CN206366886U - 一种晶片外周磨削机的磨削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切割装置领域，具体为一种晶片外周磨削机的磨削装置，将砂轮轴线固定，在砂轮边缘位置设置配重，由配重砝码的重量变化来调节磨削时宝石片施加给进力的大小，同时通过改变靠模的形状，达到外周磨削和倒角的效果，不同的靠模可分别精确加工各种形状的宝石片；本实用新型的有益效果：本装置设计合理，结构简单，使用方便；改变了传统磨削装置依靠砂轮的移动来对晶片边缘进行磨削的磨削方式，克服了传统装置的弊端；磨削时宝石片施加的给进力均匀，明显减少了成品的细小缺角比例，提高了磨削质量；通过更换靠模，可以加工各种不同的非圆宝石片。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割装置领域，具体为一种晶片外周磨削机的磨削装置。
背景技术
在对晶片的进一步加工之前，需要对晶片的外边缘进行磨削，即进行磨边过程，以去除外边缘的加工余量和锋利的棱角。在加工过程中，由于晶片的机械强度低，后续各工序破损率高，因此，必须保证晶片在该过程中修整完好，最大限度地降低破损率。
中国专利库中公开了一种晶片的磨削加工装置（CN200810168029.5），在磨削晶片的背面的磨削加工装置中，通过使磨削构件的旋转轴的倾斜度的调整变得容易，来提高生产效率和晶片的质量。该晶片的磨削加工装置设置有：使磨削单元(30)的旋转轴(30a)倾斜的倾斜调整机构(100)、和存储与各种磨削条件对应的角度调整值的磨削条件存储构件(110)。通过磨削条件存储构件(110)选择晶片(1)的磨削条件，由此来读取磨削单元(30)的角度调整值。根据该角度调整值，使倾斜调整机构(100)的前后调整用衬垫(101)和左右调整用衬垫(105)活动，由此将磨削单元调整为与晶片的磨削条件对应的倾斜角度。在调整了磨削单元的角度之后，利用磨削单元磨削晶片，这样得到所希望的厚度的晶片。
中国专利库中公开了一种多边形晶片磨削机（CN201020567085.9），包括：工作吸盘，用于通过抽真空容纳保持待磨边的多边形晶片的坯料，可以围绕其轴线转动；靠模，按照多边形晶片成品期望的边缘形状制成并用作母型，设置在工作吸盘的下方，与工作吸盘同轴设置，并相对于工作吸盘固定；砂轮，用于磨削所述晶片坯料；靠轮，设置在砂轮下方且与砂轮同轴设置，在磨削过程中，该靠轮顶在所述靠模上，以使砂轮按照该靠模的形状来磨削所述晶片坯料；以及调整机构，其用于调整靠轮和靠模之间的相对位置；其中同轴设置的工作吸盘和靠模与同轴设置的砂轮和靠轮之间可以相对移动。该多边形晶片磨削机结构简单、功能可靠且造价低。
现在的晶片磨削机都是依靠砂轮的移动来对晶片边缘进行磨削，由于磨削时给进力不均匀，经常造成成品有细小缺角。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种晶片外周磨削机的磨削装置，将砂轮轴线固定，在砂轮边缘位置设置配重，由配重砝码的重量变化来调节磨削时宝石片施加给进力的大小，同时通过改变靠模的形状，达到外周磨削和倒角的效果，不同的靠模可分别精确加工各种形状的宝石片。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案
一种晶片外周磨削机的磨削装置，其包括，支撑圆盘1、靠模2、配重杆3、宝石片4、第一金刚石砂轮5、第二金刚石砂轮6、配重7、支撑轴8、支撑杆9、夹具10、砂轮固定块11。
所述支撑圆盘1与靠模2连接，所述支撑圆盘1中心上设置有支撑轴8，所述支撑轴8分别穿过第一金刚石砂轮5中心、第二金刚石砂轮6中心、砂轮固定块11且与砂轮固定块11连接，所述靠模2上设置有支撑杆9，所述配重杆3一端与支撑杆9连接，所述配重杆3另一端设置有配重7，所述支撑杆9与夹具10固定连接，所述夹具10包括上下两部分，所述夹具10中间设置有宝石片4，所述宝石片4与第一金刚石砂轮5接触连接。
优选地，所述靠模2为可更换设计，通过更换不同的靠模2可以加工不同的非圆形宝石片。
优选地，所述第一金刚石砂轮5为青铜金刚石砂轮。
优选地，所述第二金刚石砂轮6为成型电镀金刚石砂轮。
优选地，所述配重7为可增减的精确计量的砝码。
优选地，所述配重7与配重杆3活动连接，所述配重7的位置可调。
本实用新型的有益效果：本装置设计合理，结构简单，使用方便；改变了传统磨削装置依靠砂轮的移动来对晶片边缘进行磨削的磨削方式，克服了传统装置的弊端；磨削时宝石片施加的给进力均匀，明显减少了成品的细小缺角比例，提高了磨削质量；通过更换靠模，可以加工各种不同的非圆宝石片。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的工作原理示意图。
图1、图2中，1-支撑圆盘、2-靠模、3-配重杆、4-宝石片、5-第一金刚石砂轮、6-第二金刚石砂轮、7-配重、8-支撑轴、9-支撑杆、10-夹具、11-砂轮固定块。
具体实施方式
下面结合附图及实施例，对本实用新型做进一步详细说明
如图1所示，所述支撑圆盘1与靠模2连接，所述支撑圆盘1中心上设置有支撑轴8，所述支撑轴8分别穿过第一金刚石砂轮5中心、第二金刚石砂轮6中心、砂轮固定块11且与砂轮固定块11连接，所述靠模2上设置有支撑杆9，所述配重杆3一端与支撑杆9连接，所述配重杆3另一端设置有配重7，所述支撑杆9与夹具10固定连接，所述夹具10包括上下两部分，所述夹具10中间设置有宝石片4，所述宝石片4与第一金刚石砂轮5接触连接。
如图2所示，当宝石片4与第一金刚石砂轮5接触进行磨削作业时，由于配重7的重量和位置都是一定的，所以宝石片4施加的给进力F是均匀稳定的。
保持第一金刚石砂轮5中心、第二金刚石砂轮6中心轴线不动，依靠配重7的重量和在配重杆3上的位置变化来调整宝石片4施加的给进力F的大小，由于配重7的重量和位置都是一定的，所以宝石片4施加的给进力F是均匀稳定的，可明显明显减少了成品的细小缺角比例，提高了磨削质量，同时，可根据宝石片的不同种类调整配重7的重量和在配重杆3上的位置，通过更换靠模，可以加工各种不同的非圆宝石片。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种晶片外周磨削机的磨削装置，其特征在于，其包括，支撑圆盘（1）、靠模（2）、配重杆（3）、宝石片（4）、第一金刚石砂轮（5）、第二金刚石砂轮（6）、配重（7）、支撑轴（8）、支撑杆（9）、夹具（10）、砂轮固定块（11）；其中，所述支撑圆盘（1）与靠模（2）连接，所述支撑圆盘（1）中心上设置有支撑轴（8），所述支撑轴（8）分别穿过第一金刚石砂轮（5）中心、第二金刚石砂轮（6）中心、砂轮固定块（11）且与砂轮固定块（11）连接，所述靠模（2）上设置有支撑杆（9），所述配重杆（3）一端与支撑杆（9）连接，所述配重杆（3）另一端设置有配重（7），所述支撑杆（9）与夹具（10）固定连接，所述夹具（10）包括上下两部分，所述夹具（10）中间设置有宝石片（4），所述宝石片（4）与第一金刚石砂轮（5）接触连接。
2.根据权利要求１所述的一种晶片外周磨削机的磨削装置，其特征在于，所述靠模（2）为可更换设计，通过更换不同的靠模（2）可以加工不同的非圆形宝石片。
3.根据权利要求１所述的一种晶片外周磨削机的磨削装置，其特征在于，所述第一金刚石砂轮（5）为青铜金刚石砂轮。
4.根据权利要求１所述的一种晶片外周磨削机的磨削装置，其特征在于，所述第二金刚石砂轮（6）为成型电镀金刚石砂轮。
5.根据权利要求１所述的一种晶片外周磨削机的磨削装置，其特征在于，所述配重（7）为可增减的精确计量的砝码。
6.根据权利要求１所述的一种晶片外周磨削机的磨削装置，其特征在于，所述配重（7）与配重杆（3）活动连接，所述配重（7）的位置可调。
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2016
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