CN209140524U - 一种用于轴承加工的无心磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于轴承加工的无心磨床，包括研磨机身，所述研磨机身的下端安装在底座的上端面，研磨机身的内腔左侧设置有蓄水池，所述蓄水池的内部设置有水泵，蓄水池的右侧设置有减速器，所述减速器的一端连接电机，减速器的前端通过皮带与导轮连接，所述研磨机身的上端面左侧设置有砂轮机壳，研磨机身的上端面右侧设置有进给调整箱，本实用新型的适用于不同规格的轴承研磨加工，且在加工过程中，及时的对加工环境进行清洁和保护，同时对加工位置进行冷却处理，提高了操作的安全性，同时提高了工作效率，具有较高的实用价值。

Description

一种用于轴承加工的无心磨床

技术领域

本实用新型涉及轴承加工设备技术领域，具体为一种用于轴承加工的无心磨床。

背景技术

无心磨床，是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。

在轴承加工过程中，磨床对轴承零部件的研磨会产生大量的切屑，造成工作环境的污染，同时磨床内砂轮的高速运转，使得轴承件内部温度升高，造成加工零件不能及时的取下，使得工作效率较低；由于轴承具有不同的尺寸规格，在对轴承安装时，工件支架无法适应不同尺寸的轴承安装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于轴承加工的无心磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于轴承加工的无心磨床，包括研磨机身，所述研磨机身的下端安装在底座的上端面，研磨机身的内腔左侧设置有蓄水池，所述蓄水池的内部设置有水泵，蓄水池的右侧设置有减速器，所述减速器的一端连接电机，减速器的前端通过皮带与导轮连接，所述研磨机身的上端面左侧设置有砂轮机壳，研磨机身的上端面右侧设置有进给调整箱，所述砂轮机壳的内部设置有砂轮，砂轮机壳的左上端设置有砂轮箱修整器，所述进给调整箱的前端面设置有转动手柄，且进给调整箱的左端连接导轮机壳，所述导轮机壳的内部设置有导轮，导轮机壳的上端设置有导轮修整器，所述导轮的一端通过皮带与减速器连接，且导轮与砂轮之间设置有基座，所述基座的下端面固定焊接在研磨机身的上端面，且基座的上端设置有螺纹连杆，该螺纹连杆的外壁通过螺纹与工件支架内部的螺纹孔相连接。

优选的，所述水泵的上端设置有导管，所述导管向上延伸且其中间段依次穿过蓄水池和研磨机身的上端面，导管的上端向右弯曲并与喷头连接，所述喷头的前端正对工件支架的上端。

优选的，所述研磨机身的下端设置有左右相互对称的两个底座，所述底座与研磨机身的连接处设置有弹簧，所述弹簧套接在底座的上端连杆的外壁。

优选的，所述工件支架的下端面设置有螺纹孔，所述螺纹孔与基座上端的螺纹连杆配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在工件支架的下端设置有螺纹孔，且在研磨机身的上端设置基座，利用基座与工件支架的螺纹配合，实现不同工件支架的便捷替换，从而使得装置适应于不同轴承的研磨加工；通过设置水泵与蓄水池的配合，实现在研磨加工过程中，及时的将清洗液运输到喷头位置，进而对加工位置进行有效的降温冷却和切屑冲洗作用；通过在砂轮与导轮的外端设置机壳，使得在研磨加工过程中，由于高速切屑所产生的火花沿着切线位置击打在机壳的内部，避免了飞溅的火花对操作员的伤害；通过利用电机与减速器的配合，将转矩进过皮带传输到导轮，实现在研磨过程中对转速的控制。与现有技术相比，本实用新型的适用于不同规格的轴承研磨加工，且在加工过程中，及时的对加工环境进行清洁和保护，同时对加工位置进行冷却处理，提高了操作的安全性，同时提高了工作效率，具有较高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部放大图。

图中：1研磨机身、2蓄水池、3弹簧、4底座、5导管、6水泵、7基座、 8砂轮箱修整器、9砂轮机壳、10进给调整箱、11转轮手柄、12导轮修整器、 13导轮机壳、14导轮、15喷头、16砂轮、17电机、18减速器、19皮带、20 工件支架、21螺栓孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于轴承加工的无心磨床，包括研磨机身1，研磨机身1的下端安装在底座4的上端面，研磨机身1的下端设置有左右相互对称的两个底座4，底座4与研磨机身1的连接处设置有弹簧3，弹簧3套接在底座4的上端连杆的外壁，研磨机身1的内腔左侧设置有蓄水池2。

蓄水池2的内部设置有水泵6，蓄水池2的右侧设置有减速器18，减速器18的一端连接电机17，减速器18的前端通过皮带19与导轮14连接，研磨机身1的上端面左侧设置有砂轮机壳9，研磨机身1的上端面右侧设置有进给调整箱10，砂轮机壳9的内部设置有砂轮16，砂轮机壳9的左上端设置有砂轮箱修整器8，进给调整箱10的前端面设置有转动手柄11，且进给调整箱 10的左端连接导轮机壳13，导轮机壳13的内部设置有导轮14，导轮机壳13 的上端设置有导轮修整器12，导轮14的一端通过皮带19与减速器18连接，且导轮14与砂轮16之间设置有基座7，工件支架20的下端面设置有螺纹孔21，螺纹孔21与基座7上端的螺纹连杆配合，基座7的下端面固定焊接在研磨机身1的上端面，且基座7的上端设置有螺纹连杆，该螺纹连杆的外壁通过螺纹与工件支架20内部的螺纹孔21相连接。

水泵6的上端设置有导管5，导管5向上延伸且其中间段依次穿过蓄水池 2和研磨机身1的上端面，导管5的上端向右弯曲并与喷头15连接，喷头15 的前端正对工件支架20的上端。

工作原理：首先根据轴承的尺寸规格选择相应的工件支架20，通过工件支架20内部的螺纹孔21与基座7上端的螺纹连杆的配合，实现对工件支架 20的固定安装，将轴承安装在工件支架20的上端，启动电机17，电机17带动减速器18转动，减速器18通过皮带19将转矩传输至导轮14，带动导轮 14转动，通过进给调整箱10调节左右尺寸，同时利用砂轮箱修整器8与导轮修整器12对砂轮16与导轮14进行调整，在研磨的过程中，启动水泵6，将蓄水池2中的清洗液进过水泵6与导管5配合，运输到喷头15，通过喷头15 将清洗液喷淋在研磨加工的工作位置，起到冷却清洗的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于轴承加工的无心磨床，包括研磨机身(1)，其特征在于：所述研磨机身(1)的下端安装在底座(4)的上端面，研磨机身(1)的内腔左侧设置有蓄水池(2)，所述蓄水池(2)的内部设置有水泵(6)，蓄水池(2)的右侧设置有减速器(18)，所述减速器(18)的一端连接电机(17)，减速器(18)的前端通过皮带(19)与导轮(14)连接，所述研磨机身(1)的上端面左侧设置有砂轮机壳(9)，研磨机身(1)的上端面右侧设置有进给调整箱(10)，所述砂轮机壳(9)的内部设置有砂轮(16)，砂轮机壳(9)的左上端设置有砂轮箱修整器(8)，所述进给调整箱(10)的前端面设置有转动手柄(11)，且进给调整箱(10)的左端连接导轮机壳(13)，所述导轮机壳(13)的内部设置有导轮(14)，导轮机壳(13)的上端设置有导轮修整器(12)，所述导轮(14)的一端通过皮带(19)与减速器(18)连接，且导轮(14)与砂轮(16)之间设置有基座(7)，所述基座(7)的下端面固定焊接在研磨机身(1)的上端面，且基座(7)的上端设置有螺纹连杆，该螺纹连杆的外壁通过螺纹与工件支架(20)内部的螺纹孔(21)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的无心磨床，其特征在于：所述水泵(6)的上端设置有导管(5)，所述导管(5)向上延伸且其中间段依次穿过蓄水池(2)和研磨机身(1)的上端面，导管(5)的上端向右弯曲并与喷头(15)连接，所述喷头(15)的前端正对工件支架(20)的上端。

3.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的无心磨床，其特征在于：所述研磨机身(1)的下端设置有左右相互对称的两个底座(4)，所述底座(4)与研磨机身(1)的连接处设置有弹簧(3)，所述弹簧(3)套接在底座(4)的上端连杆的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的无心磨床，其特征在于：所述工件支架(20)的下端面设置有螺纹孔(21)，所述螺纹孔(21)与基座(7)上端的螺纹连杆配合。