CN208759174U - 一种车桥台阶轴的磨削成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车桥台阶轴的磨削成型装置，包括无心磨床，磨削成型装置包括设于无心磨床上的磨削砂轮和磨削导轮，磨削砂轮上设有用于修磨磨削砂轮的砂轮修磨装置；磨削导轮上设有用于调节磨削导轮的纵向位置的导轮调节装置；磨削砂轮和磨削导轮之间设有磨削产品定位导板，磨削产品定位导板上用于放置待磨削的台阶轴；磨削成型装置还包括操控面板、操作手轮、总电源开关和机床操作电源开关。本实用新型利用修磨砂轮装置对磨削砂轮进行修磨，使得最终的磨削产品满足了同轴度、圆柱度和尺寸公差、形位公差等要求，结构合理，稳定性、可靠性高，使用安全方便，大大提高了台阶轴的生产效率和质量水平。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造领域，具体地说是涉及一种车桥台阶轴的磨削成型装置。
背景技术
在我国汽车车桥部件制造过程中，车桥行星轮轴（台阶轴）的使用量较大， 每台车桥使用大于12支台阶轴，该产品生产工序为棒材下料、机加工、钻孔、渗碳处理后进行台阶磨削。在过去的生产中，该产品除上述工序前四道外，在磨削工序中，一般多采用外圆磨或者用无心磨分段磨削等方式进行，前者外圆磨生产效率低；后者无心磨分段磨，同轴度、圆柱度公差无法达到图纸要求，产品成品合格率无法保障，整个生产过程周期长，生产效率低，随着汽车部件需求量的增大，原加工方法不能满足配套需求，只得通过增加设备和人员来缓解供求压力，给企业带来很大的经济压力和成本损失。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种能保障同轴度、圆柱度、效果好、批次成品合格率稳定一致，加工效率和经济效益较高的行星轮轴（台阶轴）的磨削成型装置。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种车桥台阶轴的磨削成型装置，包括无心磨床，所述磨削成型装置包括设于所述无心磨床上的磨削砂轮和磨削导轮，所述磨削砂轮上设有砂轮修磨装置，所述砂轮修磨装置用于修磨所述磨削砂轮；所述磨削导轮上设有导轮调节装置，所述导轮调节装置用于调节磨削导轮的纵向位置；所述磨削砂轮和所述磨削导轮之间设有磨削产品定位导板，所述磨削产品定位导板上用于放置待磨削的台阶轴；所述磨削成型装置还包括操控面板、操作手轮、总电源开关和机床操作电源开关。
进一步地，所述砂轮修磨装置的前端设有砂轮修磨导板，所述砂轮修磨导板上设有修磨刀，所述修磨刀可对磨削砂轮进行修磨。
更进一步地，所述修磨刀设于所述砂轮修磨导板的前端，所述砂轮修磨导板可调节所述修磨刀的角度和进退程度。
进一步地，所述机床操作电源开关包括可以分开控制的砂轮修磨装置开关、磨削砂轮开关、导轮修磨装置开关以及磨削导轮开关。
进一步地，所述操作手轮用于控制所述磨削导轮的进退，所述操作手轮的导杆上设有刻度，用于精确调整所述磨削导轮的横向位置。
进一步地，所述磨削砂轮的外部套设有砂轮外壳，所述的砂轮修磨导板和修磨刀均设于所述砂轮外壳内部。
本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的提供的车桥台阶轴磨削成型装置，通过砂轮修磨装置将磨削砂轮修磨成产品需磨削的尺寸，再通过导轮调节装置和操作手轮将磨削导轮调节至产品需磨削的位置，使得最终的磨削产品在同轴度、圆柱度等形位公差以及尺寸公差方面均符合要求；大大提高了磨削产品的生产效率和产品质量。
附图说明
图1为本实用新型提供的车桥台阶轴的磨削成型装置的结构示意图。
其中，1-砂轮修磨装置；2-砂轮修磨导板；3-磨削砂轮；4-台阶轴；5-磨削导轮；6-导轮调节装置；7-操控面板；8-操作手轮；9-导杆；10-总电源开关；11-磨削产品定位导板；12-机床操作电源开关；13-砂轮外壳。
具体实施方式
下面通过具体实施例来进一步说明本实用新型。但这些实例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
实施例
如图1所示，一种车桥台阶轴的磨削成型装置，包括无心磨床，所述磨削成型装置包括设于所述无心磨床上的磨削砂轮3和磨削导轮5，所述磨削砂轮3上设有砂轮修磨装置1，所述砂轮修磨装置1的前端设有砂轮修磨导板2，所述砂轮修磨导板2的前端设有修磨刀，所述修磨刀可对磨削砂轮3进行修磨；所述砂轮修磨导板2可调节所述修磨刀的角度和进退程度。利用修磨砂轮导板装上修磨刀对磨削砂轮3进行修磨，达到台阶轴产品需磨削的尺寸，在加工过程中有效的实现产品同轴度、圆柱度和尺寸公差、形位公差要求，结构合理，稳定性和可靠性高，使用安全方便，生产效率和质量水平得到大幅度提高。
所述磨削导轮5上设有导轮调节装置6，所述导轮调节装置6用于调节磨削导轮5的纵向位置。所述操作手轮8用于控制所述磨削导轮5的进退，所述操作手轮8的导杆9上设有刻度，用于精确调整所述磨削导轮5的横向位置。通过导轮调节装置6和操作手轮8，实现对磨削导轮5的空间位置调整，可满足不同尺寸台阶轴的磨削要求。
所述磨削砂轮3和所述磨削导轮5之间设有磨削产品定位导板11，所述磨削产品定位导板11上用于放置待磨削的台阶轴4。将待磨削的产品置于磨削产品定位导板11上，便于控制磨削的精度，提高了产品的质量和合格率。
所述磨削成型装置还包括操控面板7、操作手轮8、总电源开关10和机床操作电源开关12。操控面板7上设有各功能按键，可以快捷准确的控制磨削成型装置的各项功能。所述机床操作电源开关12包括可以分开控制的砂轮修磨装置开关、磨削砂轮开关、导轮修磨装置开关以及磨削导轮开关。
所述磨削砂轮3的外部套设有砂轮外壳13，所述的砂轮修磨导板2和修磨刀均设于所述砂轮外壳13内部。
上述磨削成型装置使用时，先根据磨削产品的图纸尺寸，由砂轮修磨装置1对磨削砂轮3进行修磨，待磨削砂轮3满足实际所需的要求后，将待磨削的台阶轴4固定于磨削产品定位导板11上，调节导轮调节装置6和操作手轮8，使磨削导轮5处于合适位置。再依次打开磨削导轮开关和磨削砂轮开关，通过操控面板7控制所述磨削砂轮3和磨削导轮5的转速，所述磨削导轮5带动台阶轴4旋转，磨削砂轮3修磨工件；修磨过程中，可继续调整磨削导轮5的位置，使台阶轴4达到所需要加工的尺寸；待磨削砂轮3修磨完成后，退出磨削导轮5，取出台阶轴4，关闭电源，完成磨削作业。
以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (6)
1.一种车桥台阶轴的磨削成型装置，包括无心磨床，其特征在于：所述磨削成型装置包括设于所述无心磨床上的磨削砂轮和磨削导轮，所述磨削砂轮上设有砂轮修磨装置，所述砂轮修磨装置用于修磨所述磨削砂轮；所述磨削导轮上设有导轮调节装置，所述导轮调节装置用于调节磨削导轮的纵向位置；所述磨削砂轮和所述磨削导轮之间设有磨削产品定位导板，所述磨削产品定位导板上用于放置待磨削的台阶轴；所述磨削成型装置还包括操控面板、操作手轮、总电源开关和机床操作电源开关。
2.如权利要求1所述的一种车桥台阶轴的磨削成型装置，其特征在于：所述砂轮修磨装置的前端设有砂轮修磨导板，所述砂轮修磨导板上设有修磨刀，所述修磨刀可对磨削砂轮进行修磨。
3.如权利要求2所述的一种车桥台阶轴的磨削成型装置，其特征在于：所述修磨刀设于所述砂轮修磨导板的前端，所述砂轮修磨导板可调节所述修磨刀的角度和进退程度。
4.如权利要求1所述的一种车桥台阶轴的磨削成型装置，其特征在于：所述机床操作电源开关包括可以分开控制的砂轮修磨装置开关、磨削砂轮开关、导轮修磨装置开关以及磨削导轮开关。
5.如权利要求1所述的一种车桥台阶轴的磨削成型装置，其特征在于：所述操作手轮用于控制所述磨削导轮的进退，所述操作手轮的导杆上设有刻度，用于精确调整所述磨削导轮的横向位置。
6.如权利要求1所述的一种车桥台阶轴的磨削成型装置，其特征在于：所述磨削砂轮的外部套设有砂轮外壳，所述的砂轮修磨导板和修磨刀均设于所述砂轮外壳内部。
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| CN113199344A (zh) * | 2021-05-13 | 2021-08-03 | 江苏新合益机械有限公司 | 活塞杆磨削生产装置及磨削工艺 |
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