CN218639212U - 一种机用刀具刀尖抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机用刀具生产领域，具体涉及一种机用刀具刀尖抛光设备，包括刀具夹紧工装、旋转平台、刷辊机构、研磨液池和设备框架，设备框架包括支撑板一和支撑板二，两支撑板通过水平连接杆连接；旋转平台为行星轮系结构，包括轨道圆环、行星轮盘、多个行星轮、中心轮及动力电机一；刀具夹紧工装包括多根刀盘轴，每根刀盘轴上同轴串设有多个可卡装多个待抛光刀具的刀盘；刷辊机构包括滚刷轴和抛光刷，各刀具的刀尖部位周期性地与研磨液和抛光刷相接触，滚刷轴穿过支撑板二与动力电机二连接。该设备弥补了目前刀具抛光设备无法满足刀尖部位抛光需求的技术缺失，提高刀具刀尖抛光的工作效率，保证刀尖抛光效果，有利于延长刀具的使用寿命。

Description

一种机用刀具刀尖抛光设备

技术领域

本实用新型属于机用刀具生产领域，具体涉及一种机用刀具刀尖抛光设备。

背景技术

机用刀具是指机床上安装的用于机械加工的金属切削刀具，如车刀、刨刀、铣刀等，机用刀具一般为硬质合金制作，刀具形状以菱形、正方形、三角形居多，刀具生产过程中需要对刀具进行抛光处理，现有的刀具抛光设备多作用于刀具上下表面，对于刀具的刀尖部位暂时还没有合适的抛光处理设备，而刀尖抛光对整个刀具的磨损又有着十分重要的关系，因此，亟需设计一种适用于机用刀具刀尖抛光的机械设备。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型设计了一种机用刀具刀尖抛光设备，旨在解决机用刀具刀尖部位的抛光问题。

为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种机用刀具刀尖抛光设备，包括刀具夹紧工装、旋转平台、刷辊机构、研磨液池和设备框架，所述设备框架包括支撑板一和支撑板二，两支撑板为面对面竖立设置，且两支撑板的底部通过水平连接杆相连接；所述旋转平台为行星轮系结构，包括轨道圆环和行星轮盘，轨道圆环通过支撑架平行架设在支撑板一的前方，轨道圆环中间同轴设置有中心轮，中心轮与轨道圆环之间配合环设有多个行星轮，行星轮盘可转动地平行设置在支撑板一的前方，各行星轮后侧可转动地连接在行星轮盘上，支撑板一后方固设有动力电机一，中心轮后侧同轴固接有中心轮轴，中心轮轴的后端穿过行星轮盘和支撑板一与动力电机一相连接；所述刀具夹紧工装包括与各行星轮前侧对应同轴连接的多根刀盘轴，每根刀盘轴上同轴串设有多个刀盘，每个刀盘的边缘可拆卸地卡装多个待抛光刀具，各刀具的刀尖部位均超出刀盘边沿，所述研磨液池设置在刀具夹紧工装下方，研磨液池内盛装有研磨液，各刀具的刀尖部位周期性地与研磨液相接触；所述刷辊机构包括同轴设置在中心轮前方的圆柱形的滚刷轴和同轴套设在滚刷轴外侧的抛光刷，各刀具的刀尖部位周期性地与抛光刷相接触，支撑板二前方固设有动力电机二，滚刷轴的前端穿过支撑板二与动力电机二相连接。

优选地，所述行星轮和刀盘轴的数量均为三个。所述中心轮及各行星轮为相互配合的摩擦传动轮，也可以采用行星齿轮传动。旋转平台带动刀具夹紧工装围绕刷辊实现旋转和自转，实现刀具周期性地沾取研磨液，并确保高速自转的抛光刷能够均匀地对每把刀具进行摩擦抛光。

优选地，各所述刀盘均为圆环形的法兰盘，法兰盘圆周边缘均匀开设有多个卡槽，各刀具可拆卸地配合卡装在各卡槽内。批量放置所要抛光的刀具，确保刀尖漏出刀盘，刷辊可以完全刷到刀具的刀尖。

优选地，所述刀盘轴从串设在其上的各刀盘的中心孔穿过，且刀盘轴的前端配合设置有用于压紧各刀盘的锁紧螺母。可将待抛光刀具可预先卡装到刀盘上，再将刀盘穿设到刀盘轴上并压紧，实现快速装夹，减少装夹时间。

优选地，所述支撑板一和支撑板二的底部均为直线面，两支撑板的底部两侧分别通过一根连接杆相连接，用于支撑安装刀具夹紧工装、旋转平台、刷辊机构、研磨液池各个组成部分，实现其各自功能。

本实用新型还包括能够使其正常使用的其它组件，均为本领域的常规手段，另外，本实用新型中未加限定的装置或组件，如行星轮系结构、研磨液、抛光刷和待抛光刀具等，均采用本领域的现有技术。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型为机用刀具生产提供了一种专门针对刀具刀尖部位的专用抛光设备，弥补了目前刀具抛光设备无法满足刀尖部位抛光需求的技术缺失，提高刀具刀尖抛光的工作效率，保证刀尖抛光效果，有利于延长刀具的使用寿命。

附图说明

图1为实施例中机用刀具刀尖抛光设备的立体结构示意图。

图2为图1中机用刀具刀尖抛光设备的正视结构示意图。

图3为图2的俯视结构示意图。

图4为图2的左视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例，对本实用新型的技术方案进行清晰完整地描述，显然，所描述实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而非全部实施例。

需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等所指示的方位或位置关系均为基于附图所示，仅为便于描述。

实施例

如图1-4所示，一种机用刀具刀尖抛光设备，包括刀具夹紧工装2、旋转平台3、刷辊机构4、研磨液池5和设备框架1，所述设备框架包括支撑板一101和支撑板二102，两支撑板为面对面竖立设置，且两支撑板的底部通过水平连接杆103相连接；所述旋转平台为行星轮系结构，包括轨道圆环301和行星轮盘302，轨道圆环通过支撑架303平行架设在支撑板一的前方，轨道圆环中间同轴设置有中心轮304，中心轮与轨道圆环之间配合环设有三个行星轮305，行星轮盘通过轴套一可转动地平行设置在支撑板一的前方，各行星轮后侧通过轴套二可转动地连接在行星轮盘上，支撑板一后方固设有动力电机一306，中心轮后侧同轴固接有中心轮轴，中心轮轴的后端穿过行星轮盘和支撑板一与动力电机一相连接；所述刀具夹紧工装包括与各行星轮前侧对应同轴连接的三根刀盘轴，每根刀盘轴上同轴串设有七个刀盘201，每个刀盘的边缘可拆卸地卡装八个待抛光刀具202，各刀具的刀尖部位均超出刀盘边沿，所述研磨液池设置在刀具夹紧工装下方，研磨液池内盛装有研磨液，各刀具的刀尖部位周期性地与研磨液相接触；所述刷辊机构包括同轴设置在中心轮前方的圆柱形的滚刷轴401和同轴套设在滚刷轴外侧的抛光刷402，各刀具的刀尖部位周期性地与抛光刷相接触，支撑板二前方固设有动力电机二403，滚刷轴的前端穿过支撑板二与动力电机二相连接。

所述中心轮及各行星轮为相互配合的摩擦传动轮。

各所述刀盘均为圆环形的法兰盘，法兰盘圆周边缘均匀设有八个卡槽203。

所述刀盘轴从各刀盘的中心孔穿过，刀盘轴前端配合设置有锁紧螺母204。

所述支撑板一和支撑板二的底部均为直线面，两支撑板的底部两侧分别通过一根连接杆相连接，整体呈凵字形结构。

本实用新型的技术方案并不限于上述具体实施例的限制，在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种机用刀具刀尖抛光设备，其特征在于：包括刀具夹紧工装、旋转平台、刷辊机构、研磨液池和设备框架，所述设备框架包括支撑板一和支撑板二，两支撑板为面对面竖立设置，且两支撑板的底部通过水平连接杆相连接；所述旋转平台为行星轮系结构，包括轨道圆环和行星轮盘，轨道圆环通过支撑架平行架设在支撑板一的前方，轨道圆环中间同轴设置有中心轮，中心轮与轨道圆环之间配合环设有多个行星轮，行星轮盘可转动地平行设置在支撑板一的前方，各行星轮后侧可转动地连接在行星轮盘上，支撑板一后方固设有动力电机一，中心轮后侧同轴固接有中心轮轴，中心轮轴的后端穿过行星轮盘和支撑板一与动力电机一相连接；所述刀具夹紧工装包括与各行星轮前侧对应同轴连接的多根刀盘轴，每根刀盘轴上同轴串设有多个刀盘，每个刀盘的边缘可拆卸地卡装多个待抛光刀具，各刀具的刀尖部位均超出刀盘边沿，所述研磨液池设置在刀具夹紧工装下方，研磨液池内盛装有研磨液，各刀具的刀尖部位周期性地与研磨液相接触；所述刷辊机构包括同轴设置在中心轮前方的圆柱形的滚刷轴和同轴套设在滚刷轴外侧的抛光刷，各刀具的刀尖部位周期性地与抛光刷相接触，支撑板二前方固设有动力电机二，滚刷轴的前端穿过支撑板二与动力电机二相连接。

2.根据权利要求1所述的一种机用刀具刀尖抛光设备，其特征在于：所述行星轮和刀盘轴的数量均为三个。

3.根据权利要求1所述的一种机用刀具刀尖抛光设备，其特征在于：所述中心轮及各行星轮为相互配合的摩擦传动轮。

4.根据权利要求1所述的一种机用刀具刀尖抛光设备，其特征在于：各所述刀盘均为圆环形的法兰盘，法兰盘圆周边缘均匀开设有多个卡槽，各刀具可拆卸地配合卡装在各卡槽内。

5.根据权利要求1所述的一种机用刀具刀尖抛光设备，其特征在于：所述刀盘轴从串设在其上的各刀盘的中心孔穿过，且刀盘轴的前端配合设置有用于压紧各刀盘的锁紧螺母。

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