CN110609487B - 蒸烤烹饪方法、蒸烤烹饪设备及其控制方法、存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种蒸烤烹饪方法、蒸烤烹饪设备及其控制方法、存储介质。其中，蒸烤烹饪方法包括：利用高温加热烹饪腔内的食材，以融化食材表面的油脂；向烹饪腔通入过热蒸汽，过热蒸汽在食材表面形成冷凝水，流动的冷凝水将食材表面的油脂和盐分带走，使食材内部的盐分向食材表面迁移并被冷凝水带走。本发明实施例提供的蒸烤烹饪方法，将蒸和烤两种烹饪方式相配合，克服了单一烹饪方式的不足，可以使食材中的油脂在烹饪过程中尽可能从食材中脱离出来，同时也可以使食材中的盐分从食材中解析出来，从而使烹饪制得的菜肴中的脂肪和盐分含量降低，降低消费者摄入的菜肴单位质量的能量和盐分，符合消费者对低脂低盐的健康饮食的诉求。
Description
技术领域
本发明涉及烹饪设备技术领域，具体而言，涉及一种蒸烤烹饪方法、一种蒸烤烹饪设备、一种蒸烤烹饪设备的控制方法及一种计算机可读存储介质。
背景技术
随着生活水平的提高，人们对健康的饮食的关注度越来越高。低脂低盐的饮食已被写入中国居民的合理膳食指南。过高的脂肪和盐分的摄入不仅容易引起肥胖，而且会引发高血压、高血脂等慢性疾病。健康中国2030年规划纲要明确提出全国人均每日食盐摄入量降低20％的目标，同时解决部分人群油脂等高热能食物摄入过多等问题。目前的烹饪方法主要关注在烹饪速率和煮食效果上，对烹饪过程中的脱脂减盐等效果鲜有关注。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此，本发明的第一方面提出了一种蒸烤烹饪方法。
本发明的第二方面提出了一种蒸烤烹饪设备。
本发明的第三方面提出了一种蒸烤烹饪设备的控制方法。
本发明的第四方面提出了一种计算机可读存储介质。
有鉴于此，根据本发明的第一方面，提供了一种蒸烤烹饪方法，包括：利用高温加热烹饪腔内的食材，以融化食材表面的油脂；向烹饪腔通入过热蒸汽，过热蒸汽在食材表面形成冷凝水，流动的冷凝水将食材表面的油脂和盐分带走，使食材内部的盐分向食材表面迁移并被冷凝水带走。
本发明实施例提供的蒸烤烹饪方法，将蒸和烤两种烹饪方式相配合，克服了单一烹饪方式的不足，可以使食材中的油脂在烹饪过程中尽可能从食材中脱离出来，同时也可以使食材中的盐分从食材中解析出来，从而使烹饪制得的菜肴中的脂肪和盐分含量降低，降低消费者摄入的菜肴单位质量的能量和盐分，符合消费者对低脂低盐的健康饮食的诉求。具体而言，首先利用高温加热，可使烹饪腔内的食材的表面温度迅速上升，进而融化食材表面的油脂，增加其流动性，使油脂在重力等外力的作用下部分脱离食材，此为烹饪的第一阶段。再通入过热蒸汽，可与食材进行热交换，最后冷凝变成小水滴，带走食材表面的盐分并促进食材内部的盐分向表面前移，如此往复，从而达到减盐的效果。同时，食材表面的油脂的温度和流动性进一步提高，在自身重力和小水滴的冲刷作用下脱离食材表面，最终达到脱脂减盐的效果，此为烹饪的第二阶段。
另外，根据本发明提供的上述技术方案中的蒸烤烹饪方法，还可以具有如下附加技术特征：
在一种可能的设计中，向烹饪腔通入过热蒸汽的操作，包括：向烹饪腔通入过热蒸汽并配合高温加热，以使烹饪腔内的温度在第一时长内维持在第一温度区间。
在该设计中，具体限定了在烹饪的第二阶段涉及的烹饪方式和烹饪参数。在通入过热蒸汽的同时配合高温加热，可以突破过热蒸汽的温度上限，得到高温蒸汽，将烹饪腔内的温度提升至第一温度区间，进而满足加热食材和产生冷凝水的需求，达到脱脂减盐的效果。通过限定需将第一温度区间维持第一时长，确保了充分的加热和脱脂减盐时长，保证了脱脂减盐的效果。
在一种可能的设计中，第一时长的取值范围为15min至55min。
在该设计中，具体限定了第一时长的取值范围。处于该范围内的第一时长可保证在第二阶段高温蒸汽与食材充分换热并带走盐分、冲刷油脂，确保了脱脂减盐的效果。同时，通过令第一时长不过长，可控制烹饪腔内的积水量，有助于确保食材口感，且便于用户清理烹饪腔。进一步地，第一时长的取值范围为20min至50min，其具体取值受食材的特性影响，例如对于易出油出盐的食材可适当缩短第一时长，其具体取值可针对不同食材经理论分析和试验得到。
在一种可能的设计中，第一温度区间的取值范围为150℃至310℃。
在该设计中，具体限定了第一温度区间的取值范围。处于该范围内的第一温度区间一方面可确保得到高温蒸汽，利用该高温蒸汽与食材热交换，既可加热烹饪食材，又可形成小水滴，进而带走食材表面的盐分，实现减小效果；另一方面，有助于进一步提高食材表面的油脂的温度和流动性。进一步地，第一温度区间的取值范围为160℃至300℃，其具体取值可针对不同食材经理论分析和试验得到。可以理解的是，上述取值范围指的是第一温度区间落入该范围内，并非指第一温度区间为该范围对应的温度区间，例如第一温度区间可为180℃至190℃。
在一种可能的设计中，利用高温加热烹饪腔内的食材的操作，包括：利用高温将烹饪腔内的温度加热至第一温度，以使食材的表面温度超过油脂的融化温度。
在该设计中，具体限定了在烹饪的第一阶段涉及的烹饪参数。通过设定第一阶段加热的目标温度，即第一温度，并为其合理取值，保证令食材的表面温度超过油脂的融化温度，可在第一阶段融化食材表面的油脂，以实现脱脂的目的。
在一种可能的设计中，第一温度的取值范围为140℃至230℃。
在该设计中，具体限定了第一温度的取值范围。处于该范围内的第一温度可令烹饪腔内的食材的表面温度迅速达到100℃以上，远大于油脂(主要是硬脂酸)的融化温度67℃至69℃，从而确保了食材表面的油脂被融化；同时保证食材的表面温度不至于过高而影响烹饪效果。进一步地，第一温度的取值范围为150℃至220℃，例如150℃、160℃、180℃、200℃、220℃，其具体取值可针对不同的烹饪方式和不同的食材，经理论分析和试验得到。
在一种可能的设计中，利用高温将烹饪腔内的温度加热至第一温度，包括：利用高温在第二时长内将烹饪腔内的温度加热至第一温度。
在该设计中，进一步限定了在烹饪的第一阶段涉及的烹饪参数还包括加热所花费的时长，即第二时长。也就是说，在高温加热作用下，烹饪腔内的温度在第二时长内可由室温上升至第一温度。第二时长受加热功率、室温和第一温度影响，通过限定第二时长，可相应调整加热功率，以使烹饪腔内的温度在预期的时长内升高至第一温度；同理，在加热功率确定的情况下，第二时长可以定性地反映出加热功率以及第一温度的大小。换言之，第二时长、加热功率、室温和第一温度可互相牵制，在满足其牵制关系的前提下，可对其中的至少一项进行调节。
在一种可能的设计中，第二时长的取值范围为3min至22min。
在该设计中，具体限定了第二时长的取值范围为3min至22min，在该范围内可确保升温的及时性，其实际取值受加热功率、室温和第一温度影响。进一步地，第二时长的取值范围为5min至20min。
在一种可能的设计中，蒸烤烹饪方法还包括：利用高温蒸发食材表面的冷凝水。
在该设计中，蒸烤烹饪方法还包括第三阶段，借助高温烹饪，可令食材表面的小水滴一部分从食材表面滴落，带走油脂和盐分，一部分随着食材表面的水分一起受热蒸发，使得食材的表面变脆，同时食材表面的颜色也会变深，最终呈现良好的色泽和脆性，达到使食材的表面上色和变脆，同时脱除食材中的油脂和盐分的效果，此为烹饪的第三阶段。经过此阶段的烹饪，可以在达到脱脂减盐效果的同时，使食材实现表面酥脆和上色良好，确保良好的烹饪效果，提升食物的美感和口感。
在一种可能的设计中，利用高温蒸发食材表面的冷凝水的步骤，包括：利用高温在第三时长内将烹饪腔内的温度加热至并保持在第二温度区间，以蒸发食材表面的冷凝水。
在该设计中，具体限定了在烹饪的第三阶段涉及的烹饪参数。通过设定第三阶段加热的目标温度，即第二温度区间，可令食材表面的冷凝水蒸发，同时当达到第二温度区间后会继续维持在该区间内，以免温度继续升高而造成食材焦糊，确保了烹饪效果；通过设定加热的总时长，即第三时长，可避免烹饪不足和烹饪过度的情况，确保良好的烹饪效果，提升食物的美感和口感。可以理解的是，烹饪腔内的温度在第三时长内先上升至第二温度区间，并在剩余的时长内始终处于第二温度区间内。换言之，第三阶段分为升温和恒温两个阶段，第三阶段的总时长为第三时长，但其中的升温阶段和恒温阶段如何进行时长分配，则需根据加热功率、第一温度区间、第二温度区间以及食材的烹饪特性而确定，在此不必限定。
在一种可能的设计中，第二温度区间的取值范围为180℃至260℃。
在该设计中，具体限定了第二温度区间的取值范围。处于该范围内的第二温度区间可令食材表面的水分受热蒸发，使食材表面酥脆，并加深食材表面的颜色，实现良好上色，进而保证良好的烹饪效果。进一步地，第二温度区间的取值范围为190℃至250℃，其具体取值可针对不同食材经理论分析和试验得到。可以理解的是，上述取值范围指的是第二温度区间落入该范围内，并非指第二温度区间为该范围对应的温度区间，例如第二温度区间可为225℃至230℃。
在一种可能的设计中，第三时长的取值范围为4min至35min。
在该设计中，具体限定了第三时长的取值范围为4min至35min，在该范围内可确保充足的升温和恒温时长，使得食材的表面呈现良好的色泽和脆性，确保烹饪效果。第三时长的实际取值受加热功率、第一温度区间、第二温度区间以及食材的烹饪特性影响，可经理论分析和试验得到。进一步地，第二时长的取值范围为5min至20min。
根据本发明的第二方面，提供了一种蒸烤烹饪设备，包括烹饪腔、烘烤组件、蒸汽发生器、存储器及处理器，烘烤组件用于对烹饪腔加热；蒸汽发生器用于产生蒸汽并输送至烹饪腔；存储器被配置为用于存储计算机程序；处理器被配置为用于执行计算机程序以实现：控制烘烤组件和蒸汽发生器中的至少一个运行，直至烹饪腔内的温度达到第一温度；控制烘烤组件和蒸汽发生器运行，以使烹饪腔内的温度在第一时长内维持在第一温度区间，第一温度区间内的任一温度值大于等于第一温度。
本发明实施例提供的蒸烤烹饪设备，同时具备可实现高温加热功能的烘烤组件以及可产生蒸汽的蒸汽发生器，处理器在执行存储器内存储的计算机程序时，可控制烘烤组件和蒸汽发生器的工作状态，使二者配合，克服了单一烹饪方法的不足，可以使食材中的油脂在烹饪过程中尽可能从食材中脱离出来，同时也可以使食材中的盐分从食材中解析出来，从而使烹饪制得的菜肴中的脂肪和盐分含量降低，降低消费者摄入的菜肴单位质量的能量和盐分，符合消费者对低脂低盐的健康饮食的诉求。具体而言，首先运行烘烤组件和蒸汽发生器中的至少一个，以令烹饪腔内的温度上升至第一温度，可使烹饪腔内的食材的表面温度迅速上升，进而融化食材表面的油脂，增加其流动性，使油脂在重力等外力的作用下部分脱离食材，此为烹饪的第一阶段。再运行蒸汽发生器，并令蒸汽发生器和烘烤组件配合工作，蒸汽发生器产生的蒸汽分布在烹饪腔内，并在烘烤组件的作用下保持高温，可与食材进行热交换，最后变成小水滴，带走食材表面的盐分并促进食材内部的盐分向表面前移，如此往复，从而达到减盐的效果。同时，食材表面的油脂的温度和流动性进一步提高，在自身重力和小水滴的冲刷作用下脱离食材表面，最终达到脱脂减盐的效果，此为烹饪的第二阶段。
另外，根据本发明提供的上述技术方案中的蒸烤烹饪设备，还可以具有如下附加技术特征：
在一种可能的设计中，处理器执行计算机程序实现的控制烘烤组件和蒸汽发生器中的至少一个运行，直至烹饪腔内的温度达到第一温度，包括：控制烘烤组件运行，直至烹饪腔内的温度达到第一温度；处理器执行计算机程序实现的控制烘烤组件和蒸汽发生器运行，以使烹饪腔内的温度在第一时长内维持在第一温度区间，包括：启动蒸汽发生器，并控制烘烤组件运行，以使烹饪腔内的温度在第一时长内维持在第一温度区间。
在该设计中，具体限定了在烹饪的第一阶段的一种控制方案，即仅运行烘烤组件以融化食材表面的油脂，到第二阶段再启动蒸汽发生器并与烘烤组件配合工作，以带走食材表面的盐分并冲刷食材表面的油脂。该方案可在不同阶段根据需要有针对性地选择是否运行蒸汽发生器，既简化了第一阶段的控制，又有助于降低烹饪过程中的耗水量和烹饪腔积水量。
在一种可能的设计中，处理器执行计算机程序实现的启动蒸汽发生器，包括：启动蒸汽发生器，以产生温度在第二温度以上的蒸汽。
在该设计中，进一步限定了在启动蒸汽发生器时产生的是第二温度以上的蒸汽，通过限定蒸汽的温度下限，可避免低温蒸汽与高温食材接触时造成油脂凝固而影响脱脂效果。第二温度例如可为95℃，也可为100℃，既保证了烹饪过程中的温度需求，也与标准大气压下的蒸汽饱和温度一致，不必调整蒸汽发生器的工作压力，易于时限。
在一种可能的设计中，处理器执行计算机程序实现的控制烘烤组件和蒸汽发生器中的至少一个运行，直至烹饪腔内的温度达到第一温度，包括：控制烘烤组件和蒸汽发生器运行，直至烹饪腔内的温度达到第一温度。
在该设计中，具体限定了在烹饪的第一阶段的另一种控制方案，即同时运行烘烤组件和蒸汽发生器，在第一阶段就利用高温蒸汽来融化食材表面的油脂。该方案在第一阶段和第二阶段采用相同的烹饪方式，仅需执行不同的温度控制，使得整体控制方案简洁。
在一种可能的设计中，处理器执行计算机程序实现的控制烘烤组件和蒸汽发生器中的至少一个运行，直至烹饪腔内的温度达到第一温度，包括：控制烘烤组件和蒸汽发生器中的至少一个运行，以使烹饪腔内的温度在第二时长内达到第一温度。
在该设计中，具体限定了在烹饪的第一阶段所持续的时长为第二时长，也就是说，在烘烤组件和/或蒸汽发生器的加热作用下，烹饪腔内的温度在第二时长内可由室温上升至第一温度。第二时长受加热功率、室温和第一温度影响，通过限定第二时长，可相应调整加热功率，以使烹饪腔内的温度在预期的时长内升高至第一温度；同理，在加热功率确定的情况下，第二时长可以定性地反映出加热功率以及第一温度的大小。换言之，第二时长、加热功率、室温和第一温度可互相牵制，在满足其牵制关系的前提下，可对其中的至少一项进行调节。
在一种可能的设计中，第二时长的取值范围为3min至22min。
在该设计中，具体限定了第二时长的取值范围为3min至22min，在该范围内可确保升温的及时性，其实际取值受加热功率、室温和第一温度影响。进一步地，第二时长的取值范围为5min至20min。
在一种可能的设计中，烘烤组件包括以下至少之一：热风设备、发热管、红外加热设备、微波加热设备。
在该设计中，具体限定了烘烤组件可包括热风设备、发热管、红外加热设备、微波加热设备中的至少之一，这些设备可利用不同的加热方式提升烹饪腔内的温度，在生产时按需选择即可。其中，热风设备除起到加热作用外，由于可吹出气流，因而还可起到促进烹饪腔内的温度和蒸汽均匀分布的作用。
在一种可能的设计中，处理器执行计算机程序时还实现：确定第一温度区间内的任一温度值大于第一温度，控制烘烤组件和蒸汽发生器中的至少一个运行，直至烹饪腔内的温度进入第一温度区间。
在该设计中，进一步限定了在完成第一阶段之后，执行第二阶段之前，先判断第一温度区间与第一温度的大小关系，若第一温度区间内的任一温度值均大于第一温度，则表明第一阶段和第二阶段之间存在温度差，此时通过控制烘烤组件和蒸汽发生器中的至少一个运行，以将烹饪腔内的温度加热至进入第一温度区间，即至少加热到第一温度区间的下限温度，可弥补温度差，保证进入第二阶段时烹饪腔内的温度适宜，确保了脱脂减盐效果。
在一种可能的设计中，第一温度的取值范围为140℃至230℃。
在该设计中，具体限定了第一温度的取值范围。处于该范围内的第一温度可令烹饪腔内的食材的表面温度迅速达到100℃以上，远大于油脂(主要是硬脂酸)的融化温度67℃至69℃，从而确保了食材表面的油脂被融化；同时保证食材的表面温度不至于过高而影响烹饪效果。进一步地，第一温度的取值范围为150℃至220℃，例如150℃、160℃、180℃、200℃、220℃，其具体取值可针对不同的烹饪方式和不同的食材，经理论分析和试验得到。
在一种可能的设计中，第一时长的取值范围为15min至55min。
在该设计中，具体限定了第一时长的取值范围。处于该范围内的第一时长可保证在第二阶段高温蒸汽与食材充分换热并带走盐分、冲刷油脂，确保了脱脂减盐的效果。同时，通过令第一时长不过长，可控制烹饪腔内的积水量，有助于确保食材口感，且便于用户清理烹饪腔。进一步地，第一时长的取值范围为20min至50min，其具体取值受食材的特性影响，例如对于易出油出盐的食材可适当缩短第一时长，其具体取值可针对不同食材经理论分析和试验得到。
在一种可能的设计中，第一温度区间的取值范围为150℃至310℃。
在该设计中，具体限定了第一温度区间的取值范围。处于该范围内的第一温度区间一方面可将蒸汽发生器产生的蒸汽加热为过热蒸汽，利用该过热蒸汽与食材热交换，既可加热烹饪食材，又可形成小水滴，进而带走食材表面的盐分，实现减小效果；另一方面，有助于进一步提高食材表面的油脂的温度和流动性。进一步地，第一温度区间的取值范围为160℃至300℃，其具体取值可针对不同食材经理论分析和试验得到。可以理解的是，上述取值范围指的是第一温度区间落入该范围内，并非指第一温度区间为该范围对应的温度区间，例如第一温度区间可为180℃至190℃。
在一种可能的设计中，处理器执行计算机程序时还实现：控制烘烤组件和蒸汽发生器中的至少一个运行，以使烹饪腔内的温度进入第二温度区间，第二温度区间内的任一温度值大于第一温度区间内的任一温度值。
在该设计中，处理器还可执行存储器内存储的计算机程序，控制烘烤组件和蒸汽发生器中的至少一个运行，使得烹饪腔内的温度由第一温度区间进一步升高至第二温度区间，可令食材表面的小水滴一部分从食材表面滴落，带走油脂和盐分，一部分随着食材表面的水分一起受热蒸发，使得食材的表面变脆，同时食材表面的颜色也会变深，最终呈现良好的色泽和脆性，达到使食材的表面上色和变脆，同时脱除食材中的油脂和盐分的效果，此为烹饪的第三阶段。经过此阶段的烹饪，可以在达到脱脂减盐效果的同时，使食材实现表面酥脆和上色良好，确保良好的烹饪效果，提升食物的美感和口感。
在一种可能的设计中，第二温度区间的取值范围为180℃至260℃。
在该设计中，具体限定了第二温度区间的取值范围。处于该范围内的第二温度区间可令食材表面的水分受热蒸发，使食材表面酥脆，并加深食材表面的颜色，实现良好上色，进而保证良好的烹饪效果。进一步地，第二温度区间的取值范围为190℃至250℃，其具体取值可针对不同食材经理论分析和试验得到。可以理解的是，上述取值范围指的是第二温度区间落入该范围内，并非指第二温度区间为该范围对应的温度区间，例如第二温度区间可为225℃至230℃。
在一种可能的设计中，处理器执行计算机程序实现的控制烘烤组件和蒸汽发生器中的至少一个运行，以使烹饪腔内的温度进入第二温度区间，包括：关闭蒸汽发生器，并控制烘烤组件运行，以使烹饪腔内的温度进入第二温度区间；或控制烘烤组件和蒸汽发生器运行，以使烹饪腔内的温度进入第二温度区间。
在该设计中，具体限定了在烹饪的第三阶段的两种控制方案。第一种方案从令食材的表面酥脆且上色良好的目的出发，仅运行烘烤组件来实现加热，关闭蒸汽发生器，可减少耗水量和烹饪腔内的积水量。第二种方案则延续第二阶段的方案，继续由烘烤组件和蒸汽发生器配合工作实现加热，仅需执行不同的温度控制，使得整体控制方案简洁。
在一种可能的设计中，处理器执行计算机程序实现的控制烘烤组件和蒸汽发生器中的至少一个运行，以使烹饪腔内的温度进入第二温度区间，包括：控制烘烤组件和蒸汽发生器中的至少一个运行，以使烹饪腔内的温度在第三时长内进入并维持在第二温度区间。
在该设计中，具体限定了在烹饪的第三阶段所持续的时长为第三时长，也就是说，在烘烤组件和/或蒸汽发生器的加热作用下，烹饪腔内的温度在第三时长内可先由第一温度区间上升至第二温度区间，并在剩余的时长内始终处于第二温度区间内。换言之，第三阶段分为升温和恒温两个阶段，第三阶段的总时长为第三时长，但其中的升温阶段和恒温阶段如何进行时长分配，则需根据加热功率、第一温度区间、第二温度区间以及食材的烹饪特性而确定，在此不必限定。
在一种可能的设计中，第三时长的取值范围为4min至35min。
在该设计中，具体限定了第三时长的取值范围为4min至35min，在该范围内可确保充足的升温和恒温时长，使得食材的表面呈现良好的色泽和脆性，确保烹饪效果。第三时长的实际取值受加热功率、第一温度区间、第二温度区间以及食材的烹饪特性影响，可经理论分析和试验得到。进一步地，第二时长的取值范围为5min至20min。
根据本发明的第三方面，提供了一种蒸烤烹饪设备的控制方法，蒸烤烹饪设备包括烹饪腔、烘烤组件和蒸汽发生器，烘烤组件用于对烹饪腔加热，蒸汽发生器用于产生蒸汽并输送至烹饪腔，蒸烤烹饪设备的控制方法包括：控制烘烤组件和蒸汽发生器中的至少一个运行，直至烹饪腔内的温度达到第一温度；控制烘烤组件和蒸汽发生器运行，以使烹饪腔内的温度在第一时长内维持在第一温度区间，第一温度区间内的任一温度值大于等于第一温度。
本发明实施例提供的蒸烤烹饪设备的控制方法，针对同时具备可实现高温加热功能的烘烤组件以及可产生蒸汽的蒸汽发生器的蒸烤烹饪设备，具有脱脂减盐效果。通过控制烘烤组件和蒸汽发生器的工作状态，使二者配合，克服了单一烹饪方法的不足，可以使食材中的油脂在烹饪过程中尽可能从食材中脱离出来，同时也可以使食材中的盐分从食材中解析出来，从而使烹饪制得的菜肴中的脂肪和盐分含量降低，降低消费者摄入的菜肴单位质量的能量和盐分，符合消费者对低脂低盐的健康饮食的诉求。具体而言，首先运行烘烤组件和蒸汽发生器中的至少一个，以令烹饪腔内的温度上升至第一温度，可使烹饪腔内的食材的表面温度迅速上升，进而融化食材表面的油脂，增加其流动性，使油脂在重力等外力的作用下部分脱离食材，此为烹饪的第一阶段。再运行蒸汽发生器，并令蒸汽发生器和烘烤组件配合工作，蒸汽发生器产生的蒸汽分布在烹饪腔内，并在烘烤组件的作用下保持高温，可与食材进行热交换，最后变成小水滴，带走食材表面的盐分并促进食材内部的盐分向表面前移，如此往复，从而达到减盐的效果。同时，食材表面的油脂的温度和流动性进一步提高，在自身重力和小水滴的冲刷作用下脱离食材表面，最终达到脱脂减盐的效果，此为烹饪的第二阶段。
另外，根据本发明提供的上述技术方案中的蒸烤烹饪设备的控制方法，还可以具有如下附加技术特征：
在一种可能的设计中，控制烘烤组件和蒸汽发生器中的至少一个运行，直至烹饪腔内的温度达到第一温度，包括：控制烘烤组件运行，直至烹饪腔内的温度达到第一温度；控制烘烤组件和蒸汽发生器运行，以使烹饪腔内的温度在第一时长内维持在第一温度区间，包括：启动蒸汽发生器，并控制烘烤组件运行，以使烹饪腔内的温度在第一时长内维持在第一温度区间。
在该设计中，具体限定了在烹饪的第一阶段的一种控制方案，即仅运行烘烤组件以融化食材表面的油脂，到第二阶段再启动蒸汽发生器并与烘烤组件配合工作，以带走食材表面的盐分并冲刷食材表面的油脂。该方案可在不同阶段根据需要有针对性地选择是否运行蒸汽发生器，既简化了第一阶段的控制，又有助于降低烹饪过程中的耗水量和烹饪腔积水量。
在一种可能的设计中，启动蒸汽发生器，包括：启动蒸汽发生器，以产生温度在第二温度以上的蒸汽。
在该设计中，进一步限定了在启动蒸汽发生器时产生的是第二温度以上的蒸汽，通过限定蒸汽的温度下限，可避免低温蒸汽与高温食材接触时造成油脂凝固而影响脱脂效果。第二温度例如可为95℃，也可为100℃，既保证了烹饪过程中的温度需求，也与标准大气压下的蒸汽饱和温度一致，不必调整蒸汽发生器的工作压力，易于时限。
在一种可能的设计中，控制烘烤组件和蒸汽发生器中的至少一个运行，直至烹饪腔内的温度达到第一温度，包括：控制烘烤组件和蒸汽发生器运行，直至烹饪腔内的温度达到第一温度。
在该设计中，具体限定了在烹饪的第一阶段的另一种控制方案，即同时运行烘烤组件和蒸汽发生器，在第一阶段就利用高温蒸汽来融化食材表面的油脂。该方案在第一阶段和第二阶段采用相同的烹饪方式，仅需执行不同的温度控制，使得整体控制方案简洁。
在一种可能的设计中，控制烘烤组件和蒸汽发生器中的至少一个运行，直至烹饪腔内的温度达到第一温度，包括：控制烘烤组件和蒸汽发生器中的至少一个运行，以使烹饪腔内的温度在第二时长内达到第一温度。
在该设计中，具体限定了在烹饪的第一阶段所持续的时长为第二时长，也就是说，在烘烤组件和/或蒸汽发生器的加热作用下，烹饪腔内的温度在第二时长内可由室温上升至第一温度。第二时长受加热功率、室温和第一温度影响，通过限定第二时长，可相应调整加热功率，以使烹饪腔内的温度在预期的时长内升高至第一温度；同理，在加热功率确定的情况下，第二时长可以定性地反映出加热功率以及第一温度的大小。换言之，第二时长、加热功率、室温和第一温度可互相牵制，在满足其牵制关系的前提下，可对其中的至少一项进行调节。
在一种可能的设计中，第二时长的取值范围为3min至22min。
在该设计中，具体限定了第二时长的取值范围为3min至22min，在该范围内可确保升温的及时性，其实际取值受加热功率、室温和第一温度影响。进一步地，第二时长的取值范围为5min至20min。
在一种可能的设计中，烘烤组件包括以下至少之一：热风设备、发热管、红外加热设备、微波加热设备。
在该设计中，具体限定了烘烤组件可包括热风设备、发热管、红外加热设备、微波加热设备中的至少之一，这些设备可利用不同的加热方式提升烹饪腔内的温度，在生产时按需选择即可。其中，热风设备除起到加热作用外，由于可吹出气流，因而还可起到促进烹饪腔内的温度和蒸汽均匀分布的作用。
在一种可能的设计中，在控制烘烤组件和蒸汽发生器中的至少一个运行，直至烹饪腔内的温度达到第一温度之后，在控制烘烤组件和蒸汽发生器运行，以使烹饪腔内的温度在第一时长内维持在第一温度区间之前，蒸烤烹饪设备的控制方法还包括：确定第一温度区间内的任一温度值大于第一温度，控制烘烤组件和蒸汽发生器中的至少一个运行，直至烹饪腔内的温度进入第一温度区间。
在该设计中，进一步限定了在完成第一阶段之后，执行第二阶段之前，先判断第一温度区间与第一温度的大小关系，若第一温度区间内的任一温度值均大于第一温度，则表明第一阶段和第二阶段之间存在温度差，此时通过控制烘烤组件和蒸汽发生器中的至少一个运行，以将烹饪腔内的温度加热至进入第一温度区间，即至少加热到第一温度区间的下限温度，可弥补温度差，保证进入第二阶段时烹饪腔内的温度适宜，确保了脱脂减盐效果。
在一种可能的设计中，第一温度的取值范围为140℃至230℃。
在该设计中，具体限定了第一温度的取值范围。处于该范围内的第一温度可令烹饪腔内的食材的表面温度迅速达到100℃以上，远大于油脂(主要是硬脂酸)的融化温度67℃至69℃，从而确保了食材表面的油脂被融化；同时保证食材的表面温度不至于过高而影响烹饪效果。进一步地，第一温度的取值范围为150℃至220℃，例如150℃、160℃、180℃、200℃、220℃，其具体取值可针对不同的烹饪方式和不同的食材，经理论分析和试验得到。
在一种可能的设计中，第一时长的取值范围为15min至55min。
在该设计中，具体限定了第一时长的取值范围。处于该范围内的第一时长可保证在第二阶段高温蒸汽与食材充分换热并带走盐分、冲刷油脂，确保了脱脂减盐的效果。同时，通过令第一时长不过长，可控制烹饪腔内的积水量，有助于确保食材口感，且便于用户清理烹饪腔。进一步地，第一时长的取值范围为20min至50min，其具体取值受食材的特性影响，例如对于易出油出盐的食材可适当缩短第一时长，其具体取值可针对不同食材经理论分析和试验得到。
在一种可能的设计中，第一温度区间的取值范围为150℃至310℃。
在该设计中，具体限定了第一温度区间的取值范围。处于该范围内的第一温度区间一方面可将蒸汽发生器产生的蒸汽加热为过热蒸汽，利用该过热蒸汽与食材热交换，既可加热烹饪食材，又可形成小水滴，进而带走食材表面的盐分，实现减小效果；另一方面，有助于进一步提高食材表面的油脂的温度和流动性。进一步地，第一温度区间的取值范围为160℃至300℃，其具体取值可针对不同食材经理论分析和试验得到。可以理解的是，上述取值范围指的是第一温度区间落入该范围内，并非指第一温度区间为该范围对应的温度区间，例如第一温度区间可为180℃至190℃。
在一种可能的设计中，在控制烘烤组件和蒸汽发生器运行，以使烹饪腔内的温度在第一时长内维持在第一温度区间之后，蒸烤烹饪设备的控制方法还包括：控制烘烤组件和蒸汽发生器中的至少一个运行，以使烹饪腔内的温度进入第二温度区间，第二温度区间内的任一温度值大于第一温度区间内的任一温度值。
在该设计中，蒸烤烹饪设备的控制方法还包括控制烘烤组件和蒸汽发生器中的至少一个运行，使得烹饪腔内的温度由第一温度区间进一步升高至第二温度区间，可令食材表面的小水滴一部分从食材表面滴落，带走油脂和盐分，一部分随着食材表面的水分一起受热蒸发，使得食材的表面变脆，同时食材表面的颜色也会变深，最终呈现良好的色泽和脆性，达到使食材的表面上色和变脆，同时脱除食材中的油脂和盐分的效果，此为烹饪的第三阶段。经过此阶段的烹饪，可以在达到脱脂减盐效果的同时，使食材实现表面酥脆和上色良好，确保良好的烹饪效果，提升食物的美感和口感。
在一种可能的设计中，第二温度区间的取值范围为180℃至260℃。
在该设计中，具体限定了第二温度区间的取值范围。处于该范围内的第二温度区间可令食材表面的水分受热蒸发，使食材表面酥脆，并加深食材表面的颜色，实现良好上色，进而保证良好的烹饪效果。进一步地，第二温度区间的取值范围为190℃至250℃，其具体取值可针对不同食材经理论分析和试验得到。可以理解的是，上述取值范围指的是第二温度区间落入该范围内，并非指第二温度区间为该范围对应的温度区间，例如第二温度区间可为225℃至230℃。
在一种可能的设计中，控制烘烤组件和蒸汽发生器中的至少一个运行，以使烹饪腔内的温度进入第二温度区间，包括：关闭蒸汽发生器，并控制烘烤组件运行，以使烹饪腔内的温度进入第二温度区间；或控制烘烤组件和蒸汽发生器运行，以使烹饪腔内的温度进入第二温度区间。
在该设计中，具体限定了在烹饪的第三阶段的两种控制方案。第一种方案从令食材的表面酥脆且上色良好的目的出发，仅运行烘烤组件来实现加热，关闭蒸汽发生器，可减少耗水量和烹饪腔内的积水量。第二种方案则延续第二阶段的方案，继续由烘烤组件和蒸汽发生器配合工作实现加热，仅需执行不同的温度控制，使得整体控制方案简洁。
在一种可能的设计中，控制烘烤组件和蒸汽发生器中的至少一个运行，以使烹饪腔内的温度进入第二温度区间，包括：控制烘烤组件和蒸汽发生器中的至少一个运行，以使烹饪腔内的温度在第三时长内进入并维持在第二温度区间。
在该设计中，具体限定了在烹饪的第三阶段所持续的时长为第三时长，也就是说，在烘烤组件和/或蒸汽发生器的加热作用下，烹饪腔内的温度在第三时长内可先由第一温度区间上升至第二温度区间，并在剩余的时长内始终处于第二温度区间内。换言之，第三阶段分为升温和恒温两个阶段，第三阶段的总时长为第三时长，但其中的升温阶段和恒温阶段如何进行时长分配，则需根据加热功率、第一温度区间、第二温度区间以及食材的烹饪特性而确定，在此不必限定。
在一种可能的设计中，第三时长的取值范围为4min至35min。
在该设计中，具体限定了第三时长的取值范围为4min至35min，在该范围内可确保充足的升温和恒温时长，使得食材的表面呈现良好的色泽和脆性，确保烹饪效果。第三时长的实际取值受加热功率、第一温度区间、第二温度区间以及食材的烹饪特性影响，可经理论分析和试验得到。进一步地，第二时长的取值范围为5min至20min。
根据本发明的第四方面，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现如上述任一技术方案所述的蒸烤烹饪设备的控制方法的步骤，因而具备该蒸烤烹饪设备的控制方法的全部有益技术效果，在此不再赘述。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1示出了本发明的一个实施例中蒸烤烹饪方法的示意流程图；
图2示出了本发明的一个实施例中蒸烤烹饪设备的结构示意图；
图3示出了本发明的一个实施例中蒸烤烹饪设备的烹饪流程示意图；
图4示出了本发明的一个实施例中蒸烤烹饪设备的烹饪曲线图；
图5示出了本发明的另一个实施例中蒸烤烹饪设备的烹饪曲线图；
图6示出了本发明的一个实施例中蒸烤烹饪设备的控制方法的示意流程图；
图7示出了本发明的实施例一中蒸烤烹饪设备的控制方法的示意流程图；
图8示出了本发明的实施例二中蒸烤烹饪设备的控制方法的示意流程图；
图9示出了本发明的实施例三中蒸烤烹饪设备的控制方法的示意流程图。
其中，图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
1蒸烤烹饪设备，102烘烤组件，104蒸汽发生器，106存储器，108处理器。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
本发明第一方面的实施例提供了一种具有脱脂减盐效果的蒸烤烹饪方法。
图1示出了本发明的一个实施例中蒸烤烹饪方法的示意流程图。如图1所示，该蒸烤烹饪方法包括：
S102，利用高温加热烹饪腔内的食材，以融化食材表面的油脂；
S104，向烹饪腔通入过热蒸汽，过热蒸汽在食材表面形成冷凝水，流动的冷凝水将食材表面的油脂和盐分带走，使食材内部的盐分向食材表面迁移并被冷凝水带走；
S106，利用高温蒸发食材表面的冷凝水。
本发明实施例提供的蒸烤烹饪方法，将蒸和烤两种烹饪方式相配合，克服了单一烹饪方式的不足，可以使食材中的油脂在烹饪过程中尽可能从食材中脱离出来，同时也可以使食材中的盐分从食材中解析出来，具有脱脂减盐效果，同时可以保证良好的烹饪效果。
具体而言，上述三个步骤分别对应于该蒸烤烹饪方法的三个阶段：
S102对应第一阶段，在该阶段首先利用高温加热，可使烹饪腔内的食材的表面温度迅速上升，进而融化食材表面的油脂，增加其流动性，使油脂在重力等外力的作用下部分脱离食材。
在一些实施例中，具体地，该阶段的加热目标温度是第一温度，第一温度的取值范围为140℃至230℃，进一步为150℃至220℃。该过程的目的是使烹饪腔内的食材的表面温度迅速地达到100℃以上(远大于油脂(主要是硬脂酸)的融化温度67℃至69℃)，食材表面的油脂开始融化，流动性增加，在重力等外力的作用下，食材表面的油脂脱离食材。该阶段的烹饪时间为第二时长，其取值受加热功率、室温和第一温度影响，一般为3min至22min，更具体地，为5min至20min。
此外，实际烹饪中，在利用高温加热时，高温由具备加热功能的设备提供，例如，可由烘烤组件提供，烘烤组件包括但不限于热风设备、发热管、红外加热设备、微波加热设备；也可由烘烤组件和蒸汽发生器共同提供，蒸汽发生器可产生蒸汽或过热蒸汽，烘烤组件则可将蒸汽或过热蒸汽加热成高温蒸汽，利用该高温蒸汽与食材充分接触，实现加热。
S104对应第二阶段，在该阶段，通过向烹饪腔通入过热蒸汽，可与食材进行热交换，释放出热量，最后冷凝变成小水滴，带走食材表面的盐分，由于表面的盐分被带走，食材形成了盐度差，从而食材内部的盐分向盐度更低的表面迁移，迁移到表面的盐分又被小水滴带走，如此往复，从而达到减盐的效果。同时，食材表面的油脂的温度和流动性进一步提高，在自身重力和小水滴的冲刷作用下脱离食材表面，食材的油脂和盐分都会被部分脱除，最终达到脱脂减盐的效果。
在一些实施例中，具体地，向烹饪腔内喷射第二温度(第二温度例如可为95℃，也可为100℃)以上的蒸汽，并配合高温加热，以在第一时长内将烹饪腔内的温度维持在第一温度区间内。第一时长的取值范围例如可为15min至55min，进一步为20min至50min；第一温度区间的取值范围例如可为150℃至310℃，进一步为160℃至300℃。
进一步地，第一阶段结束时，烹饪腔内的温度可达到第一温度，而第二阶段要求将烹饪腔内的温度维持在第一温度区间，若确定第一温度区间内的任一温度值大于第一温度，则表明第一阶段和第二阶段之间存在温度差，此时通过继续加热直至烹饪腔内的温度进入第一温度区间，也就是在第一阶段和第二阶段之间插入一个升温阶段，可弥补该温度差，保证进入第二阶段时烹饪腔内的温度适宜。在该升温阶段，为便于控制，可继续采用第一阶段的烹饪方式，也就是说，随着第一温度和第一温度区间的大小关系的不同，在达到第一阶段设定的第一温度后，第一阶段的烹饪方式也可能再持续一段时间；为加快升温速率，还可相对于第一阶段的烹饪方式增大加热功率。
可以理解的是，若确定第一温度处于第一温度区间内，例如第一温度刚好等于第一温度区间的下限温度，则不必增加该升温阶段；此外，为满足烹饪需求，第一温度需不超过第一温度区间的上限温度。
S106对应第三阶段，该阶段借助高温烹饪，可令食材表面的小水滴一部分从食材表面滴落，带走油脂和盐分，一部分随着食材表面的水分一起受热蒸发，使得食材的表面变脆，同时食材表面的颜色也会变深，最终呈现良好的色泽和脆性，达到使食材的表面上色和变脆，同时脱除食材中的油脂和盐分的效果。
在一些实施例中，具体地，在该阶段利用高温在第三时长内将烹饪腔内的温度加热至并保持在第二温度区间，以蒸发食材表面的冷凝水。第二温度区间的取值范围例如可为180℃至260℃，进一步为190℃至250℃。此阶段的时间(即第三时长)受加热功率、第一温度区间和第二温度区间影响，一般为4min至35min，更具体地，为5min至30min。
进一步而言，第三阶段还分为升温和恒温两个阶段，可以理解的是，在升温阶段，烹饪腔内的温度由第一温度区间升高至第二温度区间，在恒温阶段，烹饪腔内的温度保持在第二温度区间内。第三阶段的总时长为第三时长，但其中的升温阶段和恒温阶段如何进行时长分配，则需根据加热功率、第一温度区间、第二温度区间以及食材的烹饪特性而确定。具体地，升温阶段的时长受加热功率、第一温度区间、第二温度区间影响，可互相牵制调节；恒温阶段的时长主要受食材的烹饪特性影响，例如，对于易熟的食材可适当缩短恒温阶段的时长以避免加热过度影响口感。
对于本发明实施例提出的上述蒸烤烹饪方法，可以想到的是，可仅执行S102和S104以实现脱脂减盐，也可进一步执行S106以保证良好的烹饪效果，同时强化脱脂减盐的效果。
此外，上述烹饪方法中各个阶段的烹饪时间，可根据不同的食材进行相应的调整，食材包括但不限于禽肉类(例如整鸡)、肉类(例如腊肠、叉烧等)、鱼类(例如秋刀鱼等)。
如图2所示，本发明第二方面的实施例提供了一种具有脱脂减盐效果的蒸烤烹饪设备1，包括烹饪腔(图中未示出)、烘烤组件102、蒸汽发生器104、存储器106及处理器108。具体地，蒸烤烹饪设备1为具有蒸烤功能的蒸烤机、蒸烤箱或微蒸烤一体机。
其中，烘烤组件102可实现高温加热功能，用于对烹饪腔加热。烘烤组件102包括但不限于热风设备、发热管、红外加热设备、微波加热设备，可借助不同的加热方式提升烹饪腔内的温度。
蒸汽发生器104可产生蒸汽，用于将产生的蒸汽输送至烹饪腔，蒸汽发生器104产生的具体为热蒸汽，以适应烹饪场景，不必再耗费大量热量将冷蒸汽加热为热蒸汽。
本发明实施例提供的蒸烤烹饪设备1，由于同时具备可实现高温加热功能的烘烤组件102以及可产生蒸汽的蒸汽发生器104，克服了单一烹饪方式的不足，为实现脱脂减盐的烹饪方案提供了基础。
此外，存储器106被配置为用于存储计算机程序，处理器108被配置为用于执行计算机程序以实现对烘烤组件102和蒸汽发生器104的控制，进而完成指定的脱脂减盐烹饪方案，可以在烹饪过程中尽可能多地减除食材中多余的油脂和盐分，同时可以保证良好的烹饪效果。
具体而言，该脱脂减盐烹饪方案包括三个阶段：
第一阶段：控制烘烤组件102和蒸汽发生器104中的至少一个运行，直至烹饪腔内的温度达到第一温度。第一温度的取值范围例如可为140℃至230℃，进一步为150℃至220℃。
该阶段首先运行烘烤组件102和蒸汽发生器104中的至少一个以实现升温加热，可令烹饪腔内的温度由室温上升至第一温度，该过程的目的是使烹饪腔内的食材的表面温度迅速地达到100℃以上(远大于油脂(主要是硬脂酸)的融化温度67℃至69℃)，食材表面的油脂开始融化，流动性增加，在重力等外力的作用下，食材表面的油脂脱离食材，该过程中的烹饪时间(即第二时长)受加热功率、室温和第一温度影响，一般为3min至22min，更具体地，为5min至20min。具体地，以烹饪腔中心温度作为烹饪腔内的温度，下同。
第二阶段：控制烘烤组件102和蒸汽发生器104运行，以使烹饪腔内的温度在第一时长内维持在第一温度区间，第一温度区间内的任一温度值大于等于第一温度。第一时长的取值范围例如可为15min至55min，进一步为20min至50min；第一温度区间的取值范围例如可为150℃至310℃，进一步为160℃至300℃。
在该阶段，当烹饪腔内的温度升高至第一温度后，控制烘烤组件102和蒸汽发生器104配合工作，蒸汽发生器104向烹饪腔内喷射第二温度(第二温度例如可为95℃，也可为100℃)以上的蒸汽，并由烘烤组件102配合加热，以在第一时长内将烹饪腔内的温度维持在第一温度区间内。此阶段，100℃以上的水分子与食材进行热交换，释放出热量，最后变成小水滴，小水滴将食材表面的盐分带走，由于表面的盐分被带走，食材形成了盐度差，从而食材内部的盐分向盐度更低的表面迁移，迁移到表面的盐分又被小水滴带走，从而达到减盐的效果，同时，食材表面的油脂温度更高，流动性更强，在自身重力和小水滴的冲刷等外力的作用下，从食材的表面脱离，食材的油脂和盐分都会被部分脱除。
进一步地，第一阶段结束时，烹饪腔内的温度可达到第一温度，而第二阶段要求将烹饪腔内的温度维持在第一温度区间，若确定第一温度区间内的任一温度值大于第一温度，则表明第一阶段和第二阶段之间存在温度差，此时通过控制烘烤组件102和蒸汽发生器104中的至少一个运行，直至烹饪腔内的温度进入第一温度区间，也就是在第一阶段和第二阶段之间插入一个升温阶段，可弥补该温度差，保证进入第二阶段时烹饪腔内的温度适宜。在该升温阶段，为便于控制，可继续采用第一阶段的烹饪控制方式，也就是说，随着第一温度和第一温度区间的大小关系的不同，在达到第一阶段设定的第一温度后，第一阶段的控制方式也可能再持续一段时间；为加快升温速率，还可相对于第一阶段的控制方式增大加热功率。可以理解的是，若确定第一温度处于第一温度区间内，例如第一温度刚好等于第一温度区间的下限温度，则不必增加该升温阶段；此外，为满足烹饪需求，第一温度需不超过第一温度区间的上限温度。
第三阶段：控制烘烤组件102和蒸汽发生器104中的至少一个运行，以使烹饪腔内的温度进入第二温度区间，第二温度区间内的任一温度值大于第一温度区间内的任一温度值。第二温度区间的取值范围例如可为180℃至260℃，进一步为190℃至250℃。
该阶段继续运行烘烤组件102和蒸汽发生器104中的至少一个以实现烹饪腔的进一步升温加热，此过程的目的是使食材的表面上色和变脆，同时脱除食材中的油脂和盐分。第二阶段中食材表面的小水滴在此过程中会部分从食材表面滴落，带走油脂和盐分，部分会蒸发，随着食材表面的水分的蒸发，食材的表面会变脆，同时食材的表面的颜色也会变深，在烹饪终点，食材的表面呈现良好的色泽和脆性，此阶段的时间(即第三时长)受加热功率、第一温度区间和第二温度区间影响，一般为4min至35min，更具体地，为5min至30min。
进一步而言，第三阶段还分为升温和恒温两个阶段，可以理解的是，在升温阶段，烹饪腔内的温度由第一温度区间升高至第二温度区间，在恒温阶段，烹饪腔内的温度保持在第二温度区间内。第三阶段的总时长为第三时长，但其中的升温阶段和恒温阶段如何进行时长分配，则需根据加热功率、第一温度区间、第二温度区间以及食材的烹饪特性而确定。具体地，升温阶段的时长受加热功率、第一温度区间、第二温度区间影响，可互相牵制调节；恒温阶段的时长主要受食材的烹饪特性影响，例如，对于易熟的食材可适当缩短恒温阶段的时长以避免加热过度影响口感。
对于本发明实施例提出的上述脱脂减盐烹饪方案，可以想到的是，可仅执行前两个阶段以实现脱脂减盐，也可进一步执行第三阶段以保证良好的烹饪效果，同时强化脱脂减盐的效果。
此外，上述烹饪方案中各个阶段的烹饪时间，可根据不同的食材进行相应的调整，食材包括但不限于禽肉类(例如整鸡)、肉类(例如腊肠、叉烧等)、鱼类(例如秋刀鱼等)。
接下来针对同时包含第一阶段、第二阶段、第三阶段的情况，对各个阶段的具体控制方案，以三个实施例进行举例介绍，可以理解的是，以下各个实施例中的每个烹饪阶段的具体控制方案在不矛盾的情况下可以互相结合，例如可将实施例一中第一阶段和第二阶段的控制方案与实施例三中第三阶段的控制方案相结合，形成新的实施例，这同样属于本发明的保护范围，对本领域技术人员而言是显而易见的。
实施例一
处理器108执行计算机程序以实现：
控制烘烤组件102运行，直至烹饪腔内的温度从室温T0升高至第一温度T1；
启动蒸汽发生器104，并控制烘烤组件102运行，以使烹饪腔内的温度在第一时长t2内维持在第一温度区间T2，第一温度区间T2内的任一温度值大于等于第一温度T1；
关闭蒸汽发生器104，并控制烘烤组件102运行，以使烹饪腔内的温度进入第二温度区间T3，第二温度区间T3内的任一温度值大于第一温度区间T2内的任一温度值。
在该实施例中，烹饪流程如图3所示，烹饪曲线如图4所示。第一阶段为烤阶段，运行烘烤组件102，采用热风或上下发热管或红外辐射等方式烤制食材。一般烤制的温度(即第一温度T1)可为150℃至220℃，该过程中的烹饪时间(即第二时长t1)一般为5min至20min。第二阶段为蒸烤阶段，蒸汽发生器104和热风设备等烘烤组件102开始配合工作，蒸汽发生器104向烹饪腔内喷射100℃(即第二温度)以上的蒸汽，蒸汽被风扇均匀分布在烹饪腔内。此阶段的温度(即第一温度区间T2)可落入160℃至300℃之间，此阶段的时间(即第一时长t2)一般为20min至50min。第三阶段为烤阶段，蒸汽发生器104关闭，烘烤组件102工作来烤制食材。一般烤制温度(即第二温度区间T3)可落入190℃至250℃之间，此阶段的时间(即第三时长t3)一般为5min至30min。
实施例二
处理器108执行计算机程序以实现：
控制烘烤组件102运行，直至烹饪腔内的温度从室温T0升高至第一温度T1；
确定第一温度区间T2内的任一温度值大于第一温度T1，控制烘烤组件102运行，直至烹饪腔内的温度进入第一温度区间T2，第一温度区间T2内的任一温度值大于等于第一温度T1；
启动蒸汽发生器104，并控制烘烤组件102运行，以使烹饪腔内的温度在第一时长t2内维持在第一温度区间T2；
关闭蒸汽发生器104，并控制烘烤组件102运行，以使烹饪腔内的温度进入第二温度区间T3，第二温度区间T3内的任一温度值大于第一温度区间T2内的任一温度值。
在该实施例中，对于所有的食材，均应满足第一温度区间T2内的任一温度值大于等于第一温度T1，而具体到特定的食材，就可能出现第一温度区间T2内的任一温度值大于第一温度T1的情况，对于这种情况，第一温度T1与第一温度区间T2的下限温度之间就存在温度差。实施例二与实施例一的唯一区别正是在于，当烹饪腔内的温度到达第一阶段设定的温度值(即第一温度T1)后，先确认第一温度T1和第一温度区间T2的大小关系，进而确定是否将运行烘烤组件102的状态再持续一段时间，即可能如图5所示，在第一阶段和第二阶段之间插入一段升温阶段，以使烹饪腔内的温度由偏低的第一温度T1升高至进入第一温度区间T2。
实施例三
处理器108执行计算机程序以实现：
控制烘烤组件102和蒸汽发生器104运行，直至烹饪腔内的温度达到第一温度；
控制烘烤组件102和蒸汽发生器104运行，以使烹饪腔内的温度在第一时长内维持在第一温度区间，第一温度区间内的任一温度值大于等于第一温度；
控制烘烤组件102和蒸汽发生器104运行，以使烹饪腔内的温度进入第二温度区间。
实施例三与实施例一的区别在于，三个阶段均同时运行烘烤组件102和蒸汽发生器104，也就是采用过热蒸汽进行全程烹饪。各阶段的温度和时间取值范围参考实施例一，在此不再赘述。
本发明第三方面的实施例提供了一种具有脱脂减盐效果的蒸烤烹饪设备的控制方法，该蒸烤烹饪设备包括烹饪腔、烘烤组件及蒸汽发生器，其具体结构参见本发明第二方面的实施例，在此不再赘述。该控制方法具体为NTC(Negative Temperature Coefficient，具有负温度系数的热敏电阻材料)控制算法，也就是根据温度控制烘烤组件和蒸汽发生器，具体地，是根据烹饪腔内的温度来执行控制，更进一步地，以烹饪腔中心温度作为烹饪腔内的温度。
图6示出了本发明的一个实施例中蒸烤烹饪设备的控制方法的示意流程图。如图6所示，该蒸烤烹饪设备的控制方法包括：
S202，控制烘烤组件和蒸汽发生器中的至少一个运行，直至烹饪腔内的温度达到第一温度；
S204，控制烘烤组件和蒸汽发生器运行，以使烹饪腔内的温度在第一时长内维持在第一温度区间，第一温度区间内的任一温度值大于等于第一温度；
S206，控制烘烤组件和蒸汽发生器中的至少一个运行，以使烹饪腔内的温度进入第二温度区间，第二温度区间内的任一温度值大于第一温度区间内的任一温度值。
本发明实施例提供的蒸烤烹饪设备的控制方法，针对同时具备可实现高温加热功能的烘烤组件以及可产生蒸汽的蒸汽发生器的蒸烤烹饪设备，具有脱脂减盐效果，同时可以保证良好的烹饪效果。
具体而言，上述三个步骤分别对应于该控制方法的三个阶段：
S202对应第一阶段，在该阶段首先运行烘烤组件和蒸汽发生器中的至少一个以实现升温加热，可令烹饪腔内的温度由室温上升至第一温度，第一温度的取值范围例如可为140℃至230℃，进一步为150℃至220℃。该过程的目的是使烹饪腔内的食材的表面温度迅速地达到100℃以上(远大于油脂(主要是硬脂酸)的融化温度67℃至69℃)，食材表面的油脂开始融化，流动性增加，在重力等外力的作用下，食材表面的油脂脱离食材，该过程中的烹饪时间(即第二时长)受加热功率、室温和第一温度影响，一般为3min至22min，更具体地，为5min至20min。
S204对应第二阶段，在该阶段，当烹饪腔内的温度升高至第一温度后，控制烘烤组件和蒸汽发生器配合工作，蒸汽发生器向烹饪腔内喷射第二温度(第二温度例如可为95℃，也可为100℃)以上的蒸汽，并由烘烤组件配合加热，以在第一时长内将烹饪腔内的温度维持在第一温度区间内。第一时长的取值范围例如可为15min至55min，进一步为20min至50min；第一温度区间的取值范围为150℃至310℃，进一步为160℃至300℃。此阶段，100℃以上的水分子与食材进行热交换，释放出热量，最后变成小水滴，小水滴将食材表面的盐分带走，由于表面的盐分被带走，食材形成了盐度差，从而食材内部的盐分向盐度更低的表面迁移，迁移到表面的盐分又被小水滴带走，从而达到减盐的效果，同时，食材表面的油脂温度更高，流动性更强，在自身重力和小水滴的冲刷等外力的作用下，从食材的表面脱离，食材的油脂和盐分都会被部分脱除。
进一步地，第一阶段结束时，烹饪腔内的温度可达到第一温度，而第二阶段要求将烹饪腔内的温度维持在第一温度区间，若确定第一温度区间内的任一温度值大于第一温度，则表明第一阶段和第二阶段之间存在温度差，此时通过控制烘烤组件和蒸汽发生器中的至少一个运行，直至烹饪腔内的温度进入第一温度区间，也就是在第一阶段和第二阶段之间插入一个升温阶段，可弥补该温度差，保证进入第二阶段时烹饪腔内的温度适宜。在该升温阶段，为便于控制，可继续采用第一阶段的烹饪控制方式，也就是说，随着第一温度和第一温度区间的大小关系的不同，在达到第一阶段设定的第一温度后，第一阶段的控制方式也可能再持续一段时间；为加快升温速率，还可相对于第一阶段的控制方式增大加热功率。可以理解的是，若确定第一温度处于第一温度区间内，例如第一温度刚好等于第一温度区间的下限温度，则不必增加该升温阶段；此外，为满足烹饪需求，第一温度需不超过第一温度区间的上限温度。
S206对应第三阶段，该阶段继续运行烘烤组件和蒸汽发生器中的至少一个以将烹饪腔内的温度进一步加热至进入第二温度区间，第二温度区间的取值范围例如可为180℃至260℃，进一步为190℃至250℃。此过程的目的是使食材的表面上色和变脆，同时脱除食材中的油脂和盐分。第二阶段中食材表面的小水滴在此过程中会部分从食材表面滴落，带走油脂和盐分，部分会蒸发，随着食材表面的水分的蒸发，食材的表面会变脆，同时食材的表面的颜色也会变深，在烹饪终点，食材的表面呈现良好的色泽和脆性，此阶段的时间(即第三时长)受加热功率、第一温度区间和第二温度区间影响，一般为4min至35min，更具体地，为5min至30min。
进一步而言，第三阶段还分为升温和恒温两个阶段，可以理解的是，在升温阶段，烹饪腔内的温度由第一温度区间升高至第二温度区间，在恒温阶段，烹饪腔内的温度保持在第二温度区间内。第三阶段的总时长为第三时长，但其中的升温阶段和恒温阶段如何进行时长分配，则需根据加热功率、第一温度区间、第二温度区间以及食材的烹饪特性而确定。具体地，升温阶段的时长受加热功率、第一温度区间、第二温度区间影响，可互相牵制调节；恒温阶段的时长主要受食材的烹饪特性影响，例如，对于易熟的食材可适当缩短恒温阶段的时长以避免加热过度影响口感。
对于本发明实施例提出的上述蒸烤烹饪设备的控制方法，可以想到的是，可仅执行S202和S204以实现脱脂减盐，也可进一步执行S206以保证良好的烹饪效果，同时强化脱脂减盐的效果。
此外，上述控制方法中各个阶段的烹饪时间，可根据不同的食材进行相应的调整，食材包括但不限于禽肉类(例如整鸡)、肉类(例如腊肠、叉烧等)、鱼类(例如秋刀鱼等)。
接下来针对S202、S204、S206三个步骤均执行，即同时包含第一阶段、第二阶段、第三阶段的情况，对各个阶段的具体控制方案，以三个实施例进行举例介绍，可以理解的是，以下各个实施例中的每个阶段的具体控制方案在不矛盾的情况下可以互相结合，例如可将实施例一中第一阶段和第二阶段的控制方案与实施例三中第三阶段的控制方案相结合，形成新的实施例，这同样属于本发明的保护范围，对本领域技术人员而言是显而易见的。
实施例一
图7示出了本发明的实施例一中蒸烤烹饪设备的控制方法的示意流程图。如图7所示，该蒸烤烹饪设备的控制方法包括：
S302，控制烘烤组件运行，直至烹饪腔内的温度从室温T0升高至第一温度T1；
S304，启动蒸汽发生器，并控制烘烤组件运行，以使烹饪腔内的温度在第一时长t2内维持在第一温度区间T2，第一温度区间T2内的任一温度值大于等于第一温度T1；
S306，关闭蒸汽发生器，并控制烘烤组件运行，以使烹饪腔内的温度进入第二温度区间T3，第二温度区间T3内的任一温度值大于第一温度区间T2内的任一温度值。
在该实施例中，烹饪流程如图3所示，烹饪曲线如图4所示。在S302中，第一阶段运行烘烤组件，采用热风或上下发热管或红外辐射等方式烤制食材。一般烤制的温度(即第一温度T1)可为150℃至220℃，该过程中的烹饪时间(即第二时长t1)一般为5min至20min。在S304中，即第二阶段，蒸汽发生器和热风设备等烘烤组件开始配合工作，蒸汽发生器向烹饪腔内喷射100℃(即第二温度)以上的蒸汽，蒸汽被风扇均匀分布在烹饪腔内。此阶段的温度(即第一温度区间T2)可落入160℃至300℃之间，此阶段的时间(即第一时长t2)一般为20min至50min。在S306中，即第三阶段，蒸汽发生器关闭，烘烤组件工作来烤制食材。一般烤制温度(即第二温度区间T3)可落入190℃至250℃之间，此阶段的时间(即第三时长t3)一般为5min至30min。
实施例二
图8示出了本发明的实施例二中蒸烤烹饪设备的控制方法的示意流程图。如图8所示，该蒸烤烹饪设备的控制方法包括：
S402，控制烘烤组件运行，直至烹饪腔内的温度从室温T0升高至第一温度T1；
S404，判断第一温度区间T2内的任一温度值是否大于第一温度T1，其中，第一温度区间T2内的任一温度值大于等于第一温度T1，若是，则转到S406，若否，则转到S408；
S406，控制烘烤组件运行，直至烹饪腔内的温度进入第一温度区间T2；
S408，启动蒸汽发生器，并控制烘烤组件运行，以使烹饪腔内的温度在第一时长t2内维持在第一温度区间T2；
S410，关闭蒸汽发生器，并控制烘烤组件运行，以使烹饪腔内的温度进入第二温度区间T3，第二温度区间T3内的任一温度值大于第一温度区间T2内的任一温度值。
在该实施例中，对于所有的食材，均应满足第一温度区间T2内的任一温度值大于等于第一温度T1，而具体到特定的食材，就可能出现第一温度区间T2内的任一温度值大于第一温度T1的情况，对于这种情况，第一温度T1与第一温度区间T2的下限温度之间就存在温度差。实施例二与实施例一的唯一区别正是在于，当烹饪腔内的温度到达第一阶段设定的温度值(即第一温度T1)后，在S404中先进行判断，以确认第一温度T1和第一温度区间T2的大小关系，进而确定是否执行S406以将运行烘烤组件的状态再持续一段时间，即可能如图5所示，在第一阶段和第二阶段之间插入一段升温阶段，以使烹饪腔内的温度由偏低的第一温度T1升高至进入第一温度区间T2，此后再执行S408。若S404的判断结果为否，则无需执行S406，直接进入S408。
实施例三
图9示出了本发明的实施例三中蒸烤烹饪设备的控制方法的示意流程图。如图9所示，该蒸烤烹饪设备的控制方法包括：
S502，控制烘烤组件和蒸汽发生器运行，直至烹饪腔内的温度从室温T0升高至第一温度T1；
S504，控制烘烤组件和蒸汽发生器运行，以使烹饪腔内的温度在第一时长内维持在第一温度区间，第一温度区间内的任一温度值大于等于第一温度；
S506，控制烘烤组件和蒸汽发生器运行，以使烹饪腔内的温度进入第二温度区间。
实施例三与实施例一的区别在于，三个步骤中均同时运行烘烤组件和蒸汽发生器，也就是采用过热蒸汽进行全程烹饪。各步骤中的温度和时间取值范围参考实施例一，在此不再赘述。
本发明第四方面的实施例提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现如上述任一实施例所述的蒸烤烹饪设备的控制方法的步骤，因而具备该蒸烤烹饪设备的控制方法的全部有益技术效果，在此不再赘述。
计算机可读存储介质可以包括能够存储或传输信息的任何介质。计算机可读存储介质的例子包括电子电路、半导体存储器设备、ROM、闪存、可擦除ROM(EROM)、软盘、CD-ROM、光盘、硬盘、光纤介质、射频(RF)链路，等等。代码段可以经由诸如因特网、内联网等的计算机网络被下载。
在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (36)
1.一种蒸烤烹饪方法，其特征在于，包括：
控制烘烤组件运行，以利用高温加热烹饪腔内的食材，并融化所述食材表面的油脂；
向所述烹饪腔通入过热蒸汽，所述过热蒸汽在所述食材表面形成冷凝水，流动的所述冷凝水将所述食材表面的所述油脂和盐分带走，使所述食材内部的盐分向所述食材表面迁移并被所述冷凝水带走；
向所述烹饪腔通入过热蒸汽的操作，包括：
向所述烹饪腔通入所述过热蒸汽并配合高温加热，以使所述烹饪腔内的温度在第一时长内维持在第一温度区间。
2.根据权利要求1所述的蒸烤烹饪方法，其特征在于，
所述第一时长的取值范围为15min至55min；和/或
所述第一温度区间的取值范围为150℃至310℃。
3.根据权利要求1所述的蒸烤烹饪方法，其特征在于，利用高温加热烹饪腔内的食材的操作，包括：
利用高温将所述烹饪腔内的温度加热至第一温度，以使所述食材的表面温度超过所述油脂的融化温度。
4.根据权利要求3所述的蒸烤烹饪方法，其特征在于，
所述第一温度的取值范围为140℃至230℃。
5.根据权利要求3所述的蒸烤烹饪方法，其特征在于，利用高温将所述烹饪腔内的温度加热至第一温度，包括：
利用高温在第二时长内将所述烹饪腔内的温度加热至所述第一温度。
6.根据权利要求5所述的蒸烤烹饪方法，其特征在于，
所述第二时长的取值范围为3min至22min。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的蒸烤烹饪方法，其特征在于，所述蒸烤烹饪方法还包括：
利用高温蒸发所述食材表面的所述冷凝水。
8.根据权利要求1所述的蒸烤烹饪方法，其特征在于，利用高温蒸发所述食材表面的所述冷凝水的步骤，包括：
利用高温在第三时长内将所述烹饪腔内的温度加热至并保持在第二温度区间，以蒸发所述食材表面的所述冷凝水。
9.根据权利要求8所述的蒸烤烹饪方法，其特征在于，
所述第二温度区间的取值范围为180℃至260℃；和/或
所述第三时长的取值范围为4min至35min。
10.一种蒸烤烹饪设备，其特征在于，包括：
烹饪腔；
烘烤组件，用于对所述烹饪腔加热；蒸汽发生器，用于产生蒸汽并输送至所述烹饪腔；
存储器，被配置为用于存储计算机程序；及
处理器，被配置为用于执行所述计算机程序以实现：
控制所述烘烤组件运行，直至所述烹饪腔内的温度达到第一温度，以融化食材表面的油脂；
控制所述烘烤组件和所述蒸汽发生器运行，以向所述烹饪腔通入过热蒸汽，并使所述烹饪腔内的温度在第一时长内维持在第一温度区间，所述第一温度区间内的任一温度值大于等于所述第一温度，所述过热蒸汽在所述食材表面形成冷凝水，流动的所述冷凝水将所述食材表面的所述油脂和盐分带走，使所述食材内部的盐分向所述食材表面迁移并被所述冷凝水带走；
所述处理器执行所述计算机程序实现的控制所述烘烤组件运行，直至所述烹饪腔内的温度达到第一温度，包括：
控制所述烘烤组件运行，直至所述烹饪腔内的温度达到所述第一温度；
所述处理器执行所述计算机程序实现的控制所述烘烤组件和所述蒸汽发生器运行，以使所述烹饪腔内的温度在第一时长内维持在第一温度区间，包括：
启动所述蒸汽发生器，并控制所述烘烤组件运行，以使所述烹饪腔内的温度在所述第一时长内维持在所述第一温度区间。
11.根据权利要求10所述的蒸烤烹饪设备，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序实现的启动所述蒸汽发生器，包括：
启动所述蒸汽发生器，以产生温度在第二温度以上的蒸汽。
12.根据权利要求10所述的蒸烤烹饪设备，其特征在于，
所述处理器执行所述计算机程序实现的控制所述烘烤组件和所述蒸汽发生器中的至少一个运行，直至所述烹饪腔内的温度达到第一温度，包括：
控制所述烘烤组件和所述蒸汽发生器运行，直至所述烹饪腔内的温度达到所述第一温度。
13.根据权利要求10所述的蒸烤烹饪设备，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序实现的控制所述烘烤组件和所述蒸汽发生器中的至少一个运行，直至所述烹饪腔内的温度达到第一温度，包括：
控制所述烘烤组件和所述蒸汽发生器中的至少一个运行，以使所述烹饪腔内的温度在第二时长内达到所述第一温度。
14.根据权利要求13所述的蒸烤烹饪设备，其特征在于，
所述第二时长的取值范围为3min至22min。
15.根据权利要求10所述的蒸烤烹饪设备，其特征在于，
所述烘烤组件包括以下至少之一：热风设备、发热管、红外加热设备、微波加热设备。
16.根据权利要求10所述的蒸烤烹饪设备，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时还实现：
确定所述第一温度区间内的任一温度值大于所述第一温度，控制所述烘烤组件和所述蒸汽发生器中的至少一个运行，直至所述烹饪腔内的温度进入所述第一温度区间。
17.根据权利要求10所述的蒸烤烹饪设备，其特征在于，
所述第一温度的取值范围为140℃至230℃；和/或
所述第一时长的取值范围为15min至55min；和/或
所述第一温度区间的取值范围为150℃至310℃。
18.根据权利要求10至17中任一项所述的蒸烤烹饪设备，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时还实现：
控制所述烘烤组件和所述蒸汽发生器中的至少一个运行，以使所述烹饪腔内的温度进入第二温度区间，所述第二温度区间内的任一温度值大于所述第一温度区间内的任一温度值。
19.根据权利要求18所述的蒸烤烹饪设备，其特征在于，
所述第二温度区间的取值范围为180℃至260℃。
20.根据权利要求18所述的蒸烤烹饪设备，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序实现的控制所述烘烤组件和所述蒸汽发生器中的至少一个运行，以使所述烹饪腔内的温度进入第二温度区间，包括：
关闭所述蒸汽发生器，并控制所述烘烤组件运行，以使所述烹饪腔内的温度进入所述第二温度区间；或
控制所述烘烤组件和所述蒸汽发生器运行，以使所述烹饪腔内的温度进入所述第二温度区间。
21.根据权利要求18所述的蒸烤烹饪设备，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序实现的控制所述烘烤组件和所述蒸汽发生器中的至少一个运行，以使所述烹饪腔内的温度进入第二温度区间，包括：
控制所述烘烤组件和所述蒸汽发生器中的至少一个运行，以使所述烹饪腔内的温度在第三时长内进入并维持在所述第二温度区间。
22.根据权利要求21所述的蒸烤烹饪设备，其特征在于，
所述第三时长的取值范围为4min至35min。
23.一种蒸烤烹饪设备的控制方法，其特征在于，所述蒸烤烹饪设备包括烹饪腔、烘烤组件和蒸汽发生器，所述烘烤组件用于对所述烹饪腔加热，所述蒸汽发生器用于产生蒸汽并输送至所述烹饪腔，所述蒸烤烹饪设备的控制方法包括：
控制所述烘烤组件运行，直至所述烹饪腔内的温度达到第一温度，以融化食材表面的油脂；
控制所述烘烤组件和所述蒸汽发生器运行，以向所述烹饪腔通入过热蒸汽，并使所述烹饪腔内的温度在第一时长内维持在第一温度区间，所述第一温度区间内的任一温度值大于等于所述第一温度，所述过热蒸汽在所述食材表面形成冷凝水，流动的所述冷凝水将所述食材表面的所述油脂和盐分带走，使所述食材内部的盐分向所述食材表面迁移并被所述冷凝水带走；
所述控制所述烘烤组件运行，直至所述烹饪腔内的温度达到第一温度，包括：
控制所述烘烤组件运行，直至所述烹饪腔内的温度达到所述第一温度；
所述控制所述烘烤组件和所述蒸汽发生器运行，以使所述烹饪腔内的温度在第一时长内维持在第一温度区间，包括：
启动所述蒸汽发生器，并控制所述烘烤组件运行，以使所述烹饪腔内的温度在所述第一时长内维持在所述第一温度区间。
24.根据权利要求23所述的蒸烤烹饪设备的控制方法，其特征在于，所述启动所述蒸汽发生器，包括：
启动所述蒸汽发生器，以产生温度在第二温度以上的蒸汽。
25.根据权利要求23所述的蒸烤烹饪设备的控制方法，其特征在于，
所述控制所述烘烤组件和所述蒸汽发生器中的至少一个运行，直至所述烹饪腔内的温度达到第一温度，包括：
控制所述烘烤组件和所述蒸汽发生器运行，直至所述烹饪腔内的温度达到所述第一温度。
26.根据权利要求23所述的蒸烤烹饪设备的控制方法，其特征在于，所述控制所述烘烤组件和所述蒸汽发生器中的至少一个运行，直至所述烹饪腔内的温度达到第一温度，包括：
控制所述烘烤组件和所述蒸汽发生器中的至少一个运行，以使所述烹饪腔内的温度在第二时长内达到所述第一温度。
27.根据权利要求26所述的蒸烤烹饪设备的控制方法，其特征在于，
所述第二时长的取值范围为3min至22min。
28.根据权利要求23所述的蒸烤烹饪设备的控制方法，其特征在于，
所述烘烤组件包括以下至少之一：热风设备、发热管、红外加热设备、微波加热设备。
29.根据权利要求23所述的蒸烤烹饪设备的控制方法，其特征在于，在控制所述烘烤组件和所述蒸汽发生器中的至少一个运行，直至所述烹饪腔内的温度达到第一温度之后，在控制所述烘烤组件和所述蒸汽发生器运行，以使所述烹饪腔内的温度在第一时长内维持在第一温度区间之前，所述蒸烤烹饪设备的控制方法还包括：
确定所述第一温度区间内的任一温度值大于所述第一温度，控制所述烘烤组件和所述蒸汽发生器中的至少一个运行，直至所述烹饪腔内的温度进入所述第一温度区间。
30.根据权利要求23所述的蒸烤烹饪设备的控制方法，其特征在于，
所述第一温度的取值范围为140℃至230℃；和/或
所述第一时长的取值范围为15min至55min；和/或
所述第一温度区间的取值范围为150℃至310℃。
31.根据权利要求23至30中任一项所述的蒸烤烹饪设备的控制方法，其特征在于，在控制所述烘烤组件和所述蒸汽发生器运行，以使所述烹饪腔内的温度在第一时长内维持在第一温度区间之后，所述蒸烤烹饪设备的控制方法还包括：
控制所述烘烤组件和所述蒸汽发生器中的至少一个运行，以使所述烹饪腔内的温度进入第二温度区间，所述第二温度区间内的任一温度值大于所述第一温度区间内的任一温度值。
32.根据权利要求31所述的蒸烤烹饪设备的控制方法，其特征在于，
所述第二温度区间的取值范围为180℃至260℃。
33.根据权利要求31所述的蒸烤烹饪设备的控制方法，其特征在于，所述控制所述烘烤组件和所述蒸汽发生器中的至少一个运行，以使所述烹饪腔内的温度进入第二温度区间，包括：
关闭所述蒸汽发生器，并控制所述烘烤组件运行，以使所述烹饪腔内的温度进入所述第二温度区间；或
控制所述烘烤组件和所述蒸汽发生器运行，以使所述烹饪腔内的温度进入所述第二温度区间。
34.根据权利要求31所述的蒸烤烹饪设备的控制方法，其特征在于，所述控制所述烘烤组件和所述蒸汽发生器中的至少一个运行，以使所述烹饪腔内的温度进入第二温度区间，包括：
控制所述烘烤组件和所述蒸汽发生器中的至少一个运行，以使所述烹饪腔内的温度在第三时长内进入并维持在所述第二温度区间。
35.根据权利要求34所述的蒸烤烹饪设备的控制方法，其特征在于，
所述第三时长的取值范围为4min至35min。
36.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求23至35中任一项所述的蒸烤烹饪设备的控制方法的步骤。
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