CN203566431U - 同一工作物的多段同时无心研磨结构 - Google Patents

Abstract

一种同一工作物的多段同时无心研磨结构，其包括：一研磨砂轮、一带动调整轮、一支撑座，该支撑座系置于该研磨砂轮及该带动调整轮中间，由底部支撑欲研磨的工件，且其系由该研磨砂轮往该带动调整轮形成一倾斜面；当工件置于该支撑座上时，该带动调整轮接触工件的一侧后带动工件由该倾斜面底部往该倾斜面顶部转动，而该研磨砂轮系研磨工件相对于该带动调整轮的另一侧，其转动的方向和该带动调整轮相同，藉由以上结构可达到多段同时研磨的目的。

Description

同一工作物的多段同时无心研磨结构

技术领域

本实用新型属一种无心研磨的技术领域，尤指一种同一工作物的多段同时无心研磨结构，可达到多段同时研磨的功效，且速度快、同心度高、真圆度好。

背景技术

一般传统的研磨方式为有心研磨，如图6所示，系用两个锥状的顶心Ａ支撑欲研磨的工件Ｂ，再利用砂轮Ｃ研磨工件Ｂ欲研磨的地方。但有心研磨只能单段的研磨工件，不可同时研磨工件不同段不同尺寸的部分，因为如果同时研磨工件不同段不同尺寸的部分时，应力会造成尺寸不稳定，所以传统的有心研磨生产量少、速度慢且加工时间长。且有心研磨两个锥状的顶心Ａ在研磨时容易夹持不正，使得研磨的同心度变差。

缘此，为了解决上述的缺点，本实用新型创作人乃积极的寻找解决的方法，经多次测试及改良后，终于创造出一种同一工作物的多段同时无心研磨结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种同一工作物的多段同时无心研磨结构，其结构简单，能实现多端同时研磨，且速度快、同心度高及真圆度好。

为了达到上述的目的，本实用新型公开了一种同一工作物的多段同时无心研磨结构，其特征在于包括：

一研磨砂轮，依序由一心轴座、一第一砂轮、一间隔环、一第二砂轮及一上盖组合而成；

其中，该心轴座有一阶梯状圆盘座体，分为一第一阶层及一第二阶层，其中央凸设一圆筒状的固定轴；

其中，该第一砂轮中央有一第一穿孔，该第一穿孔穿过该固定轴并套设在该阶梯状圆盘座体的该第一阶层上，该第一砂轮依一工件尺寸形成不同大小的研磨环；

其中，该间隔环为一圆形套筒，其中央有一第二穿孔，该第二穿孔穿过该固定轴并套设在该阶梯状圆盘座体的第二阶层上，该间隔环及该心轴座夹合该第一砂轮；

其中，该第二砂轮其中央有一第三穿孔，该第三穿孔穿过该固定轴并置于该间隔环上，该第二砂轮依该工件尺寸形成不同大小的研磨环；

其中，该上盖其中央有一第四穿孔，该第四穿孔穿过该固定轴并置于该第二砂轮上，该上盖及该间隔环夹合该第二砂轮；

一带动调整轮，其相对于该第一砂轮及该第二砂轮的该研磨环而形成高低不同的环状阶梯，其只接触该工件的研磨部分；

一支撑座，该支撑座置于该研磨砂轮及该带动调整轮中间，由底部支撑欲研磨的该工件，且其由该研磨砂轮往该带动调整轮形成一倾斜面。

其中，更包括一挡柱，其设置在该支撑座旁，且垂直于该研磨平面以抵靠工件而使该工件在研磨时不产生滑移。

其中，该第一阶层有一卡合限住该第一砂轮的第一定位环。

其中，该间隔环底部有一卡合限住该第一砂轮的第二定位环。

其中，该上盖底部有一卡合限住该第二砂轮的第三定位环。

通过上述结构，本实用新型实现如下技术效果：当工件置于该支撑座上时，该带动调整轮接触工件的一侧后带动工件由该倾斜面底部往该倾斜面顶部转动，而该研磨砂轮系接触工件相对于该带动调整轮的另一侧，其转动的方向和该带动调整轮相同，利用该第一砂轮及该第二砂轮而研磨该工件欲研磨的部分，藉由以上结构，可达到多段同时研磨的目的，且此研磨方式速度较传统有心研磨的速度快，且有同心度高及真圆度好等优点。

附图说明

图1：本实用新型研磨砂轮的组合立体示意图；

图2：本实用新型研磨砂轮的剖面示意图；

图3：本实用新型研磨砂轮的立体分解示意图；

图4A：本实用新型的立体示意图；

图4B：本实用新型的剖面结构示意图；

图5A：本实用新型的上视图；

图5B：本实用新型图5Ａ的局部放大示意图；

图6：习用有心研磨的示意图。

具体实施方式

首先，如图1至图5B所示为同一工作物的多段同时无心研磨结构，本实用新型的实施例为三段同时无心研磨的结构，系本实用新型的较佳实施例，惟此等实施例仅供说明用，在专利申请上并不受此结构的限制。

所述该同一工作物的多段同时无心研磨结构，其包括：

一研磨砂轮1，如图1到图3所示，依序系由一心轴座11、一第一砂轮12、一间隔环13、一第二砂轮14、一上盖15及数个螺丝16组合而成。

该心轴座11有一阶梯状圆盘座体111，分为一第一阶层1111及一第二阶层1112，其中该第一阶层1111有一第一定位环1113，其中央凸设一圆筒状的固定轴112，其中该第二阶层1112上有多个第一螺孔11121。

该第一砂轮12中央有一第一穿孔123，该第一穿孔123系穿过该固定轴112并套设在该阶梯状圆盘座体111的该第一阶层1111上，藉由该第一定位环1113卡合限住该第一砂轮12，该第一砂轮12可依工件2的欲研磨尺寸而形成不同大小的研磨环121、122，如图5A及图5B所示，研磨环121研磨工件2时尺寸较小，而研磨环122研磨工件2时尺寸较大。

该间隔环13为一圆形套筒，其中央有多个第二螺孔132且有一第二穿孔131，该第二穿孔131穿过该固定轴112并套设在该阶梯状圆盘座体111的第二阶层1112上，该间隔环13底部有一第二定位环133，该间隔环13及该心轴座11可夹合该第一砂轮12且该第二定位环133可卡合限住该第一砂轮12，该间隔环13长度可依据工件2欲研磨位置而调整。

该第二砂轮14其中央有一第三穿孔141，该第三穿孔141穿过该固定轴112并置于该间隔环13上，该第二砂轮14如同该第一砂轮12可依工件2的欲研磨尺寸而形成不同大小的研磨环。

该上盖15其中央有一第四穿孔151，该第四穿孔151穿过该固定轴112并置于该第二砂轮14上，该上盖15底部有一第三定位环153，该上盖15及该间隔环13可夹合该第二砂轮14，且该第三定位环153可卡合限住该第二砂轮14，其中该上盖15有多个第三螺孔152。

多个螺丝16，依序穿过该上盖15的第三螺孔152、该第二砂轮14的该第三穿孔141、该间隔环13的该第二螺孔132、该第一砂轮12的该第一穿孔123并固定于该心轴座11的第二阶层1112的第一螺孔11121上，藉由以上构件组成该研磨砂轮1。

一带动调整轮3，如图4Ａ所示，其系相对于该第一砂轮12及该第二砂轮14的该研磨环而形成高低不同的环状阶梯，其只接触工件2欲研磨的部分。

一支撑座4，该支撑座4系置于该研磨砂轮1及该带动调整轮3中间，由底部支撑欲研磨的工件2，且其系由该研磨砂轮1往该带动调整轮3形成一倾斜面41。

一挡柱5，其设置在该支撑座4旁，且系垂直于该研磨平面，可抵靠住该工件2，使该工件2在研磨时不产生滑移。

请参阅图1到图5Ｂ所示，当该工件2置于该支撑座4上时，该带动调整轮3接触该工件2的一侧后带动工件2由该倾斜面41底部往该倾斜面41顶部转动，而该研磨砂轮1接触该工件2相对于该带动调整轮3的另一侧，其转动的方向和该带动调整轮3相同，利用该第一砂轮12及该第二砂轮14而研磨该工件2欲研磨的部分，该挡柱5使该工件2在研磨时不产生滑移，藉由以上结构，可达到多段同时研磨的目的，且此研磨方式速度较传统有心研磨的速度快，且有同心度高及真圆度好等优点。

归纳上述的说明，藉由本实用新型同一工作物的多段同时无心研磨结构的设计，具有上述众多的优点及实用价值，因此本实用新型为一创意极佳的新型创作，且在相同的技术领域中未见相同或近似的产品创作或公开使用，故本实用新型已符合新型专利有关『新颖性』与『进步性』的要件，乃依法提出申请。

Claims (5)

1.一种同一工作物的多段同时无心研磨结构，其特征在于包括：

一研磨砂轮，依序由一心轴座、一第一砂轮、一间隔环、一第二砂轮及一上盖组合而成；

其中，该心轴座有一阶梯状圆盘座体，分为一第一阶层及一第二阶层，其中央凸设一圆筒状的固定轴；

其中，该第一砂轮中央有一第一穿孔，该第一穿孔穿过该固定轴并套设在该阶梯状圆盘座体的该第一阶层上，该第一砂轮依一工件尺寸形成不同大小的研磨环；

其中，该间隔环为一圆形套筒，其中央有一第二穿孔，该第二穿孔穿过该固定轴并套设在该阶梯状圆盘座体的第二阶层上，该间隔环及该心轴座夹合该第一砂轮；

其中，该第二砂轮其中央有一第三穿孔，该第三穿孔穿过该固定轴并置于该间隔环上，该第二砂轮依该工件尺寸形成不同大小的研磨环；

其中，该上盖其中央有一第四穿孔，该第四穿孔穿过该固定轴并置于该第二砂轮上，该上盖及该间隔环夹合该第二砂轮；

一带动调整轮，其相对于该第一砂轮及该第二砂轮的该研磨环而形成高低不同的环状阶梯，其只接触该工件的研磨部分；

一支撑座，该支撑座置于该研磨砂轮及该带动调整轮中间，由底部支撑欲研磨的该工件，且其由该研磨砂轮往该带动调整轮形成一倾斜面。

2.如权利要求1所述的同一工作物的多段同时无心研磨结构，其特征在于，更包括一挡柱，其设置在该支撑座旁，且垂直于该研磨平面以抵靠工件而使该工件在研磨时不产生滑移。

3.如权利要求1所述的同一工作物的多段同时无心研磨结构，其特征在于，该第一阶层有一卡合限住该第一砂轮的第一定位环。

4.如权利要求1所述的同一工作物的多段同时无心研磨结构，其特征在于，该间隔环底部有一卡合限住该第一砂轮的第二定位环。

5.如权利要求1所述的同一工作物的多段同时无心研磨结构，其特征在于，该上盖底部有一卡合限住该第二砂轮的第三定位环。

Images