CN110000637A - 无心磨机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无心磨机，包括磨机本体、砂轮、驱动轴以及驱动电机，驱动轴包括：主动轴，一端与驱动电机连接；从动轮，其内一体设置有一内齿轮；行星轮组，通过一轴杆连接于主动轴、远离驱动电机的一端；固定轴，一端插入插孔中、另一端固定在磨机本体上，且在固定轴上设置有齿轮段；齿轮段、行星轮组以及内齿轮三者相互啮合；砂轮包括安装于主动轴上的一级砂轮、以及安装于从动轮上的二级砂轮。驱动电机带动主动轴转动，而主动轴转动会带动行星轮组绕齿轮段走动，在该过程中，由于固定轴固定，因此从动轮会发生转动，且其转速与主动轴转速并不相同，即二级砂轮会以与一级砂轮不同的转动速度对工件进行加工，从而形成两种不一样的精度。

Description

无心磨机

技术领域

本发明涉及磨削加工设备技术领域，特别涉及一种无心磨机。

背景技术

无心磨也叫无心磨削，是磨削加工的一种。无心磨砂轮是安装在无心磨床上使用的一款砂轮，它与导轮、托板相互作用，组成的一种磨削方式，被加工的工件经托板托住，由导轮向托板方向圆周运动而带动工件旋转时由无心砂轮磨削，在磨削工件时表面质量较高，精度相对也很高。

然后，现有的加工方式都是通过驱动一个砂轮转动的方式进行打磨的，因此，其打磨出工件的精度也基本是相同的，而一些阶梯状的工件，其不同阶梯面的打磨精度是不同的，从而导致这类工件无法通过无心磨削的方式进行表面处理，或者在经过无心磨削处理后，还需要进行进一步处理。

发明内容

本发明的目的是提供一种无心磨机，其可以对精度要求不同的阶梯状工件进行打磨。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种无心磨机，包括磨机本体、安装于磨机本体上的砂轮、用于驱动砂轮转动的驱动轴以及用于驱动驱动轴的驱动电机，所述驱动轴包括：

主动轴，一端与驱动电机连接，另一端设置有插孔；

从动轮，其内一体设置有一内齿轮；

行星轮组，通过一轴杆连接于主动轴、远离驱动电机的一端；

固定轴，一端插入插孔中、另一端固定在磨机本体上，且在所述固定轴上设置有齿轮段；

其中，所述齿轮段、行星轮组以及内齿轮三者相互啮合；

所述砂轮包括安装于主动轴上的一级砂轮、以及安装于从动轮上的二级砂轮。

如此设置，驱动电机带动主动轴转动进而带动一级砂轮转动，而主动轴转动会带动行星轮组绕齿轮段走动，在该过程中，由于固定轴固定，因此从动轮会发生转动，且其转速与主动轴转速并不相同，即二级砂轮会以与一级砂轮不同的转动速度对工件进行加工，从而形成两种不一样的精度。

进一步优选为：所述驱动轴还包括有从动轴段，所述从动轴段位于从动轮远离主动轴的一端，且所述轴杆的另一端固定在从动轴段上。

如此设置，从动轴段的设置，首先能够用于安装一个一级砂轮，对工件进行打磨，同时，能够更好的支撑轴杆和行星轮组。

进一步优选为：所述磨机本体上设置有驱动气缸和限位套，所述固定轴远离主动轴的一端穿过限位套后轴向限位连接于驱动气缸的活塞杆上；所述限位套与固定轴间设置有第一离合组件，所述固定轴与主动轴间设置有第二离合组件，所述第一离合组件和第二离合组件的离、合状态相反。

如此设置，驱动气缸可以带动固定轴沿轴线滑移，当第一离合组件处于合状态时，第二离合组件处于离状态，此时固定轴无法发生转动，主动轴和从动轮的转速不同；当第二离合组件处于合状态时，第一离合组件处于离状态，此时固定轴与主动轴间周向限定，此时主动轴和从动轮发生同步转动。

进一步优选为：所述第一离合组件包括设于固定轴上的第一花键毂、以及设于限位套上的第一定位凹槽。

如此设置，当第一花键毂插入第一定位凹槽中时，第一离合组件处于合状态，当固定轴移动使第一花键毂移出第一定位凹槽时，第一离合组件即处于离状态。

进一步优选为：所述第二离合组件包括设于固定轴端部的第二定位凹槽、以及设于插孔内的第二花键毂，所述第二花键毂的长度小于插孔的深度。

进一步优选为：所述行星轮组至少包括有两行星轮；所述行星轮组至少设置有三组、且绕固定轴的轴心线均匀设置。

如此设置，增加行星轮的数量，提高齿轮转动部位的结构强度。

进一步优选为：所述第一花键毂和第一定位凹槽、第二定位凹槽和第二花键毂间相对的一端均设置有导向圆弧。

如此设置，导向圆弧的设置，能够更好的完成第一离合组件和第二离合组件在离、合两个状态间更换，能够避免由于主动轴转动至第二定位凹槽和第二花键毂间相互错位时，导致两者无法配合的状况出现。

进一步优选为：所述磨机本体还包括托板，所述托板上方设置有冷却水枪。

如此设置，冷却水枪对工件和砂轮进行冷却。

进一步优选为：所述冷却水枪的枪口呈与砂轮的轴心线平行的一字型设置。

如此设置，具有较大是冷却面积。

进一步优选为：所述托板上方设置有导向板，所述冷却水枪的枪口朝向导向板，所述导向板的下端朝向砂轮倾斜设置，所述砂轮顺时针转动。

如此设置，水流先喷至导向板上，然后通过导向板的引导流至砂轮上，先对砂轮进行冷却，从而使砂轮与工件接触时的温度较低；并且，冷却水会沿着砂轮流至工件上，对工件进一步减小冷却；此外，由于水流沿砂轮流下，不易发生飞溅。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、驱动电机带动驱动轴转动，在驱动轴上主动轴和从动轮两段上产生不同的转速，从而形成不同转速的一级砂轮和二级砂轮；

2、冷却水枪与导向板的结合，能够很好的对砂轮和工件进行冷却，提高工件的加工精度。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图一；

图2是本实施例的结构示意图二；

图3是本实施例中驱动轴和砂轮的结构示意图；

图4是本实施例中驱动轴的结构示意图，示出了行星轮组的结构；

图5是本实施例中驱动轴的结构示意图，示出了第二离合组的结构；

图6是本实施例中第一离合组的结构示意图；

图7是本实施例中齿轮段、行星轮组和内齿轮的结构示意图。

图中，100、磨机本体；110、砂轮；111、一级砂轮；112、二级砂轮；120、托板；130、冷却水枪；140、导向板；200、驱动电机；210、皮带轮；300、驱动气缸；400、驱动轴；410、主动轴；411、插孔；420、从动轮；430、行星轮组；440、固定轴；441、齿轮段；450、从动轴段；500、连接板；600、限位套；700、第一离合组件；710、第一花键毂；720、第一定位凹槽；800、第二离合组件；810、第二定位凹槽；820、第二花键毂；900、导向圆弧。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

一种无心磨机，如图1和图2所示，包括磨机本体100, 磨机本体100上设置有砂轮110、托板120、驱动轴400和驱动电机200，砂轮110安装在驱动轴400上，在驱动轴400的一端设置有皮带轮210，驱动电机200通过皮带与皮带轮210连接。

在托板120上方设置有冷却水枪130和导向板140，其中，冷却水枪130安装于磨床本体上，其中，冷却水枪130的枪口呈与砂轮110的轴心线平行的一字型设置。

导向板140设置在托板120上方，其位于冷却水枪130的一侧，且冷却水枪130的枪口呈斜向下、且朝向导向板140设置，另外，导向板140的下端朝向砂轮110倾斜设置，在打磨时，砂轮110顺时针方向转动。

如图3所示，驱动轴400包括主动轴410、从动轮420、行星轮组430、固定轴440、驱动气缸300和从动轴段450。主动轴410一端与皮带轮210连接、另一端设置有插孔411（参见图5）。

参照图4和图7，行星轮组430位于主动轴410和从动轴段450之间，行星轮组430转动连接在一轴杆上，轴杆的两端连接于主动轴410和从动轴段450之间。行星轮组430包括有两行星轮，行星轮组430至少设置有三组、且绕插孔411的轴心线均匀分布。

从动轴段450的另一端转动连接在一连接板500上，连接板500安装在驱动气缸300的活塞杆上，驱动气缸300固定在磨机本体100上。

参照图1和图5，固定轴440一端插入插孔411中、另一端固定在磨机本体100上，且在固定轴440上设置有齿轮段441（参照图4）。参照图4和图7，从动轮420内一体设置有一内齿轮，齿轮段441、行星轮组430以及内齿轮三者相互啮合。

参照图3，砂轮110包括一级砂轮111和二级砂轮112，一级砂轮111设置有两个，分别安装在主动轴410和从动轴段450上，二级砂轮112安装在从动轮420上。

参照图4，磨机本体100上固定设置有一限位套600，固定轴440远离主动轴410的一端穿过限位套600后轴向限位连接于驱动气缸300的活塞杆上；限位套600与固定轴440间设置有第一离合组件700，固定轴440与主动轴410间设置有第二离合组件800，第一离合组件700和第二离合组件800的离、合状态相反。

其中，参照图6，第一离合组件700包括设于固定轴440上的第一花键毂710、以及设于限位套600上的第一定位凹槽720。

参照图5，第二离合组件800包括设于固定轴440端部的第二定位凹槽810、以及设于插孔411内的第二花键毂820，第二花键毂820的长度小于插孔411的深度。

第一花键毂710和第一定位凹槽720、第二定位凹槽810和第二花键毂820间相对的一端均设置有导向圆弧900（参见图6）。

工作原理：驱动电机200带动主动轴410转动，从而带动一级砂轮111转动，其中，当第一离合组件700处于合状态时，第二离合组件800处于离状态，此时第一花键毂710和第一定位凹槽720配合，第二定位凹槽810和第二花键毂820分离，固定轴440无法发生转动，主动轴410通过轴杆带动行星轮组430绕齿轮段441走动，在走动过程中行星轮转动，进而带动从动轮420同向转动，此时在齿轮传动的作用下，主动轴410和从动轮420的转速不同。

当第二离合组件800处于合状态时，第一离合组件700处于离状态，此时第二定位凹槽810和第二花键毂820配合，第一花键毂710和第一定位凹槽720分离，因此，固定轴440与主动轴410间周向限定，主动轴410转动时会带动固定轴440转动，从而使从动轮420与主动轴410同步转动。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的保护范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种无心磨机，包括磨机本体（100）、安装于磨机本体（100）上的砂轮（110）、用于驱动砂轮（110）转动的驱动轴（400）以及用于驱动驱动轴（400）的驱动电机（200），其特征是，所述驱动轴（400）包括：

主动轴（410），一端与驱动电机（200）连接，另一端设置有插孔（411）；

从动轮（420），其内一体设置有一内齿轮；

行星轮组（430），通过一轴杆连接于主动轴（410）、远离驱动电机（200）的一端；

固定轴（440），一端插入插孔（411）中、另一端固定在磨机本体（100）上，且在所述固定轴（440）上设置有齿轮段（441）；

其中，所述齿轮段（441）、行星轮组（430）以及内齿轮三者相互啮合；

所述砂轮（110）包括安装于主动轴（410）上的一级砂轮（111）、以及安装于从动轮（420）上的二级砂轮（112）。

2.根据权利要求1所述的无心磨机，其特征是：所述驱动轴（400）还包括有从动轴段（450），所述从动轴段（450）位于从动轮（420）远离主动轴（410）的一端，且所述轴杆的另一端固定在从动轴段（450）上。

3.根据权利要求1所述的无心磨机，其特征是：所述磨机本体（100）上设置有驱动气缸（300）和限位套（600），所述固定轴（440）远离主动轴（410）的一端穿过限位套（600）后轴向限位连接于驱动气缸（300）的活塞杆上；所述限位套（600）与固定轴（440）间设置有第一离合组件（700），所述固定轴（440）与主动轴（410）间设置有第二离合组件（800），所述第一离合组件（700）和第二离合组件（800）的离、合状态相反。

4.根据权利要求3所述的无心磨机，其特征是：所述第一离合组件（700）包括设于固定轴（440）上的第一花键毂（710）、以及设于限位套（600）上的第一定位凹槽（720）。

5.根据权利要求4所述的无心磨机，其特征是：所述第二离合组件（800）包括设于固定轴（440）端部的第二定位凹槽（810）、以及设于插孔（411）内的第二花键毂（820），所述第二花键毂（820）的长度小于插孔（411）的深度。

6.根据权利要求5所述的无心磨机，其特征是：所述第一花键毂（710）和第一定位凹槽（720）、第二定位凹槽（810）和第二花键毂（820）间相对的一端均设置有导向圆弧（900）。

7.根据权利要求1所述的无心磨机，其特征是：所述行星轮组（430）至少包括有两行星轮；所述行星轮组（430）至少设置有三组、且绕固定轴（440）的轴心线均匀设置。

8.根据权利要求1所述的无心磨机，其特征是：所述磨机本体（100）还包括托板（120），所述托板（120）上方设置有冷却水枪（130）。

9.根据权利要求8所述的无心磨机，其特征是：所述冷却水枪（130）的枪口呈与砂轮（110）的轴心线平行的一字型设置。

10.根据权利要求8或9所述的无心磨机，其特征是：所述托板（120）上方设置有导向板（140），所述冷却水枪（130）的枪口朝向导向板（140），所述导向板（140）的下端朝向砂轮（110）倾斜设置，所述砂轮（110）顺时针转动。