CN202878064U - 一种织针槽口自动打磨抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种织针槽口自动打磨抛光机,其特征在于:包括控制箱、机座、固定在机座上的操作台、支撑台、打磨装置和抛光装置,所述支撑台上设置有气动装置和导轨架,所述导轨架上设置有由气动装置带动来回运动的夹具装置,所述打磨装置和抛光装置均固定在操作台上,所述打磨装置、抛光装置、气动装置均与控制箱连接。本实用新型的优点是:将打磨装置和抛光装置合并与一体,一次性完成打磨和抛光两道工序,工作效率高,提高了生产效率和产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打磨抛光机,尤其说,涉及一种织针槽口自动打磨抛光机。
背景技术
织针在加工过程中需要对其进行打磨和抛光处理,尤其是织针的槽口部位对打磨和抛光的要求非常高。传统的做法完全靠人工来完成,即先完成打磨工序、然后再进行抛光工序,这种做法存在以下缺陷:1、人工打磨,力道不均匀,织针表面不平整;2、劳动强度大,工作效率低。因此,需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种织针槽口自动打磨抛光机,该打磨抛光机可一次性完成打磨和抛光两道工序,工作效率高,加工精度高。
本实用新型采用的技术方案是:
一种织针槽口自动打磨抛光机,包括控制箱、机座、固定在机座上的操作台、支撑台、打磨装置和抛光装置,所述支撑台上设置有气动装置和导轨架,所述导轨架上设置有由气动装置带动来回运动的夹具装置,所述打磨装置和抛光装置均固定在操作台上,所述打磨装置、抛光装置、气动装置均与控制箱连接。
所述操作台的后端设置有止位传感器,该止位传感器与控制箱连接。
本实用新型的优点是:将打磨装置和抛光装置合并与一体,一次性完成打磨和抛光两道工序,工作效率高,提高了生产效率和产品的质量。
附图说明
图1:为本实用新型的整体结构示意图。
其中:1、控制箱,2、机座,3、操作台,4、支撑台,5、打磨装置,6、抛光装置,7、气动装置,8、导轨架,9、夹具装置,10、止位传感器。
具体实施方式
为了使本实用新型更容易被理解,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做更详细的说明。
如图1所示,一种织针槽口自动打磨抛光机,包括控制箱1、机座2、固定在机座2上的操作台3、支撑台4、打磨装置5和抛光装置6,在支撑台4上设置有气动装置7和导轨架8,在导轨架8上设置有由气动装置7带动来回运动的夹具装置9,打磨装置5和抛光装置6均固定在操作台3上,打磨装置5、抛光装置6、气动装置7均与控制箱1连接,在操作台3的后端设置有止位传感器10,该止位传感器10与控制箱1连接。
在使用时,将织针固定在夹具装置上,启动气动装置、打磨装置和抛光装置,夹具装置在气动装置的作用在导轨架上往后运动,运动的同时经过打磨装置和抛光装置,即织针经过打磨和抛光处理,当夹具装置运动到止位传感器处,止位传感器接收信号并将信号传到控制箱,控制箱发出停止指令,最后将织针从夹具装置上取下即完成打磨抛光工序。
Claims (2)
1.一种织针槽口自动打磨抛光机,其特征在于:包括控制箱、机座、固定在机座上的操作台、支撑台、打磨装置和抛光装置,所述支撑台上设置有气动装置和导轨架,所述导轨架上设置有由气动装置带动来回运动的夹具装置,所述打磨装置和抛光装置均固定在操作台上,所述打磨装置、抛光装置、气动装置均与控制箱连接。
2.根据权利要求1所述的一种织针槽口自动打磨抛光机,其特征在于:所述操作台的后端设置有止位传感器,该止位传感器与控制箱连接。
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