CN110710776A - 化妆品容器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供能够不弄脏手且容易涂布化妆品的化妆品容器。本发明的化妆品容器具备:容器主体(1),其收纳化妆品(F),并形成为具有向上方开口的收纳空间(空间部S)的有底圆筒状;盖体(2),其可拆装地设于容器主体(1)的开口端部,将容器主体(1)的开口端部封闭;涂布体(3),其一体地安装于盖体(2)的下部,并且在将容器主体(1)的开口端部封闭的状态下收纳于收纳空间(空间部S),该涂布体用来涂布化妆品(F)。这样,由于涂布体(3)与盖体(2)一体设置,从而能够在把持盖体(2)的同时,手不直接接触涂布体(3)地涂布化妆品(F)。由此,能够不弄脏手且容易涂布化妆品(F)。

Description

化妆品容器
技术领域
本发明涉及例如使粉底等容器内收纳的化妆品附着于粉扑等涂布体予以使用的化妆品容器。
背景技术
例如,作为粉底所使用的现有的化妆品容器,已知有以下专利文献中记载的化妆品容器。
即,如图11所示,现有的化妆品容器具备:盘状的容器主体101,其收纳化妆品F;盖体102,其设为相对于容器主体101能够开闭,且将容器主体101的开口部封闭。继而,在填充有化妆品F的容器主体101与盖体102之间形成有空间部S,在该空间部S收纳有与容器主体101及盖体102分体设置的海绵状涂布体(公知的粉扑)103。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:(日本)特开2014-124439号公报
但是,上述现有的化妆品容器中,容器主体101及盖体102和涂布体103分体构成。因此,使用者在化妆时,以直接把持涂布体103的状态,使化妆品F附着于涂布体103进行涂布。其结果,在使用者把持涂布体103时,手接触到附着于涂布体103上的化妆品F等而导致弄脏手,存在如上顾虑。
发明内容
本发明是着眼于该技术课题而提出的,其目的在于,提供能够不弄脏手且容易涂布化妆品的化妆品容器。
本发明作为其一方面,具备:容器主体,其收纳化妆品,并形成为具有向上方开口的收纳空间的有底圆筒状;盖体,其可拆装地设于所述容器主体的开口端部,将所述容器主体的开口端部封闭;涂布体,其一体地安装于所述盖体的下部,并且在将所述容器主体的开口端部封闭的状态下收纳于所述收纳空间,该涂布体用来涂布所述化妆品。
这样,涂布体与盖体一体设置,由此,能够一边把持盖体,一边涂布涂布体上附着的化妆品。换言之,能够手不直接接触涂布体地涂布化妆品。
另外,作为所述化妆品容器的另一方面,优选的是,所述涂布体经由固定部件可拆装地安装于所述盖体,所述盖体经由所述固定部件可拆装地安装于所述容器主体。
在将涂布体与盖体一体构成的情况下,当涂布体污损时盖体也同时不能使用,需要更换化妆品容器。与此相对,如上述方面,涂布体相对于盖体可拆装地设置,由此,即使在涂布体由于长期使用等而污损的情况下,也能够进行涂布体的清洗或更换。由此,能够永久使用化妆品容器,便利性提高。
另外,在将涂布体与盖体一体构成的情况下,也存在能够清洗涂布体的情况。但是,该情况下,就涂布体中与盖体连接的部分而言,该部分不与外气接触,另外也难以充分脱水,故而,可能需要较长时间对涂布体进行干燥。与此相对,如上述方面,由于涂布体相对于盖体可拆装地设置,从而能够在清洗时仅取出涂布体,故而,显然能够高效且有效地清洗涂布体,而且干燥也能够在短时间内进行,便利性大幅提高。
另外,作为所述化妆品容器的又一方面,优选的是,所述盖体相对于所述容器主体经由所述固定部件进行拆装。
这样,盖体经由固定部件而相对于容器主体可拆装,由此,能够以简单的构造实现涂布体的拆装,在便利性及制造成本方面也是有利的。换言之,通过将现有用来相对于容器主体拆装盖体的固定部作为固定部件分离而用于涂布体的安装,能够不大幅变更现有化妆品容器规格地实现涂布体的拆装。
另外,作为所述化妆品容器的又一方面,优选的是,在所述涂布体的外周侧延伸设置有用来安装所述涂布体的凸缘部,在所述盖体的下部设有容纳所述凸缘部的筒状部,所述固定部件形成为大致圆筒状且具有向径向内侧延伸的支承部,所述固定部件以所述支承部与所述凸缘部的外周缘部重叠的状态拧入并固定到在所述筒状部的外周侧设置的外螺纹部,在所述固定部件容纳于所述容器主体的开口端部的状态下,在所述固定部件的外周侧设置的突条卡止于在所述容器主体的开口端部的内周侧突出设置的卡止突起,由此,所述盖体安装于所述容器主体。
这样,通过经由设于涂布体的凸缘部使涂布体可拆装地支承于盖体,能够相对于盖体牢固地固定涂布体,能够抑制涂布体从盖体脱落。
另外,在相对于盖体拆装固定部件的方向、与相对于容器主体经由固定部件拆装盖体的方向一致的情况下,由于盖体的拆装时(尤其是脱离时)作用的拉力,固定部件有可能从盖体脱落。与此相对,如上述方面,使拆装固定部件的方向(旋转固定部件的方向)和经由固定部件拆装盖体的方向(固定部件的旋转轴的方向)不同,由此,能够有效地抑制如下不良:固定部件随着盖体的拆装而脱落。
另外,作为所述化妆品容器的又一方面,优选的是,所述涂布体具有用来涂布所述化妆品的涂布部、和在所述涂布部的基端部设置的所述凸缘部,所述凸缘部比所述涂布部更向径向外侧延伸设置。
这样,由于凸缘部比涂布部更向径向外侧延伸设置,从而与将涂布部和凸缘部同径地形成的情况相比,涂布体的成型性提高。另外,根据该方面,还具有如下优点:在安装涂布体时,单单拧入固定部件即能够通过支承部支承凸缘部,涂布体的安装性提高。
另外,作为所述化妆品容器的又一方面,优选的是,所述涂布体具有用来涂布所述化妆品的涂布部、和在所述涂布部的基端部设置的所述凸缘部,所述凸缘部设定成与所述涂布部大致相同的外径,且在所述凸缘部与所述涂布部之间设有向径向内侧凹陷的槽部,所述支承部通过进入所述槽部来支承所述凸缘部。
这样,由于凸缘部设定为与涂布部大致相同的外径,从而能够在不产生化妆品容器外径大型化的前提下最大限度地确保涂布体的涂布部的外径,便利性的提高得以实现。
另外,作为所述化妆品容器的又一方面,优选的是,所述涂布部由海绵材料形成,所述凸缘部由比所述涂布部硬质的材料形成。
这样,凸缘部由比涂布部硬质的材料形成,由此,涂布体的安装刚性提高,能够相对于盖体更牢固地固定涂布体。由此,涂布化妆品时凸缘部的变形得到抑制,能够良好地进行化妆品的涂布。
另外,作为所述化妆品容器的又一方面,优选的是,在所述盖体的下部突出设置有能够与所述涂布体卡合的卡合凸部,在所述涂布体的基端部凹设有能够与所述卡合凸部卡合的卡合凹部,所述涂布体以所述卡合凸部与所述卡合凹部卡合的方式可拆装地安装于所述盖体。
这样,通过使设于盖体的卡合凸部与涂布体的卡合凹部卡合,能够将涂布体直接安装于盖体。由此,与相对于盖体经由另一部件安装涂布体的情况相比,能够容易进行涂布体的拆装,涂布体清洗及更换时的便利性的提高得以实现。
另外,作为所述化妆品容器的又一方面,优选的是,所述容器主体具备向上方开口且收纳所述化妆品的化妆品收纳盘、和与所述化妆品收纳盘一体设置且能够将所述化妆品收纳盘的开口端部开闭的内盖,所述内盖形成为有底圆筒状从而形成所述收纳空间,并通过以周向的一部分为支点相对于所述化妆品收纳盘转动,而由底壁开闭所述化妆品收纳盘的开口端部。
这样,通过内盖将容器主体中的收纳化妆品的部分和收纳涂布体的空间隔离,从而无需顾虑在收纳涂布体时化妆品附着于涂布体。另外,根据上述方面,能够确保涂布体的收纳空间,同时从由内盖开闭的另外的化妆品收纳盘取出化妆品(使化妆品附着于涂布体)。由此,通过涂布体的收纳空间的确保,从容器主体的开口部至化妆品收纳部的距离远,能够抑制涂布体对化妆品的附着作业性下降这样的不良。
另外,就内盖而言,其相对于化妆品收纳盘可转动地连结,因而,无需顾虑在涂布化妆品时内盖分离而变得繁琐,便利性提高。
根据本发明,由于涂布体与盖体一体设置,从而能够在把持盖体的同时,手不直接接触涂布体地涂布附着于涂布体上的化妆品,能够不弄脏手且容易进行化妆。
附图说明
图1是本发明的化妆品容器的立体图;
图2是本发明第一实施方式的化妆品容器的分解立体图;
图3是本发明第一实施方式的化妆品容器的纵剖面图;
图4是表示本发明第一实施方式的化妆品容器的使用状态的化妆品容器立体图;
图5是本发明第一实施方式的变形例的化妆品容器的纵剖面图;
图6是本发明第二实施方式的化妆品容器的分解立体图;
图7是本发明第二实施方式的化妆品容器的纵剖面图;
图8是本发明第二实施方式的变形例的化妆品容器的纵剖面图;
图9是本发明第三实施方式的化妆品容器的分解立体图;
图10是本发明第三实施方式的化妆品容器的纵剖面图;
图11是现有化妆品容器的纵剖面图。
附图标记说明
1:容器主体;11:化妆品收纳盘;12:内盖;12c:卡止突起;2:盖体;23:被固定部(筒状部);23a:外螺纹部;3:涂布体;31:涂布部;32:凸缘部;33:卡合槽(槽部);34:卡合凹部;4:固定部件;41b:突条;42:支承部;44:卡合凸部;F:化妆品;S:空间部(收纳空间)。
具体实施方式
以下,基于附图详述本发明的化妆品容器的实施方式。需要说明的是,本实施方式中,以与以往同样地适用于粉底的粉饼盒(compact case)的情况为例说明本发明的化妆品容器。
〔第一实施方式〕
图1至图4表示本实施方式的化妆品容器。需要说明的是,各图的说明中,将与通过化妆品容器中心的中心轴线Z平行的方向设为“轴向”、与中心轴线Z正交的方向设为“径向”、绕中心轴线Z的方向设为“周向”进行说明。另外,关于上述“轴向”,将各图中的纸面上方设为“上”、下方设为“下”进行说明。
(化妆品容器的结构)
如图1至图3所示,化妆品容器具备:大致有底圆筒状的容器主体1,其在上方开口的内部收纳化妆品F;盖体2,其可拆装地设置于容器主体1的开口端部;涂布体3,其一体地安装于盖体2的下部。通过盖体2将容器主体1的开口端部封闭,从而涂布体3被收纳到容器主体1的后述的作为收纳空间的空间部S内。
容器主体1构成为上部开口且下部封闭的有底圆筒状。具体而言,容器主体1由盘状的化妆品收纳盘11和内盖12构成,化妆品收纳盘11在上方开口且在内部收纳化妆品F,内盖12与化妆品收纳盘11一体设置且开闭化妆品收纳盘11的开口端部。内盖12经由后述的铰合部13相对于化妆品收纳盘11能够相对转动地与化妆品收纳盘11连结(参照图4)。
化妆品收纳盘11形成为中央部分凹陷的大致盘状。具体而言,由圆形的底壁11a、和从底壁11a的周缘部立起的圆筒状的周壁11b构成,在中央部划定有收纳化妆品F的凹状的化妆品收纳部11c。在化妆品收纳部11c,填充有例如粉底等将粉体固形化而成的化妆品F。需要说明的是,本实施方式中,例示了化妆品F直接填充到化妆品收纳盘11的化妆品收纳部11c内的、所谓一次性的方式,但也可以使用公知的粉芯(cartridge)实现化妆品F的更换(再填充)。
另外,在化妆品收纳盘11的相当于后端部的、周壁11b的周向规定位置,形成有向径向内侧凹陷的矩形凹状的凹部11d。继而,在该凹部11d,以跨及周向两侧的形式沿着周壁11b的切线方向设有枢轴11e。枢轴11e与内盖12的后述的轴承部12d协作而构成铰合部13,铰合部13使内盖12相对于化妆品收纳盘11能够相对转动地与化妆品收纳盘11连结,枢轴11e构成内盖12的开闭支点。
另外,在化妆品收纳盘11的相当于前端部的、周壁11b的与凹部11d径向相反侧的周向位置,形成有使上端侧呈台阶状凹陷而成的指钩部11f。继而,在该指钩部11f的背面,突出设置有能够供内盖12的后述的卡止爪12f卡止的卡止突起11g。即,通过内盖12的后述的卡止爪12f卡止于卡止突起11g,内盖12以闭盖状态被锁止。
内盖12呈上部开口的有底圆筒状,由圆形的底壁12a和从底壁12a的周缘部立起的圆筒状的周壁12b一体形成,在中央部划定有作为收纳涂布体3的收纳空间的空间部S。即,内盖12通过底壁12a将化妆品收纳盘11和空间部S隔离,通过底壁12a开闭化妆品收纳盘11的开口端部,并且,在由底壁12a和周壁12b划定的空间部S收纳涂布体3。
另外,在周壁12b的上端部的内周侧,在周向上大致等间隔地设有供安装于盖体2上的后述的固定部件4的突条41b卡止的多个(本实施方式中为三个)卡止突起12c。各卡止突起12c具有沿着周向延伸的规定的卡止宽度(接触面积),安装于盖体2上的后述的固定部件4的突条41b卡止于卡止突起12c,由此,维持盖体2的闭盖状态。
另外,在内盖12的相当于后端部的、周壁12b的周向规定位置,一体设置有向下方突出的块状的轴承部12d。在轴承部12d,沿宽度方向(切线方向)贯通形成有供设于化妆品收纳盘11的枢轴11e贯通的轴贯通孔12e。即,设于化妆品收纳盘11的枢轴11e贯通于轴贯通孔12e,从而内盖12相对于化妆品收纳盘11能够以枢轴11e为支点相对转动地与化妆品收纳盘11连结。
另外,在内盖12的相当于前端部的、周壁12b的与轴承部12d径向相反侧的周向位置,向下方延伸设置有容纳于化妆品收纳盘11的指钩部11f、且能够与卡止突起11g卡止的卡止爪12f。即,卡止爪12f通过所谓的卡接(snapfit)能够与化妆品收纳盘11的卡止突起11g卡止,卡止爪12f卡止于卡止突起11g,由此,维持内盖12的闭盖状态。
盖体2一体地具有:圆板状的盖部21,其将内盖12的开口端部封闭;圆柱状的把持部22,其在盖部21的上端部突出设置;被固定部23,其在盖部21的下端部突出设置,用来固定后述的固定部件4。即,盖体2经由用于将涂布体3安装于盖体2的固定部件4而可拆装地设于内盖12。
盖部21呈具有规定厚度的圆板状,设定为与容器主体1(内盖12)相同的外径,将内盖12的开口端部封闭。另外,在盖部21的下表面,在比被固定部23靠内周侧、且在径向上与涂布体3的凸缘部32重叠的位置,沿着周向设有用于夹住凸缘部32的环状凸部21a。环状凸部21a大体呈尖形状,通过咬入凸缘部32,而与固定部件4的后述的环状凸部42a协作夹持凸缘部32。
把持部22形成为比盖部21小径、且具有对使用者把持最佳的规定外径的圆柱状。需要说明的是,关于把持部22,不限于本实施方式这样的圆柱状,可以是例如棱柱状等把持性更好的方式、或是模制例如花等纹饰的注重外观设计性的方式等,能够根据化妆品容器的规格而任意变更。
被固定部23形成为从盖部21的下端部(下表面)沿轴向突出设置、且向下方开口的大致圆筒状。被固定部23的突出量根据涂布体3的后述的凸缘部32的厚度来设定,设定为略大于该凸缘部32的厚度。换言之,在被固定部23的内周侧,收纳有涂布体3的整个凸缘部32。另外,在被固定部23的外周侧,形成有用来拆装固定部件4的外螺纹部23a。
涂布体3具有大体形成为半球状且用来涂布化妆品F的涂布部31、和一体地设于涂布部31的基端部且向涂布部31的径向外侧延伸设置的凸缘状的凸缘部32,它们由规定的海绵橡胶材料一体形成。继而,涂布体3经由凸缘部32可拆装地支承固定于盖体2的下部。需要说明的是,关于凸缘部32,设定为与盖体2的被固定部23的内径大致相同的外径,并且设定为比该被固定部23的突出量略小的厚度。
固定部件4一体地具有:大致圆筒状的筒状部41,其与盖体2的被固定部23螺纹联接;支承部42,其在筒状部41的下端部朝向径向内侧延伸设置,在安装于盖体2的状态下支承涂布体3的凸缘部32。继而,在支承部42的内周侧,形成有涂布体3的涂布部31能够贯通的圆形的涂布部贯通孔43。涂布部贯通孔43的内径设定为略大于涂布体3的涂布部31的外径,能够限制涂布部31的径向移动,同时插通保持涂布部31。
筒状部41在内周侧形成有与盖体2的外螺纹部23a啮合的内螺纹部41a。即,该内螺纹部41a与盖体2(被固定部23)的外螺纹部23a啮合,由此,能够将固定部件4拆装自如地拧入被固定部23的外周侧。这里,筒状部41设定为与被固定部23大致相同的轴向尺寸,筒状部41的前端部与盖部21的下表面抵接,从而限制固定部件4相对于被固定部23的拧入。另外,在筒状部41的外周侧,以周向上连续的环状形成有能够与内盖12的卡止突起12c卡止的突条41b。
支承部42被设为在径向上延伸设置到涂布体3的凸缘部32的基端部,与凸缘部32的径向的大致整个区域重叠。继而,支承部42在固定部件4的拧入状态(安装状态)下,与盖体2的被固定部23的前端部抵接,通过该支承部42与被固定部23的前端部抵接,也限制固定部件4相对于被固定部23的拧入。
另外,在支承部42的内侧面,在与盖体2的环状凸部21a对置的位置,沿着周向设有呈尖形状形成的多个环状凸部42a。环状凸部42a与盖体2的环状凸部21a协作夹入涂布体3的凸缘部32,由此夹持凸缘部32。更具体而言,随着固定部件4相对于盖体2的被固定部23的拧入,上述两环状凸部21a、42a相向接近地咬入凸缘部32,从而涂布体3被盖体2和固定部件4夹持。
如上,本实施方式的化妆品容器中,构成为涂布体3相对于盖体2可拆装。具体而言,相对于固定部件4将涂布体3的涂布部31从上方(支承部42相反侧)插通到涂布部贯通孔43后,在通过支承部42支承凸缘部32的状态下使固定部件4的内螺纹部41a与盖体2的被固定部23的外螺纹部23a啮合而拧入,由此,涂布体3被安装固定于盖体2。另外,以与安装相反的步骤松开固定部件4使其从盖体2脱离,由此,能够将涂布体3从盖体2拆下。
(化妆品容器的使用状态)
就本实施方式的化妆品容器而言,如图4所示,将手指勾住化妆品收纳盘11的指钩部11f而抬起内盖12的卡止爪12f,使内盖12相对于化妆品收纳盘11向上方相对转动而开盖。接着,把持盖体2的把持部22而将其从内盖12拉出以将盖体2拆下后,使填充于化妆品收纳盘11的化妆品F附着于与盖体2一体安装的涂布体3的涂布部31,以涂布该化妆品F。在涂布化妆品后将内盖12关闭,使卡止爪12f卡止于卡止突起11g而锁止。之后,向内盖12的开口部压入盖体2以使涂布体3收纳于内盖12的空间部S,并使固定部件4的突条41b卡止于内盖12的各卡止突起12c(参照图2),从而相对于内盖12将盖体2锁止而闭盖。
(本实施方式的作用效果)
以下,对本实施方式的化妆品容器的特征性作用效果进行具体说明。
本实施方式中,涂布体3经由固定部件4一体地安装于盖体2,由此,能够在把持盖体2(把持部22)的同时,涂布附着于涂布体3(涂布部31)上的化妆品F。即,能够手不直接接触涂布体3地涂布化妆品F,能够不弄脏手且容易涂布化妆品F。
另一方面,在将涂布体3与盖体2一体设置的情况下,当涂布体3污损时盖体2也同时无法使用,存在需要更换化妆品容器的顾虑,欠缺便利性。与此相对,本实施方式中,将涂布体3与盖体2一体设置,同时涂布体3也设为相对于盖体2可拆装。因此,即使在涂布体3因长期使用等而污损的情况下,也能够进行涂布体3的清洗或更换。由此,能够永久使用化妆品容器,便利性提高。
另一方面,在将涂布体3与盖体2一体设置的情况下,也存在能够将涂布体3连同盖体2一起清洗的情况。但是,该情况下,就涂布体3中与盖体2连接的部分而言,该部分不与外气接触,另外也难以充分脱水,故而,存在需要较长时间来干燥涂布体3的顾虑。与此相对,本实施方式中,设为涂布体3相对于盖体2可拆装,故而,在清洗涂布体3时,仅拆下涂布体3清洗即可。由此,显然能够高效且有效地清洗涂布体3,而且除能够充分脱水外,涂布体3整体也与外气接触,因而,干燥也能够在短时间内进行,便利性大幅提高。
另外,本实施方式中,盖体2相对于容器主体1(内盖12)经由固定部件4可拆装。因此,能够以简单的构造实现涂布体3的拆装,在便利性及制造成本方面也是有利的。换言之,通过将以往用来相对于容器主体1拆装盖体2的固定部以固定部件4的形式分离而用于涂布体3的安装,能够实现涂布体3的拆装而不大幅变更现有化妆品容器的规格。
另外,本实施方式中,涂布体3经由设于涂布体3的凸缘部32可拆装地支承于盖体2。由此,能够相对于盖体2牢固地固定涂布体3,能够抑制涂布体3从盖体2脱落。
另外,在相对于盖体2拆装固定部件4的方向、和相对于容器主体1经由固定部件4拆装盖体2的方向一致的情况下,特别是由于盖体2脱离时作用的拉力,可能导致固定部件4从盖体2脱落。与此相对,本实施方式中,固定部件4通过相对于盖体2绕中心轴线Z旋转而相对于盖体2进行拆装,盖体2通过相对于容器主体1(内盖12)沿着中心轴线Z推拉而相对于容器主体1(内盖12)进行拆装。这样,通过使固定部件4的拆装方向(旋转固定部件4的方向)、和经由固定部件4的盖体2的拆装方向(固定部件4的旋转轴的方向)不同,能够有效地抑制固定部件4随着盖体2的拆装而脱落这样的不良。
另外,本实施方式中,涂布体3的凸缘部32比涂布部31更向径向外侧延伸设置。因此,与将涂布部31和凸缘部32同径地形成的情况相比,能够提高涂布体3的成型性。
另外,本实施方式中,凸缘部32比涂布部31更向径向外侧延伸设置,从而也具有如下优点:在安装涂布体3时,单单拧入固定部件4即能够通过支承部42支承凸缘部32,涂布体3的安装性提高。
另外,本实施方式中,通过内盖12将容器主体1中的收纳化妆品F的部分(化妆品收纳盘11的化妆品收纳部11c)、和收纳涂布体3的空间(空间部S)隔离。因此,在收纳涂布体3时,化妆品F不会附着于涂布体3。
进一步地,根据该内盖12实现的化妆品收纳部11c与空间部S的隔离构造,能够通过内盖12确保涂布体3的收纳空间(空间部S),同时从由内盖12开闭的另外的化妆品收纳盘11将化妆品F取出(使化妆品F附着于涂布体3)。由此,从容器主体1的开口部至化妆品收纳部11c的距离由于确保了涂布体3的收纳空间(空间部S)而远,能够抑制涂布体3对化妆品F的附着作业性下降这样的不良。
另外,关于内盖12,其经由铰合部13相对于化妆品收纳盘11能够相对转动地连结,因而,在涂布化妆品F时没有内盖12分离而变得繁琐的顾虑,便利性提高。
(第一实施方式的变形例)
上述第一实施方式中,例示了由同一海绵橡胶材料形成整个涂布体3,但是,涂布体3的结构不限于此。换言之,例如,如图5所示,也可以是,由比涂布部31硬质(刚性高)的材料将涂布体3的凸缘部32一体成形。
如本变形例,用来支承涂布体3的凸缘部32由比涂布部31硬质(刚性高)的材料形成,由此,涂布体3对盖体2的安装刚性提高,能够相对于盖体2更牢固地固定涂布体3。由此,在涂布化妆品F时,凸缘部32的挠曲变形得到抑制,化妆品F的涂布作业性良好。
(第二实施方式)
图6至图7表示本发明的化妆品容器的第二实施方式,其变更了上述第一实施方式中涂布体3的支承构造。需要说明的是,除该变更点以外的基本的结构与上述第一实施方式相同。因此,关于与第一实施方式相同的结构,标注同一标记而省略其说明。
就本实施方式的化妆品容器而言,如图6至图7所示,涂布体3的凸缘部32的外径设定为与涂布部31的外径大致相同大小。换言之,本实施方式中,在筒状的涂布体3的基端部侧,沿周向切缺形成有供固定部件4的后述的支承部42卡合的环状的卡合槽33,通过该卡合槽33,在涂布体3的基端部形成有凸缘部32。
另外,本实施方式中,固定部件4的支承部42比上述第一实施方式进一步向径向内侧延伸设置,形成为能够压入涂布体3的卡合槽33进行卡合。换言之,固定部件4的支承部42的涂布部贯通孔43的内径设定为比涂布部31的外径小、且与卡合槽33的外径同等的大小,通过支承部42的前端部以压入状态插入并卡合于卡合槽33,凸缘部32被径向上重叠的支承部42支承。
需要说明的是,如上述,本实施方式中,固定部件4的支承部42压入卡合于涂布体3的卡合槽33,由此通过拧入到盖体2的固定部件4被支承固定,故而,上述第一实施方式的环状凸部21a、42a被取消。换言之,本实施方式中,通过以压入状态插入到卡合槽33内的支承部42的外侧面与卡合槽33的内侧面的摩擦,能够抑制涂布体3相对于固定部件4的相对移动。
在本实施方式的化妆品容器中,将涂布体3从盖体2拆下时,首先,松开固定部件4而将其从盖体2脱离。之后,抓住涂布体3的涂布部31而使其向径向内侧压缩变形,将固定部件4的支承部42从涂布体3的卡合槽33脱离,从而能够从固定部件4将涂布体3拆下。另一方面,将涂布体3安装于盖体2时,以与上述拆下相反的步骤进行。即,抓住涂布体3的涂布部31,使涂布体3向径向内侧压缩变形以使涂布体3的外径小于固定部件4的支承部42的内径,在该状态下,将涂布体3的基端部侧插通于涂布部贯通孔43,使支承部42与涂布体3的卡合槽33卡合。之后,将安装有该涂布体3的固定部件4拧入盖体2的被固定部23,由此,涂布体3相对于盖体2的安装完成。
如上,本实施方式中,在涂布体3中,凸缘部32设定为与涂布部31大致相同的外径。因此,能够最大限度地确保涂布体3的涂布部31的外径而不会导致化妆品容器的外径的大型化,便利性的提高得以实现。
(第二实施方式的变形例)
上述第二实施方式中,例示了由同一海绵橡胶材料形成整个涂布体3,但是,与上述第一实施方式同样地,涂布体3的结构不限于此。换言之,例如,如图8所示,与上述第一实施方式的变形例同样地,也可以是,由比涂布部31硬质(刚性高)的材料将涂布体3的凸缘部32一体成形。
如本变形例,用来支承涂布体3的凸缘部32由比涂布部31硬质(刚性高)的材料形成,从而与上述第一实施方式的变形例同样地,涂布体3对盖体2的安装刚性提高,能够相对于盖体2更牢固地固定涂布体3。由此,在涂布化妆品F时,凸缘部32的挠曲变形得到抑制,化妆品F的涂布作业性良好。
〔第三实施方式〕
图9至图10表示本发明的化妆品容器的第三实施方式,其变更了上述第一实施方式中涂布体的支承构造。需要说明的是,除该变更点以外的基本结构与上述第一实施方式同样。因此,关于与第一实施方式相同的结构,标注同一标记而省略其说明。
就本实施方式的化妆品容器而言,如图9至图10所示,涂布体3直接安装于盖体2,固定部件4构成为主要起到将盖体2固定于容器主体1(内盖12)的功能。
具体而言,在盖部21的下表面,突出设置有下端部呈台阶状扩径的、具有所谓底切部的形成为倒T字形状的卡合凸部24。卡合凸部24由具有恒定外径的轴部24a、和在该轴部24a的下端部相对于轴部24a呈台阶状扩径形成的卡合部24b构成。考虑到后述的涂布体3的安装性,卡合部24b形成为纵截面呈椭圆形状的、整体经倒角而带有圆度的扁平球体状。
另一方面,在成为相反侧的涂布体3的基端部的端面,凹设有形状与盖体2的卡合凸部24对应、且能够与卡合凸部24卡合的卡合凹部34。卡合凹部34在涂布体3的基端侧的端面开口形成,由轴插通孔34a和被卡合部34b构成,其中,轴插通孔34a供卡合凸部24的轴部24a插通,被卡合部34b相对于轴插通孔34a呈台阶状扩径形成且供卡合凸部24的卡合部24b卡合。
就固定部件4而言,将涂布体3安装到盖体2(卡合凸部24)后,在将涂布部31插通到涂布部贯通孔43的状态下,固定部件4拧入固定于盖体2的被固定部23。这里,涂布部贯通孔43的内径设定为略大于涂布体3的涂布部31的外径的程度。由此,即使在涂布化妆品F时涂布体3在轴向上压缩变形了的情况下,通过固定部件4的支承部42,涂布体3在径向上的鼓出量也得到限制,能够抑制涂布体3从盖体2脱落。需要说明的是,本实施方式中,为了防止该涂布体3脱落,固定部件4与盖体2分体构成,但也可以是,注重化妆品容器的生产性,而将固定部件4与盖体2一体构成。
在本实施方式的化妆品容器中,将涂布体3从盖体2拆下时,首先,松开固定部件4将其从盖体2脱离。之后,通过抓住涂布体3的涂布部31的前端侧,使卡合凹部34的轴插通孔34a变形扩大,将卡合凸部24从卡合凹部34脱离,从而能够从盖体2将涂布体3拆下。另一方面,将涂布体3安装于盖体2时,以与上述拆下相反的步骤进行。即,抓住涂布体3的涂布部31的前端侧,使涂布体3的基端侧向径向外侧膨胀变形,以使涂布体3的卡合凹部34(轴插通孔34a)的外径大于盖体2的卡合凸部24(卡合部24b)的外径,该状态下,使卡合凸部24与卡合凹部34卡合。之后,在将涂布部31插通到涂布部贯通孔43的状态下将固定部件4拧入盖体2的被固定部23,由此,涂布体3相对于盖体2的安装完成。
如上,本实施方式中,使设于盖体2的卡合凸部24与涂布体3的卡合凹部34卡合,由此涂布体3直接安装于盖体2。由此,与相对于盖体2经由另一部件安装涂布体3的情况相比,能够容易进行涂布体3的拆装,涂布体3的清洗及更换时的便利性提高得以实现。
本发明不限于上述实施方式中例示的结构,在不脱离本发明主旨的范围内,能够根据适用对象的规格等自由变更。
特别是,上述实施方式所公开的涂布体3对盖体2的安装形态是一例,并不限于上述实施方式的安装形态,是盖体2和涂布体3维持一定的固定状态、且构成为涂布体3相对于盖体2可拆装的形态即可,可采用任一形态。

Claims (10)

1.一种化妆品容器,其特征在于,具备:
容器主体,其收纳化妆品,并形成为具有向上方开口的收纳空间的有底圆筒状;
盖体,其可拆装地设于所述容器主体的开口端部,将所述容器主体的开口端部封闭;
涂布体,其一体地安装于所述盖体的下部,并且在将所述容器主体的开口端部封闭的状态下收纳于所述收纳空间,该涂布体用来涂布所述化妆品。
2.根据权利要求1所述的化妆品容器,其特征在于,
所述涂布体经由固定部件可拆装地安装于所述盖体,
所述盖体经由所述固定部件可拆装地安装于所述容器主体。
3.根据权利要求2所述的化妆品容器,其特征在于,
所述盖体相对于所述容器主体经由所述固定部件进行拆装。
4.根据权利要求3所述的化妆品容器,其特征在于,
在所述涂布体的外周侧延伸设置有用来安装所述涂布体的凸缘部,
在所述盖体的下部设有容纳所述凸缘部的筒状部,
所述固定部件形成为圆筒状且具有向径向内侧延伸的支承部,所述固定部件以所述支承部与所述凸缘部的外周缘部重叠的状态拧入并固定到在所述筒状部的外周侧设置的外螺纹部,
在所述固定部件容纳于所述容器主体的开口端部的状态下,在所述固定部件的外周侧设置的突条卡止于在所述容器主体的开口端部的内周侧突出设置的卡止突起,由此,所述盖体安装于所述容器主体。
5.根据权利要求4所述的化妆品容器,其特征在于,
所述涂布体具有用来涂布所述化妆品的涂布部、和在所述涂布部的基端部设置的所述凸缘部,
所述凸缘部比所述涂布部更向径向外侧延伸设置。
6.根据权利要求4所述的化妆品容器,其特征在于,
所述涂布体具有用来涂布所述化妆品的涂布部、和在所述涂布部的基端部设置的所述凸缘部,
所述凸缘部设定成与所述涂布部相同的外径,且在所述凸缘部与所述涂布部之间设有向径向内侧凹陷的槽部,
所述支承部通过进入所述槽部来支承所述凸缘部。
7.根据权利要求5所述的化妆品容器,其特征在于,
所述涂布部由海绵材料形成,
所述凸缘部由比所述涂布部硬质的材料形成。
8.根据权利要求6所述的化妆品容器,其特征在于,
所述涂布部由海绵材料形成,
所述凸缘部由比所述涂布部硬质的材料形成。
9.根据权利要求1所述的化妆品容器,其特征在于,
在所述盖体的下部突出设置有能够与所述涂布体卡合的卡合凸部,
在所述涂布体的基端部凹设有能够与所述卡合凸部卡合的卡合凹部,
所述涂布体以所述卡合凸部与所述卡合凹部卡合的方式可拆装地安装于所述盖体。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的化妆品容器,其特征在于,
所述容器主体具备向上方开口且收纳所述化妆品的化妆品收纳盘、和与所述化妆品收纳盘一体设置且能够将所述化妆品收纳盘的开口端部开闭的内盖,
所述内盖形成为有底圆筒状从而形成所述收纳空间,并通过以周向的一部分为支点相对于所述化妆品收纳盘转动,而由底壁开闭所述化妆品收纳盘的开口端部。
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