CN210452335U - 一种打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种打磨设备,属于打磨设备技术领域,包括机箱,机箱的外侧壁上设有多个打磨轮,多个打磨轮包括主动轮、从动轮一和从动轮二,机箱内设有电机,电机与主动轮固定连接,主动轮、从动轮一和从动轮二的圆心连线构成正三角形,主动轮、从动轮一和从动轮二外侧壁上对应设有同心的主动轴、从动轴一和从动轴二,主动轮、从动轮一和从动轮二的直径相同,主动轴、从动轴一和从动轴二的直径均不相同,主动轴、从动轴一和从动轴二通过一条打磨砂带连接,此设计的打磨设备,调速等级多,选择性强,打磨效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于打磨设备技术领域,更具体来说,涉及一种打磨设备。
背景技术
目前,在五金打磨、抛光行业中使用的设备多为单工位设备,无法完成自打磨工序一整套流程,需人工逐一完成1~2道打磨工序工作,在打磨过程中,打磨工件的质量随操作工人的熟练程度、个人因素而变化,大量的金属粉尘以及非金属粉尘弥漫在打磨抛光车间内,对操作人员的身心健康影响较大,长期工作在这种工况下容易染上尘肺病。
经检索,实用新型创造的名称为:一种打磨设备(申请号:201520135528.X,申请公布日:2015.08.05)。该申请案公开了一种打磨设备,通过张紧机构来调节打磨的质量与稳定性,但是该设备在使用时打磨质量并不高,使用不够方便。
实用新型内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于解决现有技术中打磨设备调级复杂缓慢,打磨效果差的缺陷,提供一种打磨设备,此设计的打磨设备,调速等级多,选择性强,打磨效果好。
2.技术方案
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型的一种打磨设备,包括机箱,机箱的外侧壁上设有多个打磨轮,多个打磨轮包括主动轮、从动轮一和从动轮二,机箱内设有电机,电机与主动轮固定连接,主动轮、从动轮一和从动轮二的圆心连线构成正三角形,主动轮、从动轮一和从动轮二外侧壁上对应设有同心的主动轴、从动轴一和从动轴二,主动轮、从动轮一和从动轮二的直径相同,主动轴、从动轴一和从动轴二的直径均不相同,主动轴、从动轴一和从动轴二通过一条打磨砂带连接。
优选的,主动轴、从动轴一和从动轴二的直径构成等比数列。
优选的,主动轴的直径大于从动轴一的直径,主动轴的直径小于从动轴二的直径。
优选的,主动轮、从动轮一和从动轮二均靠近机箱边缘,主动轮、从动轮一和从动轮二均向外伸出。
优选的,机箱的上端面为斜面,上端面靠近打磨轮侧高于远离打磨轮侧。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
(1)本实用新型的一种打磨设备,包括机箱,机箱的外侧壁上设有多个打磨轮,多个打磨轮包括主动轮、从动轮一和从动轮二,机箱内设有电机,电机与主动轮固定连接,主动轮、从动轮一和从动轮二的圆心连线构成正三角形,主动轮、从动轮一和从动轮二外侧壁上对应设有同心的主动轴、从动轴一和从动轴二,主动轮、从动轮一和从动轮二的直径相同,主动轴、从动轴一和从动轴二的直径均不相同,主动轴、从动轴一和从动轴二通过一条打磨砂带连接,此设计的打磨设备,通过打磨砂带的转动给从动轮一和从动轮二提供动力,由于通过打磨砂带连接的主动轴、从动轴一和从动轴二的直径均不相同,因此主动轮、从动轮一和从动轮二的转速均不相同,使用时,可根据需求直接在不同转速的打磨轮上打磨,此设计的打磨设备,调速等级多,选择性强,打磨效果好。
(2)本实用新型的一种打磨设备,主动轴、从动轴一和从动轴二的直径构成等比数列,此设计,使得在主动轴转速不变时即可有三档转速的打磨轮可选用,当调节主动轴的转速时,相应的从动轴一和从动轴二的转速也被调节,总体使用的转速调节选择空间大。
附图说明
图1为本实用新型的一种打磨设备的结构示意图;
图2为本实用新型的一种打磨设备的正视图;
图3为本实用新型的一种打磨设备的俯视图。
示意图中的标号说明:
100、机箱;110、电机;
200、打磨轮;210、主动轮;211、主动轴;220、从动轮一;221、从动轴一;230、从动轮二;231、从动轴二;240、打磨砂带。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件;当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件;本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型;本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1
参照附图1、图2和图3所示,本实施例的一种打磨设备,包括机箱100,机箱100的外侧壁上设有多个打磨轮200,多个打磨轮200包括主动轮210、从动轮一220和从动轮二230,机箱100内设有电机110,电机110与主动轮210固定连接,主动轮210、从动轮一220和从动轮二230的圆心连线构成正三角形,主动轮210、从动轮一220和从动轮二230外侧壁上对应设有同心的主动轴211、从动轴一221和从动轴二231,主动轮210、从动轮一220和从动轮二230的直径相同,主动轴211、从动轴一221和从动轴二231的直径均不相同,主动轴211、从动轴一221和从动轴二231通过一条打磨砂带240连接,传统的打磨设备均采用单一电机110驱动单一的打磨轮200,打磨轮200的调速空间小,而采用本设计的打磨设备进行打磨作业,通过打磨砂带240的转动给从动轮一220和从动轮二230提供动力,由于通过打磨砂带240连接的主动轴211、从动轴一221和从动轴二231的直径均不相同,因此主动轮210、从动轮一220和从动轮二230的转速均不相同,使用时,可根据需求直接在不同转速的打磨轮200上打磨,此外,打磨砂带240即实现了传动同时也可作为打磨器材来进行打磨作业,整个设备的实用性高,此设计的打磨设备,调速等级多,选择性强,打磨效果好。
本实施例的主动轴211、从动轴一221和从动轴二231的直径构成等比数列,通过等比数列的设计使得主动轮210、从动轴一221和从动轴二231的转速在已知范围内工作,相应的使用时,选择打磨轮200,转速时可选择范围广。
本实施例的主动轴211的直径大于从动轴一221的直径,主动轴211的直径小于从动轴二231的直径,在进行打磨作业时,通常需要经历粗加工和精加工两步,相应的对于打磨轮200的转速也有所不同,而将主动轮210的转速设于从动轮一220与从动轮二230的转速之间,使用时,直接选用不同的打磨轮200既可实现不同转速的打磨,再不改变主动轮210转速的前提下,低速和高速均有选择空间,使用便捷。
本实施例的主动轮210、从动轮一220和从动轮二230均靠近机箱100边缘,主动轮210、从动轮一220和从动轮二230均向外伸出,此设计的结构进行打磨更方便,同时打磨时产生的废屑可向外飞出,避免对打磨砂带240造成损坏。
本实施例的机箱100的上端面为斜面,上端面靠近打磨轮200侧高于远离打磨轮200侧,若上端面为平面。打磨时产生的碎屑会堆积在机箱100顶端,而设置程斜面,碎屑掉落至顶端时,沿着斜面滑落,不会堆积。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围;因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种打磨设备,其特征在于:包括机箱(100),所述机箱(100)的外侧壁上设有多个打磨轮(200),所述多个打磨轮(200)包括主动轮(210)、从动轮一(220)和从动轮二(230),所述机箱(100)内设有电机(110),所述电机(110)与主动轮(210)固定连接,所述主动轮(210)、从动轮一(220)和从动轮二(230)的圆心连线构成正三角形,所述主动轮(210)、从动轮一(220)和从动轮二(230)外侧壁上对应设有同心的主动轴(211)、从动轴一(221)和从动轴二(231),所述主动轮(210)、从动轮一(220)和从动轮二(230)的直径相同,所述主动轴(211)、从动轴一(221)和从动轴二(231)的直径均不相同,所述主动轴(211)、从动轴一(221)和从动轴二(231)通过一条打磨砂带(240)连接。
2.根据权利要求1所述的一种打磨设备,其特征在于:所述主动轴(211)、从动轴一(221)和从动轴二(231)的直径构成等比数列。
3.根据权利要求1或2所述的一种打磨设备,其特征在于:所述主动轴(211)的直径大于从动轴一(221)的直径,所述主动轴(211)的直径小于从动轴二(231)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种打磨设备,其特征在于:所述主动轮(210)、从动轮一(220)和从动轮二(230)均靠近机箱(100)边缘,所述主动轮(210)、从动轮一(220)和从动轮二(230)均向外伸出。
5.根据权利要求1所述的一种打磨设备,其特征在于:所述机箱(100)的上端面为斜面,所述上端面靠近打磨轮(200)侧高于远离打磨轮(200)侧。
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CN201921216471.0U CN210452335U (zh) | 2019-07-30 | 2019-07-30 | 一种打磨设备 |
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CN114102352A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-03-01 | 江阴豪露镍钛材料制品有限公司 | 一种医疗用镍钛材料的打磨设备 |
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