CN105500212A - 一种无心磨 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无心磨,包括支架,所述支架上安装有主控器,并且支架的上端安装有无心磨,所述无心磨的中部设置有漏液口,所述无心磨的下方设置有过滤装置、风冷式冷却器和冷却器,所述漏液口的下端通过导管与过滤装置的进口连接,所述过滤装置的出口通过导管与风冷式冷却器的进口连接。该无心磨,在磨削砂轮与调整轮的下方设置有漏液口,并在漏液口的底端连接过滤装置,通过过滤装置内的电磁铁可以有效的清除磨削过程中产生的金属粉,同时也有效的避免了因金属粉过多而堵塞磨削通道的问题,保证装置的正常运行,并且该装置通过风冷式冷却器和循环泵的配合可以将冷却用介质通过喷液口喷到加工的器械上。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,具体为一种无心磨。
背景技术
无心磨也叫无心磨削,是磨削加工的一种,有导轮和磨削轮两个砂轮,导轮带动圆柱形工件在垫铁上转动,磨削轮对工件起磨削作用,无心磨属于周磨法。例如中国专利CN203622103U公开了一种无心磨床,通过在磨削通道下面设置过滤网,使得可以过滤掉磨削过程中产生的金属粉,避免了在机床台面上形成堆积、时间长了以后很难清除、影响设备的运行和操作,但该装置无法有效的清除干净金属粉,并且在金属粉过多时容易堵塞磨削通道,导致装置无法正常的工作,同时该装置在运行时会产生较大的热量,若不及时冷却很容易导致装置由于受热过大而损坏,同时不及时冷却也会严重影响加工器械的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无心磨,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种无心磨,包括支架,所述支架上安装有主控器,并且支架的上端安装有无心磨,所述无心磨的中部设置有漏液口,所述无心磨的下方设置有过滤装置、风冷式冷却器和冷却器,所述漏液口的下端通过导管与过滤装置的进口连接,所述过滤装置的出口通过导管与风冷式冷却器的进口连接,所述风冷式冷却器的出口通过导管与冷却器的进口连接,所述冷却器的出口通过导管连接位于支架外部的循环泵进口,所述循环泵的出口安装有一端固定在无心磨上的集液管,并且集液管的另一端连接有位于无心磨正上方的喷液口。
所述过滤装置、风冷式冷却器、冷却器和循环泵均与主控器电性连接,并且主控器与外部电源连接。
优选的,所述无心磨包括操作台,所述操作台的上侧通过支件安装有磨削砂轮和调整轮,并且磨削砂轮的传动轴通过皮带连接位于操作台外部电机的输出轴,所述电机与主控器电性连接。
优选的,所述过滤装置包括箱体,所述箱体的内壁安装有水位传感器和电磁铁,所述箱体的内部设置有过滤网,所述箱体的顶部开设有进液口。
优选的,所述冷却器包括箱体和冷却盘管,所述箱体的内部设置有环绕内壁的冷却盘管。
优选的,所述集液管的内部设置有单向阀。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该无心磨,在磨削砂轮与调整轮的下方设置有漏液口,并在漏液口的底端连接过滤装置,通过过滤装置内的电磁铁可以有效的清除磨削过程中产生的金属粉,同时也有效的避免了因金属粉过多而堵塞磨削通道的问题,保证装置的正常运行,并且该装置通过风冷式冷却器和循环泵的配合可以将冷却用介质通过喷液口喷到加工的器械上,有效的防止设备因受热过大而发生损坏的问题,同时也起到了润滑的作用,有利于增加所加工器械的质量,保证其美观性和合格率。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中:1支架、2无心磨、21操作台、22支件、23磨削砂轮、24调整轮、25电机、3漏液口、4过滤装置、41箱体、42水位传感器、43过滤网、44电磁铁、45进液口、5风冷式冷却器、6冷却器、61箱体、62冷却盘管、7循环泵、8集液管、9喷液口、10主控器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种无心磨,包括支架1,支架1上安装有主控器10,并且支架1的上端安装有无心磨2,无心磨2包括操作台21,操作台21的上侧通过支件22安装有磨削砂轮23和调整轮24,并且磨削砂轮23的传动轴通过皮带连接位于操作台21外部电机25的输出轴,电机25与主控器11电性连接,无心磨2的中部设置有漏液口3,无心磨2的下方设置有过滤装置4、风冷式冷却器5和冷却器6,漏液口3的下端通过导管与过滤装置4的进口连接,过滤装置4包括箱体41,箱体41的内壁安装有水位传感器42和电磁铁44,箱体41的内部设置有过滤网43,箱体41的顶部开设有进液口45,在磨削砂轮23与调整轮24的下方设置有漏液口3,并在漏液口3的底端连接过滤装置4,通过过滤装置4内的电磁铁44可以有效的清除磨削过程中产生的金属粉,同时也有效的避免了因金属粉过多而堵塞磨削通道的问题,保证装置的正常运行,过滤装置4的出口通过导管与风冷式冷却器5的进口连接,风冷式冷却器5的出口通过导管与冷却器6的进口连接,冷却器6包括箱体61和冷却盘管62,箱体61的内部设置有环绕内壁的冷却盘管62,冷却器6的出口通过导管连接位于支架1外部的循环泵7进口,循环泵7的出口安装有一端固定在无心磨2上的集液管8,集液管8的内部设置有单向阀,该装置通过风冷式冷却器5和循环泵7的配合可以将冷却用介质通过喷液口9喷到加工的器械上,有效的防止设备因受热过大而发生损坏的问题,同时也起到了润滑的作用,有利于增加所加工器械的质量,保证其美观性和合格率,并且集液管8的另一端连接有位于无心磨2正上方的喷液口9。
过滤装置4、风冷式冷却器5、冷却器6和循环泵7均与主控器10电性连接,并且主控器10与外部电源连接。
工作原理:通过电机25带动磨削砂轮23转动,并通过循环泵7将过滤装置4中的冷却介质抽取出来喷洒到无心磨2上,同时通过漏液口3将喷洒出的冷却介质回收回来,再利用电磁铁44将冷却介质中含有的铁质杂质吸取出来。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种无心磨,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)上安装有主控器(10),并且支架(1)的上端安装有无心磨(2),所述无心磨(2)的中部设置有漏液口(3),所述无心磨(2)的下方设置有过滤装置(4)、风冷式冷却器(5)和冷却器(6),所述漏液口(3)的下端通过导管与过滤装置(4)的进口连接,所述过滤装置(4)的出口通过导管与风冷式冷却器(5)的进口连接,所述风冷式冷却器(5)的出口通过导管与冷却器(6)的进口连接,所述冷却器(6)的出口通过导管连接位于支架(1)外部的循环泵(7)进口,所述循环泵(7)的出口安装有一端固定在无心磨(2)上的集液管(8),并且集液管(8)的另一端连接有位于无心磨(2)正上方的喷液口(9);
所述过滤装置(4)、风冷式冷却器(5)、冷却器(6)和循环泵(7)均与主控器(10)电性连接,并且主控器(10)与外部电源连接。
2.根据权利要求1所述的一种无心磨,其特征在于:所述无心磨(2)包括操作台(21),所述操作台(21)的上侧通过支件(22)安装有磨削砂轮(23)和调整轮(24),并且磨削砂轮(23)的传动轴通过皮带连接位于操作台(21)外部电机(25)的输出轴,所述电机(25)与主控器(11)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种无心磨,其特征在于:所述过滤装置(4)包括箱体(41),所述箱体(41)的内壁安装有水位传感器(42)和电磁铁(44),所述箱体(41)的内部设置有过滤网(43),所述箱体(41)的顶部开设有进液口(45)。
4.根据权利要求1所述的一种无心磨,其特征在于:所述冷却器(6)包括箱体(61)和冷却盘管(62),所述箱体(61)的内部设置有环绕内壁的冷却盘管(62)。
5.根据权利要求1所述的一种无心磨,其特征在于:所述集液管(8)的内部设置有单向阀。
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