CN110586882B - 一种银锭制造设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及铸造银锭的技术领域，涉及一种银锭制造设备，其包括放置银粉的坩埚，对所述坩埚加热的加热炉，移动所述坩埚的移动装置，形成银锭的模具，对银锭进行浸泡的浸泡装置；所述浸泡装置包括池体和第一固定架，所述第一固定架上设置有第一行车，所述第一行车上设置有夹持银锭的夹持机构。本发明设置的夹持机构能够减少操作人员的操作节约时间从而提高效率。

Description

一种银锭制造设备

技术领域

本发明涉及铸造银锭的技术领域，尤其是涉及一种银锭制造设备。

背景技术

银锭脱模后，需要先使用稀硫酸浸泡，然后在放入到清水中浸泡。

目前，银锭的浸泡的是人工拿着钳子，用钳子将银锭夹持住在池体内浸泡。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：操作人员在用钳子夹持银锭的时候需要时刻使钳子保持夹持状态，不然银锭就会掉落，银锭掉落后，需要再重新夹持银锭，使处理时间变长，降低了效率。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种银锭制造设备，设置的夹持机构能够减少操作人员的操作节约时间从而提高效率。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种银锭制造设备，包括放置银粉的坩埚，对所述坩埚加热的加热炉，移动所述坩埚的移动装置，形成银锭的模具，对银锭进行浸泡的浸泡装置；所述浸泡装置包括池体和第一固定架，所述第一固定架上设置有第一行车，所述第一行车上设置有夹持银锭的夹持机构。

通过采用上述技术方案，将银粉加入到坩埚内，然后将坩埚在加热炉内进行加热，使坩埚内的银粉变成银水，然后使用移动装置将坩埚移动到模具附近，将坩埚内的银水倒入模具内，铸模完成后使用夹持机构将银锭夹持住，然后启动第一行车，将第一行车带动银锭伸入到池体内；设置的夹持机构能够减少操作人员的操作节约时间从而提高效率。

本发明进一步设置为：所述夹持机构包括与所述第一行车连接绳连接的第一调节块，所述第一调节块上铰接有第一夹持臂和第二夹持臂，所述第一调节块上设置有第一驱动组件；所述第一调节块上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内所述第一驱动组件包括滑移连接在所述第一滑槽内的第一滑块；所述第一滑槽内转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆穿过所述第一滑块，且与所述第一滑块螺纹连接，所述第一调节块上设置有与所述第一螺杆连接的第一电机；所述第一滑块上铰接有第一调节杆，所述第一调节杆远离所述第一滑块的一端与所述第一夹持臂铰接；所述第一滑块上铰接有第二调节杆，所述第二调节杆远离所述第一滑块的一端与所述第二夹持臂铰接。

通过采用上述技术方案，启动第一电机，第一电机的输出轴带动第一螺杆，第一螺杆带动第一滑块在第一滑槽内滑移，第一滑块在移动的时候就会带动第一调节杆与第二调节杆运动，第一调节杆带动第一夹持臂朝靠近第二夹持臂的方向运动，第二调节杆带动第二夹持臂朝靠近第一夹持臂的方向运动，第一夹持臂与第二夹持臂做相向运动，就会实现对银锭的夹持；设置的夹持机构结构简单便于操作。

本发明进一步设置为：所述池体上设置有晃动机构，所述晃动机构包括设置在所述池体上的第二调节块，所述第二调节块上转动连接有转动杆，所述转动杆远离所述第二调节块的一端上设置有两个调节板；所述第一调节块上设置有晃动杆，所述晃动杆位于两个所述调节板之间；所述第二调节块上设置有第二驱动组件，所述第二驱动组件包括设置在所述第二调节块上的第二电机，所述第二电机的输出轴上键连接第一齿轮；所述转动杆上键连接有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮。

通过采用上述技术方案，当第一行车带动银锭进入到池体内的时候，使晃动杆位于两个调节杆之间，启动第二电机，第二电机的输出轴带动第一齿轮转动，与第一齿轮啮合的第二齿轮就会转动，第二齿轮带动转动杆转动，转动杆就会带动两个调节板转动，位于两个调节板之间的晃动杆就会晃动，从而使第一调节块运动，实现银锭的运动；从而缩短浸泡时间。

本发明进一步设置为：所述加热炉包括炉体，所述炉体内设置有感应线圈，所述炉体内设置有隔热板，所述隔热板上开设有第一凹槽，所述坩埚卡接在所述第一凹槽内，所述第一凹槽的底壁上设置有第一限定块；所述坩埚的底壁上开设有圆弧槽，所述第一限定块抵触所述圆弧槽的侧壁；所述炉体内设置有升降机构，所述升降机构包括设置在所述炉体内的第一气压缸，所述第一气压缸的活塞杆与所述隔热板连接；所述炉体内设置有第一轴套，所述第一轴套内滑移连接有与所述隔热板连接的第二轴套，所述第一轴套与所述第二轴套均套设所述第一气压缸。

通过采用上述技术方案，将坩埚卡接在第一凹槽内，第一限定块抵触圆弧槽的侧壁，使坩埚限定在隔热板上，提高了坩埚在隔热板上的稳定性；然后在炉体将坩埚内的银粉融化成银水的时候，启动第一气压缸，第一气压缸的活塞杆将隔热板升起，使坩埚移出炉体；在隔热板运动的时候第二轴套会随着隔热板运动，第一轴套与第二轴套会实现对第一气压缸的包覆；设置的加热炉结构简单，能够将坩埚顶出，且坩埚内的银水不会洒出。

本发明进一步设置为：所述移动装置包括第一夹持块，所述第一夹持块上设置有第一手扶杆；所述第一夹持块上铰接有第二夹持块和第三夹持块，所述第一夹持块、所述第二夹持块和所述第三夹持块夹持所述坩埚；所述第二夹持块上设置有第二手扶杆，所述第三夹持块上设置有第三手扶杆；所述第二手扶杆与所述第三手扶杆上套设有第三轴套；还包括移动机构，所述移动机构包括设置在所述加热炉附近的第二固定架，所述第二固定架上设置有第二行车，所述第二行车上设置有第三调节块，所述第三调节块的两端设置有固定机构；所述固定机构包括设置在所述第三调节块上的连接块，所述连接块上铰接有第一固定臂和第二固定臂；所述第一固定臂与所述第二固定臂均包括设置在所述连接块上的固定杆，所述固定杆远离所述第三调节块的一端上连接有第二限定块，所述第二限定块的横截面积呈半圆状；所述第二限定块远离所述固定杆的一端上设置有固定板；两个所述固定板上均开设有第一通孔；两个所述固定板之间连接有固定组件；所述第一手扶杆被限定在其中一个所述固定机构的两个所述第二限定块之间；所述第三轴套被限定在另外一个所述固定机构的两个所述第二限定块之间；所述固定组件包括固定块，所述固定块上设置有连接杆，所述连接杆穿过两个所述第一通孔；所述第三调节块上开设有第二凹槽，两个所述连接块滑移连接在所述第二凹槽内，所述第二凹槽内转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆穿过两个所述连接块，且两个所述连接块分别与所述双向螺杆的两端螺纹连接。

通过采用上述技术方案，先将第一夹持块抵紧坩埚的侧壁，然后转动第二夹持块和第三夹持块，使第一夹持块、第二夹持块和第三夹持块实现对坩埚的夹持，然后第三轴套套设在第一手扶杆与第二手扶杆上，然后调节第三调节块一端的两个固定杆，使第一固定臂上的第二限定块和第二固定臂上的第二限定块夹持第一手扶杆；调节第三调节块另外一端的两个固定杆，使第一固定臂上的第二限定块和第二固定臂上的第二限定块夹持第三轴套；然后启动第二行车实现坩埚的转移，坩埚在转移的时候只需要操作人员手扶第一手扶杆、第二手扶杆和第三手扶杆即可，不需要再花费很大的力气去抬，提高转移效率；旋转旋钮，旋钮带动双向螺杆转动，双向螺杆就会带动两个调节块做相向或者向背运动，从而使提高移动装置的适用范围。

本发明进一步设置为：所述模具包括架体，所述架体内设置有多个模板，相邻两个所述模板之间形成铸模空间；其中一个端部的所述模板固定连接在所述架体的一端；所述架体的另外一端上设置有抵触所述模板的调节机构；所述架体上开设有第二滑槽，所述调节机构包括滑移连接在所述第二滑槽内的第二滑块，所述第二滑块与机架另外一端上的所述模板连接；所述第二滑槽内转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆穿过所述第二滑块，且与所述第二滑块螺纹连接，所述第二螺杆上键连接有蜗轮；所述架体上转动连接有与所述蜗轮啮合的蜗杆；所述架体上设置有与所述蜗杆连接的第三电机；相邻两个所述模板之间设置有连接组件，所述连接组件包括铰接在所述模板一端上的第一连杆，所述模板的另外一端上铰接有第二连杆，所述第二连杆与相邻所述模板上的所述第一连杆铰接。

通过采用上述技术方案，启动第三电机，第三电机的输出轴带动蜗杆转动，蜗杆转动就会带动蜗轮转动，蜗轮就会带动第二螺杆转动，第二滑块就会在第二滑槽内滑移，第二滑块移动就会带动模板运动，使多个模板能够形成多个铸模空间，将银倒入到铸模空间内，铸模完成后，启动第三电机，使第二滑块带动模板运动，模板运动就会带动第一连杆运动，第一连杆运动就会带动第二连杆运动，第二连杆就会带动相邻模板运动，从而相互抵触的两个模板分开将银锭在模板中拿出。

本发明进一步设置为：所述加热炉的一侧设置有废气处理装置，所述废气处理装置包括设置在所述加热炉一侧的吸烟罐，所述吸烟罐开设有进烟口；所述吸烟罐上设置有连接架，所述连接架远离所述吸烟罐的一端设置有排烟管，所述排烟管内设置有风机；所述吸烟罐上设置有导轨，所述导轨内滑移连接有覆盖所述进烟口的挡板，所述吸烟罐上设置有驱动机构；所述驱动机构包括滑移连接在所述导轨内，且与所述挡板连接的驱动块，所述驱动块上设置齿轮齿；所述吸烟罐上设置有第四电机，所述第四电机的输出轴上键连接有与所述齿轮齿啮合的锥齿轮。

通过采用上述技术方案，处理废气的时候，启动风机，废气会先通过吸烟罐的进烟口进入到吸烟罐内，然后进入到连接架上，最后通过排烟管排出；当不处理废气的时候，关闭风机，启动第四电机，第四电机的输出轴带动锥齿轮转动，与锥齿轮啮合的齿轮齿就会移动，从而驱动块就会移动，驱动块就会带动挡板覆盖进烟口。

本发明进一步设置为：还包括废料收集装置，所述废料收集装置包括收集箱，所述收集箱的侧壁上开设有收集口，所述收集箱上设置有覆盖所述收集口的盖板，所述收集上铰接有第二气压缸，所述第二气压缸的活塞杆与所述盖板铰接；所述收集箱的侧壁上设置有刮板；所述收集箱上的侧壁上开设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑移连接有第三滑块，所述第三滑块上设置有调节轴，所述调节轴上设置有刮板；所述第三滑槽内转动连接有穿过所述第三滑块的第三螺杆，所述第三螺杆与所述第三滑块螺纹连接；所述收集箱上设置有与所述第三螺杆的第五电机。

通过采用上述技术方案，将坩埚内的杂质倒入到收集箱内进行冷却，冷却一端时间后，先启动第二气压缸，第二气压缸的活塞杆带动盖板运动，使收集口露出，然后启动第五电机，第五电机的输出轴带动第三螺杆转动，第三滑块就会在第三滑槽内移动，刮板就会带动残渣朝收集口的方向运动，残渣就会通过收集口运动到导流板上流出，便于收集回收。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1.设置的夹持机构能够减少操作人员的操作节约时间从而提高效率；

2.设置的加热炉能够提高坩埚在炉体内的稳定性，防止融化后的银水洒出；

3.设置的移动装置能够提高转移效率，且适用范围比较大；

4.设置的废料收集装置能够实现对残渣的回收。

附图说明

图1为本发明中银锭制造设备的结构示意图；

图2为本发明中加热炉的结构示意图；

图3为本发明中炉体的剖视图；

图4为本发明中移动机构的结构示意图；

图5为本发明中连接杆的剖视图；

图6为本发明中模具的结构示意图；

图7为本发明中夹持机构的结构示意图；

图8为本发明中晃动机构的结构示意图；

图9为本发明中废气处理装置的结构示意图；

图10为图9中A的局部放大图；

图11为本发明中废料收集装置的结构示意图。

附图标记：11、池体；12、第一固定架；13、第一行车；14、夹持机构；141、第一夹持臂；142、第二夹持臂；143、第一调节块；144、第一驱动组件；1441、第一滑块；1442、第一螺杆；1443、第一电机；1444、第一调节杆；1445、第二调节杆；2、晃动机构；21、第二调节块；22、转动杆；23、调节板；24、第二驱动组件；241、第一齿轮；242、第二齿轮；243、第二电机；25、晃动杆；3、加热炉；31、炉体；32、感应线圈；33、隔热板；331、第一限定块；34、升降机构；341、第一轴套；342、第二轴套；343、第一气压缸；41、第一夹持块；42、第二夹持块；43、第三夹持块；44、第一手扶杆；45、第二手扶杆；46、第三手扶杆；47、第三轴套；51、第二固定架；52、第二行车；53、第三调节块；541、第一固定臂；542、第二固定臂；543、连接块；544、固定杆；545、第二限定块；546、固定板；547、固定组件；5471、固定块；5472、连接杆；5473、弹簧；5474、卡块；55、双向螺杆；56、旋钮；6、模具；61、架体；62、模板；63、调节机构；631、第二滑块；632、第二螺杆；633、蜗轮；634、蜗杆；635、第三电机；64、连接组件；641、第一连杆；642、第二连杆；7、废气处理装置；71、吸烟罐；72、连接架；73、排烟管；74、挡板；75、驱动机构；751、驱动块；752、齿轮齿；753、锥齿轮；754、第四电机；8、废料收集装置；81、收集箱；82、盖板；83、第二气压缸；84、刮板；85、第三滑块；86、第三螺杆；87、第五电机；88、导流板；9、坩埚。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。

参考图1，为本发明公开的一种银锭制造设备，包括坩埚9，对坩埚9加热的加热炉3，移动坩埚9的移动装置，形成银锭的模具6，对银锭进行浸泡的浸泡装置；加热炉3一侧设置有废气处理装置7，转移装置一侧设置有废料收集装置8。

参考图1、图2和图3，加热炉3包括炉体31，炉体31内设置有感应线圈32，坩埚9可位于感应线圈32内，使感应线圈32对坩埚9进行加热；炉体31内设置有升降机构34，升降机构34包括固定连接在炉体31上的第一气压缸343，第一气压缸343的活塞杆上固定连接有隔热板33，隔热板33远离第一气压缸343的一端上开设有第一凹槽，第一凹槽的底壁上均匀固定连接有三个第一限定块331，相邻两个第一限定块331之间的夹角为120度；坩埚9卡接在第一凹槽内，坩埚9的一端开设有圆弧槽，第一限定块331抵触圆弧槽的侧壁；炉体31底壁上固定连接有套设在第一气压缸343上的第一轴套341，第一轴套341远离炉体31底壁的一端上滑移连接有第二轴套342，第二轴套342套设在第一气压缸343上，且第二轴套342远离第一轴套341的一端与隔热板33固定连接,。

参考图1、图4和图5，移动装置包括移动机构和第一夹持块41，第一夹持块41上固定连接有第一手扶杆44；第一夹持块41上铰接有第二夹持块42和第三夹持块43，第二夹持块42上固定连接有第二手扶杆45，第三夹持块43上固定连接有第三手扶杆46，第一夹持块41、第二夹持块42和第三夹持块43实现对坩埚9的夹持。

第一夹持块41、第二夹持块42和第三夹持块43实现对坩埚9的夹持的时候，第二手扶杆45的轴线与第三手扶杆46的轴线平行，且与第一手扶杆44的轴线平行；第二手扶杆45上开设有第一螺纹孔；第三手扶杆46上开设有第二螺纹孔，第二手扶杆45上设置有穿过第一螺纹孔与第二螺纹孔螺纹连接的螺栓，螺栓与第一螺纹孔螺纹连接；第二手扶杆45与第三手扶杆46连接在一起后套设有第三轴套47，第三轴套47包裹第二手扶杆45和第三手扶杆46。

移动机构包括设置在炉体31周侧的第二固定架51，第二固定架51上设置有第二行车52，第二行车52的连接绳上设置有第三调节块53，第三调节块53上开设有第二凹槽；第三调节块53的两端均设置有固定机构，固定机构包括滑移连接在第二凹槽内的连接块543，第二凹槽内转动连接有双向螺杆55，双向螺杆55两端的螺纹方向相反，双向螺杆55穿过两个连接块543，且两个连接块543分别与双向螺杆55的两端螺纹连接；双向螺杆55的一端穿过连接块543的侧壁，且穿过连接块543侧壁的一端上固定连接有旋钮56。

连接块543上铰接有第一固定臂541和第二固定臂542，第一固定臂541和第二固定臂542均包括铰接在连接块543上的固定杆544，固定杆544远离连接块543的一端上一体设置有第二限定块545，第二限定块545的横截面积呈半圆状，第二限定块545远离固定杆544的一端上一体设置有固定板546，固定板546上开设有通孔；第一手扶杆44可被限定在其中一个固定机构中第一固定臂541上第二限定块545与第二固定臂542上第二限定块545之间，第三轴套47可被限定在另外一个固定机构中第一固定臂541上第二限定块545与第二固定臂542上第二限定块545之间；第一手扶杆44和第三轴套47均可在两个第二限定块545内转动，两个固定板546上设置有固定组件547。

固定组件547包括固定块5471，固定块5471上固定连接有连接杆5472，连接杆5472远离固定块5471的一端开设有第三凹槽，第三凹槽内滑移连接有卡块5474，第三凹槽内设置有弹簧5473，弹簧5473的一端连接在第三凹槽的底壁上，且另外一端连接在卡块5474上；连接杆5472穿过两个固定板546上的通孔，固定块5471抵触第二固定臂542上固定板546，卡块5474抵触第一固定臂541上固定板546。

参考图1和图6，模具6包括架体61，架体61上滑移设置有多个模板62，相邻两个模板62之间形成铸模空间；相邻两个模板62之间连接有连接组件64，连接组件64包括铰接在模板62一侧上的第一连杆641，模板62的另外一侧上铰接有第二连杆642，第二连杆642远离模板62的一端与相邻模板62上的第一连杆641铰接。

位于架体61其中一端的一个模板62固定连接在架体61上；架体61上开设有空腔，架体61沿其长度方向的两个侧壁的外侧壁上开设有第二滑槽，架体61上设置有调节机构63，调节机构63包括滑移连接在第二滑槽内的第二滑块631，第二滑块631与架体61另外一端的模板62连接，其他的模板62位于与第二滑块631连接的模板62和固定连接在架体61上的模板62之间；第二滑槽内转动连接有第二螺杆632，第二螺杆632穿过第二滑块631，且与第二滑块631螺纹连接；第二螺杆632的一端穿过架体61的侧壁位于空腔内，且第二螺杆632位于空腔内的一端上键连接有蜗轮633；空腔的侧壁上转动连接有蜗杆634，两个蜗轮633均与蜗杆634啮合；架体61的侧壁上固定连接有与蜗杆634连接的第三电机635。

参考图1、图7和图8，浸泡装置包括池体11和第一固定架12，第一固定架12上设置有第一行车13，第一行车13的连接绳上连接有夹持机构14。

夹持机构14包括连接在第一行车13的连接绳上的第一调节块143，第一调节块143上铰接有第一夹持臂141和第二夹持臂142；第一调节块143上开设有第一滑槽，第一调节块143设置有第一驱动组件144，第一驱动组件144包括滑移连接在第一滑槽内滑的第一滑块1441，第一滑块1441上铰接有第一调节杆1444和第二调节杆1445，第一调节杆1444远离第一滑块1441的一端与第一夹持臂141铰接，第二调节杆1445远离第一滑块1441的一端与第二夹持臂142铰接；第一滑槽内转动连接有第一螺杆1442，第一螺杆1442穿过第一滑块1441，且与第一滑块1441螺纹连接；第一调节块143上固定连接有与第一螺杆1442连接的第一电机1443。

池体11上设置有晃动机构2，晃动机构2包括固定连接在池体11上端的第二调节块21，第二调节块21上转动连接有转动杆22，转动杆22远离第二调节块21的一端上固定连接有两个调节板23，两个调节板23之间的夹角为锐角；第一调节块143上固定连接有晃动杆25，晃动杆25套设在第一行车13的连接绳上，且晃动杆25位于两个调节板23之间；第二调节块21上设置有第二驱动组件24，第二驱动组件24包括固定连接在第二调节块21上的第二电机243，第二电机243的输出轴上键连接有第一齿轮241；转动杆22上键连接有与第一齿轮241啮合的第二齿轮242。

参考图1、图9和图10，废气处理装置7包括设置在炉体31一侧的吸烟罐71，吸烟罐71呈圆柱状，吸烟罐71上焊接有连接架72，连接架72呈圆台状，连接架72上连接有排烟管73，排烟管73内设置有风机；吸烟罐71上开设有进烟口，吸烟罐71上固定连接有导轨，导轨内滑移连接有挡板74，吸烟罐71上设置有驱动机构75，驱动机构75包括滑移连接在导轨内且与挡板74连接的驱动块751，驱动块751上固定连接有齿轮齿752；吸烟罐71的侧壁上固定连接有第四电机754，第四电机754的输出轴上键连接有与齿轮齿752啮合的锥齿轮753。

参考图1和图11，废料收集装置8包括收集箱81，收集箱81上开设有收集口，收集箱81上铰接有覆盖收集口的盖板82，收集箱81上铰接有与盖板82铰接的第二气压缸83；收集口下方的收集箱81外侧壁上倾斜固定有导流板88。收集箱81内设置有刮板84，收集箱81沿其长度方向的两个侧壁的外侧壁上开设有第三滑槽，第三滑槽内滑移连接有第三滑块85，刮板84的两端分别与两个第三滑块85连接；第三滑槽内转动连接有第三螺杆86，第三螺杆86穿过第三滑块85，且与第三滑块85螺纹连接；收集箱81上固定连接有与第三螺杆86连接的第五电机87。

本实施例中的电机均为三相异步电机。

本实施例的实施原理为：融化银的时候，将银粉放置在坩埚9内，然后朝感应线圈32内通电，感应线圈32就会对坩埚9进行加热，使坩埚9内的银融化成银水。接着启动第一气压缸343，第一气压缸343的活塞杆会带动隔热板33上升，使坩埚9运动出炉体31。

然后先使第一夹持块41抵紧坩埚9的侧壁，然后转动第二夹持块42与第三夹持块43，使第二夹持块42和第三夹持块43均抵紧坩埚9，使第一夹持块41、第二夹持块42和第三夹持块43将坩埚9夹持住，接着将第三轴套47套设在第二手扶杆45和第三手扶杆46上。

转动旋钮56，旋钮56带动双向螺杆55转动，双向螺杆55就会带动两个连接块543做相向或者向背运动，接着转动第一固定臂541上的固定杆544和第二固定臂542上的固定杆544，使其中一个连接块543上的两个第二限定块545将第一手扶杆44夹持住，另外一个连接块543上的两个第二限定块545将第三轴套47夹持住；然后使卡块5474滑移进入到第三凹槽内，弹簧5473会被压缩，接着使连接杆5472穿过两个固定板546上的通孔，当卡块5474穿过两个通孔的时候，弹簧5473会恢复弹性形变，在弹簧5473弹力的作用下，卡块5474会在第三凹槽内滑出，抵紧第一固定臂541的固定板546，这时固定块5471抵紧第二固定臂542的固定板546。

需要浇筑模具的时候，启动第三电机635，使第三电机635的输出轴正转，第三电机635的输出轴带动蜗杆634转动，蜗杆634带动两个蜗轮633同时转动，且转动速率相同；蜗轮633带动第二螺杆632转动，两个第二螺杆632的转动速率相同，第二螺杆632带动第二滑块631在第二滑槽内滑移，两个第二滑块631在移动的时候，两个第二滑块631的速率相同，两个第二滑块631的轴线一直处于重合的状态；两个第二滑块631就会带动模板62运动，使相邻两个模板62之间形成铸模空间。

启动第二行车52，使第二行车52带动坩埚9朝模具6的方向运动，然后转动第一手扶杆44和第三轴套47，在两个第二限定块545内转动，将银水倒入相邻两个模板62形成的铸模空间内，冷却完成后将架体61转移到池体11附近。

在银水成型为银锭之后，启动第三电机635，使第三电机635的输出轴反转，使与第二滑块631连接模板62朝远离与架体61连接的模板62方向移动，其中一个模板62运动的时候会带动第一连杆641运动，第一连杆641就会带动第二连杆642运动，第二连杆642就会带动相邻模板62运动，使多个相邻的模板62的间隙变大，便于将银锭拿出。

池体11有两个，且池体11上的结构相同，第一个池体11内装有稀硫酸，启动第一电机1443，第一电机1443的输出轴带动第一螺杆1442转动第一滑槽内运动，从而使第一滑块1441在第一滑槽内滑移，第一滑块1441带动第一调节杆1444和第二调节杆1445运动，第一调节杆1444带动第一夹持臂141朝靠近第二夹持臂142的方向运动；第二调节杆1445带动第二夹持臂142朝靠近第一夹持臂141的方向运动，第一夹持臂141和第二夹持臂142做相向运动就会将银锭夹持住，然后关闭第一电机1443，启动第一行车13，使第一行车13带动银锭运动到池体11内，使晃动杆25位于两个调节板23之间。启动第二电机243，第二电机243的输出轴带动第一齿轮241转动，与第一齿轮241转动的第二齿轮242转动，第二齿轮242带动转动杆22转动，转动杆22带动两个调节板23转动，两个调节板23就会带动晃动杆25转动，使第一调节块143在池体11内晃动。

第二个池体11内装有清水，再重复上述操作。

在加热炉3融化银粉的时候，启动风机，炉体31产生的烟雾通过排烟管73进入到吸烟罐71内然后通过连接架72进入到排烟管73内，最后排出；当炉体31停止加热的时候，启动第四电机754，第四电机754的输出轴带动锥齿轮753转动，齿轮齿752就会移动，驱动块751就会滑轨内滑移，使挡板74覆盖进烟口。

第二行车52带动坩埚9运动到收集箱81附近，将坩埚9内的残渣倒入到收集箱81内，冷却一端时间后，先启动第二气压缸83，第二气压缸83的活塞杆带动盖板82运动，使收集口露出，然后启动两个第五电机87，第五电机87的输出轴带动第三螺杆86转动，第三滑块85就会在第三滑槽内移动，刮板84就会带动残渣朝收集口的方向运动，残渣就会通过收集口运动到导流板88上，期间刮板84不会出现卡死的现象。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种银锭制造设备，特征在于，包括放置银粉的坩埚(9)，对所述坩埚(9)加热的加热炉(3)，移动所述坩埚(9)的移动装置，形成银锭的模具(6)，对银锭进行浸泡的浸泡装置；所述浸泡装置包括池体(11)和第一固定架(12)，所述第一固定架(12)上设置有第一行车(13)，所述第一行车(13)上设置有夹持银锭的夹持机构(14)；所述夹持机构(14)包括与所述第一行车(13)连接绳连接的第一调节块(143)，所述第一调节块(143)上铰接有第一夹持臂(141)和第二夹持臂(142)，所述第一调节块(143)上设置有第一驱动组件(144)；

所述池体(11)上设置有晃动机构(2)，所述晃动机构(2)包括设置在所述池体(11)上的第二调节块(21)，所述第二调节块(21)上转动连接有转动杆(22)，所述转动杆(22)远离所述第二调节块(21)的一端上设置有两个调节板(23)；所述第一调节块(143)上设置有晃动杆(25)，所述晃动杆(25)位于两个所述调节板(23)之间；

所述第二调节块(21)上设置有第二驱动组件(24)，所述第二驱动组件(24)包括设置在所述第二调节块(21)上的第二电机(243)，所述第二电机(243)的输出轴上键连接第一齿轮(241)；所述转动杆(22)上键连接有与所述第一齿轮(241)啮合的第二齿轮(242)。

2.根据权利要求1所述的一种银锭制造设备，其特征在于，所述第一调节块(143)上开设有第一滑槽，所述第一驱动组件(144)包括滑移连接在所述第一滑槽内的第一滑块(1441)；所述第一滑槽内转动连接有第一螺杆(1442)，所述第一螺杆(1442)穿过所述第一滑块(1441)，且与所述第一滑块(1441)螺纹连接，所述第一调节块(143)上设置有与所述第一螺杆(1442)连接的第一电机(1443)；所述第一滑块(1441)上铰接有第一调节杆(1444)，所述第一调节杆(1444)远离所述第一滑块(1441)的一端与所述第一夹持臂(141)铰接；所述第一滑块(1441)上铰接有第二调节杆(1445)，所述第二调节杆(1445)远离所述第一滑块(1441)的一端与所述第二夹持臂(142)铰接。

3.根据权利要求1所述的一种银锭制造设备，其特征在于，所述加热炉(3)包括炉体(31)，所述炉体(31)内设置有感应线圈(32)，所述炉体(31)内设置有隔热板(33)，所述隔热板(33)上开设有第一凹槽，所述坩埚(9)卡接在所述第一凹槽内，所述第一凹槽的底壁上设置有第一限定块(331)；所述坩埚(9)的底壁上开设有圆弧槽，所述第一限定块(331)抵触所述圆弧槽的侧壁；

所述炉体(31)内设置有升降机构(34)，所述升降机构(34)包括设置在所述炉体(31)内的第一气压缸(343)，所述第一气压缸(343)的活塞杆与所述隔热板(33)连接；

所述炉体(31)内设置有第一轴套(341)，所述第一轴套(341)内滑移连接有与所述隔热板(33)连接的第二轴套(342)，所述第一轴套(341)与所述第二轴套(342)均套设所述第一气压缸(343)。

4.根据权利要求1所述的一种银锭制造设备，其特征在于，所述移动装置包括第一夹持块(41)，所述第一夹持块(41)上设置有第一手扶杆(44)；所述第一夹持块(41)上铰接有第二夹持块(42)和第三夹持块(43)，所述第一夹持块(41)、所述第二夹持块(42)和所述第三夹持块(43)夹持所述坩埚(9)；所述第二夹持块(42)上设置有第二手扶杆(45)，所述第三夹持块(43)上设置有第三手扶杆(46)；所述第二手扶杆(45)与所述第三手扶杆(46)上套设有第三轴套(47)；

还包括移动机构，所述移动机构包括设置在所述加热炉(3)附近的第二固定架(51)，所述第二固定架(51)上设置有第二行车(52)，所述第二行车(52)上设置有第三调节块(53)，所述第三调节块(53)的两端设置有固定机构；

所述固定机构包括设置在所述第三调节块(53)上的连接块(543)，所述连接块(543)上铰接有第一固定臂(541)和第二固定臂(542)；所述第一固定臂(541)与所述第二固定臂(542)均包括设置在所述连接块(543)上的固定杆(544)，所述固定杆(544)远离所述第三调节块(53)的一端上连接有第二限定块(545)，所述第二限定块(545)的横截面积呈半圆状；所述第二限定块(545)远离所述固定杆(544)的一端上设置有固定板(546)；两个所述固定板(546)上均开设有第一通孔；两个所述固定板(546)之间连接有固定组件(547)；所述第一手扶杆(44)被限定在其中一个所述固定机构的两个所述第二限定块(545)之间；所述第三轴套(47)被限定在另外一个所述固定机构的两个所述第二限定块(545)之间；

所述固定组件(547)包括固定块(5471)，所述固定块(5471)上设置有连接杆(5472)，所述连接杆(5472)穿过两个所述第一通孔；

所述第三调节块(53)上开设有第二凹槽，两个所述连接块(543)滑移连接在所述第二凹槽内，所述第二凹槽内转动连接有双向螺杆(55)，所述双向螺杆(55)穿过两个所述连接块(543)，且两个所述连接块(543)分别与所述双向螺杆(55)的两端螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种银锭制造设备，其特征在于，所述模具(6)包括架体(61)，所述架体(61)内设置有多个模板(62)，相邻两个所述模板(62)之间形成铸模空间；其中一个端部的所述模板(62)固定连接在所述架体(61)的一端；所述架体(61)的另外一端上设置有抵触所述模板(62)的调节机构(63)；

所述架体(61)上开设有第二滑槽，所述调节机构(63)包括滑移连接在所述第二滑槽内的第二滑块(631)，所述第二滑块(631)与所述架体(61)另外一端的所述模板(62)连接；所述第二滑槽内转动连接有第二螺杆(632)，所述第二螺杆(632)穿过所述第二滑块(631)，且与所述第二滑块(631)螺纹连接，所述第二螺杆(632)上键连接有蜗轮(633)；所述架体(61)上转动连接有与所述蜗轮(633)啮合的蜗杆(634)；所述架体(61)上设置有与所述蜗杆(634)连接的第三电机(635)；

相邻两个所述模板(62)之间设置有连接组件(64)，所述连接组件(64)包括铰接在所述模板(62)一端上的第一连杆(641)，所述模板(62)的另外一端上铰接有第二连杆(642)，所述第二连杆(642)与相邻所述模板(62)上的所述第一连杆(641)铰接。

6.根据权利要求1所述的一种银锭制造设备，其特征在于，所述加热炉(3)的一侧设置有废气处理装置(7)，所述废气处理装置(7)包括设置在所述加热炉(3)一侧的吸烟罐(71)，所述吸烟罐(71)开设有进烟口；所述吸烟罐(71)上设置有连接架(72)，所述连接架(72)远离所述吸烟罐(71)的一端设置有排烟管(73)，所述排烟管(73)内设置有风机；

所述吸烟罐(71)上设置有导轨，所述导轨内滑移连接有覆盖所述进烟口的挡板(74)，所述吸烟罐(71)上设置有驱动机构(75)；

所述驱动机构(75)包括滑移连接在所述导轨内，且与所述挡板(74)连接的驱动块(751)，所述驱动块(751)上设置齿轮齿(752)；所述吸烟罐(71)上设置有第四电机(754)，所述第四电机(754)的输出轴上键连接有与所述齿轮齿(752)啮合的锥齿轮(753)。

7.根据权利要求1所述的一种银锭制造设备，其特征在于，还包括废料收集装置(8)，所述废料收集装置(8)包括收集箱(81)，所述收集箱(81)的侧壁上开设有收集口，所述收集箱(81)上设置有覆盖所述收集口的盖板(82)，所述收集上铰接有第二气压缸(83)，所述第二气压缸(83)的活塞杆与所述盖板(82)铰接；

所述收集箱(81)的侧壁上设置有刮板(84)；所述收集箱(81)上的侧壁上开设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑移连接有第三滑块(85)，所述第三滑块(85)上设置有调节轴，所述调节轴上设置有刮板(84)；所述第三滑槽内转动连接有穿过所述第三滑块(85)的第三螺杆(86)，所述第三螺杆(86)与所述第三滑块(85)螺纹连接；所述收集箱(81)上设置有与所述第三螺杆(86)的第五电机(87)。

Images