CN108788961A - 一种无心磨床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无心磨床，包括磨床基底、集水水箱、磨削砂轮和金属屑过滤板，磨床基底的上表面固定安装有两块砂轮调节滑轨，磨床基底的上表面插接有水冷却系统，水冷却系统的顶部焊接有水平杆，水平杆的上表面滑动连接有水位调节滑块，水冷却系统的一侧插接有供水管，磨床基底的内部固定安装有集水水箱。该种无心磨床，集水水箱的内部中心位置固定连接有有金属屑过滤板，通过金属屑过滤板可以对无心磨床在磨削后流下的冷却液进行过滤，将冷却液内部经磨削砂轮打磨留下的铁屑过滤，避免铁屑经过水冷却系统再次喷洒到磨削砂轮上，造成磨削后的工件表面留下刮痕，解决了冷却液内部因为残留有铁屑而不能被二次利用的问题。
Description
技术领域
本发明涉及磨床领域，特别涉及一种无心磨床。
背景技术
磨床是利用磨削砂轮对工件进行磨削加工的一种设备，在加工的过程中磨床的砂轮进行高速的旋转对工件的表面进行打磨，但现有的无心磨床冷却液使用过后内部会含有大量的铁屑，无法去除，再次使用后会影响工件的磨削效果，所以冷却液的浪费较大。
授权公告号为CN204711715U的中国专利公开了一种无心磨床，包括无心磨床本体，移动装置包括水平任意调节机构和竖直任意调节机构，水平任意调节机构包括调节基座和滑块，竖直任意调节机构设置在滑块上，机械手臂设置在竖直任意调节机构上，但现有的无心磨床冷却液使用后内部含有大量铁屑，一般只能单次使用造成大量的浪费，热的冷却液再次使用时降温速度慢，工件在被磨削时，会出现脱离的情况，冷却液的喷洒范围较小。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种无心磨床无法解决冷却液内部因为残留有铁屑而不能被二次利用的问题，无法解决冷却液为磨削砂轮降温后自身降温困难，无法解决冷却管内的冷却液还没有完全冷却就被泵送到磨削砂轮上的问题，无法解决磨削砂轮在加工工件时工件脱离磨削砂轮的情况，无法解决无心磨床的冷却液喷洒位置调节困难的情况。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种无心磨床，包括磨床基底、集水水箱、磨削砂轮和金属屑过滤板，所述磨床基底的上表面固定安装有两块砂轮调节滑轨，所述磨床基底的上表面插接有水冷却系统，所述水冷却系统的顶部焊接有水平杆，所述水平杆的上表面滑动连接有水位调节滑块，所述水冷却系统的一侧插接有供水管，所述磨床基底的内部固定安装有集水水箱，所述集水水箱的内部中心位置固定连接有金属屑过滤板，所述集水水箱的外壁插接有金属屑排出口，所述集水水箱的底部固定安装有废水挡水板，且废水挡水板呈“L”形，所述磨床基底的内部嵌入设置有冷泵箱，所述冷泵箱的内部固定安装有液泵，所述冷泵箱的内部嵌入设置有冷却管，所述冷却管远离液泵的一侧插接有防逆水阀，所述磨床基底的上表面活动连接有磨削砂轮，所述磨削砂轮靠近水冷却系统的一侧活动连接有原料托板，所述原料托板的顶部转动连接有防脱离挡块，所述原料托板靠近水冷却系统的一侧活动连接有磨削导轮。
进一步的，所述冷却管的背面紧密贴合有散热机，且所述散热机设有四个，并且四个散热机呈“口”字状排列。
进一步的，所述水平杆的上表面滑动连接有水位调节滑块，且水位调节块的底部固定连接有气缸和散水喷头。
进一步的，所述水位调节滑块的一侧固定连接有导管拖链，且导管拖链的另一端固定连接在水平杆上，并且导管拖链的内部为中空腔体。
进一步的，所述防逆水阀的内部顶端转动连接有单向挡板，且单向挡板可进行旋转，所述防逆水阀的内部底端焊接有挡块，且挡块在防逆水阀的孔径内微微凸起。
进一步的，所述水位调节滑块的底部焊接有气缸，且气缸的末端与散水喷头的喷头部位固定连接，并且气缸可在垂直方向伸缩。
进一步的，所述水位调节滑块的底部活动连接有散水喷头，且散水喷头呈“喇叭”状，并且散水喷头的顶部插接有供水管。
进一步的，所述磨床基底的前部紧密贴合有出风口，且出风口的位置与冷泵箱相对应，所述磨床基底靠近水冷却系统的一侧插接有两根给排水管，且给排水管分别与冷泵箱和废水挡水板相接。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、该种无心磨床，集水水箱的内部中心位置固定连接有金属屑过滤板，通过金属屑过滤板可以对无心磨床在磨削后流下的冷却液进行过滤，将冷却液内部经磨削砂轮打磨留下的铁屑过滤，避免铁屑经过水冷却系统再次喷洒到磨削砂轮上，造成磨削后的工件表面留下刮痕，解决了冷却液内部因为残留有铁屑而不能被二次利用的问题，从而达到了将冷却液进行过滤后可再次利用的效果，并且这样的冷却液不会对磨削砂轮的磨削效果造成影响。
2、该种无心磨床，冷泵箱的内部嵌入设置有冷却管，通过冷却管可将流经磨削砂轮后的温热冷却液分散到冷却管中进行冷却，让冷却液可以经过降温后再次利用，解决了冷却液为磨削砂轮降温后自身降温困难，然后需要更换冷却液的问题，从而达到了提高冷却液使用效率的效果。
3、该种无心磨床，冷却管的背面紧密贴合有散热机，通过散热机可在转动时加速冷却管周围的空气流动速度，提高了冷却管与周围空气的接触速度和接触量，让空气可以快速降低冷却管周围的温度，解决了冷却管内的冷却液还没有完全冷却就被泵送到磨削砂轮上的问题，从而达到了提高冷却管换热速度的效果，让冷却液在冷却管中就可及时冷却。
4、该种无心磨床，原料托板的顶部转动连接有防脱离挡块，通过防脱离挡块可以在原料托板上形成一个开口大小和深度可以控制的凹槽，当在加工工件放到原料托板上时会自动陷入凹槽中，解决了磨削砂轮在加工工件时工件脱离磨削砂轮的情况，从而起到了提升无心磨床打磨工件时的稳定性的效果。
5、该种无心磨床，水平杆的上表面滑动连接有水位调节滑块，通过水位调节滑块可以在散水喷头进行磨削砂轮冷却作业时，可在水平杆上左右移动，调节散水喷头的喷淋位置，解决了无心磨床的冷却液喷洒位置调节困难的情况，从而达到了扩大无心磨床冷却液喷洒范围的效果。
附图说明
图1为本发明的整体结构图；
图2为本发明的磨床基底内部结构图；
图3为本发明的冷泵箱内部结构图；
图4为本发明的冷凝管背面结构图。
图中，1、磨床基底；101、出风口；102、给排水管；103、砂轮调节滑轨；2、水冷却系统；201、水位调节滑块；202、导管拖链，203、水平杆；204、散水喷头；205、气缸；206、供水管；3、集水水箱；301、金属屑过滤板；302、金属屑排出口；4、废水挡水板；5、冷泵箱；501、液泵；502、冷却管；503、散热机；6、防逆水阀；601、单向挡板；602、挡块；7、磨削砂轮；8、磨削导轮；9、原料托板；901、防脱离挡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种无心磨床，包括磨床基底1、集水水箱3、磨削砂轮7和金属屑过滤板301，磨床基底1的上表面固定安装有两块砂轮调节滑轨103，磨床基底1的上表面插接有水冷却系统2，水冷却系统2的顶部焊接有水平杆203，水冷却系统2的一侧插接有供水管206，磨床基底1的内部固定安装有集水水箱3，集水水箱3的内部嵌入设置有金属屑过滤板301，通过金属屑过滤板301可以对无心磨床在磨削后流下的冷却液进行过滤，将冷却液内部经磨削砂轮7打磨留下的铁屑过滤，避免铁屑经过水冷却系统再次喷洒到磨削砂轮7上，造成磨削后的工件表面留下刮痕，解决了冷却液内部因为残留有铁屑而不能被二次利用的问题，从而达到了将冷却液进行过滤后可再次利用的效果，并且这样的冷却液不会对磨削砂轮7的磨削效果造成影响，集水水箱3的外壁插接有金属屑排出口302，集水水箱3的底部固定安装有废水挡水板4，且废水挡水板4呈“L”形，磨床基底1的内部固定安装有冷泵箱5，冷泵箱5的内部固定安装有液泵501，冷泵箱5的内部嵌入设置有冷却管502，通过冷却管502可将流经磨削砂轮7后的温热冷却液分散到冷却管502中进行冷却，让冷却液可以经过降温后再次利用，解决了冷却液为磨削砂轮7降温后自身降温困难，然后需要更换冷却液的问题，从而达到了提高冷却液使用效率的效果，冷却管502远离液泵501的一侧插接有防逆水阀6，磨床基底1的上表面活动连接有磨削砂轮7，磨削砂轮7靠近水冷却系统2的一侧活动连接有原料托板9，原料托板9的顶部转动连接有防脱离挡块901，通过防脱离挡块901可以在原料托板9上形成一个开口大小和深度可以控制的凹槽，当在加工工件放到原料托板9上时会自动陷入凹槽中，解决了磨削砂轮在加工工件时工件脱离磨削砂轮7的情况，从而起到了提升无心磨床打磨工件时的稳定性的效果，原料托板9靠近水冷却系统2的一侧活动连接有磨削导轮8。
进一步的，冷却管502的背面紧密贴合有散热机503，且所述散热机503设有四个，并且四个散热机503呈“口”字状排列，通过散热机503可在转动时加速冷却管502周围的空气流动速度，提高了冷却管502与周围空气的接触速度和接触量，让空气可以快速带走冷却管502周围的温度，解决了冷却管502内的冷却液还没有完全冷却就被泵送到磨削砂轮7上的问题，从而达到了提高冷却管502换热速度的效果，让冷却液在冷却管502中就可及时冷却。
进一步的，所述水平杆203的上表面滑动连接有水位调节滑块201，且水位调节块201的底部固定连接有气缸205和散水喷头204，通过水位调节滑块201可以在散水喷头204进行磨削砂轮7冷却作业时，可在水平杆上左右移动，调节散水喷头204的喷淋位置，解决了无心磨床的冷却液喷洒位置调节困难的情况，从而达到了扩大无心磨床冷却液喷洒范围的效果。
进一步的，水位调节滑块201的一侧固定连接有导管拖链202，且导管拖链202的另一端固定连接在水平杆203上，并且导管拖链202的内部为中空腔体，通过导管拖链202，可以将供水管206以及水位调节滑块201的导线都包裹在导管拖链202的空腔中，这样在水位调节滑块201左右移动时就可避免供水管206在水平杆203上摩擦，长时间下来造成供水管206破裂，所以导管拖链202起到了保护供水管206的效果，延长供水管206的使用寿命。
进一步的，防逆水阀6的内部顶端转动连接有单向挡板601，且单向挡板601可进行旋转，防逆水阀6的内部底端焊接有挡块602，且挡块602在防逆水阀6的孔径内微微凸起，通过单向导板601和挡块602，在冷泵箱5将水泵送到水冷却系统2中时，单向挡板601向水流方向转动，将防逆水阀6的通道打开，当给排水管102中进水时，水流会进入冷泵箱5中，这时，单向挡板602向水流的方向移动，同时挡块602挡住单向导板601将水流堵住，从而起到了防止冷泵箱5内部的水逆流的效果。
进一步的，水位调节滑块201的底部焊接有气缸205，且气缸205的末端与散水喷头204的喷头部位固定连接，并且气缸205可在垂直方向伸缩，通过气缸205，在散水喷头204喷洒冷却水时，气缸205可以带着散水喷头204上升下降，调节散水喷头204的水流喷洒位置，从而起到让水冷却系统2的冷却范围达到可调节的效果。
进一步的，水位调节滑块201的底部活动连接有散水喷头204，且散水喷头204呈“喇叭”状，并且散水喷头204的顶部插接有供水管206，通过散水喷头204，可以将供水管206中泵送的冷却液分散成多股并喷洒在无心磨床的磨削区域，从而达到为无心磨床的磨削区域进行降温的效果。
进一步的，磨床基底1的前部紧密贴合有出风口101，且出风口101的位置与冷泵箱5相对应，磨床基底1靠近水冷却系统2的一侧插接有两根给排水管102，且给排水管102分别与冷泵箱5和废水挡水板4相接，通过给排水管102和废水挡水板4，在集水水箱3内部的水位过低的时候可以通过给排水管102将水送入水冷却系统中，从而达到为集水水箱3添水的效果，同时，出风口101可以将散热机503吹出的热空气排出磨床基底1中，从而起到了排出热量的效果。
工作原理：首先，将需要进行磨削的工件放到原料托板9上，同时，将防托离挡板901打开，将工件放入凹槽中，然后，检查集水水箱3的水位，当水位不足时，通过给排水管102向水冷却系统2中供水，同时，开启磨削砂轮7和磨削导轮8启动，这时，磨削砂轮7转动并与工件接触打磨，磨削导轮8对工件进行微小倾角的调整来实现工件轴向进给，同时，水冷却系统2运行，冷泵箱5内部的液泵501将冷却液泵入冷却管502中，同时，散热机503转动，带动冷却管502周围的气流流动，同时，冷却管502内部的液体流出并进入防逆水阀6，这时单向挡板601向防逆水阀6内部水流的方向转动，然后冷却液进入供水管206中，并从散水喷头204中喷出，同时，水位调节块201在水平杆203上左右移动，气缸205上下伸缩，然后，冷却水从模型砂轮7上流下进入集水水箱3中，这时，集水水箱3内部的金属屑过滤板301将冷却液中的金属屑过滤，并从金属屑排出口302排出，并沿着废水挡水板4流动，从给排水管102排出。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种无心磨床，包括磨床基底(1)、集水水箱(3)、磨削砂轮(7)和金属屑过滤板(301)，其特征在于：所述磨床基底(1)的上表面固定安装有两块砂轮调节滑轨(103)，所述磨床基底(1)的上表面插接有水冷却系统(2)，所述水冷却系统(2)的顶部焊接有水平杆(203)，所述水冷却系统(2)的一侧插接有供水管(206)，所述磨床基底(1)的内部固定安装有集水水箱(3)，所述集水水箱(3)的内部中心位置固定连接有金属屑过滤板(301)，所述集水水箱(3)的外壁插接有金属屑排出口(302)，所述集水水箱(3)的底部固定安装有废水挡水板(4)，所述磨床基底(1)的内部嵌入设置有冷泵箱(5)，所述冷泵箱(5)的内部固定安装有液泵(501)，所述冷泵箱(5)的内部嵌入设置有冷却管(502)，所述冷却管(502)远离液泵(501)的一侧插接有防逆水阀(6)，所述磨床基底(1)的上表面活动连接有磨削砂轮(7)，所述磨削砂轮(7)靠近水冷却系统(2)的一侧活动连接有原料托板(9)，所述原料托板(9)的顶部转动连接有防脱离挡块(901)，所述原料托板(9)靠近水冷却系统(2)的一侧活动连接有磨削导轮(8)。
2.根据权利要求1所述的一种无心磨床，其特征在于：所述冷却管(502)的背面紧密贴合有散热机(503)，且所述散热机(503)设有四个，并且四个散热机(503)呈“口”字状排列。
3.根据权利要求1所述的一种无心磨床，其特征在于：所述水平杆(203)的上表面滑动连接有水位调节滑块(201)，且水位调节块(201)的底部固定连接有气缸(205)和散水喷头(204)。
4.根据权利要求3所述的一种无心磨床，其特征在于：所述水位调节滑块(201)的一侧固定连接有导管拖链(202)，且导管拖链(202)的另一端固定连接在水平杆(203)上，并且导管拖链(202)的内部为中空腔体。
5.根据权利要求1所述的一种无心磨床，其特征在于：所述防逆水阀(6)的内部顶端转动连接有单向挡板(601)，且单向挡板(601)可进行旋转，所述防逆水阀(6)的内部底端焊接有挡块(602)，且挡块(602)在防逆水阀(6)的孔径内微微凸起。
6.根据权利要求3所述的一种无心磨床，其特征在于：所述水位调节滑块(201)的底部焊接有气缸(205)，且气缸(205)的末端与散水喷头(204)的喷头部位固定连接，并且气缸(205)可在垂直方向伸缩。
7.根据权利要求3所述的一种无心磨床，其特征在于：所述水位调节滑块(201)的底部活动连接有散水喷头(204)，且散水喷头(204)呈“喇叭”状，并且散水喷头(204)的顶部插接有供水管(206)。
8.根据权利要求1所述的一种无心磨床，其特征在于：所述磨床基底(1)的前部紧密贴合有出风口(101)，且出风口(101)的位置与冷泵箱(5)相对应，所述磨床基底(1)靠近水冷却系统(2)的一侧插接有两根给排水管(102)，且给排水管(102)分别与冷泵箱(5)和废水挡水板(4)相接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20181113 |
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |