CN206550865U - 一种圆盘打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种圆盘打磨机，包括机体，设置于机体的机台上的打磨机构，设置于机体内、用于驱动打磨机构的电机，设置于机台上、用于向打磨机构喷冷却水的喷头，设置于打磨机构下方、用于接承废水的废水箱，以及控制器；所述喷头通过一个电磁阀连接外部供水管道；所述电机位于打磨机构侧方并通过皮带进行传动；所述电机和电磁阀分别与控制器电性连接。该圆盘打磨机能够有效防止冷却水进入电机，安全系数高。

Description

一种圆盘打磨机

技术领域

本实用新型涉及一打磨机，特别涉及一种圆盘打磨机。

背景技术

使用圆盘打磨机进行金属表面加工时，需要喷水进行冷却，然现有的而圆盘打磨机一般把电机设置在磨盘的正下方，冷却水容易流进电机中损坏电机，甚至造成漏电事故，威胁操作人员的人身安全。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种圆盘打磨机，该圆盘打磨机能够有效防止冷却水进入电机，安全系数高。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种圆盘打磨机，包括机体，设置于机体的机台上的打磨机构，设置于机体内、用于驱动打磨机构的电机，设置于机台上、用于向打磨机构喷冷却水的喷头，设置于打磨机构下方、用于接承废水的废水箱，以及控制器；所述喷头通过一个电磁阀连接外部供水管道；所述电机位于打磨机构侧方并通过皮带进行传动；所述电机和电磁阀分别与控制器电性连接。

所述的圆盘打磨机，其中，所述打磨机构包括磨盘，与磨盘枢轴连接的托盘，与托盘同轴设置的挡水筒，连接托盘侧面与挡水筒内壁、螺旋下降的导水片，以及设置于导水片最低处的排水管；所述挡水筒的筒壁上缘高于所述磨盘上表面。

所述的圆盘打磨机，其中，所述导水片在托盘纵截面上的投影，其内侧比外侧高。

所述的圆盘打磨机，其中，所述挡水筒通过法兰安装在所述机台上。

所述的圆盘打磨机，其中，所述磨盘通过角接触轴承与托盘连接。

所述的圆盘打磨机，其中，所述废水箱中设置有过滤网，废水箱下端开设有排水口。

所述的圆盘打磨机，其中，所述过滤网通过四个挂钩固定在废水箱中。

所述的圆盘打磨机，其中，所述喷头下端设置有安装头，该安装头包括限位圈，设置在限位圈下端的柱体，以及一体设置于柱体上的定位凸起；喷头插接于机台上的与柱体、定位凸起形状相适应的插孔中，该喷头通过柔性管与电磁阀连接。

有益效果：

本实用新型提供了一种圆盘打磨机，包括机体，设置于机体的机台上的打磨机构，设置于机体内、用于驱动打磨机构的电机，设置于机台上、用于向打磨机构喷冷却水的喷头，设置于打磨机构下方、用于接承废水的废水箱，以及控制器；所述喷头通过一个电磁阀连接外部供水管道；所述电机位于打磨机构侧方并通过皮带进行传动；所述电机、电磁阀与控制器电性连接。该圆盘打磨机能够有效防止冷却水进入电机，安全系数高。

附图说明

图1为本实用新型提供的圆盘打磨机的立体图。

图2为本实用新型提供的圆盘打磨机的结构示意图。

图3为本实用新型提供的圆盘打磨机中，打磨机构的结构示意图。

图4为本实用新型提供的圆盘打磨机中，打磨机构部分构件的正视图。

图5为本实用新型提供的圆盘打磨机中，废水箱及过滤网的结构示意图。

图6为本实用新型提供的圆盘打磨机中，喷头的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种圆盘打磨机，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-6，一种圆盘打磨机，包括机体1，设置于机体的机台11上的打磨机构2，设置于机体内、用于驱动打磨机构的电机3，设置于机台上、用于向打磨机构喷冷却水的喷头4，设置于打磨机构下方、用于接承废水的废水箱5，以及控制器6；所述喷头4通过一个电磁阀7连接外部供水管道；所述电机3位于打磨机构2侧方并通过皮带31进行传动；所述电机和电磁阀分别与控制器电性连接。由于电机并不设置于打磨装置正下方，即使有冷却水从磨装置渗进机体内也无法进入电机，因此避了免发生电机漏电事故，提高了该圆盘打磨机运行的安全可靠性，也延长了电机的使用寿命。

具体的，见图2-4，所述打磨机构2包括磨盘21，与磨盘枢轴连接的托盘22，与托盘同轴设置的挡水筒23，连接托盘侧面与挡水筒内壁、螺旋下降的导水片24，以及设置于导水片最低处的排水管25；所述挡水筒的筒壁上缘高于所述磨盘上表面。打磨过程中飞溅的冷却水及金属碎屑会被挡水筒挡住并掉进导水片上，由于导水片螺旋下降，废水会带着金属碎屑往下流，最终从排水管排出进入废水箱。有效防止了金属碎屑四处飞溅伤人，及废水飞溅影响环境。

进一步的，见图2-4，所述导水片24在托盘22纵截面上的投影，其内侧（即与托盘连接的一侧）比外侧（即与挡水筒连接的一侧）高。保证废水从外侧往下流最终全部进入排水管，减少残留。

在本实施例中，见图1-4，所述挡水筒23通过法兰231安装在所述机台11上，方便打磨机构的维修及更换。

为了减少摩擦，所述磨盘21通过角接触轴承（图中没画）与托盘22连接。

优选的，见图2、5，所述废水箱5中设置有过滤网8，废水箱下端开设有排水口51。当废水经过滤网后从排水口流出，而金属碎屑留着过滤网上，有利于对金属碎屑进行回收处理。

进一步的，见图5，所述过滤网8通过四个挂钩81固定在废水箱5中，以方便过滤网取出和更换。

在本实施例中，见图2、6，所述喷头4下端设置有安装头41，该安装头包括限位圈411，设置在限位圈下端的柱体412，以及一体设置于柱体上的定位凸起413；喷头插接于机台11上的与柱体、定位凸起形状相适应的插孔111中，该喷头4通过柔性管42与电磁阀7连接。当要清洗打磨机构中残留的金属碎屑时，可把喷头从机台上拔出，操作人员手持喷头冲洗金属碎屑附着的地方，方便快捷。

综上所述，本实用新型提供了一种圆盘打磨机，包括机体，设置于机体的机台上的打磨机构，设置于机体内、用于驱动打磨机构的电机，设置于机台上、用于向打磨机构喷冷却水的喷头，设置于打磨机构下方、用于接承废水的废水箱，以及控制器；所述喷头通过一个电磁阀连接外部供水管道；所述电机位于打磨机构侧方并通过皮带进行传动；所述电机和电磁阀分别与控制器电性连接。该圆盘打磨机能够有效防止冷却水进入电机，安全系数高。该圆盘打磨机能够有效防止冷却水进入电机，安全系数高。此外，通过设置挡水筒以及螺旋下降的导水片，能够有效防止金属碎屑及废水飞溅，并保证金属碎屑及废水能够顺利进入废水箱中。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种圆盘打磨机，其特征在于，包括机体，设置于机体的机台上的打磨机构，设置于机体内、用于驱动打磨机构的电机，设置于机台上、用于向打磨机构喷冷却水的喷头，设置于打磨机构下方、用于接承废水的废水箱，以及控制器；所述喷头通过一个电磁阀连接外部供水管道；所述电机位于打磨机构侧方并通过皮带进行传动；所述电机和电磁阀分别与控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的圆盘打磨机，其特征在于，所述打磨机构包括磨盘，与磨盘枢轴连接的托盘，与托盘同轴设置的挡水筒，连接托盘侧面与挡水筒内壁、螺旋下降的导水片，以及设置于导水片最低处的排水管；所述挡水筒的筒壁上缘高于所述磨盘上表面。

3.根据权利要求2所述的圆盘打磨机，其特征在于，所述导水片在托盘纵截面上的投影，其内侧比外侧高。

4.根据权利要求2所述的圆盘打磨机，其特征在于，所述挡水筒通过法兰安装在所述机台上。

5.根据权利要求2所述的圆盘打磨机，其特征在于，所述磨盘通过角接触轴承与托盘连接。

6.根据权利要求1所述的圆盘打磨机，其特征在于，所述废水箱中设置有过滤网，废水箱下端开设有排水口。

7.根据权利要求6所述的圆盘打磨机，其特征在于，所述过滤网通过四个挂钩固定在废水箱中。

8.根据权利要求1-7任一项所述的圆盘打磨机，其特征在于，所述喷头下端设置有安装头，该安装头包括限位圈，设置在限位圈下端的柱体，以及一体设置于柱体上的定位凸起；喷头插接于机台上的与柱体、定位凸起形状相适应的插孔中，该喷头通过柔性管与电磁阀连接。