CN220787985U - 一种废铝料提升翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废铝料提升翻转装置，包括底板，底板对称设置有两个，两个底板的顶端固定连接有框架，框架的底端设置有驱动机构，框架的内侧设置有抬升机构，抬升机构的内侧设置有固定机构，框架内侧的两端均设置有运行轨道，框架的一侧设置有废料箱。本实用新型通过在框架的底端设置有驱动机构，框架的内侧设置有抬升机构，抬升机构的内侧设置有固定机构，能有效对废料转运车进行卡接限位，同时抬升机构能自动沿框架内部的设置的轨道将废料倒入到废料箱的内侧，本实用新型符合人机工程学，降低劳动强度、提高工作效率，通过实际生产统计对比，解决了弯腰取料，放料的工作量，彻底解决人工弯腰取料的工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及融化生产工艺领域，特别涉及一种废铝料提升翻转装置。
背景技术
在压铸生产行业里，熔化是不可或缺的原材料处理工序，而铝液的熔炼需要合金铝锭和废料按一定比例进行配比，传统的生产模式是废料集中回收到废料转运车内，然后推到熔化区，再采取手工搬运的方式，将所有废料集中回收到废料箱内，但是根据生产作业观察，发现人员长时间弯腰、拿取废料，不符合人机工程学，且有重复作业，浪费生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废铝料提升翻转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废铝料提升翻转装置，包括：
底板，所述底板对称设置有两个，两个所述底板的顶端固定连接有框架；
所述框架的底端设置有驱动机构，所述框架的内侧设置有抬升机构，所述抬升机构的内侧设置有固定机构；
所述框架内侧的两端均设置有运行轨道，所述框架的一侧设置有废料箱。
优选的，所述框架与废料箱相对应的反方向设置有金属门，所述金属门通过铰链转动设置于框架的外侧。
优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有链条传动带。
优选的，所述抬升机构包括挡板，所述挡板的两端均通过齿轮与链条传动带传动连接。
优选的，所述固定机构包括提升固定杆，所述提升固定杆对称设置有两个且分别固定连接于侧限位板外侧的两端，所述挡板的两侧均固定连接有侧限位板。
优选的，所述框架的一侧设置有操纵盘，所述操纵盘通过导线与驱动电机电性连接。
本实用新型的技术效果和优点：
(1)本实用新型通过在框架的底端设置有驱动机构，框架的内侧设置有抬升机构，抬升机构的内侧设置有固定机构，能有效对废料转运车进行卡接限位，同时抬升机构能自动沿框架内部的设置的轨道将废料倒入到废料箱的内侧，本实用新型符合人机工程学，降低劳动强度、提高工作效率，通过实际生产统计对比，解决了弯腰取料，放料的工作量，彻底解决人工弯腰取料的工作；
(2)本实用新型通过在框架的内侧设置有挡板，挡板的两侧均固定连接有侧限位板，便于对肥料转运车进行限位，挡板的两端均固定连接有提升固定杆，提升固定杆与废料转运车相互对应设置，能有效对肥料转运车进行卡接，进一步提高对废料转运车的限位作用，本实用新型自行设计，结构简单，制作费用和维护成本低，方便操作，更人性化，适应各种恶劣工况下持续工作。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图。
图2为本实用新型的后视结构示意图。
图3为本实用新型的侧视结构示意图。
图中：底板1；框架11；金属门2；操控盘3；废料箱4；挡板5；侧限位板51；提升固定杆52；链条传动带6；驱动电机7；运行轨道8。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种废铝料提升翻转装置，包括底板1，底板1对称设置有两个，两个底板1的顶端固定连接有框架11；
框架11的底端设置有驱动机构，框架11的内侧设置有抬升机构，抬升机构的内侧设置有固定机构；
框架11内侧的两端均设置有运行轨道8，框架11的一侧设置有废料箱4，通过在框架11的底端设置有驱动机构，框架11的内侧设置有抬升机构，抬升机构的内侧设置有固定机构，能有效对废料转运车进行卡接限位，同时抬升机构能自动沿框架11内部的设置的轨道将废料倒入到废料箱4的内侧，本实用新型符合人机工程学，降低劳动强度、提高工作效率，通过实际生产统计对比，解决了弯腰取料，放料的工作量，彻底解决人工弯腰取料的工作，运行轨道8对称设置有两个且分别设置于框架11内侧的两端，通过设置废料箱4，从框架11中运输的废料车中倒出的废料将落入到废料箱4的内侧进行收集；
框架11与废料箱4相对应的反方向设置有金属门2，金属门2通过铰链转动设置于框架11的外侧，通过设置金属门2，金属门2对称设置有两扇，且分别通过铰链转动设置于框架11的外侧，两个金属门2之间设置有门锁，便于对金属门2进行限位固定，在需要使用时，可将金属门2打开将转运车推入到框架11的内侧，在不需要使用时，可将金属门2锁上，避免出现生产意外；
驱动机构包括驱动电机7，驱动电机7的输出端传动连接有链条传动带6，抬升机构包括挡板5，挡板5的两端均通过齿轮与链条传动带6传动连接，驱动电机7的输出轴上传动设置有齿轮，链条传动带6设置为与齿轮相互对应的齿条，驱动电机7的转动能有效带动链条传动带6进行移动，挡板5的两侧均设置有固定轴，固定轴的外侧设置有与齿条相互对应的齿轮，使得齿条转动时能有效带动挡板5进行上下的移动，而固定轴的端部设置于运行轨道8的内侧，跟随运行轨道8的导向作用跟随移动；
固定机构包括提升固定杆52，提升固定杆52对称设置有两个且分别固定连接于侧限位板51外侧的两端，挡板5的两侧均固定连接有侧限位板51，挡板5的设置与运输车相互对应设置，挡板5的两侧均固定连接有侧限位板51，便于对肥料转运车进行限位，挡板5的两端均固定连接有提升固定杆52，提升固定杆52与废料转运车相互对应设置，能有效对肥料转运车进行卡接，进一步提高对废料转运车的限位作用，本实用新型自行设计，结构简单，制作费用和维护成本低，方便操作，更人性化，适应各种恶劣工况下持续工作；
框架11的一侧设置有操纵盘3，操纵盘3通过导线与驱动电机7电性连接，通过设置操纵盘3，操纵盘3后侧的设备箱固定连接于框架11的外侧，操纵盘3可进行旋转，操纵盘3后侧的设备箱通过导线与驱动电机7电性连接，在转动操纵盘3时可启动驱动电机7进行工作，使得驱动电机7带动链条传动带6对挡板5进行驱动，而在完成挡板5的移动后，可反向转动操纵盘3使得驱动电机7反向转动，从而带动链条传动带6反向移动带动挡板5向下运动，达到复位的作用。
本实用新型工作原理：使用时，通过在框架11的底端设置有驱动机构，框架11的内侧设置有抬升机构，抬升机构的内侧设置有固定机构，能有效对废料转运车进行卡接限位，同时抬升机构能自动沿框架11内部的设置的轨道将废料倒入到废料箱4的内侧，本实用新型符合人机工程学，降低劳动强度、提高工作效率，通过实际生产统计对比，解决了弯腰取料，放料的工作量，彻底解决人工弯腰取料的工作，运行轨道8对称设置有两个且分别设置于框架11内侧的两端，通过设置废料箱4，从框架11中运输的废料车中倒出的废料将落入到废料箱4的内侧进行收集，通过设置操纵盘3，操纵盘3后侧的设备箱固定连接于框架11的外侧，操纵盘3可进行旋转，操纵盘3后侧的设备箱通过导线与驱动电机7电性连接，在转动操纵盘3时可启动驱动电机7进行工作，使得驱动电机7带动链条传动带6对挡板5进行驱动，而在完成挡板5的移动后，可反向转动操纵盘3使得驱动电机7反向转动，从而带动链条传动带6反向移动带动挡板5向下运动，达到复位的作用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种废铝料提升翻转装置，包括：
底板(1)，所述底板(1)对称设置有两个，两个所述底板(1)的顶端固定连接有框架(11)；
其特征在于：所述框架(11)的底端设置有驱动机构，所述框架(11)的内侧设置有抬升机构，所述抬升机构的内侧设置有固定机构；
所述框架(11)内侧的两端均设置有运行轨道(8)，所述框架(11)的一侧设置有废料箱(4)。
2.根据权利要求1所述的一种废铝料提升翻转装置，其特征在于，所述框架(11)与废料箱(4)相对应的反方向设置有金属门(2)，所述金属门(2)通过铰链转动设置于框架(11)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种废铝料提升翻转装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端传动连接有链条传动带(6)。
4.根据权利要求1所述的一种废铝料提升翻转装置，其特征在于，所述抬升机构包括挡板(5)，所述挡板(5)的两端均通过齿轮与链条传动带(6)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种废铝料提升翻转装置，其特征在于，所述固定机构包括提升固定杆(52)，所述提升固定杆(52)对称设置有两个且分别固定连接于侧限位板(51)外侧的两端，所述挡板(5)的两侧均固定连接有侧限位板(51)。
6.根据权利要求1所述的一种废铝料提升翻转装置，其特征在于，所述框架(11)的一侧设置有操纵盘(3)，所述操纵盘(3)通过导线与驱动电机(7)电性连接。
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