架体11的台面上设有阻挡柱塞套坯件从搁料板122上滚落的挡板131，所述挡板131的上端设有导料体137，所述挡板131的前侧设有可上下滑动的移动板132，所述移动板132的上端设有倾斜设置的第一落料板133，所述架体11的台面的底部设有电动机134，所述电动机134的转动轴上设有连接臂136，所述连接体135的两端分别与连接臂136的自由端和移动板132的下端可转动连接，所述移动板132的下端穿过架体11的台面，当移动板132沿挡板131向下滑落到最低点时，第一落料板133的高端低于搁料板122的低端，所述磨平机构21包括工作台211、两个滑轨212、滑座213、套体214、气囊体215、进气口216、出气口217、电机218、砂轮219、气压表2110、支撑座2111、插接体2112和拉动机构，所述工作台211上设有滑轨212和支撑座2111，所述滑轨212上配合安装有滑座213，所述滑座213上设有电机218，所述电机218的转动轴上设有砂轮219，所述滑座213的后端设有套体214，所述支撑座2111的前端设有前端插入套体214的后端内的插接体2112，所述插接体2112与滑座213之间的套体214内设有气囊体215，所述气囊体215的后端设有穿过套体214的进气口216和出气口217，所述进气口216和出气口217上均设有电磁阀门2113，所述电磁阀门2113与套体214之间的出气口217上设有气压表2110，所述支撑座2111的前端设有拉动套体214向后运动的拉动机构，所述固定装置22包括输送板链221、第一气缸222、若干座体223、若干放置槽224、两个龙门架225、横梁226、压紧座227、两个定位杆228和凹槽229，所述输送板链221上设有均匀分布的座体223，所述座体223的上端均设有与柱塞套坯件相配合的放置槽224，所述横梁226通过龙门架225安装在输送板链221的上方，所述横梁226上穿设有可滑动的定位杆228，所述定位杆228的下端安装有与座体223相配合的压紧座227，所述压紧座227的下端设有与柱塞套坯件相配合的凹槽229，所述横梁226在两个定位杆228之间设有第一气缸222，所述第一气缸222的活塞杆与横梁226固定连接，所述导料体137的前端超出挡板131的前侧面，所述导料体137的前端和上端均为斜面，所述第一落料板133与挡板131之间的距离和导料体137的最前端与挡板131之间的距离相等，所述第一落料板133的前端与挡板131之间的距离与柱塞套坯件的直径相等，所述第一落料板133的前端与移动板132的前端平齐，所述移动板132在挡板131的相对两端分别设有导轨轮138，所述输送机构14包括安装架141、第二气缸142、第二落料板143、阻挡体144和挡板体145，所述架体11的台面上设有安装架141，所述安装架141上设有第二气缸142和倾斜设置的第二落料板143，所述第二落料板143的低端设有阻挡体144，所述第二落料板143的高端位于导料体137的后端下方，所述第二气缸142的活塞杆上设有挡板体145，所述气囊体215为两端封闭的可伸缩波纹管结构，所述拉动机构包括第三气缸201、拉动体202、槽孔203和连接杆204，所述支撑座2111的前端设有第三气缸201，所述第三气缸201的活塞杆的前端设有拉动体202，所述拉动体202上设有槽孔203，所述套体214的下端设有位于槽孔203内的连接杆204，所述连接体135包括上螺杆1351、下螺杆1352和连接套1353，所述连接套1353的上下两端内分别设有螺纹连接的上螺杆1351和下螺杆1352，所述上螺杆1351的上端和下螺杆1352的下端通过销轴139分别与移动板132的下端和连接臂136的自由端可转动连接，所述移动板132和连接臂136上的可供销轴139穿过的通孔1310的横截面为正方形形状，所述销轴139穿设在通孔1310内的部分与通孔1310相配合，所述上螺杆1351和下螺杆1352与销轴139之间均设有耐磨套1311，耐磨套1311与上螺杆1351和下螺杆1352固定连接，所述滑座213的底部设有若干叉座2131，所述叉座2131在所对应的滑轨212的上端和下端均设有与滑轨212相配合的导轨轮2132，所述滑轨212的两端均通过支柱与工作台211固定连接。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种用于柱塞套生产的端面磨平机在工作过程中，先将柱塞套坯件堆码在搁料板122，然后PLC电控箱启动电动机134，电动机134的转动轴带动连接臂136转动，连接臂136通过连接体135推动移动板132向上运动，移动板132带动第一落料板133向上运动，落在第一落料板133上的柱塞套坯件随着第一落料板133上升，当第一落料板133沿挡板131向上滑到最高点时(此时，连接臂136的自由端竖直朝上)，第一落料板133的低端超出导料体137的上端，此时，柱塞套坯件从第一落料板133滚入导料体137，然后再滚入第二落料板143直到被阻挡体144阻挡，而电动机134的转动轴带动连接臂136继续转动，连接臂136通过连接体135拉动移动板132向下运动，移动板132带动第一落料板133向下运动，直到移动板132沿挡板131向下滑落到最低点时(此时，连接臂136的自由端竖直朝下)，移动板132向下运动的同时PLC电控箱启动第二气缸142，第二气缸142的活塞杆伸出推动挡板体145，挡板体145推动第二落料板143上的柱塞套坯件进入到所对应的座体223上的放置槽224内，然后第二气缸142的活塞杆缩回等待下次送料；同时，PLC电控箱启动第一气缸222的活塞杆伸出并带动压紧座227向下运动，压紧座227将柱塞套坯件压紧固定在放置槽224内，然后PLC电控箱启动磨平机构21对固定在放置槽224内的柱塞套坯件进行磨平，待磨平完成后，PLC电控箱启动输送板链221的驱动电机，驱动电机带动输送板链221向后运动一个节拍将刚刚被磨平的柱塞套坯件带离上料装置1并将下一个座体223带至上料装置1进行装料。

磨平机构21工作原理：PLC电控箱启动第三气缸201，第三气缸201的活塞杆完全伸出并推动拉动体202向前运动，然后PLC电控箱打开进气口216上的电磁阀门2114，压缩空气从进气口216进入到气囊体215内，气囊体215在压缩空气的作用下向前延伸，气囊体215的前端推动滑座213向前运动，滑座213通过电机218带动砂轮219向前运动，直到砂轮219抵触在柱塞套坯件的待磨平端上，此时，砂轮219不能继续向前运动，从而气囊体215也不会继续向前延伸，待气压表2110上显示气囊体215内的气压达到一定值时，气压表2110发送信号到PLC电控箱，PLC电控箱关闭进气口216上的电磁阀门2113，并启动电机218带动砂轮219转动对柱塞套坯件的端部进行磨平，在砂轮219对柱塞套坯件磨平的过程中，由于柱塞套坯件的端部会被磨掉一定的厚度，从而气囊体215的前端会向前延伸一定的长度，由于气囊体215的前端向前延伸了，气囊体215内的气压会变小，当气压表2110上显示气囊体215内的气压降低到一定值时(柱塞套坯件的端部完成磨平)，气压表2110发送信号到PLC电控箱，PLC电控箱控制电机218停止工作，同时，启动第三气缸201，第三气缸201的活塞杆缩回并拉动拉动体202向后运动，当槽孔203的前端与连接杆204接触时，拉动体202带动连接杆204向后运动，连接杆204通过套体214带动滑座213向后运动，直到第三气缸201的活塞杆完全缩回。

与现有技术相比，能够使用方便，产品磨平的统一性好，并且可自动上料，降低人工劳动强度。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于柱塞套生产的端面磨平机，其特征在于：包括上料装置(1)和磨平装置，所述磨平装置包括磨平机构(21)和固定装置(22)，所述上料装置(1)、固定装置(22)和磨平机构(21)由前到后依次设置，所述上料装置(1)包括架体(11)、搁料机构(12)、出料机构(13)和输送机构(14)，所述架体(11)的台面上由前到后依次设有搁料机构(12)、出料机构(13)和输送机构(14)，所述搁料机构(12)上的柱塞套坯件通过出料机构(13)送入到输送机构(14)上，所述搁料机构(12)包括两个竖板(121)和搁料板(122)，所述架体(11)的台面上设有竖板(121)，所述两个竖板(121)之间设有倾斜设置的搁料板(122)，所述出料机构(13)包括挡板(131)、移动板(132)、第一落料板(133)、电动机(134)、连接体(135)和连接臂(136)，所述架体(11)的台面上设有阻挡柱塞套坯件从搁料板(122)上滚落的挡板(131)，所述挡板(131)的上端设有导料体(137)，所述挡板(131)的前侧设有可上下滑动的移动板(132)，所述移动板(132)的上端设有倾斜设置的第一落料板(133)，所述架体(11)的台面的底部设有电动机(134)，所述电动机(134)的转动轴上设有连接臂(136)，所述连接体(135)的两端分别与连接臂(136)的自由端和移动板(132)的下端可转动连接，所述移动板(132)的下端穿过架体(11)的台面，当移动板(132)沿挡板(131)向下滑落到最低点时，第一落料板(133)的高端低于搁料板(122)的低端，所述磨平机构(21)包括工作台(211)、两个滑轨(212)、滑座(213)、套体(214)、气囊体(215)、进气口(216)、出气口(217)、电机(218)、砂轮(219)、气压表(2110)、支撑座(2111)、插接体(2112)和拉动机构，所述工作台(211)上设有滑轨(212)和支撑座(2111)，所述滑轨(212)上配合安装有滑座(213)，所述滑座(213)上设有电机(218)，所述电机(218)的转动轴上设有砂轮(219)，所述滑座(213)的后端设有套体(214)，所述支撑座(2111)的前端设有前端插入套体(214)的后端内的插接体(2112)，所述插接体(2112)与滑座(213)之间的套体(214)内设有气囊体(215)，所述气囊体(215)的后端设有穿过套体(214)的进气口(216)和出气口(217)，所述进气口(216)和出气口(217)上均设有电磁阀门(2113)，所述电磁阀门(2113)与套体(214)之间的出气口(217)上设有气压表(2110)，所述支撑座(2111)的前端设有拉动套体(214)向后运动的拉动机构，所述固定装置(22)包括输送板链(221)、第一气缸(222)、若干座体(223)、若干放置槽(224)、两个龙门架(225)、横梁(226)、压紧座(227)、两个定位杆(228)和凹槽(229)，所述输送板链(221)上设有均匀分布的座体(223)，所述座体(223)的上端均设有与柱塞套坯件相配合的放置槽(224)，所述横梁(226)通过龙门架(225)安装在输送板链(221)的上方，所述横梁(226)上穿设有可滑动的定位杆(228)，所述定位杆(228)的下端安装有与座体(223)相配合的压紧座(227)，所述压紧座(227)的下端设有与柱塞套坯件相配合的凹槽(229)，所述横梁(226)在两个定位杆(228)之间设有第一气缸(222)，所述第一气缸(222)的活塞杆与横梁(226)固定连接。

2.如权利要求1所述的一种用于柱塞套生产的端面磨平机，其特征在于：所述导料体(137)的前端超出挡板(131)的前侧面，所述导料体(137)的前端和上端均为斜面。

3.如权利要求1所述的一种用于柱塞套生产的端面磨平机，其特征在于：所述第一落料板(133)与挡板(131)之间的距离和导料体(137)的最前端与挡板(131)之间的距离相等，所述第一落料板(133)的前端与挡板(131)之间的距离与柱塞套坯件的直径相等，所述第一落料板(133)的前端与移动板(132)的前端平齐，所述移动板(132)在挡板(131)的相对两端分别设有导轨轮(138)。

4.如权利要求1所述的一种用于柱塞套生产的端面磨平机，其特征在于：所述输送机构(14)包括安装架(141)、第二气缸(142)、第二落料板(143)、阻挡体(144)和挡板体(145)，所述架体(11)的台面上设有安装架(141)，所述安装架(141)上设有第二气缸(142)和倾斜设置的第二落料板(143)，所述第二落料板(143)的低端设有阻挡体(144)，所述第二落料板(143)的高端位于导料体(137)的后端下方，所述第二气缸(142)的活塞杆上设有挡板体(145)。

5.如权利要求1所述的一种用于柱塞套生产的端面磨平机，其特征在于：所述气囊体(215)为两端封闭的可伸缩波纹管结构。

6.如权利要求1所述的一种用于柱塞套生产的端面磨平机，其特征在于：所述拉动机构包括第三气缸(201)、拉动体(202)、槽孔(203)和连接杆(204)，所述支撑座(2111)的前端设有第三气缸(201)，所述第三气缸(201)的活塞杆的前端设有拉动体(202)，所述拉动体(202)上设有槽孔(203)，所述套体(214)的下端设有位于槽孔(203)内的连接杆(204)。

7.如权利要求1所述的一种用于柱塞套生产的端面磨平机，其特征在于：所述连接体(135)包括上螺杆(1351)、下螺杆(1352)和连接套(1353)，所述连接套(1353)的上下两端内分别设有螺纹连接的上螺杆(1351)和下螺杆(1352)，所述上螺杆(1351)的上端和下螺杆(1352)的下端通过销轴(139)分别与移动板(132)的下端和连接臂(136)的自由端可转动连接，所述移动板(132)和连接臂(136)上的可供销轴(139)穿过的通孔(1310)的横截面为正方形形状，所述销轴(139)穿设在通孔(1310)内的部分与通孔(1310)相配合，所述上螺杆(1351)和下螺杆(1352)与销轴(139)之间均设有耐磨套(1311)，耐磨套(1311)与上螺杆(1351)和下螺杆(1352)固定连接。

8.如权利要求1至7中任一项所述的一种用于柱塞套生产的端面磨平机，其特征在于：所述滑座(213)的底部设有若干叉座(2131)，所述叉座(2131)在所对应的滑轨(212)的上端和下端均设有与滑轨(212)相配合的导轨轮(2132)，所述滑轨(212)的两端均通过支柱与工作台(211)固定连接。